JPS6078779A - 感圧複写用顕色紙の仕上方法 - Google Patents
感圧複写用顕色紙の仕上方法Info
- Publication number
- JPS6078779A JPS6078779A JP59187852A JP18785284A JPS6078779A JP S6078779 A JPS6078779 A JP S6078779A JP 59187852 A JP59187852 A JP 59187852A JP 18785284 A JP18785284 A JP 18785284A JP S6078779 A JPS6078779 A JP S6078779A
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- JP
- Japan
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- paper
- finishing
- pressure
- temperature
- color
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
- B41M5/155—Colour-developing components, e.g. acidic compounds; Additives or binders therefor; Layers containing such colour-developing components, additives or binders
- B41M5/1555—Inorganic mineral developers, e.g. clays
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Paper (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、感圧複写方式、特に転写型複写方式に使用す
る顕色紙の仕上方法に関する。
る顕色紙の仕上方法に関する。
従来の技術
転写型感圧複写方式においては、上部シートの裏面に、
少なくとも1種の無色発色剤の油状溶液を含/vだマイ
クロカプセルが塗被され、また下部シー1〜の表面に、
酸性クレー、フェノール樹脂またはある種の有機酸塩類
のごとぎ顕色共反応物質が塗被されCいる。2莱以上の
複写を必要とづる場合、上下両部シート間に1莱または
それ以上の中間シートが挟装される。各中間シー1−の
裏面にはマイクロカプセルが、また表面には顕色共反応
物質が塗被されている。これらのシート上に筆圧または
印字圧を加えると、マイクロカプセルが破裂し−C光色
剤溶液の顕色共反応物質上への放出を伴う。その結果、
化学反応を誘発し、発色剤の顕色、画像の形成が行われ
る。
少なくとも1種の無色発色剤の油状溶液を含/vだマイ
クロカプセルが塗被され、また下部シー1〜の表面に、
酸性クレー、フェノール樹脂またはある種の有機酸塩類
のごとぎ顕色共反応物質が塗被されCいる。2莱以上の
複写を必要とづる場合、上下両部シート間に1莱または
それ以上の中間シートが挟装される。各中間シー1−の
裏面にはマイクロカプセルが、また表面には顕色共反応
物質が塗被されている。これらのシート上に筆圧または
印字圧を加えると、マイクロカプセルが破裂し−C光色
剤溶液の顕色共反応物質上への放出を伴う。その結果、
化学反応を誘発し、発色剤の顕色、画像の形成が行われ
る。
感圧複写方式の主用途の一つに事務用フオームがある。
当該フオーム用の塗被紙に要求される重要特性として、
印刷容易性および印刷機器への装填を容易ならしめるた
めの良好な取扱適性が挙げられる。塗被紙に所望の取扱
適性を付与するためには、殊に顕色紙が平滑であつ°C
1しかもある程度の曲げ剛性と嵩高性を有するものでな
ければならない。
印刷容易性および印刷機器への装填を容易ならしめるた
めの良好な取扱適性が挙げられる。塗被紙に所望の取扱
適性を付与するためには、殊に顕色紙が平滑であつ°C
1しかもある程度の曲げ剛性と嵩高性を有するものでな
ければならない。
所望の平滑性を達成するに当り、顕色紙は一般に冷間圧
延される。ただし、例えば紙料を乾燥区画から直接用ぎ
出す場合には、高温紙判を一対のカレンダーロール間に
通過させる関係上、両ロールがIJII m状態になる
こともある。いずれにしろ、平滑性を合格基準に到達さ
せると、はぼ例外なく曲げ剛性と嵩高性が犠牲になる。
延される。ただし、例えば紙料を乾燥区画から直接用ぎ
出す場合には、高温紙判を一対のカレンダーロール間に
通過させる関係上、両ロールがIJII m状態になる
こともある。いずれにしろ、平滑性を合格基準に到達さ
せると、はぼ例外なく曲げ剛性と嵩高性が犠牲になる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、平滑性に優れると同時に、取扱適性の
良好な顕色紙の仕上刃法を提供Jることにおる。
良好な顕色紙の仕上刃法を提供Jることにおる。
問題点を解決するための手段
本発明によれば、感圧複写方式に使用りる顕色紙を仕上
げる方法であっ′C1無機顕色共反応物質の塗料を担持
した紙料を一対のカレンダー]」−ルのニップ間に通過
さける工程から成る方法において、前記両力レンダ−ロ
ールを前記紙料の温度よりも高温磨に加熱せしめること
を特徴とJる仕上方法が提供される。
げる方法であっ′C1無機顕色共反応物質の塗料を担持
した紙料を一対のカレンダー]」−ルのニップ間に通過
さける工程から成る方法において、前記両力レンダ−ロ
ールを前記紙料の温度よりも高温磨に加熱せしめること
を特徴とJる仕上方法が提供される。
一対のカレンダーロールの温度は、91ましくは少なく
とも50℃であり、さらにりYましく(よ少なくとも8
0℃でる。さらに至適なロール温度は、少なくとも11
0℃でる。両力レンダ−ロールの加熱には、例えば高圧
蒸気、加圧水または加圧面のいずれか111の加熱媒体
を使用することができる。この加熱媒体は、カレンダー
ロール内の中火貯留槽またはロール内の環状空間周囲を
通過するように流出入される。ここに述べた型のロール
は変位ロールとして知られているもので、ロールの横方
向にわたっ’U にり均一な温度分布をもたらす゛。
とも50℃であり、さらにりYましく(よ少なくとも8
0℃でる。さらに至適なロール温度は、少なくとも11
0℃でる。両力レンダ−ロールの加熱には、例えば高圧
蒸気、加圧水または加圧面のいずれか111の加熱媒体
を使用することができる。この加熱媒体は、カレンダー
ロール内の中火貯留槽またはロール内の環状空間周囲を
通過するように流出入される。ここに述べた型のロール
は変位ロールとして知られているもので、ロールの横方
向にわたっ’U にり均一な温度分布をもたらす゛。
適切な力1ノンダーロールは、例えばチルド鉄製ロール
なと、製紙業界において従来から使用され−Cいるロー
ルである。
なと、製紙業界において従来から使用され−Cいるロー
ルである。
本発明に基づく仕上方法は、顕色共反応物質として酸性
クレーまたはその他の無機物質を塗被した紙にとって特
に有効である。理論上、酸性クレーなどの無機物質の代
替物質としてフェノール樹脂またはある種の有機酸塩類
を使用ηることも可能である。ここに挙げた両代替物質
は、感圧複写業界において周知であるから、その詳細な
説明については省略Jる。
クレーまたはその他の無機物質を塗被した紙にとって特
に有効である。理論上、酸性クレーなどの無機物質の代
替物質としてフェノール樹脂またはある種の有機酸塩類
を使用ηることも可能である。ここに挙げた両代替物質
は、感圧複写業界において周知であるから、その詳細な
説明については省略Jる。
酸洗浄土六面体モンモリロナイ1〜クレーもまた顕色共
反応物質の適例である。この種のクレーは、[ジルトン
J(rsi目on J 、登録商標、水沢工業化学)ま
たは[コピシルJ [rcopisilJ 、登録商標
、ズトーヘミー・アー・グー(S ud−Q heII
lie A、 G、 ) 、西ドイツ]の名の下に市販
されている。
反応物質の適例である。この種のクレーは、[ジルトン
J(rsi目on J 、登録商標、水沢工業化学)ま
たは[コピシルJ [rcopisilJ 、登録商標
、ズトーヘミー・アー・グー(S ud−Q heII
lie A、 G、 ) 、西ドイツ]の名の下に市販
されている。
W1色塗料中に、力Aリンまたは炭酸カルシウムなどの
充填剤、さらにラテックスなどのバインダーを添加Jる
こともぐさる。
充填剤、さらにラテックスなどのバインダーを添加Jる
こともぐさる。
本発明が秦する効果の一つは、従来技術の難貞であった
曲げ剛性と嵩高性の劣化を招くことなく、顕色紙の平滑
性を向上させることである。他の効果は、平滑性を一定
にした場合に顕色紙の曲げ剛性および嵩高性に悪影響を
及ぼさない状態C1増mの充填剤を基紙に添加uしめ得
るので、6価な繊維の所要分が減少し、その結果、コス
トの大幅な節約を導き出すことである。
曲げ剛性と嵩高性の劣化を招くことなく、顕色紙の平滑
性を向上させることである。他の効果は、平滑性を一定
にした場合に顕色紙の曲げ剛性および嵩高性に悪影響を
及ぼさない状態C1増mの充填剤を基紙に添加uしめ得
るので、6価な繊維の所要分が減少し、その結果、コス
トの大幅な節約を導き出すことである。
実施例
以下、添付図面に基づい−C他発明を説明りる。
当該図面は本発明の一実施例を概略的に例示したもので
、顕色紙仕上装置の側面図である。
、顕色紙仕上装置の側面図である。
顕色物質の塗料を表面(3)に担持した紙料(1)がリ
ール(4)から矢印方向に引き出され、一対のガイドロ
ール(2,2)を周定し、次いで対向的に配置した一対
のカレンダーロール(G、6)の間を走行する。カレン
ダーロール(6,6)はチルド畝により制作されたもの
である。ノJレンター口−ル(6,6)の内部に高圧蒸
気を流入し、各り一ルの表面温度を105°Cに上昇さ
せる。カレンダーロール(G、G)の接触点に圧ツノニ
ップ(9)が形成されている。図中符号(8)は、ニッ
プ(9)を保護するためのニップガードである。
ール(4)から矢印方向に引き出され、一対のガイドロ
ール(2,2)を周定し、次いで対向的に配置した一対
のカレンダーロール(G、6)の間を走行する。カレン
ダーロール(6,6)はチルド畝により制作されたもの
である。ノJレンター口−ル(6,6)の内部に高圧蒸
気を流入し、各り一ルの表面温度を105°Cに上昇さ
せる。カレンダーロール(G、G)の接触点に圧ツノニ
ップ(9)が形成されている。図中符号(8)は、ニッ
プ(9)を保護するためのニップガードである。
紙料(1)は、ロール(5)に巻回される前段階で、別
の一対のガイドロール(2,2)を周定する。
の一対のガイドロール(2,2)を周定する。
紙131(1)をロール(4)から出す代りに、塗被お
よび乾燥を完了した直後の塗被区画から紙料(1)を直
接カレンダーロール(’ 6.6)に移送することも可
能である。
よび乾燥を完了した直後の塗被区画から紙料(1)を直
接カレンダーロール(’ 6.6)に移送することも可
能である。
次に、本発明の具体的実施例を説明する。
クレー塗工した顕色紙判[[アイテム・シー・エフ57
J (r Idem CF37J 、ウイギンズ・テー
プ(WiOgins Teape) ]を、塗塗工面上
下きにした状態で、図示したごとくに一対の熱間カレン
ダーロールのニップ間に走行させた。各カレンダーロー
ルの表面温度を105℃に保持した。ニップ圧力は、紙
料のニップ通過速度により変動した。
J (r Idem CF37J 、ウイギンズ・テー
プ(WiOgins Teape) ]を、塗塗工面上
下きにした状態で、図示したごとくに一対の熱間カレン
ダーロールのニップ間に走行させた。各カレンダーロー
ルの表面温度を105℃に保持した。ニップ圧力は、紙
料のニップ通過速度により変動した。
比較試験としC1類似紙料を冷間7Jレンダ−1−1−
ルのニップ間に走行さVた。カレンターロールの表面温
度は18℃ひあった。
ルのニップ間に走行さVた。カレンターロールの表面温
度は18℃ひあった。
得られた顕色紙の取扱適性に関する指標として、その顕
色紙の曲げ剛性と嵩高性を測定した。一方、顕色塗膜の
平滑度に関する指標として、ベンドレン([3endt
sen )ざらつきおよびパーツJ−(parker
)ざらつきを測定した。曲げ剛性の測定には国際規格N
0.2493の方法を使用し、顕色紙の縦方向(Ml)
)と横方向(CD)の両り向における曲げ剛性をターバ
ー(Tabcr)単位ぐ表わした。
色紙の曲げ剛性と嵩高性を測定した。一方、顕色塗膜の
平滑度に関する指標として、ベンドレン([3endt
sen )ざらつきおよびパーツJ−(parker
)ざらつきを測定した。曲げ剛性の測定には国際規格N
0.2493の方法を使用し、顕色紙の縦方向(Ml)
)と横方向(CD)の両り向における曲げ剛性をターバ
ー(Tabcr)単位ぐ表わした。
嵩高性の測定は英国規格B、83983に準じた。
ベンドセンばらつきは英国規格B S 44.20(1
969)に準じ、顕色紙の塗工面と非塗工面について測
定した。パーカーばらつぎの測定は英田紙・ボール紙工
業協会の提案手順No、PP59に記載されているもの
に類似の手順に準じた。
969)に準じ、顕色紙の塗工面と非塗工面について測
定した。パーカーばらつぎの測定は英田紙・ボール紙工
業協会の提案手順No、PP59に記載されているもの
に類似の手順に準じた。
パーカーばらつきは多様の条件下で測定可能であるが、
本実施例では標準軟質裏地[「ネオブレン・リド・ブラ
ンケットJ (Neoprene l目1)OB 1a
nket) 、ショノ7−硬度85度コを使用し、20
K ofcm−’の締(=I圧力で測定した。このよ
うにし゛C測定したパーツJ−ばらつきは後掲の表中で
は5−20として示されている。
本実施例では標準軟質裏地[「ネオブレン・リド・ブラ
ンケットJ (Neoprene l目1)OB 1a
nket) 、ショノ7−硬度85度コを使用し、20
K ofcm−’の締(=I圧力で測定した。このよ
うにし゛C測定したパーツJ−ばらつきは後掲の表中で
は5−20として示されている。
ベンドセンばらつe JJよびパーカーばらつきに関連
し、測定値中の高い数値は表面の荒いことを意味する。
し、測定値中の高い数値は表面の荒いことを意味する。
したかつ−C1数値が低くなればそれだけ、表面の平滑
度は大きくなる。両バラツキの測定(「1は、いずれも
数回繰り返し読み取った水数の平均値である。
度は大きくなる。両バラツキの測定(「1は、いずれも
数回繰り返し読み取った水数の平均値である。
熱間圧延が顕色紙の機能特性を減損しないことを調べる
ために、カレンダーm度(CMを試験した。上記試験に
用いたクレー塗工紙片上に、発色溶液カプセルを塗工し
た紙片を積車し、これらの紙片を実験全規模のカレンダ
ー間に走行さけ、7Jプセルを破裂せしめることにより
試験紙片上に着色を得た。着色した紙片の反則率(+)
を測定し、未使用の対照紙片(Io)に対する百分率と
してカレンダーmg(1/Ia)を表示した。カレンダ
ー濃度値(1/1.)が低くなるにつれ、顕色度合は大
きくなる。CI値は2分経過後と48時間経過後にそれ
ぞれ記録した。
ために、カレンダーm度(CMを試験した。上記試験に
用いたクレー塗工紙片上に、発色溶液カプセルを塗工し
た紙片を積車し、これらの紙片を実験全規模のカレンダ
ー間に走行さけ、7Jプセルを破裂せしめることにより
試験紙片上に着色を得た。着色した紙片の反則率(+)
を測定し、未使用の対照紙片(Io)に対する百分率と
してカレンダーmg(1/Ia)を表示した。カレンダ
ー濃度値(1/1.)が低くなるにつれ、顕色度合は大
きくなる。CI値は2分経過後と48時間経過後にそれ
ぞれ記録した。
結果を表1に列記した。当業界にd3いC周知のごどく
、ニップ圧力を絶対値で表わすことは田り1であるため
、線圧力として示した。
、ニップ圧力を絶対値で表わすことは田り1であるため
、線圧力として示した。
カレンダーロールの温度を120℃に保持し、顕色紙の
塗工面を上向きにして熱間圧延した以外は上述の手順を
繰り返した。比較試験も同様にして18℃で行った。
塗工面を上向きにして熱間圧延した以外は上述の手順を
繰り返した。比較試験も同様にして18℃で行った。
熱間圧延の効果を総合判断すると、線圧力を一定にした
場合には嵩高性が低下し、平滑性が増大した。平滑性を
一定にした場合には曲げ剛性もまた増大した。
場合には嵩高性が低下し、平滑性が増大した。平滑性を
一定にした場合には曲げ剛性もまた増大した。
表1おJ:び表2のCI 1i(iから理F/i’t’
さるように、熱間圧延は顕色紙の機能特性に重要な効果
を及ぼさないと考えられる。熱間圧延紙のCI値と冷間
圧延紙のCI (11’jは略同−である。
さるように、熱間圧延は顕色紙の機能特性に重要な効果
を及ぼさないと考えられる。熱間圧延紙のCI値と冷間
圧延紙のCI (11’jは略同−である。
120℃の圧延と、105℃の圧延を比較した場合、得
られた絶対値に差異が認められるが、熱間圧延の比例的
利点は両温度の場合とも同じである。これらの差異は、
圧延前の紙料中に含まれている水分の変動または紙料坪
mの僅かな変動に起因するものである。
られた絶対値に差異が認められるが、熱間圧延の比例的
利点は両温度の場合とも同じである。これらの差異は、
圧延前の紙料中に含まれている水分の変動または紙料坪
mの僅かな変動に起因するものである。
添付図面は顕色紙の仕上げ装置を概略的に示J側面図で
ある。 (1)二紙料、(6):カレンダーロール。
ある。 (1)二紙料、(6):カレンダーロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕感感圧複写式に使用する顕色紙を仕上げる方法で
あって、無償顕色共反応物質の塗料を担1づした紙料を
一対のカレンダーロールのニップ間に通過させる工程か
ら成る方法において、前記両力レンダ−ロールを前記紙
料の温度よりも高温度に加熱せしめることを特徴とする
感圧複写用顕色紙の仕上方法。 〔2〕前記両カレンダーロールの温度が少なくとも50
℃であることを特徴とする特W[請求の範囲第1項記載
の仕上方法。 〔3〕前記両カレンダーロールの温度が少なくとも80
℃であることを特徴とする特W[請求の範囲第1項目記
載の仕上方法。 〔4〕前記両カレンダーロールの温度が少なくとも11
0℃であことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
仕上方法。 (5)前記顕色共反応物質が酸性クレーであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか
1項記載の仕上方法。 〔6〕前前記色共反応物質が酸洗浄十人面体モンモリロ
ナイトクレーであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項ないし第4項のいずれか1項記載の仕上方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8323970 | 1983-09-07 | ||
GB838323970A GB8323970D0 (en) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | Finishing colour developer paper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6078779A true JPS6078779A (ja) | 1985-05-04 |
JPH0441662B2 JPH0441662B2 (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=10548431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59187852A Granted JPS6078779A (ja) | 1983-09-07 | 1984-09-07 | 感圧複写用顕色紙の仕上方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0138342B2 (ja) |
JP (1) | JPS6078779A (ja) |
CA (1) | CA1238782A (ja) |
DE (1) | DE3471047D1 (ja) |
ES (1) | ES535713A0 (ja) |
FI (1) | FI77183C (ja) |
GB (1) | GB8323970D0 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52138219A (en) * | 1976-05-14 | 1977-11-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | Record sheets |
JPS56154084A (en) * | 1980-10-06 | 1981-11-28 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Manufacture for pressure-sensitive transfer paper |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3330691A (en) * | 1963-09-16 | 1967-07-11 | Mead Corp | Process of coating paper with attapulgite clay |
US3632378A (en) * | 1969-01-31 | 1972-01-04 | Appleton Paper Inc | Method and apparatus for manufacture of dual coated sheet with pressure rupturable materials |
US4047738A (en) * | 1976-01-12 | 1977-09-13 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Record sheets sensitized with reduced charge montmorillonite pigment |
JPS5817168U (ja) * | 1981-07-25 | 1983-02-02 | ソニー株式会社 | リボン |
-
1983
- 1983-09-07 GB GB838323970A patent/GB8323970D0/en active Pending
-
1984
- 1984-08-28 DE DE8484305860T patent/DE3471047D1/de not_active Expired
- 1984-08-28 EP EP19840305860 patent/EP0138342B2/en not_active Expired
- 1984-08-29 CA CA000462085A patent/CA1238782A/en not_active Expired
- 1984-09-05 FI FI843472A patent/FI77183C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-09-06 ES ES535713A patent/ES535713A0/es active Granted
- 1984-09-07 JP JP59187852A patent/JPS6078779A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52138219A (en) * | 1976-05-14 | 1977-11-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | Record sheets |
JPS56154084A (en) * | 1980-10-06 | 1981-11-28 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Manufacture for pressure-sensitive transfer paper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0441662B2 (ja) | 1992-07-09 |
FI843472A (fi) | 1985-03-08 |
FI77183B (fi) | 1988-10-31 |
FI843472A0 (fi) | 1984-09-05 |
EP0138342B2 (en) | 1991-04-17 |
EP0138342A2 (en) | 1985-04-24 |
ES8601361A1 (es) | 1985-10-16 |
GB8323970D0 (en) | 1983-10-12 |
DE3471047D1 (en) | 1988-06-16 |
EP0138342A3 (en) | 1985-12-18 |
ES535713A0 (es) | 1985-10-16 |
CA1238782A (en) | 1988-07-05 |
FI77183C (fi) | 1989-02-10 |
EP0138342B1 (en) | 1988-05-11 |
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