JPS6079205A - 物品の端縁変形量測定方法 - Google Patents
物品の端縁変形量測定方法Info
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- JPS6079205A JPS6079205A JP18689083A JP18689083A JPS6079205A JP S6079205 A JPS6079205 A JP S6079205A JP 18689083 A JP18689083 A JP 18689083A JP 18689083 A JP18689083 A JP 18689083A JP S6079205 A JPS6079205 A JP S6079205A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/022—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of tv-camera scanning
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（蜀 本発明の技術分野
本発明は、物品の端縁変形量の測定方法に関する。
物品の端縁において、端縁が基準通シに仕上げられてい
るか、あるいは、物品を使用している間に変形する端縁
の変形量が更に使用に耐える程度のものかを２判定する
必要のある場合が多々ある。
るか、あるいは、物品を使用している間に変形する端縁
の変形量が更に使用に耐える程度のものかを２判定する
必要のある場合が多々ある。
特に９合成繊維業界においては、繊維を紡出するために
多く使用されている紡糸１’ｌ金板の各紡出端面の端縁
変形量を測定９判定する必要があり。
多く使用されている紡糸１’ｌ金板の各紡出端面の端縁
変形量を測定９判定する必要があり。
合成繊糸１（、の品質保証の上でＭ要な意味を有してい
る。
る。
（Ｂ） 従来技術及びその問題点
従来、この紡糸孔の紡出端面の変形量の測定。
判定しｊ、顕微鏡を用いた目視判定が主体をしめており
、このｄ１１１定１判定の自動化がめられていた。
、このｄ１１１定１判定の自動化がめられていた。
この自動化の手法として、光を照射し、その反射光及び
透過光を同時に受光して前記変形量をひ］定１判定する
という手法が提案された。この手法を図面全参照しなが
ら説明する。
透過光を同時に受光して前記変形量をひ］定１判定する
という手法が提案された。この手法を図面全参照しなが
ら説明する。
第１図は、紡糸口金板の一つの紡糸孔拡大縦断面図、第
２図は第１図におけるＡ部拡大図、第６図は第２図にお
ける紡出端面側の平面図である。
２図は第１図におけるＡ部拡大図、第６図は第２図にお
ける紡出端面側の平面図である。
紡糸口金板１には９通常２０乃至ｉｏ、ｏｏ、ｏ個の一
系孔２が穿設されておシ９ロ金板１の前面乙の各紡糸孔
２０周辺部の紡出端面４の端縁５と紡糸孔２の側面６の
端縁７との境界部８が形成されている。なお、境界部８
は、第１〜６図に示すように。
系孔２が穿設されておシ９ロ金板１の前面乙の各紡糸孔
２０周辺部の紡出端面４の端縁５と紡糸孔２の側面６の
端縁７との境界部８が形成されている。なお、境界部８
は、第１〜６図に示すように。
予め、所定の面トリ部からなるものと、単に端縁５と端
縁７とが直角に会合したものからなるものとがある。い
ずれにしても、一定の品質の合成繊維を安定して紡出す
るには、この境界部８の形状。
縁７とが直角に会合したものからなるものとがある。い
ずれにしても、一定の品質の合成繊維を安定して紡出す
るには、この境界部８の形状。
変形量の管理が重要なのである。この境界部８の形状管
理は１口金を製作したときの仕上り管理と口金を紡糸に
使用している間の検査管理とに大別され、いずれの管理
も重要である。さて、この境界部８の管理のため、第４
図に示すごとき境界部８の形状、あるいは面積を測定９
判定する装置が用いられていた。すなわち、該装置は口
金板１が載置される検査台９と、該検査台９の上方に間
隔をおいて位置する受光器１０と、同じく該検査台９の
上方に位置する第１の投光器１１と９該検、斉合９の才
力に位置する第２の投光器１２とからなり、該検査台９
に設けられた光通過穴（図示せず）の位置に１口金板１
の被検査紡糸孔２が位置するように、かう９口金板１の
前面６が上側になるように、該検査台９にはり金板１が
載置される。
理は１口金を製作したときの仕上り管理と口金を紡糸に
使用している間の検査管理とに大別され、いずれの管理
も重要である。さて、この境界部８の管理のため、第４
図に示すごとき境界部８の形状、あるいは面積を測定９
判定する装置が用いられていた。すなわち、該装置は口
金板１が載置される検査台９と、該検査台９の上方に間
隔をおいて位置する受光器１０と、同じく該検査台９の
上方に位置する第１の投光器１１と９該検、斉合９の才
力に位置する第２の投光器１２とからなり、該検査台９
に設けられた光通過穴（図示せず）の位置に１口金板１
の被検査紡糸孔２が位置するように、かう９口金板１の
前面６が上側になるように、該検査台９にはり金板１が
載置される。
投光すると投光器１１からの光が、紡出端面４にて反射
され受光器１０が受光して得る紡出端面４の端縁５の第
５図に示す円形像５ａと、投光器１２からの光が、紡糸
孔２を透過し、受光器１０が受光して得る紡糸孔２の側
面６の端縁７の第５図に示す円形像７ａとが、同時に得
られ、この同時に得られた２つの円形像５ａ、７ａに基
づいて、従来周知の画像処理、演算手段により９両円間
に位置する境界部８の形状、あるいは９面積が測定。
され受光器１０が受光して得る紡出端面４の端縁５の第
５図に示す円形像５ａと、投光器１２からの光が、紡糸
孔２を透過し、受光器１０が受光して得る紡糸孔２の側
面６の端縁７の第５図に示す円形像７ａとが、同時に得
られ、この同時に得られた２つの円形像５ａ、７ａに基
づいて、従来周知の画像処理、演算手段により９両円間
に位置する境界部８の形状、あるいは９面積が測定。
判定されるというものであった。
しかし、斯様な従前の手法では、投光器１１と投光器１
２とからの光が、同時に照射されるためこれらの光が干
渉し合い、第５図に５ｂ、７ｂて示すごとく端縁５と端
縁７の線かはつきシせず。
２とからの光が、同時に照射されるためこれらの光が干
渉し合い、第５図に５ｂ、７ｂて示すごとく端縁５と端
縁７の線かはつきシせず。
ま次、端縁が実際のものよシずれるという現象が生じ、
境界部８の状態を正確に把握することが出来ない場合が
あった。
境界部８の状態を正確に把握することが出来ない場合が
あった。
（Ｃ） 本発明の目的 。
本発明は、上述の従来技術の問題鵜を解消することを目
的とする。
的とする。
（Ｄ） 本発明の構成
本発明は、上述目的を達成するため９次の構成からなる
。
。
すなわち、実質的に平坦な端面と実質的に平坦な側面と
を有し、該端面の端縁と該側面の端縁との境界部の変形
量を光学的に測定する物品の端縁変形量測定方法におい
て。
を有し、該端面の端縁と該側面の端縁との境界部の変形
量を光学的に測定する物品の端縁変形量測定方法におい
て。
（イ）前記端面の上方側から該端面に照射された光の該
端面からの反射犬舎受光し、該端面の端縁像を記憶せし
める第１ステツプと。
端面からの反射犬舎受光し、該端面の端縁像を記憶せし
める第１ステツプと。
（に） 前記側面の下方側から該側面に沿って照射され
た光の透過光を受光し、該側面の端縁像を記憶せしめる
第２ステツプと。
た光の透過光を受光し、該側面の端縁像を記憶せしめる
第２ステツプと。
（ハ）前記第１のスヂップと第２のステップとによシ得
られた２種の端縁像との位置関係−に基づき前記境界部
の変形量を演算する第６ステツプ。
られた２種の端縁像との位置関係−に基づき前記境界部
の変形量を演算する第６ステツプ。
とからなることヲ縛徴とする物品の端縁変形量測定方法
である。
である。
（樽 本発明の実施例
次に２本発明を、一実施例を用いて９図面を参照しなが
ら、更に説明する。第６図は９本発明に係る物品の端縁
変形量測定方法を、紡糸口金板の紡糸孔の紡出端の変形
量測定に実施する鳩舎に用いる実施装置の一例の全体説
明図である。第６図において１口金板１が載置される検
査台９と、該検査台９の上方に間隔をおいて位置する受
光器１０と、該検査台９の上方に位置する第１の投光器
１１と、該検査台９の下方に位置する第２の投光器１
２とからなる検査要素は、前述従前の場合と実質的に同
じであるが、従前の場合と犬きく異なる点は、第１の投
光器１１と第２の投光器１２七の発光が従前のものは同
時であったのに対し。
ら、更に説明する。第６図は９本発明に係る物品の端縁
変形量測定方法を、紡糸口金板の紡糸孔の紡出端の変形
量測定に実施する鳩舎に用いる実施装置の一例の全体説
明図である。第６図において１口金板１が載置される検
査台９と、該検査台９の上方に間隔をおいて位置する受
光器１０と、該検査台９の上方に位置する第１の投光器
１１と、該検査台９の下方に位置する第２の投光器１
２とからなる検査要素は、前述従前の場合と実質的に同
じであるが、従前の場合と犬きく異なる点は、第１の投
光器１１と第２の投光器１２七の発光が従前のものは同
時であったのに対し。
本発明においては９時を異にして別々になイれる点であ
シ、この点に本発明の特徴がある。い１゜最初に第２の
投光器１２を発光させると、ＣＣＤ方式あるいは撮像管
方式のＴ Ｖ ノｊメラからなる受光器１０にて、第７
図に示すような紡糸孔２の側面６の端縁７に関する像が
受光撮像され、受光器１０に係合して設けられたＡ／Ｄ
変換器１６を経て、メモリー１４に蓄積される。このと
き、スイッチ１ ’５１： 、別途設けられた第１の面
積演算要素１６と前記メモリー１４とを保合するように
切換えられている。メモリー１４に蓄積されたデータは
、第１の面積演算要素１６によって、第７図に示す輝度
の明るい部分の面積値Ｓ工に変換される。
シ、この点に本発明の特徴がある。い１゜最初に第２の
投光器１２を発光させると、ＣＣＤ方式あるいは撮像管
方式のＴ Ｖ ノｊメラからなる受光器１０にて、第７
図に示すような紡糸孔２の側面６の端縁７に関する像が
受光撮像され、受光器１０に係合して設けられたＡ／Ｄ
変換器１６を経て、メモリー１４に蓄積される。このと
き、スイッチ１ ’５１： 、別途設けられた第１の面
積演算要素１６と前記メモリー１４とを保合するように
切換えられている。メモリー１４に蓄積されたデータは
、第１の面積演算要素１６によって、第７図に示す輝度
の明るい部分の面積値Ｓ工に変換される。
次に、この第１の面積演算要素１６に係合する第１の半
径算出回路１７によシ、第７図に示す内円Ｒ１が、Ｒ＋
＝ｆ葎フフの式に基づいて算出される。次に、第２の投
光器１２の発光を停止せしめ、第１の投光器１１を発光
せしめる。この発光により、紡出端面４からの反射光は
、前述受光器１θにて、第８図に示すような紡出端面４
の端縁５に関する像が、受光撮像され、上述のＡ／Ｄ変
換器１６を経てメモリー１４に蓄積される。このとき、
前述のスイッチ１５け、前記第１の面積演算要素１６に
対応して別途設けられた第２の面積演９要素１８と前記
メモリー１４とが係合されるように切換えられている。
径算出回路１７によシ、第７図に示す内円Ｒ１が、Ｒ＋
＝ｆ葎フフの式に基づいて算出される。次に、第２の投
光器１２の発光を停止せしめ、第１の投光器１１を発光
せしめる。この発光により、紡出端面４からの反射光は
、前述受光器１θにて、第８図に示すような紡出端面４
の端縁５に関する像が、受光撮像され、上述のＡ／Ｄ変
換器１６を経てメモリー１４に蓄積される。このとき、
前述のスイッチ１５け、前記第１の面積演算要素１６に
対応して別途設けられた第２の面積演９要素１８と前記
メモリー１４とが係合されるように切換えられている。
メモリー１４に蓄積されたデークｄ、第２の面積演曽要
素１８にょっ−ｔ。
素１８にょっ−ｔ。
第８図に示すか１１度の暗いｊ：ｉｊ分の面狛値ｓ２に
変換される。次に、この第２の面積演算要素１８に係合
する第２の半径算出回路１９により、第８図に示す外円
１（２が、Ｉ（２＝Ｖ’Ｓ２／π の式に基ついて算出
される。
変換される。次に、この第２の面積演算要素１８に係合
する第２の半径算出回路１９により、第８図に示す外円
１（２が、Ｉ（２＝Ｖ’Ｓ２／π の式に基ついて算出
される。
次に、第１および第２の半径演算回路に係合して設けら
れた引’Ａ： ！ ２０により、 Ｖｉｌ ＝ １（２
−］（１、の式に基づいて、境界部８の幅にイト１当す
る牢−均幅Ｗが算出される。この値に４．引算器２ｏに
係合して設けられた数値表示器２１にディジクル表示さ
れる。
れた引’Ａ： ！ ２０により、 Ｖｉｌ ＝ １（２
−］（１、の式に基づいて、境界部８の幅にイト１当す
る牢−均幅Ｗが算出される。この値に４．引算器２ｏに
係合して設けられた数値表示器２１にディジクル表示さ
れる。
以上の実施例においては、紡糸孔が９円形の場合を例に
とシ説明したが、紡糸孔横断面形状表して用いられてい
る種々の形状のもの１．たとえば。
とシ説明したが、紡糸孔横断面形状表して用いられてい
る種々の形状のもの１．たとえば。
三角断面、Ｔ型断面、Ｙ型断面等の紡糸孔の紡出端縁の
形状管理にも本発明方法を有効に用いることができる。
形状管理にも本発明方法を有効に用いることができる。
更に１以上の実施例においては、紡糸口金板の管理を例
にとり説明したが、他の同様の端縁を有する物品の端縁
形状管理にも２不発明方法を有効に用いることができる
。
にとり説明したが、他の同様の端縁を有する物品の端縁
形状管理にも２不発明方法を有効に用いることができる
。
（Ｆ） 本発明の効果
本発明（、ｌ：、２種の光の投光が別々（で区分してな
される方式を採用したものであるため、前述従前の方式
が任していた精度不良の問題が、はぼ完全に解消される
。特に、検査すべき多数の紡出孔を有する口金板の紡出
孔端縁の境界部の幅（合成繊維業界で（は、この部分を
ダレといい、ダレの幅をダレ量といい、この管理をダレ
前押と呼んでいる場合が多い）の検査を極めて精度よく
確実に、かつ、迅速になしうるという著しい効果を発揮
するものである。甘だ、他の物品の端縁形状管理にも。
される方式を採用したものであるため、前述従前の方式
が任していた精度不良の問題が、はぼ完全に解消される
。特に、検査すべき多数の紡出孔を有する口金板の紡出
孔端縁の境界部の幅（合成繊維業界で（は、この部分を
ダレといい、ダレの幅をダレ量といい、この管理をダレ
前押と呼んでいる場合が多い）の検査を極めて精度よく
確実に、かつ、迅速になしうるという著しい効果を発揮
するものである。甘だ、他の物品の端縁形状管理にも。
従前の技術による場合よりもはるかに精度の良い管理が
なせるようになるという効果を発揮するものである。
なせるようになるという効果を発揮するものである。
第１図は１本発明を実施する際に用いられる被測定物品
の一例である紡糸口金板の縦断面の一部の拡大図、第２
図は、第１図のＡ部拡大図、第６図（−１，第２図の平
面図、第４図は、従来の装置の説明図、第５図は、従来
装置において得られる像の模式図、第６図は２本発明に
係る方法を実施するだめの装置の一例の説明図、および
第７．８図は、不発明方法において得られる２種の像の
それぞれを示す模式図である。 ４、図面の簡単な説明 １：紡糸口金板 ２：紡糸孔 ろ：口金板の前面 ４：紡出端面 ５、端縁 ６：紡糸孔の側面 ７：端縁 ８：境界部 ９：検査台 １０：受光器 １１：第１の投光器 １２：第２の投光器１５：Ａ／Ｄ
変換器 １４：メモリー １５ ニスイッチ １６ ：第１の面積演算要素１７：
第１の半径算出回路 １８二第２の面積演算要素 １９：第２の半径Ω出回路 ２０：引算器 ２１：数値表示器
の一例である紡糸口金板の縦断面の一部の拡大図、第２
図は、第１図のＡ部拡大図、第６図（−１，第２図の平
面図、第４図は、従来の装置の説明図、第５図は、従来
装置において得られる像の模式図、第６図は２本発明に
係る方法を実施するだめの装置の一例の説明図、および
第７．８図は、不発明方法において得られる２種の像の
それぞれを示す模式図である。 ４、図面の簡単な説明 １：紡糸口金板 ２：紡糸孔 ろ：口金板の前面 ４：紡出端面 ５、端縁 ６：紡糸孔の側面 ７：端縁 ８：境界部 ９：検査台 １０：受光器 １１：第１の投光器 １２：第２の投光器１５：Ａ／Ｄ
変換器 １４：メモリー １５ ニスイッチ １６ ：第１の面積演算要素１７：
第１の半径算出回路 １８二第２の面積演算要素 １９：第２の半径Ω出回路 ２０：引算器 ２１：数値表示器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 実質的に平坦な端面と実質的に平坦な側面とを有し、該
端面の端縁と該側面の端縁との境界部の変形量を光学的
に測定する物品の端縁変形量測定方法において。 （イ） 前記端面の上方側から該端面に照射された光の
該端面からの反射光を受光し、該端面の端縁像を記憶せ
しめる第１ステツプと。 （ロ）前記ｆｌ’１面の下方側から該側面に沿って照射
された光の透過光を受光し、該ＩＩＩ而の端縁像を記憶
せしめる第２ステツプと。 ｅ）前記第１のステップと第２のステップどにからなる
ことを特徴とする物品の端縁変形量測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18689083A JPH0249641B2 (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | Butsupinnotanenhenkeiryosokuteihoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18689083A JPH0249641B2 (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | Butsupinnotanenhenkeiryosokuteihoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6079205A true JPS6079205A (ja) | 1985-05-07 |
| JPH0249641B2 JPH0249641B2 (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=16196474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18689083A Expired - Lifetime JPH0249641B2 (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | Butsupinnotanenhenkeiryosokuteihoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249641B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0181122A2 (en) * | 1984-10-29 | 1986-05-14 | Toray Industries, Inc. | Method and apparatus for inspecting apertures on the surface of an article |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18689083A patent/JPH0249641B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0181122A2 (en) * | 1984-10-29 | 1986-05-14 | Toray Industries, Inc. | Method and apparatus for inspecting apertures on the surface of an article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0249641B2 (ja) | 1990-10-30 |
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