JPS608440Y2 - 配線板 - Google Patents
配線板Info
- Publication number
- JPS608440Y2 JPS608440Y2 JP16310179U JP16310179U JPS608440Y2 JP S608440 Y2 JPS608440 Y2 JP S608440Y2 JP 16310179 U JP16310179 U JP 16310179U JP 16310179 U JP16310179 U JP 16310179U JP S608440 Y2 JPS608440 Y2 JP S608440Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- wiring board
- insulating sheet
- busbars
- connecting piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば自動車の電気配線に使用するヒユーズ
ボックスやリレーボックス等の配電函に収納される配線
板の構造に関する。
ボックスやリレーボックス等の配電函に収納される配線
板の構造に関する。
此種配線板には従来プリント方式とブスバ一方式の二種
があり、ヘッドライト等の電流容量の大なる負荷群に対
しては、主としてブスバ一方式による配線板が使用され
、一般に第１図のように絶縁基板にブスバー回路板を配
設した構成を有する。
があり、ヘッドライト等の電流容量の大なる負荷群に対
しては、主としてブスバ一方式による配線板が使用され
、一般に第１図のように絶縁基板にブスバー回路板を配
設した構成を有する。
即ち、Ａはブスバー回路板、Ｂはその絶縁基板を示す。
回路板Ａは、所望のパターンを有して細巾帯状に形成さ
れた複数のブスバーａ□〜ａ、より戒り、ブスバーａ□
、ａ２．ａ３の一端にはそれぞれ水平端子ｂｉ、 ｂ２
． ｂ’２． ｂｌｌを一側に並列して突設するように
連成すると共に、ブスバーａ□、ａ３の他端およびブス
バーａ、の両端にはそれぞれ垂直端子Ｃ１，Ｃ３゜Ｃ４
？ ”４を連威し、更に隣接するブスバー間例えばａｌ
と褐、褐と３３間等は連結片ｄによって一体的に結合さ
れた構造である。
れた複数のブスバーａ□〜ａ、より戒り、ブスバーａ□
、ａ２．ａ３の一端にはそれぞれ水平端子ｂｉ、 ｂ２
． ｂ’２． ｂｌｌを一側に並列して突設するように
連成すると共に、ブスバーａ□、ａ３の他端およびブス
バーａ、の両端にはそれぞれ垂直端子Ｃ１，Ｃ３゜Ｃ４
？ ”４を連威し、更に隣接するブスバー間例えばａｌ
と褐、褐と３３間等は連結片ｄによって一体的に結合さ
れた構造である。
一方、絶縁基板Ｂには、前記ブスバーａ□〜ａ４に対応
する配設置１４ｅ□〜ｅ、を凹設すると共に、連結片ｄ
に対応する複数の打抜孔ｆを突設しておく。
する配設置１４ｅ□〜ｅ、を凹設すると共に、連結片ｄ
に対応する複数の打抜孔ｆを突設しておく。
そして、配線板の組立に際しては、予め各ブスバーａ１
〜ａ、の裏面に接着剤を塗布しておき、これを配設溝ｅ
□〜ｅ４に当て嵌め、ポンチ等により打抜孔ｆに面する
連結片ｄを切離し、各ブスバ一方式〜ａ４を分離して行
うものであった。
〜ａ、の裏面に接着剤を塗布しておき、これを配設溝ｅ
□〜ｅ４に当て嵌め、ポンチ等により打抜孔ｆに面する
連結片ｄを切離し、各ブスバ一方式〜ａ４を分離して行
うものであった。
上記構成によると、回路板Ａは一枚の金属板からプレス
、折曲加工等により形成できるため製作が容易であるが
、絶縁基板Ｂを使用するため配線板全体の重量が増加す
る外に、絶縁板には予め配設溝や打抜孔を形成しておく
煩雑さがあり、さらにこのような配線板を何枚も積層す
る場合には、絶縁基板に前記垂直端子”ｉｔ Ｃａ等に
対する貫通孔を設ける必要があり、金型の構造が複雑と
なるため製造コストが嵩むという欠点があった。
、折曲加工等により形成できるため製作が容易であるが
、絶縁基板Ｂを使用するため配線板全体の重量が増加す
る外に、絶縁板には予め配設溝や打抜孔を形成しておく
煩雑さがあり、さらにこのような配線板を何枚も積層す
る場合には、絶縁基板に前記垂直端子”ｉｔ Ｃａ等に
対する貫通孔を設ける必要があり、金型の構造が複雑と
なるため製造コストが嵩むという欠点があった。
本考案は上記した点に着目してなされたもので、絶縁基
板の代りに絶縁シートを使用して全体の重量を軽減し、
複雑な金型の使用等をやめると共に、回路板の一側に並
列して突出した前記水平端子や垂直端子群を合成樹脂製
のモールド部材により成形固定することにより回路板の
平面的形態を保持した軽量にして製作容易な配線板を提
供することを目的とする。
板の代りに絶縁シートを使用して全体の重量を軽減し、
複雑な金型の使用等をやめると共に、回路板の一側に並
列して突出した前記水平端子や垂直端子群を合成樹脂製
のモールド部材により成形固定することにより回路板の
平面的形態を保持した軽量にして製作容易な配線板を提
供することを目的とする。
以下本考案の一実施例について図面と共に説明すれば、
第２図において、１は配線板であり、回路板２とこれを
支持する絶縁シート３とから威る。
第２図において、１は配線板であり、回路板２とこれを
支持する絶縁シート３とから威る。
回路板２は、第１図と同様に、複数のブスバー４．５．
・・・・・・１０を連結片１１で一体的に結合して構成
される。
・・・・・・１０を連結片１１で一体的に結合して構成
される。
そして、ブスバー４．５．６および７の一端に連成した
水平端子４ ａｔ ５ ａｔ ５ａ／、 ６ ａお
よび７ａ群は、回路板２の一側において合成樹脂製のモ
ールド部材１２により一体的に成形固定されている。
水平端子４ ａｔ ５ ａｔ ５ａ／、 ６ ａお
よび７ａ群は、回路板２の一側において合成樹脂製のモ
ールド部材１２により一体的に成形固定されている。
即ち、前記水平端子４ａ〜７ａ群は回路板２の一側に並
列して突出するように延設され、その基端部をモールド
部材１２により所定間隔で固定し、図示しない外部コネ
クタへの接続を容易にすると共に、回路板２全体の平面
的形状を保持している。
列して突出するように延設され、その基端部をモールド
部材１２により所定間隔で固定し、図示しない外部コネ
クタへの接続を容易にすると共に、回路板２全体の平面
的形状を保持している。
同様に、ブスバー８． ６．９および１０には、垂直端
子８ｂ、８ｂ’、６ｂ、９ｂ、１０ｂ群が連成され、そ
の基端部はモールド部材１３により成形固定されている
。
子８ｂ、８ｂ’、６ｂ、９ｂ、１０ｂ群が連成され、そ
の基端部はモールド部材１３により成形固定されている
。
絶縁シート３は、塩化ビニル、ポリエチレン等の合成樹
脂製のシートであり、予め上面に接着剤が塗布されてい
る。
脂製のシートであり、予め上面に接着剤が塗布されてい
る。
この絶縁シート３に回路板２を載置して接着し、前記連
結片１１をポンチ等で打抜き、打抜き孔１４を穿設すれ
ば、ブスバー４．５・・・・・・１０は各々分離し、配
線板１の組立が完了する。
結片１１をポンチ等で打抜き、打抜き孔１４を穿設すれ
ば、ブスバー４．５・・・・・・１０は各々分離し、配
線板１の組立が完了する。
なお、配線板１を他の配線板上に積層する場合には、絶
縁シート３の対応個所に垂直端子に対する挿通孔１５を
穿設しておく。
縁シート３の対応個所に垂直端子に対する挿通孔１５を
穿設しておく。
この挿通孔１５は絶縁シート３の材質上垂直端子の挿通
により多生拡開するので、従来の絶縁基板と異なり厳密
な精度を要せず、加工が極めて簡単である。
により多生拡開するので、従来の絶縁基板と異なり厳密
な精度を要せず、加工が極めて簡単である。
本考案は以上説明したように、従来の厚手の絶縁基板の
代りに薄手の絶縁シートによって回路板を支持するもの
であるから配線板全体が軽量化し、該絶縁シートはポン
チ等により容易に穿孔できるので回路板における複数の
ブスバーの連結片部分を打抜くための孔を予め設ける必
要がなくして絶縁基板の場合に必要とされる成型用金型
を不要として製作が容易となる特長を有する。
代りに薄手の絶縁シートによって回路板を支持するもの
であるから配線板全体が軽量化し、該絶縁シートはポン
チ等により容易に穿孔できるので回路板における複数の
ブスバーの連結片部分を打抜くための孔を予め設ける必
要がなくして絶縁基板の場合に必要とされる成型用金型
を不要として製作が容易となる特長を有する。
また、回路板の少くとも一側に並列して突出するように
ブスバーに連成された水平端子や垂直端子群はその基端
部をモールド部材により成形、固定されるから、回路板
の平面的形状が一体的に保持され、従来の絶縁基板によ
るものと全く同様に取扱うことができる。
ブスバーに連成された水平端子や垂直端子群はその基端
部をモールド部材により成形、固定されるから、回路板
の平面的形状が一体的に保持され、従来の絶縁基板によ
るものと全く同様に取扱うことができる。
第１図は従来の配線板の一例を示す分離した状態の斜視
図、第２図は本考案に係る配線板の一実施例を示す斜視
図である。 １・・・・・・配線板、２・・・・・・回路板、３・・
・・・・絶縁シート、１２，１３・・・・・・モールド
部材。
図、第２図は本考案に係る配線板の一実施例を示す斜視
図である。 １・・・・・・配線板、２・・・・・・回路板、３・・
・・・・絶縁シート、１２，１３・・・・・・モールド
部材。
Claims (1)
- 一枚の金属板を打抜いて複数のブスバーを形成しかつ隣
接するブスバー間を結合する連結片を形成してなる回路
板と、これを接着支持する絶縁シートとより構威し、前
記ブスバーに連威されかつ回路板の少くとも一側に並列
して突出された水平端子群又は垂直端子群の基端部を合
成樹脂製のモールド部材により成形固定すると共に、前
記連結片を絶縁シートと共に打抜き分離したことを特徴
とする配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16310179U JPS608440Y2 (ja) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | 配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16310179U JPS608440Y2 (ja) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | 配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5681587U JPS5681587U (ja) | 1981-07-01 |
| JPS608440Y2 true JPS608440Y2 (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=29674102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16310179U Expired JPS608440Y2 (ja) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | 配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608440Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915215U (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-30 | 矢崎総業株式会社 | 積層回路板の構造 |
| JP2577368B2 (ja) * | 1987-01-09 | 1997-01-29 | 矢崎総業株式会社 | ブスバ−配線板の製造方法 |
| JPH0649062Y2 (ja) * | 1987-04-07 | 1994-12-12 | 矢崎総業株式会社 | 防水型配線接続箱 |
| JP2001286036A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-12 | Yazaki Corp | 電気接続箱のバスバー配線板体 |
| WO2022149386A1 (ja) * | 2021-01-08 | 2022-07-14 | 株式会社村田製作所 | 流体制御装置 |
-
1979
- 1979-11-27 JP JP16310179U patent/JPS608440Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5681587U (ja) | 1981-07-01 |
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