JPS6080463A - 中空糸型膜分離器の製造装置 - Google Patents
中空糸型膜分離器の製造装置Info
- Publication number
- JPS6080463A JPS6080463A JP58189234A JP18923483A JPS6080463A JP S6080463 A JPS6080463 A JP S6080463A JP 58189234 A JP58189234 A JP 58189234A JP 18923483 A JP18923483 A JP 18923483A JP S6080463 A JPS6080463 A JP S6080463A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- hollow fiber
- fiber bundle
- membrane separator
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 16
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 67
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000001631 haemodialysis Methods 0.000 description 2
- 230000000322 hemodialysis Effects 0.000 description 2
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003862 health status Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/031—Two or more types of hollow fibres within one bundle or within one potting or tube-sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/56—Specific mechanisms for loading the membrane in a module
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中空糸型膜分離器を製造する際に筒状ケース内
に太い外径を有する中空糸束を装填するための装置に関
するものである。さらに詳しくは、人工腎臓として用い
る中空糸型血液透析装置のように無菌状部を要求される
中空糸型膜分離器’Ｍ装置のケースに中空糸束を装填す
る場合に好ましく用いることのできる中空糸型膜分離器
の製造装置ｅこ関するものである。
に太い外径を有する中空糸束を装填するための装置に関
するものである。さらに詳しくは、人工腎臓として用い
る中空糸型血液透析装置のように無菌状部を要求される
中空糸型膜分離器’Ｍ装置のケースに中空糸束を装填す
る場合に好ましく用いることのできる中空糸型膜分離器
の製造装置ｅこ関するものである。
従来、中空糸型膜分離器を製造する工程のうち、ケース
に中空糸束を装填する工程は通常第１乃至３図に示すよ
うな手作業で行われていた。
に中空糸束を装填する工程は通常第１乃至３図に示すよ
うな手作業で行われていた。
ここで第１図は中空糸束の外周にシートを巻きつけたも
のの平面図、第２図は第１図のト」′断面図、第３図は
第１．２図ｔこ示した７−ト巻きつけ中空糸束をケース
内に装填する状部を示ず縦１１１７面図である。すなわ
ら中空糸束Ｙは第１．２図に示すように、端部ｙ／ 、
ｙ／／を粘着テープＴなどを用いて集束されているが
、従来作業ｔこおいては、さらに中空糸束Ｙの外周より
も幅広の／−トＳを用いて、中空糸端Ｙを一方の端部Ｙ
′を残し、他方の端部Ｙ″ よりもノー）Ｓの一端Ｓ′
が突出した状態で外周が第３図ｅこ示すケースにの内周
よりもやや小さくなるように巻付けて、シート巻付は中
空糸束にする。そしてケースにの一方の端部に′からシ
ート巻付は中空糸束のシートｓ／突出側端部を挿入し、
該ノート巻付は中空糸束をケースに内に逐次進行させる
ことによって、中空糸束Ｙがケースに内の所望位置に装
填された後、次いで中空糸束の端部Ｙ′を一方の手で把
持した状態で７−）ｓのＭ：＋ＡＳ’を他方の手で摘ん
でシー）Ｓを引き、７−トｓをケースに内から引ぎ抜く
ことによって作業を終了する。これらの作業はすべて手
作業で行われるため、／−トＳを中空糸束Ｙに巻ぎつけ
る際、強く巻ぎっけると中空糸束Ｙを形成する中空糸に
変形、折れ曲がり、切断などを生じ、また弱く巻きつけ
るとケースにへの挿入作業時強く押し込むことになり、
この場合も中空糸束Ｙを形成する中空糸が変形、折し曲
がり切断を生じることから、作業には関度な熟練が要求
され、作業能率が劣るばかりか、多くの欠陥品を生ずる
という問題があった。また上記の従来方法ｔこおいては
ずべてが手作業であるが故に５例えば人工腎１＠とじて
用いる中空糸型血液透析装置の場合に要求される無菌状
態を維持する上での配置ば、すなわち作業１ｊｉＪ ｆ
こおける作業者の他康状態の診断、入場時の衣服の交換
、とくしこ手などの身体露出部の殺菌などの複雑なステ
ップを要し、さらに作業中においても作業者は薄い手袋
を被るものの、定時間可および他の物に触れた都度手袋
の殺菌を行なう必要があって、作業上および術生上一層
の効率化が望まれていた。
のの平面図、第２図は第１図のト」′断面図、第３図は
第１．２図ｔこ示した７−ト巻きつけ中空糸束をケース
内に装填する状部を示ず縦１１１７面図である。すなわ
ら中空糸束Ｙは第１．２図に示すように、端部ｙ／ 、
ｙ／／を粘着テープＴなどを用いて集束されているが
、従来作業ｔこおいては、さらに中空糸束Ｙの外周より
も幅広の／−トＳを用いて、中空糸端Ｙを一方の端部Ｙ
′を残し、他方の端部Ｙ″ よりもノー）Ｓの一端Ｓ′
が突出した状態で外周が第３図ｅこ示すケースにの内周
よりもやや小さくなるように巻付けて、シート巻付は中
空糸束にする。そしてケースにの一方の端部に′からシ
ート巻付は中空糸束のシートｓ／突出側端部を挿入し、
該ノート巻付は中空糸束をケースに内に逐次進行させる
ことによって、中空糸束Ｙがケースに内の所望位置に装
填された後、次いで中空糸束の端部Ｙ′を一方の手で把
持した状態で７−）ｓのＭ：＋ＡＳ’を他方の手で摘ん
でシー）Ｓを引き、７−トｓをケースに内から引ぎ抜く
ことによって作業を終了する。これらの作業はすべて手
作業で行われるため、／−トＳを中空糸束Ｙに巻ぎつけ
る際、強く巻ぎっけると中空糸束Ｙを形成する中空糸に
変形、折れ曲がり、切断などを生じ、また弱く巻きつけ
るとケースにへの挿入作業時強く押し込むことになり、
この場合も中空糸束Ｙを形成する中空糸が変形、折し曲
がり切断を生じることから、作業には関度な熟練が要求
され、作業能率が劣るばかりか、多くの欠陥品を生ずる
という問題があった。また上記の従来方法ｔこおいては
ずべてが手作業であるが故に５例えば人工腎１＠とじて
用いる中空糸型血液透析装置の場合に要求される無菌状
態を維持する上での配置ば、すなわち作業１ｊｉＪ ｆ
こおける作業者の他康状態の診断、入場時の衣服の交換
、とくしこ手などの身体露出部の殺菌などの複雑なステ
ップを要し、さらに作業中においても作業者は薄い手袋
を被るものの、定時間可および他の物に触れた都度手袋
の殺菌を行なう必要があって、作業上および術生上一層
の効率化が望まれていた。
そこで本光明者らは前記の従来方法における欠点を解消
し、ケース内に中空糸束を装填するｅこ際しての千作東
をてきる限り省略し、機械作業を主体にしかも自動的に
上記作業を行なうことを目的として鋭怠検討した結果、
中空糸束をケース内へ吸引して装填する手段が中空糸を
傷つけたり、糸切れを起こすことがなく、シかも、無菌
状態での取扱いを容易にすることを見出し、その作業を
効率的に行なうための装置を開発するにいたった。
し、ケース内に中空糸束を装填するｅこ際しての千作東
をてきる限り省略し、機械作業を主体にしかも自動的に
上記作業を行なうことを目的として鋭怠検討した結果、
中空糸束をケース内へ吸引して装填する手段が中空糸を
傷つけたり、糸切れを起こすことがなく、シかも、無菌
状態での取扱いを容易にすることを見出し、その作業を
効率的に行なうための装置を開発するにいたった。
すなわち本発明は中空糸型膜分離器を製造する際（・こ
５的状のケース内へ中空糸束な装填する装置であって、
１」ＩＪ記ケースを略垂直状態に載置し、これを保持す
るためのケース保持部、該ケース保持部の上方にその下
端がｎＩＪ記ケースの上端と中心を一致する如く附記ケ
ース保持部と対向して設けられ、かつ支柱に沿って上下
移動可能な中空糸束案内部、前記ケースの下端部または
西ｉＪ記ケースの下方に位置する分離液導管３こ連結さ
れ、前記ケース内を減圧にするための吸引部、 ｉｉＪ
記吸引部に連結されていないｎｉＪ記ケースさせる定め
の位置決め部から構成されることを特徴とする中空糸型
膜分離器の製造装置を提供するものである。
５的状のケース内へ中空糸束な装填する装置であって、
１」ＩＪ記ケースを略垂直状態に載置し、これを保持す
るためのケース保持部、該ケース保持部の上方にその下
端がｎＩＪ記ケースの上端と中心を一致する如く附記ケ
ース保持部と対向して設けられ、かつ支柱に沿って上下
移動可能な中空糸束案内部、前記ケースの下端部または
西ｉＪ記ケースの下方に位置する分離液導管３こ連結さ
れ、前記ケース内を減圧にするための吸引部、 ｉｉＪ
記吸引部に連結されていないｎｉＪ記ケースさせる定め
の位置決め部から構成されることを特徴とする中空糸型
膜分離器の製造装置を提供するものである。
以下本発明について図面を用いて説明する。
第４図は本発明に係る中空糸型膜分離器の製造装置の部
分縦断面側面図である。
分縦断面側面図である。
第５図乃至第７図は第４図に示した装置１′１′を用い
て中空糸型膜分離器を製造する過程を示す部分縦断面側
面図である。第８図は本発明ｔこ係る中空糸型膜分離器
の製造装置面の他の例を示す部分縦断面側面図である。
て中空糸型膜分離器を製造する過程を示す部分縦断面側
面図である。第８図は本発明ｔこ係る中空糸型膜分離器
の製造装置面の他の例を示す部分縦断面側面図である。
第４図乃至第８図における各部分の記υは共通であり、
１はケース保持部、２は中空糸束案内部、３は吸引部、
４．５はパツキン、６は位置決め部であり、７は支柱、
８はギヤー、９は −ハンドル、１０は盲栓（シール部
〕、１１はペーステある。また、第５図乃至第７図ｅこ
おけるＫは中空糸型ｊ模分随器の部品であるケースを示
すものもあり 、／、に／／は該ケースの端部を示し、
Ｂ、Ｂ’はケースに？こＳける分ｌＮ１Ｅ液導管を示ず
。さらにまた第６．７図にλ６けるＹは中空糸束を示し
Ｙ／ 、Ｙ１／は該中空糸束Ｙの端部を示す。第８図に
おける１２は吸引孔である。
１はケース保持部、２は中空糸束案内部、３は吸引部、
４．５はパツキン、６は位置決め部であり、７は支柱、
８はギヤー、９は −ハンドル、１０は盲栓（シール部
〕、１１はペーステある。また、第５図乃至第７図ｅこ
おけるＫは中空糸型ｊ模分随器の部品であるケースを示
すものもあり 、／、に／／は該ケースの端部を示し、
Ｂ、Ｂ’はケースに？こＳける分ｌＮ１Ｅ液導管を示ず
。さらにまた第６．７図にλ６けるＹは中空糸束を示し
Ｙ／ 、Ｙ１／は該中空糸束Ｙの端部を示す。第８図に
おける１２は吸引孔である。
まず第４図乃至第７図に示した装置の構成および機能に
ついて説明する。本発明の装置は下方にケースＫを略垂
直状態に戦買しこれを保持するケース保持部１を有し、
該ケース保持部１の上方に中空糸束案内部２が設けられ
ている。
ついて説明する。本発明の装置は下方にケースＫを略垂
直状態に戦買しこれを保持するケース保持部１を有し、
該ケース保持部１の上方に中空糸束案内部２が設けられ
ている。
中空糸案内部２ばその下端がケース保持部１に載ｆｉ′
Ｊシたケースにの上端と中心を一致するようにケース保
持部１と対向して設けられており、かつ支柱７に′ｌＦ
ｊって上、下移動可能（・こ構成されている。
Ｊシたケースにの上端と中心を一致するようにケース保
持部１と対向して設けられており、かつ支柱７に′ｌＦ
ｊって上、下移動可能（・こ構成されている。
ケースＫをケース保持部１に載置する場合、支柱７（・
こ支えられている中空糸束案内部２を上方に移動させる
が、これはハンドル９を上方３こ０−動すること３こよ
ってギヤー８を回動させて行なう。中空光束案内部２を
上方に移動させた状態でケースＫをケース保持部１に載
置したのが第５図の態様である。
こ支えられている中空糸束案内部２を上方に移動させる
が、これはハンドル９を上方３こ０−動すること３こよ
ってギヤー８を回動させて行なう。中空光束案内部２を
上方に移動させた状態でケースＫをケース保持部１に載
置したのが第５図の態様である。
ケース保持部１にケースＫを載置した状態でケースにの
分離液導管Ｂが吸引部５に接続されるとともに、もう一
方の分Ｅｆｉ Ｈ導管Ｂ′が盲栓（シール部）１０乙接
するように支柱７に減圧部３および盲栓１０が設けられ
ている。なお盲栓１０は支柱３に設けず、予めケースに
の分１：ｊｕｌ液導管Ｂ′（・ことりつけておいてもよ
い。
分離液導管Ｂが吸引部５に接続されるとともに、もう一
方の分Ｅｆｉ Ｈ導管Ｂ′が盲栓（シール部）１０乙接
するように支柱７に減圧部３および盲栓１０が設けられ
ている。なお盲栓１０は支柱３に設けず、予めケースに
の分１：ｊｕｌ液導管Ｂ′（・ことりつけておいてもよ
い。
１１■記のようにケースＫをケース保持部１に載置した
のち、ハンドル９を下方に移動させギヤー８の回動させ
ることにより、中空光束案内部２は下降し、パツキン５
がケースにの上端に″ニ接１−るとともに、ケースにの
下端に′がケース保持部におけるパツキン４に押しつけ
られる。
のち、ハンドル９を下方に移動させギヤー８の回動させ
ることにより、中空光束案内部２は下降し、パツキン５
がケースにの上端に″ニ接１−るとともに、ケースにの
下端に′がケース保持部におけるパツキン４に押しつけ
られる。
パツキン５とケースの上端に″、パツキン４とケースの
下端に′、分離液導管Ｂ′と盲栓１０、吸引部６と分離
液導管Ｂとが接した状態で、中空光束案内部２ｔこ中空
糸束Ｙを挿入したのが第６図の態様である。
下端に′、分離液導管Ｂ′と盲栓１０、吸引部６と分離
液導管Ｂとが接した状態で、中空光束案内部２ｔこ中空
糸束Ｙを挿入したのが第６図の態様である。
しかるのち、吸引部６からケースにの内部を減圧ず０こ
とにより、中空光束案内部２に挿入されている中空糸束
Ｙは下方に向けて吸引される。減圧に際して注意すべき
ことは急激に著るしく減圧すると中空糸束Ｙの一方の端
部Ｙ′がケース保持部１に設けられた位置決め部６ｅこ
強く衝突し、中空糸束Ｙを形成する中空糸を切傷するこ
とがあり、ケースにの大さ、中空糸本数、束の太さがケ
ースにの内周に対してどの程度大いかをこよって吸引の
程度を調整しうるようにするのが望ましく、より好まし
くは中空糸束Ｙの下１弁開始時は強く減圧し、下降を始
めた時点で弱くするか中断すると中空糸束Ｙは下］降惰
性によって強い衡撃をうけることなく位置決め部６まて
到達す全。
とにより、中空光束案内部２に挿入されている中空糸束
Ｙは下方に向けて吸引される。減圧に際して注意すべき
ことは急激に著るしく減圧すると中空糸束Ｙの一方の端
部Ｙ′がケース保持部１に設けられた位置決め部６ｅこ
強く衝突し、中空糸束Ｙを形成する中空糸を切傷するこ
とがあり、ケースにの大さ、中空糸本数、束の太さがケ
ースにの内周に対してどの程度大いかをこよって吸引の
程度を調整しうるようにするのが望ましく、より好まし
くは中空糸束Ｙの下１弁開始時は強く減圧し、下降を始
めた時点で弱くするか中断すると中空糸束Ｙは下］降惰
性によって強い衡撃をうけることなく位置決め部６まて
到達す全。
なお的記位置決め部６はケースＫに吸引された中空糸束
Ｙをどこまて到達せしめるかを決めるものであり、ケー
ス保持部１に、所望の深さくこ設けらｉｔた溝ｔこよっ
て（３成される。
Ｙをどこまて到達せしめるかを決めるものであり、ケー
ス保持部１に、所望の深さくこ設けらｉｔた溝ｔこよっ
て（３成される。
第７図のよう（・こ中空光束Ｙがケースに内（・こ挿入
さ、ｌｔた後、吸引部６による減圧を完全に停止し、ハ
ンドル９を上方（・こ上げて中空糸束案内部２をケース
の上端に″よりも上方（・こ上昇させ、しρ）るのち中
空糸束Ｙが挿入されたケースＫを本発明の中空糸２Ｉ！
！ｉ戻分子；＋Ｉｌ詔の製造装置から以外すことによっ
て中空糸束の装填作業は完了する。
さ、ｌｔた後、吸引部６による減圧を完全に停止し、ハ
ンドル９を上方（・こ上げて中空糸束案内部２をケース
の上端に″よりも上方（・こ上昇させ、しρ）るのち中
空糸束Ｙが挿入されたケースＫを本発明の中空糸２Ｉ！
！ｉ戻分子；＋Ｉｌ詔の製造装置から以外すことによっ
て中空糸束の装填作業は完了する。
第８図Ｑこ示した装置は吸引部の態様を変更したものて
あり、ケース保持部１の一部に吸引部６と連通ずる吸引
孔１２を設けてケース内の空気を減圧するようにしたも
のであり、この場合はケースにの分離液導管Ｂ 、 Ｈ
／が各々解枠１０．１０／によってシールされる。
あり、ケース保持部１の一部に吸引部６と連通ずる吸引
孔１２を設けてケース内の空気を減圧するようにしたも
のであり、この場合はケースにの分離液導管Ｂ 、 Ｈ
／が各々解枠１０．１０／によってシールされる。
糸束案内部２の内径はテーパー状で最小径はケースによ
りも１〜２期小径にするのが望ましい。また吸引部乙に
よるケースに内の減Ｉ］Ｅ度は２５０〜４５０ｓｍＨｇ
程度が適当であり、この程度に減圧度を制御することに
より糸束の乱れや、単糸切れなどが生じにり＜、装填作
業性も良好で、不良率も低く、生産１イ１ｇを向上する
ことができる。
りも１〜２期小径にするのが望ましい。また吸引部乙に
よるケースに内の減Ｉ］Ｅ度は２５０〜４５０ｓｍＨｇ
程度が適当であり、この程度に減圧度を制御することに
より糸束の乱れや、単糸切れなどが生じにり＜、装填作
業性も良好で、不良率も低く、生産１イ１ｇを向上する
ことができる。
ベース１１はケースＫ、中を糸束Ｙの規格及更が生じた
時なとシこ他のベースと交換することぐこよって本発明
の装置を１台で多品種への適用を可能とし切換えを容易
にするためのものである。
時なとシこ他のベースと交換することぐこよって本発明
の装置を１台で多品種への適用を可能とし切換えを容易
にするためのものである。
以上；説明したように本発明の装置ぐこよると従来手作
業で行っていた中空糸型膜分離器の製造工程のうち、ケ
ース内Ｖこ、該ケースの内周よりもやや太い中空糸束を
挿入する作業を４Ａ械作業に変更することかでき、生産
性を著るしく向上するとともに得られる製品品質を均質
化し、さらｅこ最も重要な中空糸束を直接手で握って挿
し込む作業の場合にｙ念される無菌状態の保持く・こお
いて極めて高い効果を奏することができ、自動化Ｉ３械
との組合わせ【こより無人化工場とすることも可能であ
る。
業で行っていた中空糸型膜分離器の製造工程のうち、ケ
ース内Ｖこ、該ケースの内周よりもやや太い中空糸束を
挿入する作業を４Ａ械作業に変更することかでき、生産
性を著るしく向上するとともに得られる製品品質を均質
化し、さらｅこ最も重要な中空糸束を直接手で握って挿
し込む作業の場合にｙ念される無菌状態の保持く・こお
いて極めて高い効果を奏することができ、自動化Ｉ３械
との組合わせ【こより無人化工場とすることも可能であ
る。
第１乃至３図は従来方法に関するもので第１図は中空糸
束の外周にシートを巻きつけたものの平面図であり、第
２図は第１図のｌｌ−１’断面図である。第６図は第１
．２図に示した７−ト巻きつけ中空糸束をケース内に装
填する状態を示すｆ！断面図である。 第４図は本発明に係る中空糸型膜分離器の製造装置の部
分縦断面側面図である。 第５図乃至第７図は第４図に示した装置ヶ用いて中空糸
型膜分離器を製造する過程を示す部分縦断面側面図であ
る。第８図は本発明に係る中空糸型ｊ梼分離器の製造液
はの他の例を示す部分縦断面側面図である。 １ ・・・・・ ケース保持部 ２ ・・・・・ 中空糸束案内部 ３ ・・−・・ 吸引部 ４．５ ・・・・・パツキン ６ ・・・・・ 位置決め部 ７ ・・・・・ 支柱 ８ ・・・・・ ギヤー ９１−００ ハンドル １０・・・・−盲栓（シール部） １１壽・・・−ベース １２ ・・・・孔 ■ぐ °０１−＋ ケース に／、に／／・・・・・ケースの端部 Ｂ、Ｅ’・・・・分離液導管 Ｙ・・・・・中空糸束 ｙ ′、 ｘ ／／・・・・・中空糸束の端部Ｔ・・・
・・テープ Ｓ・・・・・シート 特許出願人 東 し 株 式 会 社 東レエノジニアリング株式会社 第１図 第３図 ５ Ｙ Ｔ 第４図 第５図 箱７図 第８図 第１頁の続き ■発明者 高橋 秀樹 岡崎市矢簡 社岡崎出張所 ０発 明 者 福 知 晃 岡崎市矢作町社岡崎出張所 字出口１番地 東しエンジニアリング株式会内 字出口１番地 東レエンジニアリング株式会内
束の外周にシートを巻きつけたものの平面図であり、第
２図は第１図のｌｌ−１’断面図である。第６図は第１
．２図に示した７−ト巻きつけ中空糸束をケース内に装
填する状態を示すｆ！断面図である。 第４図は本発明に係る中空糸型膜分離器の製造装置の部
分縦断面側面図である。 第５図乃至第７図は第４図に示した装置ヶ用いて中空糸
型膜分離器を製造する過程を示す部分縦断面側面図であ
る。第８図は本発明に係る中空糸型ｊ梼分離器の製造液
はの他の例を示す部分縦断面側面図である。 １ ・・・・・ ケース保持部 ２ ・・・・・ 中空糸束案内部 ３ ・・−・・ 吸引部 ４．５ ・・・・・パツキン ６ ・・・・・ 位置決め部 ７ ・・・・・ 支柱 ８ ・・・・・ ギヤー ９１−００ ハンドル １０・・・・−盲栓（シール部） １１壽・・・−ベース １２ ・・・・孔 ■ぐ °０１−＋ ケース に／、に／／・・・・・ケースの端部 Ｂ、Ｅ’・・・・分離液導管 Ｙ・・・・・中空糸束 ｙ ′、 ｘ ／／・・・・・中空糸束の端部Ｔ・・・
・・テープ Ｓ・・・・・シート 特許出願人 東 し 株 式 会 社 東レエノジニアリング株式会社 第１図 第３図 ５ Ｙ Ｔ 第４図 第５図 箱７図 第８図 第１頁の続き ■発明者 高橋 秀樹 岡崎市矢簡 社岡崎出張所 ０発 明 者 福 知 晃 岡崎市矢作町社岡崎出張所 字出口１番地 東しエンジニアリング株式会内 字出口１番地 東レエンジニアリング株式会内
Claims (1)
- 中空糸型膜分離器を製造する際に、筒状のケース内へ中
空糸束を装填する装置であって、前記ケースな略垂直状
態に載置し、これを保持するためのケース保持部、該ケ
ース保持部の上方にその下端が前記ケースの上端と中心
を一致する如＜ ｆ３ｉＪ記ケース保持部と対向して設
けられ、かつ支柱ｅこ沿って上下移動可能な中空糸束案
内部、前記ケースの下端部または前記ケースの下方に位
置する分敲腋導管に連結され、前記ケース内を減圧にす
るための吸引部、前記吸引部に連結されていない前記ケ
ースの分離液導管を密決め部から構成されることを特徴
とする中空糸型膜分離器の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189234A JPS6080463A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 中空糸型膜分離器の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189234A JPS6080463A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 中空糸型膜分離器の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080463A true JPS6080463A (ja) | 1985-05-08 |
Family
ID=16237843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58189234A Pending JPS6080463A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 中空糸型膜分離器の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080463A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5064496A (en) * | 1987-03-30 | 1991-11-12 | Teijin Limited | Methods for collecting and loading yarns and apparatuses therefor |
| WO1993012855A1 (en) * | 1987-03-30 | 1993-07-08 | Akira Asanuma | Filament bundling and loading and apparatus therefor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658502A (en) * | 1979-09-24 | 1981-05-21 | Monsanto Co | Method of collecting permeator |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP58189234A patent/JPS6080463A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658502A (en) * | 1979-09-24 | 1981-05-21 | Monsanto Co | Method of collecting permeator |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5064496A (en) * | 1987-03-30 | 1991-11-12 | Teijin Limited | Methods for collecting and loading yarns and apparatuses therefor |
| WO1993012855A1 (en) * | 1987-03-30 | 1993-07-08 | Akira Asanuma | Filament bundling and loading and apparatus therefor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8106184A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la eliminacion de una irre-gularidad en un hilo | |
| ES8501018A1 (es) | Dispositivo para producir haces de hilos huecos con hilos huecos dispuestos en esencia paralelamente entre si. | |
| CN106268360A (zh) | 一种中空超滤膜丝的后期处理装置及制备方法 | |
| JPS6080463A (ja) | 中空糸型膜分離器の製造装置 | |
| ES474292A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la transferencia de una me-cha de fibras de la bobina terminada al tubo vacio en una mechera | |
| CN207311917U (zh) | 汽车线束自动扎带机 | |
| JPS6082104A (ja) | 中空糸型膜分離器の製造方法 | |
| JPS6082105A (ja) | 中空糸型膜分離器の製造方法およびその製造装置 | |
| JPH0436730B2 (ja) | ||
| JPS63242307A (ja) | 中空糸束の装填方法 | |
| US5064496A (en) | Methods for collecting and loading yarns and apparatuses therefor | |
| JP3104986B2 (ja) | 中空糸膜モジュールの製造方法 | |
| JPH0317533Y2 (ja) | ||
| JP3850167B2 (ja) | 柱状ワークの袋の自動脱着方法および自動脱着装置 | |
| JPS5397582A (en) | Pirn packing method and apparatus therefor | |
| JP2695371B2 (ja) | 糸条パッケージの糸端取り出し方法 | |
| JPS6222932B2 (ja) | ||
| JP2020142199A (ja) | 糸束挿入方法および装置 | |
| JPH0243180A (ja) | ボビン端の重ね巻糸条の除去方法及び重ね巻糸条の切断装置 | |
| JPH08117564A (ja) | 中空糸膜束の糸詰め方法およびその装置 | |
| JPH03283163A (ja) | エンドレス状テープの自動作成方法 | |
| KR100202910B1 (ko) | 컬러수상관의 테이프래핑 장치 | |
| JPH0353010B2 (ja) | ||
| JPH06313224A (ja) | 自動糸継機における種糸ボビン交換方法と装置 | |
| JPH0747240A (ja) | 中空糸膜の束ね方法 |