JPS6080543A - 研削盤 - Google Patents
研削盤Info
- Publication number
- JPS6080543A JPS6080543A JP58186103A JP18610383A JPS6080543A JP S6080543 A JPS6080543 A JP S6080543A JP 58186103 A JP58186103 A JP 58186103A JP 18610383 A JP18610383 A JP 18610383A JP S6080543 A JPS6080543 A JP S6080543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- hole
- air
- filter
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
- B08B17/025—Prevention of fouling with liquids by means of devices for containing or collecting said liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、研削砥石を回転させるモータの軸受に、潤
滑油が霧状に給油される研削盤に関するものである。
滑油が霧状に給油される研削盤に関するものである。
従来、例えば精密加工用のジグ・グラインダーの研削用
体面を回転させるモータには、エアー・タービンが利用
されていて、それにより砥石を約４５０００ｒ−ｐ−ｍ
で回転させて加工物の研削を行なっていた。ところが、
このエアー・タービン型のものは回転子をエアーによっ
て回転させるため、例えば回転数をおとす場合にはエア
ー力を下げなければならず、これに伴って回転力が下が
ってしまい、このことが回転数の調整に伴なう大きな難
点となっていた＠ そこで、近年ではエアー・タービンに代えて高周波モー
タを利用することによって、回転数を９０００−４５０
０Ｏｒ 、 ｐ−ｍの範囲で容易に可変できるようにな
り、しかも回転力の低下を誘発することがな（なった。
体面を回転させるモータには、エアー・タービンが利用
されていて、それにより砥石を約４５０００ｒ−ｐ−ｍ
で回転させて加工物の研削を行なっていた。ところが、
このエアー・タービン型のものは回転子をエアーによっ
て回転させるため、例えば回転数をおとす場合にはエア
ー力を下げなければならず、これに伴って回転力が下が
ってしまい、このことが回転数の調整に伴なう大きな難
点となっていた＠ そこで、近年ではエアー・タービンに代えて高周波モー
タを利用することによって、回転数を９０００−４５０
０Ｏｒ 、 ｐ−ｍの範囲で容易に可変できるようにな
り、しかも回転力の低下を誘発することがな（なった。
ところで、一般に、このような高周波モータを使用した
場合蚤こは、潤滑油を定期的（例えば数秒間１こ１回）
にｆＩ民下して、それを空気をこまって霧状として軸受
に給油することにより、軸受における給油面積を広（し
て優れた潤滑性を得るようになっている。
場合蚤こは、潤滑油を定期的（例えば数秒間１こ１回）
にｆＩ民下して、それを空気をこまって霧状として軸受
に給油することにより、軸受における給油面積を広（し
て優れた潤滑性を得るようになっている。
ところが、従前のものにあっては、そのように潤滑油ｆ
：霧状をこして給油した仮は、その潤滑油？霧化した空
気が第１図に示すように主軸頭ｌの酎４つの穴２から直
接外部に排出されていたため、次のような問題がありた
。すなわち、その排出される空気中に含まれている潤滑
油が主軸頭１の穴２の周りに付着してそこから垂れ流ｎ
１そして研削中に垂れたその潤滑油が加工物Ｗ上に落下
して、その加工面や砥石旧こ付着し、これがため砥石３
が目詰りを起こし、さらに発熱して、良好な研削を行な
うことができなくなる。そこで、こうした問題を回避す
るために、砥石３や加工面にガソリン等を適時吹き付け
る必要があった。特に、超硬製金型の研削の際には、そ
れがダイス鋼素材と比較するとより硬いために、砥石が
潤滑油によって目詰りを起こすとそこからの発熱程度が
きわめて大きく、自動切込みの進行中に砥石３が脱落す
るといった事態が起こりやすη１った。さらに、次のよ
うな問題があった◎ ■ 砥石３が切れず、その摩耗、脱落が多力）りた。
：霧状をこして給油した仮は、その潤滑油？霧化した空
気が第１図に示すように主軸頭ｌの酎４つの穴２から直
接外部に排出されていたため、次のような問題がありた
。すなわち、その排出される空気中に含まれている潤滑
油が主軸頭１の穴２の周りに付着してそこから垂れ流ｎ
１そして研削中に垂れたその潤滑油が加工物Ｗ上に落下
して、その加工面や砥石旧こ付着し、これがため砥石３
が目詰りを起こし、さらに発熱して、良好な研削を行な
うことができなくなる。そこで、こうした問題を回避す
るために、砥石３や加工面にガソリン等を適時吹き付け
る必要があった。特に、超硬製金型の研削の際には、そ
れがダイス鋼素材と比較するとより硬いために、砥石が
潤滑油によって目詰りを起こすとそこからの発熱程度が
きわめて大きく、自動切込みの進行中に砥石３が脱落す
るといった事態が起こりやすη１った。さらに、次のよ
うな問題があった◎ ■ 砥石３が切れず、その摩耗、脱落が多力）りた。
■ 金型加工物Ｗが均一に研削されず、棺度が悪力）り
た。
た。
■ 上記■、■のために金型研削時間が長くか力λりた
。
。
■ 研削加工中Ｇこ機械の回りゃ加工物Ｗに潤滑油が飛
散することによりて、そこを汚なくしていた。
散することによりて、そこを汚なくしていた。
この発明は、上記事情？考慮してなされたものであり、
主軸頭の穴η）ら排出される空気中の潤滑油をフィルタ
を用いて敗り除くことにより、上述した従来の問題を一
挙１こ解消した研削盤ｆ提供するものである。
主軸頭の穴η）ら排出される空気中の潤滑油をフィルタ
を用いて敗り除くことにより、上述した従来の問題を一
挙１こ解消した研削盤ｆ提供するものである。
以下、この発明を第２図および＠３図に示す一実施例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
図中符号４は、断面路り字形の環状の油飛散防止カバー
を示す。このカバー４は、研削盤における主軸頭１の下
側条こ吠め合わされ、そしてカバー４自身の局方同３箇
所蚤こ開けられたねじ孔５に外方力）ら六角止めねじ６
分ねじ付けることにより、主軸頭１１１１！Ｉに着脱自
在に取付けられるようになっている・カバー４の材質は
、加工物ＷｆｉυＦ削するときの主ｍ屓１の上下動を考
慮して、軽量なアルミニウムとされている。カバー４に
は、主軸頭１の穴２に対応する位ｌｌｔに計４つの空気
の逃げ穴７が形成されている。なお、主軸頭１の穴２か
らは、前述したように潤滑油ケ霧化した空気がゼト出さ
れる。したがって、この排出空気は、王＠頭１の外面と
カバー４の内面との間に入り、それっ）ら逃げ穴７より
外部に放出されることになる。
を示す。このカバー４は、研削盤における主軸頭１の下
側条こ吠め合わされ、そしてカバー４自身の局方同３箇
所蚤こ開けられたねじ孔５に外方力）ら六角止めねじ６
分ねじ付けることにより、主軸頭１１１１！Ｉに着脱自
在に取付けられるようになっている・カバー４の材質は
、加工物ＷｆｉυＦ削するときの主ｍ屓１の上下動を考
慮して、軽量なアルミニウムとされている。カバー４に
は、主軸頭１の穴２に対応する位ｌｌｔに計４つの空気
の逃げ穴７が形成されている。なお、主軸頭１の穴２か
らは、前述したように潤滑油ケ霧化した空気がゼト出さ
れる。したがって、この排出空気は、王＠頭１の外面と
カバー４の内面との間に入り、それっ）ら逃げ穴７より
外部に放出されることになる。
カバー４の内仰ｊには、排出空気中すこ含まれる関滑油
を吸収−４−るスボンヂ・フィルター８が備えられてい
る。このフィルター８の下１ｈｌｌに位置するカバー４
の皿形の環状部分は、フィルター８が吸収した潤滑油を
受ける油受はカバー９とされている◇カバー４の外側に
おける各逃げ穴７の下方にけ、透明プラスチック類の油
受け１０が備えら孔ているＯ し乃）して、このような構成によれば、主軸頭１の穴２
からの排出空気はフィルター８内を通過してから、カバ
ー４の逃げ穴７より外部に放出される。このとき、その
排出空気中に官°まれる潤滑油はフィルター８によって
吸収され、そしてそのフィルター８内を下がって、油受
はカバー９にて受けられる０したがって、カバー４の逃
げ穴７から放出される空気は潤滑油が取り除かｎたもの
となり、潤滑油を含んだ空気の排出【こよる従来の諸問
題の発生が未然に回避される。更に、本実施例では、逃
げ穴７の下方に油受け１０を備えることによって、逃げ
穴７から放出される潤滑油の杏の防止対策の万全を図っ
ている。この油受け１０は逃げ穴７から唾れた潤滑油を
受け、そしてここで受けられた潤滑油は、油受け１０が
透明であることから外部よりその溜り一姓が視聴される
ものとなる。
を吸収−４−るスボンヂ・フィルター８が備えられてい
る。このフィルター８の下１ｈｌｌに位置するカバー４
の皿形の環状部分は、フィルター８が吸収した潤滑油を
受ける油受はカバー９とされている◇カバー４の外側に
おける各逃げ穴７の下方にけ、透明プラスチック類の油
受け１０が備えら孔ているＯ し乃）して、このような構成によれば、主軸頭１の穴２
からの排出空気はフィルター８内を通過してから、カバ
ー４の逃げ穴７より外部に放出される。このとき、その
排出空気中に官°まれる潤滑油はフィルター８によって
吸収され、そしてそのフィルター８内を下がって、油受
はカバー９にて受けられる０したがって、カバー４の逃
げ穴７から放出される空気は潤滑油が取り除かｎたもの
となり、潤滑油を含んだ空気の排出【こよる従来の諸問
題の発生が未然に回避される。更に、本実施例では、逃
げ穴７の下方に油受け１０を備えることによって、逃げ
穴７から放出される潤滑油の杏の防止対策の万全を図っ
ている。この油受け１０は逃げ穴７から唾れた潤滑油を
受け、そしてここで受けられた潤滑油は、油受け１０が
透明であることから外部よりその溜り一姓が視聴される
ものとなる。
このことは、フィルター８における潤滑油の吸収状態、
および油受はカバー９における潤滑油の受け量などを知
る上やこ８いてきわめて有利である。
および油受はカバー９における潤滑油の受け量などを知
る上やこ８いてきわめて有利である。
以上説明したように、この発明に係る研削盤は、潤滑油
の給油のためにそれを霧化した空気を排出するに当たり
、その排出空気中に含まれる潤滑油をフィルターによっ
て除去し、そしてその除去された潤滑油を油受はカバー
くこよって受ける構成であるから、その空気をタト出す
る王＠ｍの穴より潤滑油が垂れ流れるといったことを未
然に防止することができ、この結果、次のような点が改
善されたＯ ■ 砥石の研削がスムーズになり、砥石の摩耗脱落が激
減した。
の給油のためにそれを霧化した空気を排出するに当たり
、その排出空気中に含まれる潤滑油をフィルターによっ
て除去し、そしてその除去された潤滑油を油受はカバー
くこよって受ける構成であるから、その空気をタト出す
る王＠ｍの穴より潤滑油が垂れ流れるといったことを未
然に防止することができ、この結果、次のような点が改
善されたＯ ■ 砥石の研削がスムーズになり、砥石の摩耗脱落が激
減した。
■ 金型加工物が均一に研削されることにより精度が向
上した。例えば、高さが４０５ｍ程度の素材の研削の場
合、従来は５ ／ １０００ ａｍのテーパがついてい
たが、この発明によってそれが１〜２／１１０００ａと
なった。
上した。例えば、高さが４０５ｍ程度の素材の研削の場
合、従来は５ ／ １０００ ａｍのテーパがついてい
たが、この発明によってそれが１〜２／１１０００ａと
なった。
■ 上記■、■により金型研削に要する時間が短縮され
、特に材質が超硬である場合には、その研削に要する時
間が従来の１／２ となった。
、特に材質が超硬である場合には、その研削に要する時
間が従来の１／２ となった。
■ 潤滑油が飛散しなくなったので、慎械や加工物の清
掃が容易となり、しかも目ｄ吉りがなくなったため発熱
もなく、またガソリンの吹き付けも不要となった。
掃が容易となり、しかも目ｄ吉りがなくなったため発熱
もなく、またガソリンの吹き付けも不要となった。
Claims (1)
- 研削砥石がモータ１こよりて回転させられ、そのモータ
の軸受には、空気によって潤滑油が噴霧されて、その噴
霧後の空気が主軸頭の穴から外部に排出される研削盤に
おいて、前記主軸頭の穴に、そこから排出される空気中
の＠滑油を吸収するフィルターを取付け、そのフィルタ
ーの下側に、そのフィルターが吸収した潤滑油を受ける
油受はカバーを備えたこと全特徴とする研削盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186103A JPS6080543A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 研削盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186103A JPS6080543A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 研削盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080543A true JPS6080543A (ja) | 1985-05-08 |
| JPS6253303B2 JPS6253303B2 (ja) | 1987-11-10 |
Family
ID=16182411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58186103A Granted JPS6080543A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 研削盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600072215A1 (it) * | 2016-07-11 | 2018-01-11 | Caseartecnica Bartoli S R L | Apparato agitatore con dispositivo paraolio di sicurezza, kit di sicurezza installabile su apparati agitatori |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03117705U (ja) * | 1990-03-16 | 1991-12-05 |
-
1983
- 1983-10-05 JP JP58186103A patent/JPS6080543A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600072215A1 (it) * | 2016-07-11 | 2018-01-11 | Caseartecnica Bartoli S R L | Apparato agitatore con dispositivo paraolio di sicurezza, kit di sicurezza installabile su apparati agitatori |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6253303B2 (ja) | 1987-11-10 |
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