JPS6078711A - タイヤ加硫機 - Google Patents
タイヤ加硫機Info
- Publication number
- JPS6078711A JPS6078711A JP18682883A JP18682883A JPS6078711A JP S6078711 A JPS6078711 A JP S6078711A JP 18682883 A JP18682883 A JP 18682883A JP 18682883 A JP18682883 A JP 18682883A JP S6078711 A JPS6078711 A JP S6078711A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- platen
- guide
- mold
- outer ring
- Prior art date
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタイヤ加硫機の改良に関するものである。
従来のタイヤ加硫機を第1図乃至第4図により説明する
と、第1,2図の(1)が止金型、(2)が下金型、(
3)が周方向に複数に分割されたサイド金型、(4)が
上プラテン、(5)が下プラテン、(6)がポルスクー
プレート、(7)がアウターリング、(8)が案内キー
。
と、第1,2図の(1)が止金型、(2)が下金型、(
3)が周方向に複数に分割されたサイド金型、(4)が
上プラテン、(5)が下プラテン、(6)がポルスクー
プレート、(7)がアウターリング、(8)が案内キー
。
(9)がセグメント、(lO)が流体圧シリンダ(図示
せず)のピストンロット9、([11(131(151
がボルト、側がガイド板で1周方向に複数に分割された
サイド金型(3)が同各サイド金型(3)に対応するセ
グメント(9)に固定されている。またガイド板(14
1(141がボルト(15)により各セグメント(9)
の中央部に固定され、丁字溝が形成されて、この中にア
ウターリング(力側の案内キー(8)が摺動自在に嵌挿
されている。また上金型(1)がドプラテン(4)にボ
ルトα皺により固定され、また上プラテン(4)が図示
されないビームに取付けられた流体圧シリンダのピスト
ンロッド00に連結すれている。またポルスクープレー
ト(6)が図示されないビームに固定され、アウターリ
ング(力がボルトQυによりボルスタ−プレート(6)
に固定され、下金型(2)が下プラテン(5)に固定さ
れ、同下プラテン(5)が図示されないベースに固定さ
れており、サイド金型(3)を閉じる場合には、第3図
の状態のときに、図示されないビームにより、ボルスタ
−プレート(6)を下降させる。そうすると、アウター
リング(7)も下降し、セグメント(9)がアウターリ
ング(力の傾斜面により押されて中心方向へ移動して、
サイド金型(3)が閉じる。またサイト°金型(3)を
開く場合には、ボルスタ−プレート(6)を上昇させる
。そうすると、セグメント(9)が案内キー(8)によ
りガイドされて、半径方向外方へ移動する。このとき、
上プラテン(4)は、流体圧シリンダのピストンロッド
(101により下方へ押されており、流体圧シリンダの
力が各セグメント(9)を介して下プラテン(5)から
ベース釦伝わり、これにより各セグメント(9)が下プ
ラテン(5)に押し付けられて、水平移動する。なおサ
イド金型(3)が閉じる途中では、セグメント(9)の
半径とアウターリング(7)の半径とが一致しないので
、アウターリング(力がセグメント(9)のA部(第4
図参照)を線接触で押している。
せず)のピストンロット9、([11(131(151
がボルト、側がガイド板で1周方向に複数に分割された
サイド金型(3)が同各サイド金型(3)に対応するセ
グメント(9)に固定されている。またガイド板(14
1(141がボルト(15)により各セグメント(9)
の中央部に固定され、丁字溝が形成されて、この中にア
ウターリング(力側の案内キー(8)が摺動自在に嵌挿
されている。また上金型(1)がドプラテン(4)にボ
ルトα皺により固定され、また上プラテン(4)が図示
されないビームに取付けられた流体圧シリンダのピスト
ンロッド00に連結すれている。またポルスクープレー
ト(6)が図示されないビームに固定され、アウターリ
ング(力がボルトQυによりボルスタ−プレート(6)
に固定され、下金型(2)が下プラテン(5)に固定さ
れ、同下プラテン(5)が図示されないベースに固定さ
れており、サイド金型(3)を閉じる場合には、第3図
の状態のときに、図示されないビームにより、ボルスタ
−プレート(6)を下降させる。そうすると、アウター
リング(7)も下降し、セグメント(9)がアウターリ
ング(力の傾斜面により押されて中心方向へ移動して、
サイド金型(3)が閉じる。またサイト°金型(3)を
開く場合には、ボルスタ−プレート(6)を上昇させる
。そうすると、セグメント(9)が案内キー(8)によ
りガイドされて、半径方向外方へ移動する。このとき、
上プラテン(4)は、流体圧シリンダのピストンロッド
(101により下方へ押されており、流体圧シリンダの
力が各セグメント(9)を介して下プラテン(5)から
ベース釦伝わり、これにより各セグメント(9)が下プ
ラテン(5)に押し付けられて、水平移動する。なおサ
イド金型(3)が閉じる途中では、セグメント(9)の
半径とアウターリング(7)の半径とが一致しないので
、アウターリング(力がセグメント(9)のA部(第4
図参照)を線接触で押している。
前記タイヤ加硫機では、周方向に複数に分割されたセグ
メント(9)の開閉動作のための案内キー(8)を各セ
グメント(9)の傾斜面の中央に設け℃おり、次の欠点
があった。(1)サイド金型(3)を閉じる場合f接触
、摺動するセグメント(9)とアウターリング(7)と
の摺動部がA部の2個所になり、しかも同摺動部が池率
半径の小さい上下方向の線接触てなるため、ヤキツキが
生じ易くて、ガイドゝ板圓にヤキツキの生じにくい材料
を使用する必要がある。また同ガイド板αaやそれを取
付けるポル)Qω等が必要で、S品数が多く、加工及び
組立工数も多くて、製作コストな篩める。(1)セグメ
ント(9)の中央に案内キー(8)のガイド荷を設けて
いるので、セグメント(9)の半径方向の総肉厚を強度
上必要以上に大きくする必要があって、加硫可能なタイ
ヤの外径寸法を大きくできないという欠点があった。
メント(9)の開閉動作のための案内キー(8)を各セ
グメント(9)の傾斜面の中央に設け℃おり、次の欠点
があった。(1)サイド金型(3)を閉じる場合f接触
、摺動するセグメント(9)とアウターリング(7)と
の摺動部がA部の2個所になり、しかも同摺動部が池率
半径の小さい上下方向の線接触てなるため、ヤキツキが
生じ易くて、ガイドゝ板圓にヤキツキの生じにくい材料
を使用する必要がある。また同ガイド板αaやそれを取
付けるポル)Qω等が必要で、S品数が多く、加工及び
組立工数も多くて、製作コストな篩める。(1)セグメ
ント(9)の中央に案内キー(8)のガイド荷を設けて
いるので、セグメント(9)の半径方向の総肉厚を強度
上必要以上に大きくする必要があって、加硫可能なタイ
ヤの外径寸法を大きくできないという欠点があった。
本発明は前記の問題点に対処するもので、上下動可能な
上プラテンと、同上プラテンの下面に取り付けられた上
金型と、上記上プラテンの下方に固定された下プラテン
と、同下プラテンの上面に取り付けられた下金型と、周
方向に複数に分割されて上記上金型と上記下金型との外
周部に密着可能なサイド金型と、同各サイト9金型の外
周釦夫々取付けられ、かつ、外面が截頭錐状に形成され
て上記下プラテンの上面を摺動するセグメントと、同セ
グメントの外面の両端部近傍忙高さ方向に設けられた案
内部と、上記上プラテンの上方位置で上下動して同上プ
ラテンを押し下げるボルスタ−プレートと、同ポルスク
ープレートに取り付けられ、かつ、上記セグメントの外
面に係合する斜面の形成されたアクタ−リングと、上記
ボルスタ−プレートの内面に取付けられ、かつ、上記セ
グメントに設けられた案内部に係合して案内キー自身の
上下動に伴い同セグメントを上記下プラテンの上面に摺
動させる案内キーとを具えていることを特徴としたタイ
ヤ加硫機に係り、その目的とする処は、ヤキッキの生じ
にくい材料により作られたガイド板やそれを取付けるボ
ルトが不用で、製作コストを低減できる。また案内部を
セグメントの外面の両端部近傍に高さ方向に設けており
、セグメントの半径方向の肉厚を薄くできて、加硫可能
なタイヤの外径寸法を大きくできる改良されたタイヤ加
硫機を供する点にある。
上プラテンと、同上プラテンの下面に取り付けられた上
金型と、上記上プラテンの下方に固定された下プラテン
と、同下プラテンの上面に取り付けられた下金型と、周
方向に複数に分割されて上記上金型と上記下金型との外
周部に密着可能なサイド金型と、同各サイト9金型の外
周釦夫々取付けられ、かつ、外面が截頭錐状に形成され
て上記下プラテンの上面を摺動するセグメントと、同セ
グメントの外面の両端部近傍忙高さ方向に設けられた案
内部と、上記上プラテンの上方位置で上下動して同上プ
ラテンを押し下げるボルスタ−プレートと、同ポルスク
ープレートに取り付けられ、かつ、上記セグメントの外
面に係合する斜面の形成されたアクタ−リングと、上記
ボルスタ−プレートの内面に取付けられ、かつ、上記セ
グメントに設けられた案内部に係合して案内キー自身の
上下動に伴い同セグメントを上記下プラテンの上面に摺
動させる案内キーとを具えていることを特徴としたタイ
ヤ加硫機に係り、その目的とする処は、ヤキッキの生じ
にくい材料により作られたガイド板やそれを取付けるボ
ルトが不用で、製作コストを低減できる。また案内部を
セグメントの外面の両端部近傍に高さ方向に設けており
、セグメントの半径方向の肉厚を薄くできて、加硫可能
なタイヤの外径寸法を大きくできる改良されたタイヤ加
硫機を供する点にある。
次に本発明のタイヤ加硫機を第5図乃至第8図に示す一
実施例により説明すると、第5,6図の011が上金型
、(23が下金型、(至)が周方向に複数に分割された
サイド金型、(2滲が上プラテン、 c!51が下プラ
テン、(26)がボルスタ−プレート、0ηがアウター
リング、(2)が案内キー、(291がセグメント、(
29α)が同セグメント(2)の外面の両端部近傍に高
さ方向に設けた案内部、(至)が流体圧シリンダ(図示
せず)のピストンロッドで、サイド金型(ハ)が周方向
に複数に分割されており、同じように分割されて各サイ
ド金型(ハ)に対応したセグメント(至)に固建されて
いる。また案内キー(ハ)は、各セグメント(ハ)の間
にアウターリング(5)の内側傾斜面に固定されている
。
実施例により説明すると、第5,6図の011が上金型
、(23が下金型、(至)が周方向に複数に分割された
サイド金型、(2滲が上プラテン、 c!51が下プラ
テン、(26)がボルスタ−プレート、0ηがアウター
リング、(2)が案内キー、(291がセグメント、(
29α)が同セグメント(2)の外面の両端部近傍に高
さ方向に設けた案内部、(至)が流体圧シリンダ(図示
せず)のピストンロッドで、サイド金型(ハ)が周方向
に複数に分割されており、同じように分割されて各サイ
ド金型(ハ)に対応したセグメント(至)に固建されて
いる。また案内キー(ハ)は、各セグメント(ハ)の間
にアウターリング(5)の内側傾斜面に固定されている
。
また各セグメント(2)の両端には、セグメント(ハ)
の中央部(29α)の傾斜角度と同じ傾斜角度の案内部
(29b)を設けている。案内キー(至)も同様にセグ
メント(2)の中央部(29z)の傾斜角度と同じ傾斜
角度を有し℃いる。各セグメント翰は、両端の案内キー
(ハ)の間に装入されて、アウターリング(5)の内側
傾斜面に沿う摺動が可能になっている。また上金型(2
1)は、上プラテン(24)にボルト(ト)により固定
され、上プラテン(24は、図示されないビームに取付
けられた流体圧シリンダのロンド(至)に連結されてい
る。
の中央部(29α)の傾斜角度と同じ傾斜角度の案内部
(29b)を設けている。案内キー(至)も同様にセグ
メント(2)の中央部(29z)の傾斜角度と同じ傾斜
角度を有し℃いる。各セグメント翰は、両端の案内キー
(ハ)の間に装入されて、アウターリング(5)の内側
傾斜面に沿う摺動が可能になっている。また上金型(2
1)は、上プラテン(24)にボルト(ト)により固定
され、上プラテン(24は、図示されないビームに取付
けられた流体圧シリンダのロンド(至)に連結されてい
る。
またポルスタープレート四は、図示されないビームに固
定され、アウターリング(5)は、ボルト(31)によ
りボルスタ−プレート(ハ)に固定され、下金型(22
1は、下プラテン(ハ)に固定され、下プラテン0ωは
。
定され、アウターリング(5)は、ボルト(31)によ
りボルスタ−プレート(ハ)に固定され、下金型(22
1は、下プラテン(ハ)に固定され、下プラテン0ωは
。
図示されないベー′スに固定されている。
次に前記タイヤ加硫機の作用を説明する。未加硫タイヤ
を加硫するためにサイド金型(ハ)を閉じる場合には、
第7,8図の状態から図示されないビームニよりポルス
タープレート(ハ)を下降させる。
を加硫するためにサイド金型(ハ)を閉じる場合には、
第7,8図の状態から図示されないビームニよりポルス
タープレート(ハ)を下降させる。
そうすると、アウターリングQηも下降し、各セグメン
トQ湧がアウターリング(5)の内側傾斜面により押さ
れて、下プラテン(ハ)上を中心方向へ水平に移動して
、サイド金型Q□□□が閉じる。また加硫タイヤ0′3
を取出すために、サイド金型(ハ)を開く場合には、図
示されないビームにより、ボルスタ−プレート(イ)を
上昇させる。そうすると、アウターリング(2ηも上昇
し、各セグメントc!鳩が案内キーc!8)によりガイ
ドされて、半径方向外方へ水平移動する。このとき、上
プラテンQ・0は、流体圧シリンダのピストンロツrO
uにより下方へ押されCおり、流体圧シリンダの力が各
セグメント翰を介して下プラテン(I!51からベース
に伝わり、これにより各セグメント(2iが下プラテン
c25)に押し付けられて、水平移動する。
トQ湧がアウターリング(5)の内側傾斜面により押さ
れて、下プラテン(ハ)上を中心方向へ水平に移動して
、サイド金型Q□□□が閉じる。また加硫タイヤ0′3
を取出すために、サイド金型(ハ)を開く場合には、図
示されないビームにより、ボルスタ−プレート(イ)を
上昇させる。そうすると、アウターリング(2ηも上昇
し、各セグメントc!鳩が案内キーc!8)によりガイ
ドされて、半径方向外方へ水平移動する。このとき、上
プラテンQ・0は、流体圧シリンダのピストンロツrO
uにより下方へ押されCおり、流体圧シリンダの力が各
セグメント翰を介して下プラテン(I!51からベース
に伝わり、これにより各セグメント(2iが下プラテン
c25)に押し付けられて、水平移動する。
本発明のタイヤ加硫機は前記のように上下動可能な上プ
ラテンと、同上プラテンの下面に取り付けられた上金型
と、上記上プラテンの下方に固定された下プラテンと、
同下プラテンの上面に取り付けられた下金型と1周方向
ttcg数に分割されて上記上金型と上記下金型との外
周部に密着可能なサイド金型と、同各サイド金型の外周
に夫々取付けられ、かつ、外面が截頭錐状に形成されて
上記下プラテンの上面を摺動するセグメントと、同セグ
メントの外面の両端部近傍に高さ方向に設けられた案内
部と、上記上プラテンの上方位置で上下動して同上プラ
テンを押し下げるボルスタ−プレートと、同ボルスタ−
プレートに取り付けられ、かつ、上記セグメントの外面
に係合する斜面の形成されたアウターリングと、上記ボ
ルスタ−プレートの内面に取付けられ、かつ、上記セグ
メントに設けられた案内部に係合して案内キー自身の上
下動に伴い同セグメントを上記下プラテンの上面に摺動
させる案内キーとを具えていて、前記作用を行なうよう
にし℃おり、次の効果を達成できる。
ラテンと、同上プラテンの下面に取り付けられた上金型
と、上記上プラテンの下方に固定された下プラテンと、
同下プラテンの上面に取り付けられた下金型と1周方向
ttcg数に分割されて上記上金型と上記下金型との外
周部に密着可能なサイド金型と、同各サイド金型の外周
に夫々取付けられ、かつ、外面が截頭錐状に形成されて
上記下プラテンの上面を摺動するセグメントと、同セグ
メントの外面の両端部近傍に高さ方向に設けられた案内
部と、上記上プラテンの上方位置で上下動して同上プラ
テンを押し下げるボルスタ−プレートと、同ボルスタ−
プレートに取り付けられ、かつ、上記セグメントの外面
に係合する斜面の形成されたアウターリングと、上記ボ
ルスタ−プレートの内面に取付けられ、かつ、上記セグ
メントに設けられた案内部に係合して案内キー自身の上
下動に伴い同セグメントを上記下プラテンの上面に摺動
させる案内キーとを具えていて、前記作用を行なうよう
にし℃おり、次の効果を達成できる。
(1)第8図の(29α)から明らかなようにサイト8
金型(ハ)を閉じる場合に接触、摺動するセグメントQ
lとアウターリング(27)との牛径差が小さくて、互
いの摺動面が広くなり、同部分にヤキッキの生じにくい
材料で作られたガイド板やそれを取付けるボルトを使用
する必要がなくて、製作コストを低減できる。(U)案
内部(29b)を各セダメノ)(21の外面の両端部近
傍に高さ方向に設けてあり、各セグメン)1291の加
工が簡単、容易になると共に各セメメン1四の半径方向
の肉厚を薄くできて、加硫可能なタイヤの外径寸法を大
きくすることができる効果がある。
金型(ハ)を閉じる場合に接触、摺動するセグメントQ
lとアウターリング(27)との牛径差が小さくて、互
いの摺動面が広くなり、同部分にヤキッキの生じにくい
材料で作られたガイド板やそれを取付けるボルトを使用
する必要がなくて、製作コストを低減できる。(U)案
内部(29b)を各セダメノ)(21の外面の両端部近
傍に高さ方向に設けてあり、各セグメン)1291の加
工が簡単、容易になると共に各セメメン1四の半径方向
の肉厚を薄くできて、加硫可能なタイヤの外径寸法を大
きくすることができる効果がある。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の色度な施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の色度な施し
うるものである。
第1図は従来のタイヤ加硫機の一部の閉状態を示す縦断
側面図、第2図はそのときの横断平面図、第6図は開状
態を示す縦断側面図、第4図はそのときの横断平面図、
第5図は本発明に係るタイヤ加硫機の一実施例の一部の
閉状態を示す縦断側面図、第6図は七のときの横断平面
図、第7図は開状態を示す縦断側面図、第8図はそのと
きの横断平面図である。 (21)・・・上金型 0つ・・・下金型tj3j−・
・サイド金型 (2(イ)・・・上プラテン05)・・
・下プラテン Qe・・・ボルスタ−プレート(271
・・・アウターリング (28)・・−案内キーc!9
)・・・セグメント (29h)・・・案内部復代理人
弁理士岡本重文 外6名 鬼1図 范3り 竜4図 児5図
側面図、第2図はそのときの横断平面図、第6図は開状
態を示す縦断側面図、第4図はそのときの横断平面図、
第5図は本発明に係るタイヤ加硫機の一実施例の一部の
閉状態を示す縦断側面図、第6図は七のときの横断平面
図、第7図は開状態を示す縦断側面図、第8図はそのと
きの横断平面図である。 (21)・・・上金型 0つ・・・下金型tj3j−・
・サイド金型 (2(イ)・・・上プラテン05)・・
・下プラテン Qe・・・ボルスタ−プレート(271
・・・アウターリング (28)・・−案内キーc!9
)・・・セグメント (29h)・・・案内部復代理人
弁理士岡本重文 外6名 鬼1図 范3り 竜4図 児5図
Claims (1)
- 上下動可能な上プラテンと、同上プラテンの下面に取り
付けられた上金型と、上記上プラテンの下方に固定され
た下プラテンと、同下プラテンの上面に取り付けられた
下金型と、周方向に複数に分割されて上記上金型と上記
下金型との外周部に密着可能なサイド金型と、同各サイ
ド金型の外周に夫々取付けられ、かつ、外面が截頭錐状
に形成されて上記下プラテンの上面を摺動するセグメン
トと、同セグメントの外面の両端部近傍に高さ方向に設
けられた案内部と、上記上プラテンの上方位置で上下動
して同上プラテンを押し下げるボルスタ−プレートと、
同ボルスタ−プレートに取す付けられ、かつ、上記セグ
メントの外面に係合する斜面の形成されたアウターリン
グと、上記ポルスタープレートの内面に取付けられ、が
っ、上記セグメントに設けられた案内部に係合して案内
キー自身の上下動に伴い同セグメントを上記下プラテン
の上面に摺動させる案内キーとを具えていることを特徴
としたタイヤ加硫機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18682883A JPS6078711A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | タイヤ加硫機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18682883A JPS6078711A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | タイヤ加硫機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6078711A true JPS6078711A (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=16195321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18682883A Pending JPS6078711A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | タイヤ加硫機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6078711A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5269669A (en) * | 1991-07-10 | 1993-12-14 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Tire mold |
WO2011083702A1 (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-14 | 不二商事株式会社 | タイヤの加硫装置 |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP18682883A patent/JPS6078711A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5269669A (en) * | 1991-07-10 | 1993-12-14 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Tire mold |
WO2011083702A1 (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-14 | 不二商事株式会社 | タイヤの加硫装置 |
CN102695592A (zh) * | 2010-01-08 | 2012-09-26 | 不二商事株式会社 | 轮胎硫化装置 |
US8485806B2 (en) | 2010-01-08 | 2013-07-16 | Fuji Shoji Co., Ltd. | Tire vulcanizing device |
JP5676484B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2015-02-25 | 不二商事株式会社 | タイヤの加硫装置 |
DE112010005107B4 (de) | 2010-01-08 | 2020-08-06 | Fuji Seiko Co., Ltd. | Reifen-Vulkanisierungsvorrichtung |
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