JPS6078631A - 密閉式混練機用ダストストツプ組立体の制御機構 - Google Patents

密閉式混練機用ダストストツプ組立体の制御機構

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JPS6078631A
JPS6078631A JP58188910A JP18891083A JPS6078631A JP S6078631 A JPS6078631 A JP S6078631A JP 58188910 A JP58188910 A JP 58188910A JP 18891083 A JP18891083 A JP 18891083A JP S6078631 A JPS6078631 A JP S6078631A
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JP
Japan
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ring
oil
rotor shaft
kneading
pressure
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JP58188910A
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JPS6232967B2 (ja
Inventor
Akimasa Kuriyama
栗山 昭正
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22Control or regulation
    • B01F35/221Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2213Pressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、密閉式混練機用ダストストップ組立体の制御
機構に関する。
パンバリミキサにおけるダストストップのシール構成と
して、従来、特公昭A9−27895号公報(従来例1
)と、特公昭A6−27117号公報(従来例2)等が
開示され、それなりの実績が認められている。
即ち、従来例1はエンドプレート及びロータのカラーリ
ング間に介在されるフローチンブリング及びフェーシン
グを分離形成したクエヤリングとから成り、フローチン
ブリング及び7工−シング間の摺動面には、無潤滑又は
無潤滑に近い状態で摺動に耐える材料を付設して組合せ
、前記クエヤリングには温度調整用流体を供給すると共
に内部滞留材料の排出口が設けられたパンバリミキサの
ダストストップであり、無潤滑または僅少な注油によっ
て、充分な耐久寿命を備えたものである。
ところで、この従来例1にあっては、70−チングリン
グとフェーシングの摺動面に注油することは開示されて
いるけれども、注油タイミング等、具体的手段の開示が
なく、従って、オイルレス化を意@はされているものの
、混練度合を配慮していないため今ひとつの面があった
また、従来例1はシール面の制御手段についてこれが意
識されてい’1zVzものであった、その点、従来例2
にあっては、密封圧力を制御すべくダストストップヨー
クを制御可能な液圧力伝達装置により作動するように構
成するとともに、その液圧回路中に圧力調整弁を設けて
いるものの該圧力調整弁il:混練度合を考慮していな
いものである。
ここで、明らかな如く、パンパリミキサにあっては混線
初期、混線終期において、刻々と負荷変動が起るのであ
り、これによって、シール面圧、温度等が刻々と変化す
るにも拘らず、これらを無視して注油したシ、密封圧力
を制御しても本来のダストストップ組立体の機能全発揮
できないのである。
そこで本発明は混練初期、混練後半によって刻々変化す
る混線状況を考慮して注油々シールのための液圧力を調
整制御可能にしたものであって、少くとも1つのロータ
シャフト開口と該開口を経て伸びるロータシャフトとを
備える密閉式混線機で、ヨークシャフトに前記ロータシ
ャフト開口を閉塞するカラーリングが套嵌されており、
該カラーリングに密封圧力を作用するためのグランドリ
ングが備えられ、該グランドリングにダストストップヨ
ークを介して液圧を制御可能とされた液体付与機構が備
えられたものにおいて、 前記カラーリングとグランドリングとのシール面に混線
初期のみに注油可能な間欠注油機構が固定側に設けられ
ており、混線程度を検出する検出手段が設けられ、前記
液体付与機構の供給回路中に前記検出手段と連動される
液圧変更手段が設けられていることを特徴とする。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。
第1図および第2図において、(1)はミキサ室であり
、その少なくとも一端にはエンドプレート(2)を介し
てロータシャフト開口(3)が形成されている。
(41はロータであり、ミキサ室+11に挿入され、図
示省略した減速歯車駆動装置によって駆動可能とされ、
ミキサ室(1)に投入され次材料、例えばゴム、カーボ
ン等を混線可能である。
ヨーク(4)はフランジ(5)を備え、該フランジ(6
)を。
介して連設されたロータシャ7)+61は前記開口(3
)を経て突出されている。
(7)けカラーリングであり、ロータシャフト(6)に
套嵌固着され、前記フランジ(5)に対し押えリング面
(8)がグランドリング(9)を介して押圧されている
カラーリング(7)は外周面にラセン溝1101が形成
されているとともに、グランドリング(9)とのシール
面には超硬合金よりなるリング端板(11)が嵌合固着
されている。
グランドリング(9)はエンドプレート(21にOリン
グ(+21e介して嵌押されており、該グランドリング
(9)の挿入端には級硬合金よりなるリングチ゛ンプ0
3)が固着され、前記リング端板(II)との協働作用
でシール面が形成されている。
なお、エンドプレート(2)及びグランドリング(9)
のそれぞれには水冷ジャケット(14111句がそれぞ
れ環状に形成されている。
IJedf′i液圧付与機構であり、中途がヨークビン
θηを介して固定側に揺W)自在に支持されたダストス
トップヨーク鵠と、液圧シリング翰とを含み、液圧シリ
ンダ購が機械的ばね(2)]に抗して作動されることに
より、ヨーク(18)に取付けられた押伺はビン(21
)がグランドリング(9)を図左方に押圧可能とされて
いる。なお、押付はピン圀)はヨーク08)の2文部に
それぞれ取付けられ、ねじ構造によって調整固定自在で
ある。
(2zは液圧供給回路であり、図示しないポンプからの
送液油はチェック弁f231.比例電磁式減圧弁(24
1および電磁切換弁(支)lf:介して液圧シリンダ0
りに送液可能であるとともに、ばね12Qlによる戻り
油はタンク翰にリターン可能である。
罰は検出手段であp1混練初期の粉末が多いときは油圧
を高くシ、混線後半の練込みが進んだ時点および無負荷
のときは油圧を下げるように減圧弁t241を連動制御
するものであり、例えば、混線温度計、タイマー、電力
計よシなる。
即ち、第3図で示す如く材料の投入時Aからロータが回
転され混線初期域Bは、粉末が多いことなどから電力C
1温度りはそれぞれ高くなり、混線が進み粉末が練込ま
れることによって材料が軟化してくるにつれ消費電力C
は少なく′fx、r)、混練後半Eを経て排出Fに至る
のである。
従って、混線状況は刻々変化するのであることから、こ
れを電力、温度で検出するかタイマー等によって、WI
I3図で示す如く混練初期域Bにはシール面圧を例えば
5Kvf/at/Iのように維持し、混線後半域Eけ2
即17crryのように液圧を変更するのである。
12&は間欠注油機構であり、スリーブ(291を介し
てインジェクションノズル即がエンドプレート(2)に
取付けられており、ノズルチップ1311がシール面に
指向されている。
そして、ノズル鴫にはプラグ即が間隙を介して−フ弁關
、電磁切換弁−を介してプラグ13zのピストン關に送
給可能とされている。
なお、ノズル即の中途にはオイル取入0国が形成され、
油圧ポンプのηからの潤滑油はチェック弁(38Iを介
してノズル−に送液可能であり、従って、第3図に示す
混線初期域Aにおいて本例では20〜60゛°の時間帯
においてシール面に注油され、それ以外はプラグ、I3
Z K施栓するようにされている。
以上の実施例において、エンドプレート(2)及びグラ
ンドリング(9)は水冷ジャケラ)Q4105+によっ
て発熱を防止した下でのゴム、カーボン等の材料がミキ
サ室(1)でロータ(4)によって混練されるのであり
、これによって、シール面の温度をおさえ、油の粘度低
下、局部発熱を防止するのであり、混線初期の粉末が多
くシール性が悪いときは、間欠注油機構間により注油す
るとともに、検出手段I2ηによって連動制御される液
EE変更手段、即ち、本例では減圧弁例によってシール
面圧を制御するのである。
以上、要するに本発明にあっては、刻々変化する混線状
況を検出してこれに応じてシール面圧を変更可能として
いるので、必要最小限のオイルで事足りるし、このオイ
ル量は間欠注油機構、おいても同じことがいえ、ここに
、オイルの消費量は少すくて済む、コストダクンが図れ
るばかりでなく排油処理も容易となる。
また、オイル使用量が少くて済むことは混線材料にオイ
ルが混じり品質低下を招くことも少なくここに、密閉式
混線桟用ダストストップ組立体の制御機構として実益穴
といえる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施−例を示し、第1図は制御系全体の
構成図、第2図はダストストップ組立体要部の断面図、
第6図は混線状況の変化を示すグラフである。 (1)・・・ミキサ室、(4)・・・ロータ、(6トロ
ータシヤフト、(7)・・・カラーリング、(9)・・
・グランドリング、Q61・・・液体付与機構、124
1・・・液圧変更手段、闘・・・検出手段、ワ&・・・
間欠注油機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、少くとも1つのロータシャフト開口と該開口を経て
    伸びるロータシャフトとを備える密閉式混線機で、ロー
    タシャフトに前記ロータシャフト開口を閉塞するカラー
    リングが套嵌されており、該カラーリングに密封圧力を
    作用するためのグランドリングが備えられ、該グランド
    リングにダストストップヨークを介して液圧を制御可能
    とされた液体付与機構が備えられたものにおいて、 前記カラーリングとグランドリングとのシール面に混線
    初期のみに注油可能な同大注油機構が固定側に設けられ
    ており、混線程度を検出する検出手段が設けられ、前記
    液体付与機構の供給回路中に前記検出手段と連動される
    液圧変更手段が設けられていることを特徴とする密閉式
    混練機用ダストストップ組立体の制御機構。
JP58188910A 1983-10-06 1983-10-06 密閉式混練機用ダストストツプ組立体の制御機構 Granted JPS6078631A (ja)

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JPS6078631A true JPS6078631A (ja) 1985-05-04
JPS6232967B2 JPS6232967B2 (ja) 1987-07-17

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ID=16232025

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016078297A (ja) * 2014-10-15 2016-05-16 横浜ゴム株式会社 ミキサーの混練制御方法および制御システム
JP2016078347A (ja) * 2014-10-17 2016-05-16 横浜ゴム株式会社 ミキサーの混練制御方法および制御システム
JP2016155260A (ja) * 2015-02-24 2016-09-01 住友ゴム工業株式会社 潤滑油供給装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS526161A (en) * 1975-07-02 1977-01-18 Usm Corp Assembly body for preventing dust leakage in internal rotary mixer

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