JPS607996A - 活性汚泥式汚水処理方法における曝気槽 - Google Patents
活性汚泥式汚水処理方法における曝気槽Info
- Publication number
- JPS607996A JPS607996A JP58114671A JP11467183A JPS607996A JP S607996 A JPS607996 A JP S607996A JP 58114671 A JP58114671 A JP 58114671A JP 11467183 A JP11467183 A JP 11467183A JP S607996 A JPS607996 A JP S607996A
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- JP
- Japan
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- tank
- water
- hollow shell
- aeration tank
- activated sludge
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、工場排水処理や生活排水処理に最も多く採用
されてhる活性汚泥式汚水処理方法に用いられる曝気イ
曹に関する。
されてhる活性汚泥式汚水処理方法に用いられる曝気イ
曹に関する。
近年、小河川、湖沼、内湾などのα1鎖性水戚では、有
機物質や栄養塩類の流入によって富栄養化し、漁業や水
道などへの各種被害73;出るに到っている。
機物質や栄養塩類の流入によって富栄養化し、漁業や水
道などへの各種被害73;出るに到っている。
これらの有機物や栄養塩の流入負荷に生活系排水の寄与
率が高く、その中でも特に小型し尿浄化槽の凡打管理不
徹底による悪質な放流水力;大きな割合を占めている。
率が高く、その中でも特に小型し尿浄化槽の凡打管理不
徹底による悪質な放流水力;大きな割合を占めている。
筆記の活性汚泥法は維持管理依存型と言われているよう
に優れた浄化a fEを有するものの。
に優れた浄化a fEを有するものの。
その機能の安定化のためには、曝気槽内の活性汚泥の性
状や沈殿槽における固液分離状況、返送汚泥量の管理等
を適切に行なう必要がある75;、実際問題として特に
小規模のものでは専属の管理者を常駐させることがむず
かしく、長期間に亘り放置されたままのクースが多い。
状や沈殿槽における固液分離状況、返送汚泥量の管理等
を適切に行なう必要がある75;、実際問題として特に
小規模のものでは専属の管理者を常駐させることがむず
かしく、長期間に亘り放置されたままのクースが多い。
そのため、殊に観光地の旅館、保養所、競技場、遊園
地、各種集会場のように汚水の流入負荷の最大値と最小
値との格差が非常に大きい所では、浄化機能に大きなバ
ラツキか発生し、処理水か放流基準値を満足しな^まま
放流されてしまうことかある。
地、各種集会場のように汚水の流入負荷の最大値と最小
値との格差が非常に大きい所では、浄化機能に大きなバ
ラツキか発生し、処理水か放流基準値を満足しな^まま
放流されてしまうことかある。
また、生活雑排水と床置とを合併浄化処理するものでは
、流入量、流入水質及び処理施設の構造などか建築基準
法によって一義的・に定められていて、実状にそぐわな
^場合が多い。 例えば、流入水BOD濃度が一20θ
mg/l、流入水SSr77度が、2so mg/lと
定められてhるものにおいて実1奈の流入水BOD濃度
か10o 〜/jo mg/l 。
、流入量、流入水質及び処理施設の構造などか建築基準
法によって一義的・に定められていて、実状にそぐわな
^場合が多い。 例えば、流入水BOD濃度が一20θ
mg/l、流入水SSr77度が、2so mg/lと
定められてhるものにおいて実1奈の流入水BOD濃度
か10o 〜/jo mg/l 。
流入水SSa度か/60〜2θOmg/lといった場合
かあり、また流入量も実際よりも多い目に定められるこ
とが一般的であり、その結果、実流入BOD負荷(BO
D濃度×流入爪)が設計値の/乃〜分位になるのかu通
である。
かあり、また流入量も実際よりも多い目に定められるこ
とが一般的であり、その結果、実流入BOD負荷(BO
D濃度×流入爪)が設計値の/乃〜分位になるのかu通
である。
こi″Lは、生産量や作業員の削減、或いは生産工程で
の使用水量の削減などが考えられる工場排水につhても
同様である。
の使用水量の削減などが考えられる工場排水につhても
同様である。
以上のように流入BOD負荷が設計値等に比して一定以
上に減少すると、つまり相対的に@気槽など処理装置容
量が流入BOD負荷に対して一定以上に増大すると1次
のような間流が発生する。
上に減少すると、つまり相対的に@気槽など処理装置容
量が流入BOD負荷に対して一定以上に増大すると1次
のような間流が発生する。
即ち、流入BOD負荷と装置容量との関係が上記のよう
になると、生物処理にお^て同一運転条件で対処し切れ
なくなり、活性汚泥70ツクの解体、流出や活性度の低
下によって浄化機能が著しく低下する。 特に長時1!
117N気弐の活性汚泥法において、流入量か半分以下
に減少すると、曝気槽内での滞留時聞か過剰になり、そ
のために活性汚泥濃度が減少し、また活性汚泥フロック
も怪〈なって沈降槽小ら流出して活性汚泥濃度の減少に
拍車をかける。 その結果、浄化能力が低下し処理水が
放流基準値を上回るほどに悪化し、この状態は流入条ヂ
トが同一である限り自然回復せず、悪化したままである
。
になると、生物処理にお^て同一運転条件で対処し切れ
なくなり、活性汚泥70ツクの解体、流出や活性度の低
下によって浄化機能が著しく低下する。 特に長時1!
117N気弐の活性汚泥法において、流入量か半分以下
に減少すると、曝気槽内での滞留時聞か過剰になり、そ
のために活性汚泥濃度が減少し、また活性汚泥フロック
も怪〈なって沈降槽小ら流出して活性汚泥濃度の減少に
拍車をかける。 その結果、浄化能力が低下し処理水が
放流基準値を上回るほどに悪化し、この状態は流入条ヂ
トが同一である限り自然回復せず、悪化したままである
。
コノような流入BOD負荷減少に起因する浄化能力の低
下に対する対策手段としては以下−列記するようなもの
が考えられる。 第1図に示す処理フローの概略構成を
参照し乍ら説明する。
下に対する対策手段としては以下−列記するようなもの
が考えられる。 第1図に示す処理フローの概略構成を
参照し乍ら説明する。
(イ)調整槽(4)から曝気槽【5)内へのi処理水の
ポンプ(6)を介しての移送量を、原水流入量の減少、
つまり、流入BOD負荷の減少に応じて少なくして過負
荷衝撃を避ける。
ポンプ(6)を介しての移送量を、原水流入量の減少、
つまり、流入BOD負荷の減少に応じて少なくして過負
荷衝撃を避ける。
(ロ) ブロワ(7)、教気管(8)からなる散気装置
(1)を介しての曝気槽(5)への送気量を減らして(
暴気槽(6)内の溶存酸素を減少調節する。
(1)を介しての曝気槽(5)への送気量を減らして(
暴気槽(6)内の溶存酸素を減少調節する。
(ハ)沈殿槽(9)力為ら曝気槽(5)への返送汚泥量
を減らし、沈殿槽(9)内における滞留時間を長くして
固液分離を良くし、活性汚泥の流出を防ぐ。
を減らし、沈殿槽(9)内における滞留時間を長くして
固液分離を良くし、活性汚泥の流出を防ぐ。
に)他匙理場の活性度の高い種汚泥を曝気槽(5)内に
投入する。
投入する。
0→ 18気槽(5)の容量を変更し、適正な滞留時間
を確保する。
を確保する。
尚、第1図におhて(ハ)は最終処理である所の。
消青イ博である。
上記の対策手段のうち、c4)〜(ハ)は装置の簡単な
改唇により対応できる反面、既述のように維持管理が不
十分、不適切な状況からみて抜本的な対策といえず、ま
たは)は、唯単に種汚泥を投入するだけであるから、短
期的に効果はあっても、一定期間過ぎると元の状態Vc
F7ってしまい、これのみではば)〜(ハ)同様に抜本
的な対策にはならない。
改唇により対応できる反面、既述のように維持管理が不
十分、不適切な状況からみて抜本的な対策といえず、ま
たは)は、唯単に種汚泥を投入するだけであるから、短
期的に効果はあっても、一定期間過ぎると元の状態Vc
F7ってしまい、これのみではば)〜(ハ)同様に抜本
的な対策にはならない。
これら(イ)〜に)に対してD−1−4は、長期的にみ
て最も優れた対策であるカニ、この対策の実行に際して
、従来では、流入水量の段階的増加に対して槽内にコン
クリートブロック、鉄板、或いは合成樹脂板などを挿入
して槽内を仕切っていたか。
て最も優れた対策であるカニ、この対策の実行に際して
、従来では、流入水量の段階的増加に対して槽内にコン
クリートブロック、鉄板、或いは合成樹脂板などを挿入
して槽内を仕切っていたか。
これによる場合は、曝気槽内の残留水を抜き出すとめっ
た大掛シで手段のかかる工事を要し。
た大掛シで手段のかかる工事を要し。
その間汚水処理が行なえず、また一度仕切りを固定する
と容易には変更できず、流入BOD負荷の変動に弾力的
に対応することが困難であるとhつた欠点かあった。
と容易には変更できず、流入BOD負荷の変動に弾力的
に対応することが困難であるとhつた欠点かあった。
本発明は、かかる実情に鑑みて、前述(ホ)で示した槽
内有効容量の調節を連続処理状態を保ち乍ら簡単、迅速
に行なえ、しかも、その容量調節範囲を十分に広くとれ
るようにする点に目的を有する。
内有効容量の調節を連続処理状態を保ち乍ら簡単、迅速
に行なえ、しかも、その容量調節範囲を十分に広くとれ
るようにする点に目的を有する。
上記の目的を達成すべく開発された本発明に係る曝気槽
の特徴構成は、散気装置を備えた槽内の有効容量が、前
記槽内に対して出入自在で投入状態において少なくとも
一部が処理水面下に沈降可能な中空殻体を介して調節自
在に構成さJzてhる点にあり、このような4I8&才
が成を有する末完F11の作用効果は次の通りである。
の特徴構成は、散気装置を備えた槽内の有効容量が、前
記槽内に対して出入自在で投入状態において少なくとも
一部が処理水面下に沈降可能な中空殻体を介して調節自
在に構成さJzてhる点にあり、このような4I8&才
が成を有する末完F11の作用効果は次の通りである。
つまり、種々の理由により流入BOD負荷が変動したり
、或^は父動か予想される場合、1功気運転状融は続け
たままで、前記中空殻体を槽内に投入する、又は、投入
して^た中空殻体を抜出すことのみの極〈簡単な操作に
より槽内の有効容量を任意に調節できて、従来の仕りり
方式に比べて、容量調節か容易であるとともに、汚水処
理の中1析が不興である。 しかも、中空殻体の増減や
膨張度合等といった簡単な手段で槽内有効容量を、流入
BOD負荷の変動に応じて弾力的に調節できる。 つま
り、容量調節範囲を十分に広くとることかできるように
なった。
、或^は父動か予想される場合、1功気運転状融は続け
たままで、前記中空殻体を槽内に投入する、又は、投入
して^た中空殻体を抜出すことのみの極〈簡単な操作に
より槽内の有効容量を任意に調節できて、従来の仕りり
方式に比べて、容量調節か容易であるとともに、汚水処
理の中1析が不興である。 しかも、中空殻体の増減や
膨張度合等といった簡単な手段で槽内有効容量を、流入
BOD負荷の変動に応じて弾力的に調節できる。 つま
り、容量調節範囲を十分に広くとることかできるように
なった。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
全体の処理70−を示す第1図の活性汚泥式汚水処理方
法における曝気槽(5)は一般に次のように構成される
。
法における曝気槽(5)は一般に次のように構成される
。
第2図、第3図で示すように、上部に蓋付きマンホール
(皿りを有し、内部に散気装置(11を備えた槽(2)
が連通管崗を介して沈殿槽(9)K連通接続され、この
沈殿槽(9)に孜けた越流トラフ[+4)によつ七両槽
(2+ 、 (91内の水位が同しベlしに規制される
ように構成されて^る。 第2図において(3)は、前
記マンホールt121を通して槽(2)内に投入抜出し
自在で投入状虐において槽(2)内の処理水面(WL)
下に下半部が沈降可能な状態に構成された中空殻体であ
って、これは第4図で示すように硬質ポリエチレン製で
取手(3B)及び栓(3c)を有する固定内容量で透明
又は半透明のタンク(3A)内に水などの液体又は砂な
どの粉粒物を収容し、側面には水量目盛(3D)が表示
されたものである。 このような中空殻体(3)の槽(
2)内への投入数を増減する。又は、抜出すことによっ
て、4′IJ(21内の有効容量を自由に調節できるよ
、うに構成したものである。
(皿りを有し、内部に散気装置(11を備えた槽(2)
が連通管崗を介して沈殿槽(9)K連通接続され、この
沈殿槽(9)に孜けた越流トラフ[+4)によつ七両槽
(2+ 、 (91内の水位が同しベlしに規制される
ように構成されて^る。 第2図において(3)は、前
記マンホールt121を通して槽(2)内に投入抜出し
自在で投入状虐において槽(2)内の処理水面(WL)
下に下半部が沈降可能な状態に構成された中空殻体であ
って、これは第4図で示すように硬質ポリエチレン製で
取手(3B)及び栓(3c)を有する固定内容量で透明
又は半透明のタンク(3A)内に水などの液体又は砂な
どの粉粒物を収容し、側面には水量目盛(3D)が表示
されたものである。 このような中空殻体(3)の槽(
2)内への投入数を増減する。又は、抜出すことによっ
て、4′IJ(21内の有効容量を自由に調節できるよ
、うに構成したものである。
なお、槽(2)内に投入された中空殻体(3)を、槽(
2)内において位置固定すればメンテナンスカ;容易で
あるが1位置固定せず単に浮上させても、散気装置+1
)からの散気に伴なう処理水の旋回流によって中空殻体
(3)の位置は第2図で示すように餞ね不動であって曝
気作用には何等支障75;ないO 第5図及び第6図は別の実施例に係るもので。
2)内において位置固定すればメンテナンスカ;容易で
あるが1位置固定せず単に浮上させても、散気装置+1
)からの散気に伴なう処理水の旋回流によって中空殻体
(3)の位置は第2図で示すように餞ね不動であって曝
気作用には何等支障75;ないO 第5図及び第6図は別の実施例に係るもので。
前記中空殻体(3)が、ゴム又は合成樹脂シートなど流
体、特釦水の注入抜出しによって膨張収縮自在な可撓性
装本体(3A′)とそれの上部両側に形成した浮袋(3
E03E)と浮子(3F)を利用した概略水量測定器(
3G)及び前記浮子(3F)を上下動自在に支Jゲする
硬質樹脂板曲とから構成され、前記袋本体(3A’)の
上半部は比較的堅固で曝気時の槽内旋回流によって余り
変形せず、下半部は柔軟で前記槽内旋回流の圧力によっ
て第6図で示すように変形して槽(2)内の活性汚泥混
合水力;スムーズKu回するように形成され″ている。
体、特釦水の注入抜出しによって膨張収縮自在な可撓性
装本体(3A′)とそれの上部両側に形成した浮袋(3
E03E)と浮子(3F)を利用した概略水量測定器(
3G)及び前記浮子(3F)を上下動自在に支Jゲする
硬質樹脂板曲とから構成され、前記袋本体(3A’)の
上半部は比較的堅固で曝気時の槽内旋回流によって余り
変形せず、下半部は柔軟で前記槽内旋回流の圧力によっ
て第6図で示すように変形して槽(2)内の活性汚泥混
合水力;スムーズKu回するように形成され″ている。
なお袋本体(3A′)を膨張収縮させるための流体は
水道水でも、処理水でも良−〇 次に、末完り]者が行なった実触例を示す。
水道水でも、処理水でも良−〇 次に、末完り]者が行なった実触例を示す。
く実験例■〉
処理施、9概要
長時間曝気式合併浄化イIIv
槽内有効容量 j、θm3
中空殻体 第4図に示すように
有効容量101のタン
クを25個投入
!、θ mm
調節後の(贅肉有効容量 3.0m3
以上の条件での6週間後の水質分析結果を表Iで示す。
表 ■
結!!!: 処理水BODが未だ設計値を満足するに至
ってhなhが、実測値の半分以下 になり、浄化効果が町成り改善されて hた。
ってhなhが、実測値の半分以下 になり、浄化効果が町成り改善されて hた。
〈実開例 ■〉
処理施設概要
長時1i111曝気式合併浄化槽
槽内有効容量 /、2n11
中空殻体 第5図に示すものに
水道水を5ml注入
調節後の槽内有効容量 7m”
以上の条件での1ケ月後の水質分析結果を表■で示す。
表 ■
結果: 処理水BOD t/iムmg/lと未だ浄化効
率からみれば少し高いか、1ケ月の運 転によって可成り改善されているのが 解る。 また、改善後も吸気槽内DO がり、 l mg/lと高いのでこれを/〜−mg/e
に管理すれば処理水質は一層良くなることが解った。
率からみれば少し高いか、1ケ月の運 転によって可成り改善されているのが 解る。 また、改善後も吸気槽内DO がり、 l mg/lと高いのでこれを/〜−mg/e
に管理すれば処理水質は一層良くなることが解った。
第1図は処理70−シート、第2図は曝気槽の縦I析正
面図、第3図は曝気槽の縦断側面図。 第4図は要部の拡大斜視図、第5図、第6図は別の実施
例における曝気槽の縦断正面図である。 (1)・・・・・散気装置、(2)・・・・・・楢、(
:t)・・・中空殻体。
面図、第3図は曝気槽の縦断側面図。 第4図は要部の拡大斜視図、第5図、第6図は別の実施
例における曝気槽の縦断正面図である。 (1)・・・・・散気装置、(2)・・・・・・楢、(
:t)・・・中空殻体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (O散気装置1flを備えた槽(2)内の有効容量が、
前記+tlHzl内に対して出入自在で投入状態におh
で少なくとも一部が処理水面下に沈降可能な中望殻体[
3)を介して調節自在に構成されている活性汚泥式汚水
処理方法における曝気槽。 ■ 前記中空殻体(3)が、固定内容量のタンク(員)
内に液体又は粉粒物を収容したものである待1tJ−請
求の範囲第0項に記載の活性汚泥式ンも水処理方法にお
ける曝気槽。 <−p O4l記中空殻体(3)が、流体の注入抜出し
九よって)膨張収縮自在なものである特許請求の範囲第
0項に記載の活性汚泥式汚水処理方法における曝気槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58114671A JPS607996A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 活性汚泥式汚水処理方法における曝気槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58114671A JPS607996A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 活性汚泥式汚水処理方法における曝気槽 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS607996A true JPS607996A (ja) | 1985-01-16 |
JPS6215277B2 JPS6215277B2 (ja) | 1987-04-07 |
Family
ID=14643684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58114671A Granted JPS607996A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 活性汚泥式汚水処理方法における曝気槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS607996A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002000003A3 (en) * | 2000-06-29 | 2002-06-20 | Sungwha Plant Co Ltd | Method for manufacturing great quantity of a composite storage tank |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58114671A patent/JPS607996A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002000003A3 (en) * | 2000-06-29 | 2002-06-20 | Sungwha Plant Co Ltd | Method for manufacturing great quantity of a composite storage tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6215277B2 (ja) | 1987-04-07 |
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