JPS6074271A - 燃料電池 - Google Patents
燃料電池Info
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- JPS6074271A JPS6074271A JP58180614A JP18061483A JPS6074271A JP S6074271 A JPS6074271 A JP S6074271A JP 58180614 A JP58180614 A JP 58180614A JP 18061483 A JP18061483 A JP 18061483A JP S6074271 A JPS6074271 A JP S6074271A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/023—Porous and characterised by the material
-
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は燃料1に池に係り、特に溶At!l! I’Z
i型′:)γの’ij’i:解質を有する山;解黄体の
両側に配設された1−j4’、 i阪を改良した燃料な
池に関する。
i型′:)γの’ij’i:解質を有する山;解黄体の
両側に配設された1−j4’、 i阪を改良した燃料な
池に関する。
従来、燃料電池に用いられる1(【極と1〜で&−し、
電極)i(体として金網が用いられ、これに触媒を11
1侍したものである。金網は通常)別いもので0.15
+・+mの金属細線が用いら772、このような会i
4441+1 、腺を1.′ル1状にしたものの79:
みは0.3 mm 、I2J、上と沈ろ。し〆こがって
、従来、′電極の厚みを薄くすることには限世があり、
才だ触媒用も多くなる1、−また金、鎧にId、金属線
1陣の交差点があり、表面が凹凸法になっている/ヒめ
、金網に触媒を担持したべ峰を昨IQ・(rt+体の両
側に配設し、さらに4愼の外側にセハl/−夕をP′l
’i2設して燃料電池を構成する。鳴合、N!、j、極
触な11間に空隙が生じ、慾料丑池のガス室から反応ガ
スかり。
電極)i(体として金網が用いられ、これに触媒を11
1侍したものである。金網は通常)別いもので0.15
+・+mの金属細線が用いら772、このような会i
4441+1 、腺を1.′ル1状にしたものの79:
みは0.3 mm 、I2J、上と沈ろ。し〆こがって
、従来、′電極の厚みを薄くすることには限世があり、
才だ触媒用も多くなる1、−また金、鎧にId、金属線
1陣の交差点があり、表面が凹凸法になっている/ヒめ
、金網に触媒を担持したべ峰を昨IQ・(rt+体の両
側に配設し、さらに4愼の外側にセハl/−夕をP′l
’i2設して燃料電池を構成する。鳴合、N!、j、極
触な11間に空隙が生じ、慾料丑池のガス室から反応ガ
スかり。
准外に流出する間;値がある。さらに命、綱を、:j+
7・〆の厚みに切断する場合、歪みによシ金網が波(i
:イ′Jつた状態となり、このだめ、このような金網(
【スラリー状の触媒を付着させ、所定itの担荷量とす
るだめスリットを通過させる際に金1例の交差点(目)
がスリットの両壁面に接触し、その部分の触媒が脱落す
るため、゛i1℃極基板において触媒の4月着むらが生
じ、外体くとしてのi牛脂が低下する。
7・〆の厚みに切断する場合、歪みによシ金網が波(i
:イ′Jつた状態となり、このだめ、このような金網(
【スラリー状の触媒を付着させ、所定itの担荷量とす
るだめスリットを通過させる際に金1例の交差点(目)
がスリットの両壁面に接触し、その部分の触媒が脱落す
るため、゛i1℃極基板において触媒の4月着むらが生
じ、外体くとしてのi牛脂が低下する。
本発明の目的は、4すえの厚みを薄くして’tK↑(釧
オ科の低減を図9、電池の小型化に寄有するとともに’
+1j:池の内部抵抗を小さクシ、かつIに極を平滑に
して’+’lt aの端部ガスの流出を防止することに
よって′電池1生能を向上させることができる燃料電池
を提供することにある。
オ科の低減を図9、電池の小型化に寄有するとともに’
+1j:池の内部抵抗を小さクシ、かつIに極を平滑に
して’+’lt aの端部ガスの流出を防止することに
よって′電池1生能を向上させることができる燃料電池
を提供することにある。
〔′是明の1収要〕
本発明は、准極として周辺部位が直通孔を有しない1(
い′なでちって、その周辺部位を除く他の部分が連通孔
を有する構造の平板状の多孔板を用いることによって、
上記目的を一挙に解決したものである。
い′なでちって、その周辺部位を除く他の部分が連通孔
を有する構造の平板状の多孔板を用いることによって、
上記目的を一挙に解決したものである。
以下、本発明の実施例を添例図面に基づいて説明する。
本発明において、電極隻体として穿孔イ反が最も好適で
ある。市価基体として用いら11る穿J1板の製造例を
説明する。寸ず、rl]0.4 mm、 1%さ5 Q
Ill、厚み0.1 mmの穿孔板を雇に少き付け、
先端から1ilt’jに触媒スラリー容器に浸漬させ、
触媒スラリーを付着した穿孔板を11晒次スリットの隙
[U5]を通過−J−る3゜その際余分な触媒スラリー
を除去し25(lc、l状−トにて5〜10分乾楳する
。屹・:栗丁1呈を終えlc(分未払触媒イ」き穿孔板
を750〜900cの顎元炉で10〜20分間゛)尭結
して還元炉から送り出−」9・−;ん元炉の外には、一
定寸法のノ)l「Kノ−ヤーを取り仏りて置き術元炉か
ら送り出された市価を一定寸法に切断して燃料電池荘(
瓶とする。
ある。市価基体として用いら11る穿J1板の製造例を
説明する。寸ず、rl]0.4 mm、 1%さ5 Q
Ill、厚み0.1 mmの穿孔板を雇に少き付け、
先端から1ilt’jに触媒スラリー容器に浸漬させ、
触媒スラリーを付着した穿孔板を11晒次スリットの隙
[U5]を通過−J−る3゜その際余分な触媒スラリー
を除去し25(lc、l状−トにて5〜10分乾楳する
。屹・:栗丁1呈を終えlc(分未払触媒イ」き穿孔板
を750〜900cの顎元炉で10〜20分間゛)尭結
して還元炉から送り出−」9・−;ん元炉の外には、一
定寸法のノ)l「Kノ−ヤーを取り仏りて置き術元炉か
ら送り出された市価を一定寸法に切断して燃料電池荘(
瓶とする。
穿孔)反として(dl、第1図に示すように孔が]11
列に1配列されたものでもよく、又第2図に示すように
孔が千鳥状に配列されたものでもよい。・−141図お
よび第2図において、最終的に切断されるljl!lj
所は、帯状体の穿孔板の中火部分において、11]方向
に形成される帯状部1である。このようにして外縁部2
は穿孔されていない、即ち連通孔を有し々い部分となり
、外縁部2以外は多数の連通孔を有する社気化学反応部
3が形成された各電極基板が作製される。
列に1配列されたものでもよく、又第2図に示すように
孔が千鳥状に配列されたものでもよい。・−141図お
よび第2図において、最終的に切断されるljl!lj
所は、帯状体の穿孔板の中火部分において、11]方向
に形成される帯状部1である。このようにして外縁部2
は穿孔されていない、即ち連通孔を有し々い部分となり
、外縁部2以外は多数の連通孔を有する社気化学反応部
3が形成された各電極基板が作製される。
次にこのようにして作製された電極基板(穿孔板)の開
孔率による電池性能を第3図に示す。
孔率による電池性能を第3図に示す。
反応条件は、磁極商機30φ、1厩解質板はペーストタ
イプ、反応ガス組成はアノードガス、水素80%、炭酸
ガス20%、カソードガス、酸素15%、炭酸ガス30
%、残シは雪水ガスである。
イプ、反応ガス組成はアノードガス、水素80%、炭酸
ガス20%、カソードガス、酸素15%、炭酸ガス30
%、残シは雪水ガスである。
評価方法としては650C,12時1111の熱8fg
歴を電池に与えたのち反応ガスを流し、肛jAf、 1
!ii圧を(tilJ定しだ。図中、Aは)孔板の開孔
率が70%、Bは穿孔板の開化率60%、Cは穿孔板の
開化率50%、Dは穿孔板の開孔率40%である。
歴を電池に与えたのち反応ガスを流し、肛jAf、 1
!ii圧を(tilJ定しだ。図中、Aは)孔板の開孔
率が70%、Bは穿孔板の開化率60%、Cは穿孔板の
開化率50%、Dは穿孔板の開孔率40%である。
穿孔板の開孔率が少ないと、回路δ圧が低く、電流を取
り出した時に電圧が急激に低下することがわかる。反面
開孔率が旨いと、回路電圧が高くなりに’&を取り出し
た時の電圧も徐々に低下する。
り出した時に電圧が急激に低下することがわかる。反面
開孔率が旨いと、回路電圧が高くなりに’&を取り出し
た時の電圧も徐々に低下する。
この現象は成極内部のガス拡散に穿孔板の開孔率が大き
く影響していることを示している。
く影響していることを示している。
本発明において、穿孔板の1jj4孔率はm I爾!゛
LIII:と市価としての機械的強度などの点から40
〜80%が好適である。また穿孔板のjψ、みは0.0
2 ynn〜2、 Omm程度とすることができる。
LIII:と市価としての機械的強度などの点から40
〜80%が好適である。また穿孔板のjψ、みは0.0
2 ynn〜2、 Omm程度とすることができる。
第4図は第1図に示す帯状体の市俊ノ・し体を0.4m
毎に切断した状態を示し、外、偉部2と外4咲部1又外
の亀気化学反応部3とを示しており、との状態の基体が
電池に組込まれる。
毎に切断した状態を示し、外、偉部2と外4咲部1又外
の亀気化学反応部3とを示しており、との状態の基体が
電池に組込まれる。
、、I45図および第6図は上記のような市倦ノ、(体
の補強月として用いることができる部材を示している。
の補強月として用いることができる部材を示している。
これらの浦強材も一例としてrl]0.4 +n 、)
(さ50m1厚み0.1媚の帯状体を0.4メートル1
かに切Iθiして使用することができる。このI1ミ合
、外縁部2以外の内部が電気反応部3となる。
(さ50m1厚み0.1媚の帯状体を0.4メートル1
かに切Iθiして使用することができる。このI1ミ合
、外縁部2以外の内部が電気反応部3となる。
第7図は上記のようなめ7色糸体に触媒をif;j持し
だ電極を用いて溶融炭酸塩型燃料rl−i池を組立でだ
ときの断面図を示す。すなわち、也解貿板40両側に外
縁部2と外縁部以外の部分が多数の連通孔を有するとと
もに朋媒が担持されだ市気化学反応部3とからなる電極
5が配設され、これらの電極5の外側にガス流路6が形
成された電池枠7が配設されている。
だ電極を用いて溶融炭酸塩型燃料rl−i池を組立でだ
ときの断面図を示す。すなわち、也解貿板40両側に外
縁部2と外縁部以外の部分が多数の連通孔を有するとと
もに朋媒が担持されだ市気化学反応部3とからなる電極
5が配設され、これらの電極5の外側にガス流路6が形
成された電池枠7が配設されている。
すなわち、ここで電気化学反応部36・ま、ン麻4図に
示す外縁部2を切削して取シ除b′にものである。
示す外縁部2を切削して取シ除b′にものである。
まだ外縁部2は第5図に示す帯状体を0.4mmに切断
したものである。
したものである。
このような燃料電池では有極の外縁部に平滑で空隙の連
通部がない基材を使用し、かつ外縁部は触媒が担持され
ていないので、ウェットシールが!jQ全となシ、した
がって1■池枠を加工する必要がなく、父rに池II’
f造及び組立てが竜?)つ、にできる。
通部がない基材を使用し、かつ外縁部は触媒が担持され
ていないので、ウェットシールが!jQ全となシ、した
がって1■池枠を加工する必要がなく、父rに池II’
f造及び組立てが竜?)つ、にできる。
次に第1図および第2図に示すtll・状体を1(コい
てト毬極を製造する場合、多数の連通fLを有しない外
縁部2および帯状体の中火部分で11]方向に延びる帯
状部1に粘着テープ等を貼る。然る後触媒スラリー容器
中に入れ、スラリーを+J着させた後、スリットの隙間
を通過させて触媒担持の歌を調整し、その後、250C
以下にて2〜3分乾・象する。乾燥工程を終えた基材の
テープを剥離した後凝元炉にて750〜900Cで10
〜20分間焼結し確元炉から送り出し第4図の1ヒ状に
切断し・燃料r(i 412電極とする。この揚台、最
終的に燃料電池に組込まれる電極の外、嵌iηISには
触媒が和(寺されていないので、外縁部は極めて平滑と
なる。したがって第5図および第6図から11ンられる
Pi11強’IJを用いた・場合と同(子ウェットシー
ルが定全なものとな1]、中;池枠の加工を・1/、・
”皮としない1゜〔発明の効用〕 本発明によれば Aすく平滑な燃料屯池市、4を恒が出
来乙ので内部1↓(杭が少なく高性能が出る。flj
jljI%が平滑なことによりri 711>の、(B
立が17ii +−1’になり、ウェットシールが完全
どなシガスliI’hれがなく11χif!2の安全1
(1も高くなる。
てト毬極を製造する場合、多数の連通fLを有しない外
縁部2および帯状体の中火部分で11]方向に延びる帯
状部1に粘着テープ等を貼る。然る後触媒スラリー容器
中に入れ、スラリーを+J着させた後、スリットの隙間
を通過させて触媒担持の歌を調整し、その後、250C
以下にて2〜3分乾・象する。乾燥工程を終えた基材の
テープを剥離した後凝元炉にて750〜900Cで10
〜20分間焼結し確元炉から送り出し第4図の1ヒ状に
切断し・燃料r(i 412電極とする。この揚台、最
終的に燃料電池に組込まれる電極の外、嵌iηISには
触媒が和(寺されていないので、外縁部は極めて平滑と
なる。したがって第5図および第6図から11ンられる
Pi11強’IJを用いた・場合と同(子ウェットシー
ルが定全なものとな1]、中;池枠の加工を・1/、・
”皮としない1゜〔発明の効用〕 本発明によれば Aすく平滑な燃料屯池市、4を恒が出
来乙ので内部1↓(杭が少なく高性能が出る。flj
jljI%が平滑なことによりri 711>の、(B
立が17ii +−1’になり、ウェットシールが完全
どなシガスliI’hれがなく11χif!2の安全1
(1も高くなる。
第1図および、n2図はイ(発明に係る・1pI・ト電
准に用いられる([1価基体の例を示す平面図、柁3図
は穿孔板の開孔率と電池性能との関係図、第4図(d、
府1図および第2図の電極基体の切断JJII工後の状
態を示す説明図、第5図および第6図は電極基体の補強
材の例を示す平面図、第7図は本発明に係る燃料電池の
一例を示す断面図である。 1・・・帯状体、2・・・外縁部、3・・・電気化学反
応部、4・・・′心M質板、5・・・電極、6・・・ガ
ス流路、7・・・屯γ中、枠。 特許出願人 工業技術院長 川[1コ裕部活 3 口 電流 尤& (”4/凌) ¥ /、囚 も 50
准に用いられる([1価基体の例を示す平面図、柁3図
は穿孔板の開孔率と電池性能との関係図、第4図(d、
府1図および第2図の電極基体の切断JJII工後の状
態を示す説明図、第5図および第6図は電極基体の補強
材の例を示す平面図、第7図は本発明に係る燃料電池の
一例を示す断面図である。 1・・・帯状体、2・・・外縁部、3・・・電気化学反
応部、4・・・′心M質板、5・・・電極、6・・・ガ
ス流路、7・・・屯γ中、枠。 特許出願人 工業技術院長 川[1コ裕部活 3 口 電流 尤& (”4/凌) ¥ /、囚 も 50
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、′電解質板を介してその両側にそれぞれ電極を配設
し、これらの電極の外側にセパレータを配設して構成さ
れる燃料電池において、前記電極は周辺部位が連通孔を
有しない構造を有し、前記周辺部位を除(他の部位が連
通孔が形成された構造を有する平板状の多孔板からなる
電極基体に触媒が担持されていることを特徴とする燃料
電池。 2、特許請求の範囲第1項において、前記電極基体が穿
孔板であることを特徴とする燃料電池。 3、特許請求の範囲@1項において、前記電極基体の周
辺部位の面とこの面を除く他の部分に担持された触媒の
担持面が同−半面にあることを特徴とする燃料電池。 4、特許請求の範囲第2項において、前記穿孔板の開孔
率が40〜80%であることを特徴とする燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58180614A JPS6074271A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58180614A JPS6074271A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074271A true JPS6074271A (ja) | 1985-04-26 |
| JPH041467B2 JPH041467B2 (ja) | 1992-01-13 |
Family
ID=16086308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58180614A Granted JPS6074271A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074271A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015043A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-17 | ||
| JPS5535462A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-12 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacturing method of gas diffusing electrode |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP58180614A patent/JPS6074271A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015043A (ja) * | 1973-06-13 | 1975-02-17 | ||
| JPS5535462A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-12 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacturing method of gas diffusing electrode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041467B2 (ja) | 1992-01-13 |
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