JPH0679156A - 密閉式混練機のシール装置 - Google Patents
密閉式混練機のシール装置Info
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- JPH0679156A JPH0679156A JP4259153A JP25915392A JPH0679156A JP H0679156 A JPH0679156 A JP H0679156A JP 4259153 A JP4259153 A JP 4259153A JP 25915392 A JP25915392 A JP 25915392A JP H0679156 A JPH0679156 A JP H0679156A
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- motor
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
- B29B7/242—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
- B29B7/283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power
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- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/94—Liquid charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
- F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
- F16J15/342—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with means for feeding fluid directly to the face
-
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- B29B7/183—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータの回転速度の変化に対応して適量の潤
滑油を供給し、潤滑油の無駄を無くす密閉式混練機のシ
ール装置を提供しようというものである。 【構成】 上記目的を解決するために、本発明の密閉式
混練機のシール装置１１は、両側面７に開口部８が設け
られた混練室１内で回転することによりゴム等を混練す
るロータ２の軸部に嵌入され開口部８を閉塞するシール
面体のカラーリング３と、前記カラーリング３のシール
面３ａに向かって付勢され開口部８内を軸方向移動可能
に設けられたシールリング４と、該シールリング４のシ
ール面３ａに潤滑油を注入するポンプを有する注油機構
５とからなる密閉式混練機のシール装置１１において、
前記ロータ２を可変速度モータＭ１で回転させ、前記注
油機構５のポンプ用モータＭ２も可変速とし、ロータ２
のモータ回転数とポンプのモータ回転数を連動させる制
御部９を設けたものである。
滑油を供給し、潤滑油の無駄を無くす密閉式混練機のシ
ール装置を提供しようというものである。 【構成】 上記目的を解決するために、本発明の密閉式
混練機のシール装置１１は、両側面７に開口部８が設け
られた混練室１内で回転することによりゴム等を混練す
るロータ２の軸部に嵌入され開口部８を閉塞するシール
面体のカラーリング３と、前記カラーリング３のシール
面３ａに向かって付勢され開口部８内を軸方向移動可能
に設けられたシールリング４と、該シールリング４のシ
ール面３ａに潤滑油を注入するポンプを有する注油機構
５とからなる密閉式混練機のシール装置１１において、
前記ロータ２を可変速度モータＭ１で回転させ、前記注
油機構５のポンプ用モータＭ２も可変速とし、ロータ２
のモータ回転数とポンプのモータ回転数を連動させる制
御部９を設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、混練室内でロータが回
転することによってゴム等を混練する密閉式混練機に係
わり、特に可変速度で回転するロータの支持部のシール
装置に関する。
転することによってゴム等を混練する密閉式混練機に係
わり、特に可変速度で回転するロータの支持部のシール
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴム等を混練する密閉式混練機の
ロータ支持部は、ロータの軸部に嵌入され混練室のロー
タ支持用の開口部を閉塞するシール面体のカラーリング
と、該カラーリングのシール面に向かって付勢され開口
部内を軸方向移動可能に設けられたシールリングとでメ
カニカルシールされている。ところが、シール面は混練
室内で混練されるゴム等の夾雑物やロータの回転により
発熱し易く荒れ易い。シール面が荒れると、混練室内の
ゴム等が吹き出したりしてトラブルが生じる。そこで、
シール面に潤滑油を供給し、シールリング内等に水冷用
の通路を設けて水冷しながらシール面の荒れを防いでい
る。この様な潤滑油の供給量は、ロータの回転速度、混
練物の種類、混練室の内圧等により適宜決められるのが
望ましい。
ロータ支持部は、ロータの軸部に嵌入され混練室のロー
タ支持用の開口部を閉塞するシール面体のカラーリング
と、該カラーリングのシール面に向かって付勢され開口
部内を軸方向移動可能に設けられたシールリングとでメ
カニカルシールされている。ところが、シール面は混練
室内で混練されるゴム等の夾雑物やロータの回転により
発熱し易く荒れ易い。シール面が荒れると、混練室内の
ゴム等が吹き出したりしてトラブルが生じる。そこで、
シール面に潤滑油を供給し、シールリング内等に水冷用
の通路を設けて水冷しながらシール面の荒れを防いでい
る。この様な潤滑油の供給量は、ロータの回転速度、混
練物の種類、混練室の内圧等により適宜決められるのが
望ましい。
【０００３】ところで、従来の密閉式混練機はロータの
回転速度を一定にして運転していたので、潤滑油も供給
量が一定量にされていた。
回転速度を一定にして運転していたので、潤滑油も供給
量が一定量にされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、最近、混練
機のロータを可変速度化し、一つの混練過程中にロータ
の速度を何段階かに変化させて混練する混練機が現れ
た。この様な混練機においては、従来のように一定量の
潤滑油を供給していると、ロータの回転が減速した場
合、潤滑油の供給量が多すぎ、潤滑油の無駄になる。
又、多すぎる潤滑油が混練室内に入り、ゴム等の材料を
スリップさせ混練時間を遅延させるという問題も生じ
る。
機のロータを可変速度化し、一つの混練過程中にロータ
の速度を何段階かに変化させて混練する混練機が現れ
た。この様な混練機においては、従来のように一定量の
潤滑油を供給していると、ロータの回転が減速した場
合、潤滑油の供給量が多すぎ、潤滑油の無駄になる。
又、多すぎる潤滑油が混練室内に入り、ゴム等の材料を
スリップさせ混練時間を遅延させるという問題も生じ
る。
【０００５】本発明は上記問題に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、ロータの回転速度の変化に対
応して適量の潤滑油を供給し、潤滑油の無駄を無くす密
閉式混練機のシール装置を提供しようというものであ
る。
その目的とするところは、ロータの回転速度の変化に対
応して適量の潤滑油を供給し、潤滑油の無駄を無くす密
閉式混練機のシール装置を提供しようというものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の密閉式混練機のシール装置は、両側面に開
口部が設けられた混練室内で回転することによりゴム等
を混練するロータの軸部に嵌入され開口部を閉塞するシ
ール面体のカラーリングと、前記カラーリングのシール
面に向かって付勢され開口部内を軸方向移動可能に設け
られたシールリングと、該シールリングのシール面に潤
滑油を注入するポンプを有する注油機構とからなる密閉
式混練機のシール装置において、前記ロータを可変速度
モータで回転させ、前記注油機構のポンプ用モータも可
変速とし、ロータのモータ回転数とポンプのモータ回転
数を連動させる制御部を設けたものである。
に、本発明の密閉式混練機のシール装置は、両側面に開
口部が設けられた混練室内で回転することによりゴム等
を混練するロータの軸部に嵌入され開口部を閉塞するシ
ール面体のカラーリングと、前記カラーリングのシール
面に向かって付勢され開口部内を軸方向移動可能に設け
られたシールリングと、該シールリングのシール面に潤
滑油を注入するポンプを有する注油機構とからなる密閉
式混練機のシール装置において、前記ロータを可変速度
モータで回転させ、前記注油機構のポンプ用モータも可
変速とし、ロータのモータ回転数とポンプのモータ回転
数を連動させる制御部を設けたものである。
【０００７】
【作用】ロータを可変速度モータで回転させ、注油機構
のポンプ用モータも可変速とし、ロータのモータ回転数
とポンプのモータ回転数を連動させる制御部を設ける
と、ロータのモータの回転数に応じて、ポンプのモータ
の回転数が変化し、ロータの回転速度に対応する適量の
潤滑油がシール面に供給される。
のポンプ用モータも可変速とし、ロータのモータ回転数
とポンプのモータ回転数を連動させる制御部を設ける
と、ロータのモータの回転数に応じて、ポンプのモータ
の回転数が変化し、ロータの回転速度に対応する適量の
潤滑油がシール面に供給される。
【０００８】
【実施例】図面を参照しつつ本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の密閉式混練機のシール装置１１を示
す図である。図１において、２はロータ、５は注油機
構、１は混練室、３はカラーリング、４はシールリン
グ、６は付勢力付加手段、７は混練室の側面、８は開口
部である。
る。図１は本発明の密閉式混練機のシール装置１１を示
す図である。図１において、２はロータ、５は注油機
構、１は混練室、３はカラーリング、４はシールリン
グ、６は付勢力付加手段、７は混練室の側面、８は開口
部である。
【０００９】ロータ２は、両端にフランジ２ａを有して
側面７の開口部８に軸支されており、駆動用モータＭ１
に連結されて、混練室１内で可変速度で回転しゴム等を
混練する。
側面７の開口部８に軸支されており、駆動用モータＭ１
に連結されて、混練室１内で可変速度で回転しゴム等を
混練する。
【００１０】注油機構５は、シールリング４に設けられ
た潤滑油供給孔４ｃ（図中鎖線）を通して油圧ポンプ１
２からの潤滑油をシール面３ａに供給する。また更に、
インジェクションノズル１２を通して油圧ポンプ１０か
らのプロセス油を供給する。油圧ポンプ１０及び１２は
可変速度回転のポンプ用モータＭ２により駆動する。
た潤滑油供給孔４ｃ（図中鎖線）を通して油圧ポンプ１
２からの潤滑油をシール面３ａに供給する。また更に、
インジェクションノズル１２を通して油圧ポンプ１０か
らのプロセス油を供給する。油圧ポンプ１０及び１２は
可変速度回転のポンプ用モータＭ２により駆動する。
【００１１】シールリング４は、側面７に係合する係合
部を４ｂとを有して、付勢力付加手段６の付勢力により
カラーリング３を混練室１側へ付勢しながら、カラーリ
ング３と混練室１の開口部８との隙間をシールしてい
る。そして、内部には、油圧ポンプ１２からの潤滑油を
シール面３ａに供給する潤滑油供給孔４ｃ（図中鎖線）
と、水等を流してシール面３ａを冷却する冷却通路４ａ
が設けられている。又、カラーリング３とシールリング
４のシール面３ａはロータ２の回転による摩耗や発熱が
少なくなるように超硬合金できている。
部を４ｂとを有して、付勢力付加手段６の付勢力により
カラーリング３を混練室１側へ付勢しながら、カラーリ
ング３と混練室１の開口部８との隙間をシールしてい
る。そして、内部には、油圧ポンプ１２からの潤滑油を
シール面３ａに供給する潤滑油供給孔４ｃ（図中鎖線）
と、水等を流してシール面３ａを冷却する冷却通路４ａ
が設けられている。又、カラーリング３とシールリング
４のシール面３ａはロータ２の回転による摩耗や発熱が
少なくなるように超硬合金できている。
【００１２】インジェクションノズル１２はスリーブ１
３を介して側面７に取り付けられており、ノズルの先端
１２ａはシール面３ａに指向されている。インジェクシ
ョンノズル１２の中途にオイル取り入れ口１２ｂが形成
され、油圧ポンプ１０からのプロセス油が供給される。
３を介して側面７に取り付けられており、ノズルの先端
１２ａはシール面３ａに指向されている。インジェクシ
ョンノズル１２の中途にオイル取り入れ口１２ｂが形成
され、油圧ポンプ１０からのプロセス油が供給される。
【００１３】混練室１は、両側面７に開口部８やシール
リング４との係合部７ｂ及び冷却通路７ａが設けられて
いる。開口部８はロータ２が軸支され、係合部７ｂは開
口部８とカラーリング３との隙間をシールし、冷却通路
７ａは水等が流されて混練室１内の温度上昇を防ぐ。
リング４との係合部７ｂ及び冷却通路７ａが設けられて
いる。開口部８はロータ２が軸支され、係合部７ｂは開
口部８とカラーリング３との隙間をシールし、冷却通路
７ａは水等が流されて混練室１内の温度上昇を防ぐ。
【００１４】カラーリング３は、ロータ２のフランジ２
の外側の軸２ｂに嵌装され、混練室１の開口部８を閉塞
するシール面体である。
の外側の軸２ｂに嵌装され、混練室１の開口部８を閉塞
するシール面体である。
【００１５】付勢力付加手段６は、図中１４のヨークを
介してシールリング４を図左方に付勢する。ヨーク１４
は図示されていない上部の中程に支点が更にその上端に
が図示されていない液圧シリンダに連結されており、こ
の液圧シリンダが機械的なバネに抗して矢印Ａ方向に作
動することにより、ヨーク１４下端に取り付けられた二
つの押しつけピン６ａがシールリング４を図左方に付勢
する。押しつけピン６ａは、ネジ構造により調整固定が
可能である。
介してシールリング４を図左方に付勢する。ヨーク１４
は図示されていない上部の中程に支点が更にその上端に
が図示されていない液圧シリンダに連結されており、こ
の液圧シリンダが機械的なバネに抗して矢印Ａ方向に作
動することにより、ヨーク１４下端に取り付けられた二
つの押しつけピン６ａがシールリング４を図左方に付勢
する。押しつけピン６ａは、ネジ構造により調整固定が
可能である。
【００１６】前記構造の密閉式混練機のシール装置１１
は、制御部９により、油圧ポンプ１０及び１２内の可変
速度回転のポンプ用モータＭ２と駆動用モータＭ１の回
転数が同調させられており、駆動用モータＭ１の回転数
の変化に対応してポンプ用モータＭ２の回転数も変化す
る。
は、制御部９により、油圧ポンプ１０及び１２内の可変
速度回転のポンプ用モータＭ２と駆動用モータＭ１の回
転数が同調させられており、駆動用モータＭ１の回転数
の変化に対応してポンプ用モータＭ２の回転数も変化す
る。
【００１７】図２は、駆動用モータＭ１の回転数とポン
プ用モータＭ２の回転数を表したグラフである。実線は
駆動用モータＭ１の回転数に対応して、適量の潤滑油を
シール面３ａに供給するときのポンプ用モータＭ２の回
転数を表したもので、２点鎖線は従来通りポンプ用モー
タＭ２の回転数を４０ｒｐｍと一定にしたものである。
グラフより明らかなように、従来通り一定量の潤滑油を
供給しているときよりもグラフ中の鎖線部分の潤滑油が
節約される。
プ用モータＭ２の回転数を表したグラフである。実線は
駆動用モータＭ１の回転数に対応して、適量の潤滑油を
シール面３ａに供給するときのポンプ用モータＭ２の回
転数を表したもので、２点鎖線は従来通りポンプ用モー
タＭ２の回転数を４０ｒｐｍと一定にしたものである。
グラフより明らかなように、従来通り一定量の潤滑油を
供給しているときよりもグラフ中の鎖線部分の潤滑油が
節約される。
【００１８】上述のように本発明の密閉式混練機のシー
ル装置１１は、駆動用モータＭ１によりロータ２が回転
すると、制御部９が、ロータ２の駆動用モータＭ１の回
転数に応じて、ポンプ用モータＭ２の回転数を変化さ
せ、ロータ２の回転速度に対応する適量の潤滑油がシー
ル面３ａに供給される。その結果、潤滑油がシール面３
ａに余分に供給されることを防いで、無駄を無くす。
ル装置１１は、駆動用モータＭ１によりロータ２が回転
すると、制御部９が、ロータ２の駆動用モータＭ１の回
転数に応じて、ポンプ用モータＭ２の回転数を変化さ
せ、ロータ２の回転速度に対応する適量の潤滑油がシー
ル面３ａに供給される。その結果、潤滑油がシール面３
ａに余分に供給されることを防いで、無駄を無くす。
【００１９】又、ロータ２の回転が減速した場合、潤滑
油の供給量が多すぎて潤滑油が混練室内に入り、ゴム等
の材料をスリップさせ混練時間を遅延させる事もない。
油の供給量が多すぎて潤滑油が混練室内に入り、ゴム等
の材料をスリップさせ混練時間を遅延させる事もない。
【００２０】尚、本実施例ではプロセス油を供給する油
圧ポンプ１０のポンプ用モータを、潤滑油を供給する油
圧ポンプ１２のポンプ用モータＭ２と共通にしている
が、油圧ポンプ１０のポンプ用モータを別にしてもよ
い。この場合も、制御部９により、油圧ポンプ１２内の
可変速度回転のポンプ用モータＭ２と駆動用モータＭ１
の回転数が同調させられ、駆動用モータＭ１の回転数の
変化に対応してポンプ用モータＭ２の回転数も変化する
ように連動制御する。
圧ポンプ１０のポンプ用モータを、潤滑油を供給する油
圧ポンプ１２のポンプ用モータＭ２と共通にしている
が、油圧ポンプ１０のポンプ用モータを別にしてもよ
い。この場合も、制御部９により、油圧ポンプ１２内の
可変速度回転のポンプ用モータＭ２と駆動用モータＭ１
の回転数が同調させられ、駆動用モータＭ１の回転数の
変化に対応してポンプ用モータＭ２の回転数も変化する
ように連動制御する。
【００２１】
【発明の効果】本発明の密閉式混練機のシール装置は、
ロータを可変速度モータで回転させ、注油機構のポンプ
用モータも可変速とし、ロータのモータ回転数とポンプ
のモータ回転数を連動させる制御部を設けることによ
り、ロータのモータの回転数に応じて、ポンプのモータ
の回転数を変化させ、ロータの回転速度に対応する適量
の潤滑油がシール面に供給されるようにして、潤滑油の
無駄を無くす。
ロータを可変速度モータで回転させ、注油機構のポンプ
用モータも可変速とし、ロータのモータ回転数とポンプ
のモータ回転数を連動させる制御部を設けることによ
り、ロータのモータの回転数に応じて、ポンプのモータ
の回転数を変化させ、ロータの回転速度に対応する適量
の潤滑油がシール面に供給されるようにして、潤滑油の
無駄を無くす。
【図１】本発明の密閉式混練機のシール装置を示す図で
ある。
ある。
【図２】駆動用モータとポンプ用モータの回転数のグラ
フである。
フである。
１１ シール装置 １ 混練室 ２ ロータ ３ カラーリング ４ シールリング ５ 注油機構 ６ 付勢力付加手段 ７ 混練室の側面 ８ 開口部 ９ 制御部 Ｍ１ ロータのモータ Ｍ２ ポンプのモータ
Claims (1)
- 【請求項１】 両側面に開口部が設けられた混練室内で
回転することによりゴム等を混練するロータの軸部に嵌
入され開口部を閉塞するシール面体のカラーリングと、
前記カラーリングのシール面に向かって付勢され開口部
内を軸方向移動可能に設けられたシールリングと、該シ
ールリングのシール面に潤滑油を注入するポンプを有す
る注油機構とからなる密閉式混練機のシール装置におい
て、前記ロータを可変速度モータで回転させ、前記注油
機構のポンプ用モータも可変速とし、ロータのモータ回
転数とポンプのモータ回転数を連動させる制御部を設け
たことを特徴とする密閉式混練機のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4259153A JPH0679156A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 密閉式混練機のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4259153A JPH0679156A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 密閉式混練機のシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679156A true JPH0679156A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17330080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4259153A Pending JPH0679156A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 密閉式混練機のシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679156A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100156051A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-06-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Dust seal structure of internal mixer |
| JP2013154520A (ja) * | 2012-01-27 | 2013-08-15 | Bridgestone Corp | ゴム攪拌装置におけるシール機構およびシール方法並びにゴム攪拌装置 |
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