JPS607407A - 光フアイバ及びその製造方法 - Google Patents
光フアイバ及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イバをＶＡＤ法により再現性良く製造する方法に関する
。
。
グレーティドＩＱ光ファイバはＶＡＤ法に，Ｊ（ １）
量産性良く低コストにＪｄ造するこＬができるが、Ｃ（
１）ＶＡＤ法ハ：Ｊ ７ （Ｄ ）Ｉｎ 折２ｇ 分ｔ
ｌＩｉ ＠： 、Ｉｉ’Ｊ Ｊ”ｌ Ｊｔ ＜ ’：ｊ
’制御できないという欠点を有している。即し、％想的
なコア領域の屈折率分布１１は第１図に示されるように
Δｎ（ｒ）−へｎ、（１−（ンａ）α）で表される。但
し、△ｎはコア、クラッド間の屈折率差、Δｎｏはコア
、クラッド間最大屈折率差、ａはコア半径、ｒはコア中
心からの距離、αは分布パラメータ指数である。ここで
分布パラメータ指数αは屈折率分布１１の傾きの程度を
表し、通常の光ファイバ通信紀使用される波長＝ ０．
８５μｍ帯あるいは１．３μｍ帯の場合はα＝２＋Δ（
λ）である。
量産性良く低コストにＪｄ造するこＬができるが、Ｃ（
１）ＶＡＤ法ハ：Ｊ ７ （Ｄ ）Ｉｎ 折２ｇ 分ｔ
ｌＩｉ ＠： 、Ｉｉ’Ｊ Ｊ”ｌ Ｊｔ ＜ ’：ｊ
’制御できないという欠点を有している。即し、％想的
なコア領域の屈折率分布１１は第１図に示されるように
Δｎ（ｒ）−へｎ、（１−（ンａ）α）で表される。但
し、△ｎはコア、クラッド間の屈折率差、Δｎｏはコア
、クラッド間最大屈折率差、ａはコア半径、ｒはコア中
心からの距離、αは分布パラメータ指数である。ここで
分布パラメータ指数αは屈折率分布１１の傾きの程度を
表し、通常の光ファイバ通信紀使用される波長＝ ０．
８５μｍ帯あるいは１．３μｍ帯の場合はα＝２＋Δ（
λ）である。
つま９、通常の場合はほぼ２乗分布となる。ところが、
ｆＪＬ実にＶＡＤ法によシ製造されたグレーティド型光
ファイバにおけるー、１ア領域の屈折率分布１２は、第
２図（ａ）に示すように１１（折率にすそだれ１３が生
じたシ、また第２図（ｂ）に示すように屈折率のもち上
り１４゛が生じていた。このように従来では屈折率分布
に欠陥があるため帯域特性の劣化を招き、帯域特性が狭
かった・そこで、コアとクラッドと９間にクラッドよシ
低屈折率な中間層を形成したグレーティドインデックス
型ファイバが近年提案されている。
ｆＪＬ実にＶＡＤ法によシ製造されたグレーティド型光
ファイバにおけるー、１ア領域の屈折率分布１２は、第
２図（ａ）に示すように１１（折率にすそだれ１３が生
じたシ、また第２図（ｂ）に示すように屈折率のもち上
り１４゛が生じていた。このように従来では屈折率分布
に欠陥があるため帯域特性の劣化を招き、帯域特性が狭
かった・そこで、コアとクラッドと９間にクラッドよシ
低屈折率な中間層を形成したグレーティドインデックス
型ファイバが近年提案されている。
このファイバでは、コア周辺を主に伝搬する高次モード
が中間層を通じてクラッドにしみ出し易いため、高次モ
ードを漏洩モードに変換しで除去し、帯域特性を改善す
ることができる利点がある。しかし、このファイバでは
コアから中間層にかけて屈折率を低下させるドーパント
としてＢ２０．がドープされているため、Ｂ−０結合の
赤外線吸収端の影響が光フアイバ通信で用いられる近赤
外領域まで及び、吸収損失の増加金招くという欠点があ
った。尚、コアにまでＢ、０゜をドープするのは、コア
と中間層との間で屈折率を連続的に変化させて、帯域劣
化を防止するため及び製造の都合のためである。
が中間層を通じてクラッドにしみ出し易いため、高次モ
ードを漏洩モードに変換しで除去し、帯域特性を改善す
ることができる利点がある。しかし、このファイバでは
コアから中間層にかけて屈折率を低下させるドーパント
としてＢ２０．がドープされているため、Ｂ−０結合の
赤外線吸収端の影響が光フアイバ通信で用いられる近赤
外領域まで及び、吸収損失の増加金招くという欠点があ
った。尚、コアにまでＢ、０゜をドープするのは、コア
と中間層との間で屈折率を連続的に変化させて、帯域劣
化を防止するため及び製造の都合のためである。
このように従来のグレーティド型光ファイバは屈折率分
布に欠陥があり広帯域特性を得られないか、又は吸収損
失が大きく伝送特性が低く、いずれＫしても最良の光フ
ァイバとは云えなかった。
布に欠陥があり広帯域特性を得られないか、又は吸収損
失が大きく伝送特性が低く、いずれＫしても最良の光フ
ァイバとは云えなかった。
本発明は上記従来技術に鑑み、広帯域特性を有し伝送特
性にも優れた光ファイバ及びこの光ファイバを製造する
方法を提供す、ることを目的とする。斯かる目的を達成
する本発明の構成は中心に向かい屈折率が漸次高くなる
コアとり）ラドとの間に弗素を添加してフラーラドより
も低屈折率な中間層を形成すると共に前記コアにも弗素
を添加して該中間層とコアとの間の屈折率分布を連続的
に変化させたことを特徴とし、または 中心に向かい屈折率が漸次高くなるコアとクラッドとの
間に弗素を添加してクラッドよシも低ノ■折率な中間層
を形成すると共に前記コアにも弗素を添加して該中間層
とコアとの間の屈折率分布を連続的に変化させた光コア
イノ（をｖＡＤ法により製造する方法において、多重管
）（−すにガラス形成用原料及び弗素系ガスを混合供給
すると共にその外側に燃焼ガスを供給して、これらを火
炎加水分解反応させ、多孔質母材を軸方向に成長させる
と共に該多孔質母材のコアに相当する部分の屈折率を中
心に向い漸次高く制御し、同時に多孔質母材に弗素を一
様に添加してコアに相当する部分の外側にコアと屈折率
分布が連続しクラッドよりも低屈折率な中間！電となる
部分を形成した後不活性ガス雰囲気中で焼結し、更にク
ラッドとなる石英管に挿入して線引きすることを特徴と
する。
性にも優れた光ファイバ及びこの光ファイバを製造する
方法を提供す、ることを目的とする。斯かる目的を達成
する本発明の構成は中心に向かい屈折率が漸次高くなる
コアとり）ラドとの間に弗素を添加してフラーラドより
も低屈折率な中間層を形成すると共に前記コアにも弗素
を添加して該中間層とコアとの間の屈折率分布を連続的
に変化させたことを特徴とし、または 中心に向かい屈折率が漸次高くなるコアとクラッドとの
間に弗素を添加してクラッドよシも低ノ■折率な中間層
を形成すると共に前記コアにも弗素を添加して該中間層
とコアとの間の屈折率分布を連続的に変化させた光コア
イノ（をｖＡＤ法により製造する方法において、多重管
）（−すにガラス形成用原料及び弗素系ガスを混合供給
すると共にその外側に燃焼ガスを供給して、これらを火
炎加水分解反応させ、多孔質母材を軸方向に成長させる
と共に該多孔質母材のコアに相当する部分の屈折率を中
心に向い漸次高く制御し、同時に多孔質母材に弗素を一
様に添加してコアに相当する部分の外側にコアと屈折率
分布が連続しクラッドよりも低屈折率な中間！電となる
部分を形成した後不活性ガス雰囲気中で焼結し、更にク
ラッドとなる石英管に挿入して線引きすることを特徴と
する。
以下、本発明の光ファイバ及びその製造方法を実施例に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
本発明のグレーディトインデックス型光ファイバはコア
及び中間層に屈折率を低下させるドーパントとして弗素
をドープした点に特徴があシ、この弗素はＢ、 ０．と
異なシ吸収Ｊｊｔ失を増大させないので、本発明の光フ
ァイバは伝送特性が良好である。即ち、本発明の一実ｈ
Ｅ＋ ’Ｖｉ’Ｊは第３１ｘｒ＋及び第４図に示すよう
にコアｌ及びその外周に形成された中間層２及びその外
周に形成されたクラッド３とから構成される。クラッド
３は通常のクラッドと同様５ｉ０２単体から成っている
。
及び中間層に屈折率を低下させるドーパントとして弗素
をドープした点に特徴があシ、この弗素はＢ、 ０．と
異なシ吸収Ｊｊｔ失を増大させないので、本発明の光フ
ァイバは伝送特性が良好である。即ち、本発明の一実ｈ
Ｅ＋ ’Ｖｉ’Ｊは第３１ｘｒ＋及び第４図に示すよう
にコアｌ及びその外周に形成された中間層２及びその外
周に形成されたクラッド３とから構成される。クラッド
３は通常のクラッドと同様５ｉ０２単体から成っている
。
中間層２はＳｉｎ、にある濃度の弗素が含有されたもの
であシ、クラッド３よシも低Ｊｉ’ｒｌ折率であり、第
４図の屈折率分布４に示されるようにクラツド３と中間
層２と間の屈折率は不連続である。
であシ、クラッド３よシも低Ｊｉ’ｒｌ折率であり、第
４図の屈折率分布４に示されるようにクラツド３と中間
層２と間の屈折率は不連続である。
コアｌは周辺から中心に向ってＧｅ Ｏｔが漸次高濃度
に含有され周辺から中心に向って屈折率が漸次高くなっ
ている。しかも、コア１には弗素が中間層２と同様に含
有され、屈折率は一様に低下し、コア周辺と中間層とは
同屈折率であシ連続となっている。尚、コア１の屈折率
分布を制御するＧｅ Ｏ，に代えて他のドーパント例え
ばｐ２ｏ、 。
に含有され周辺から中心に向って屈折率が漸次高くなっ
ている。しかも、コア１には弗素が中間層２と同様に含
有され、屈折率は一様に低下し、コア周辺と中間層とは
同屈折率であシ連続となっている。尚、コア１の屈折率
分布を制御するＧｅ Ｏ，に代えて他のドーパント例え
ばｐ２ｏ、 。
Ｔｉｅ、等の使用も可能である。
上記構成を有する本発明の光ファイバはコア１とクラッ
ド３との間に低屈折率な中間）Ｃ５２を形成したので、
コア周辺を主に伝搬する高次モードが中間層２を通じて
クラッド３にしみ出し易く、このため高次モードを漏洩
モードに変換して除去し、帯域特性を改善することがで
きる。
ド３との間に低屈折率な中間）Ｃ５２を形成したので、
コア周辺を主に伝搬する高次モードが中間層２を通じて
クラッド３にしみ出し易く、このため高次モードを漏洩
モードに変換して除去し、帯域特性を改善することがで
きる。
更に、コア１と中間層２に連続して弗素をドープし、こ
れらの間の屈折率分布を連続して変化させたので、屈折
率の不連続による帯域劣化は起らない。しかも、コア１
にドープされる弗素は屈折率を低下させる作用を有する
ものの、Ｂ２０．と異な、９．Ｂ−０結合の赤外吸収端
の影！、′やによる吸収損失を増大させることもないの
で、本発明の目的に最適な材料である。
れらの間の屈折率分布を連続して変化させたので、屈折
率の不連続による帯域劣化は起らない。しかも、コア１
にドープされる弗素は屈折率を低下させる作用を有する
ものの、Ｂ２０．と異な、９．Ｂ−０結合の赤外吸収端
の影！、′やによる吸収損失を増大させることもないの
で、本発明の目的に最適な材料である。
このようなグレーディトインデックス型光ファイバを再
現性よく安定に製造する方法について、種々の方法を検
討した結果、次に示すＶＡＤ法が最適であることが判っ
た。即ち、多ｊｔＬ管バーナニガラス形成用原料、例え
ばＳｉ Ｃ１４，Ｇｅ Ｃ１４等及び弗素系ガス例えば
ＣＣｌ２Ｆｔ 、ＳＦ＊ 、 ＣＦ４ 。
現性よく安定に製造する方法について、種々の方法を検
討した結果、次に示すＶＡＤ法が最適であることが判っ
た。即ち、多ｊｔＬ管バーナニガラス形成用原料、例え
ばＳｉ Ｃ１４，Ｇｅ Ｃ１４等及び弗素系ガス例えば
ＣＣｌ２Ｆｔ 、ＳＦ＊ 、 ＣＦ４ 。
ＳｉＦ４等のガスを混合供給すると共にその外１１４１
１に燃焼ガスとして１（２、助燃ガスを供給し、これら
を火炎加水分解反応させる。反応し生成したガラス微粒
子を堆積させて多孔質母材を’１％１１方向に成畏させ
ると同時に、この多孔質母料におけるコアに相当する部
分に周辺から中ｒ９に向いＧｅ（’Ｊ□を漸次高濃度に
ドープして屈折率を中心に回って漸次高く制御する。同
時に多孔質母料に弗素を一様に添加しコアに相当する部
分の外側にコアと屈折率分布が連続しクラッドよりも低
力”＋ ４Ｊ１゛率な中間層となる部分を形成する。得
られた多孔質母材を不活性ガス雰囲気中、例えばＨｅガ
ス中で加熱して焼結し、透明なプリフォームを形成する
。この後、このプリフォームをクラッドとなる石英管に
挿入して加熱ｎ引きし、細径な光ファイバを得る。上記
方法はクラッドと中間層の屈折率差が０，０１〜０．１
５％の場合に最も週している。さらに、その屈折率差を
０．１５％以上とする方法について検討したところ、多
孔質母材を焼結する際、その雰囲気である不活性ガス例
えば、ＩＩｅガスに弗素系ガス、例えばＣＣＪ、 Ｆ、
。
１に燃焼ガスとして１（２、助燃ガスを供給し、これら
を火炎加水分解反応させる。反応し生成したガラス微粒
子を堆積させて多孔質母材を’１％１１方向に成畏させ
ると同時に、この多孔質母料におけるコアに相当する部
分に周辺から中ｒ９に向いＧｅ（’Ｊ□を漸次高濃度に
ドープして屈折率を中心に回って漸次高く制御する。同
時に多孔質母料に弗素を一様に添加しコアに相当する部
分の外側にコアと屈折率分布が連続しクラッドよりも低
力”＋ ４Ｊ１゛率な中間層となる部分を形成する。得
られた多孔質母材を不活性ガス雰囲気中、例えばＨｅガ
ス中で加熱して焼結し、透明なプリフォームを形成する
。この後、このプリフォームをクラッドとなる石英管に
挿入して加熱ｎ引きし、細径な光ファイバを得る。上記
方法はクラッドと中間層の屈折率差が０，０１〜０．１
５％の場合に最も週している。さらに、その屈折率差を
０．１５％以上とする方法について検討したところ、多
孔質母材を焼結する際、その雰囲気である不活性ガス例
えば、ＩＩｅガスに弗素系ガス、例えばＣＣＪ、 Ｆ、
。
Ｓ Ｆａ 、 ＣＦ４ 、 Ｓｔ Ｆ４等を混合させる
ことが有効であった。
ことが有効であった。
このように、不活性ガス雰囲気に弗素系ガスを混合させ
る方法を併用すると、弗素の添加濃度を高め〕ｆ■折率
ヲ変化させることができるが、は屈折率を低下させる効
果しかもノζないの弗素の加部用により第４崗に示す屈
折率分処現するのは不可能で、コアの屈折率を制るドー
パント例えばＧｅＯ，は必要である。
る方法を併用すると、弗素の添加濃度を高め〕ｆ■折率
ヲ変化させることができるが、は屈折率を低下させる効
果しかもノζないの弗素の加部用により第４崗に示す屈
折率分処現するのは不可能で、コアの屈折率を制るドー
パント例えばＧｅＯ，は必要である。
記構成を有する本発明方法は前記本発明のグレーディド
インデックスノξリファイバを７１１現性よく安定して
製造することができ、またＶ Ａ Ｉ）法を利用するの
で量産性に優れている。（７がも、製造されたグレーデ
ィトインデックス型ファイバは前述したように帯域が広
く、伝送−１ｆｔクミが低いという利点がある。
インデックスノξリファイバを７１１現性よく安定して
製造することができ、またＶ Ａ Ｉ）法を利用するの
で量産性に優れている。（７がも、製造されたグレーデ
ィトインデックス型ファイバは前述したように帯域が広
く、伝送−１ｆｔクミが低いという利点がある。
次に具体的実施例を示す。
実施例１
石英製多重管バーナに、５ｉ０２を２００ｃｃ／分、Ｇ
ｅ Ｃ１４を２５ ｃｃ／分、ＳＦｏを１５０ｃｃ／分
の割合で混合供給すると共にその外１！Ｉｔに燃焼用ガ
スとしてＨ２を３０Ｉ！／分、助燃ガスとして０２を７
．５７ｌ分の割合で供給して、ＶＡＤ法により多孔７′
を母材を形成し／ζ。得られ／ζ多孔質（？Ｊ： ４’
＝Ｉ’ ＜（叫１．ｃ５７？／分、Ｃ／２１００ ＣＣ
／分の割合で流した不活性ガス雰囲気中で、抵抗加ｉ′
等炉により約１６００℃まで加熱して焼結し、プリフォ
ー７−を形１＋’ｉ、 ｌ。
ｅ Ｃ１４を２５ ｃｃ／分、ＳＦｏを１５０ｃｃ／分
の割合で混合供給すると共にその外１！Ｉｔに燃焼用ガ
スとしてＨ２を３０Ｉ！／分、助燃ガスとして０２を７
．５７ｌ分の割合で供給して、ＶＡＤ法により多孔７′
を母材を形成し／ζ。得られ／ζ多孔質（？Ｊ： ４’
＝Ｉ’ ＜（叫１．ｃ５７？／分、Ｃ／２１００ ＣＣ
／分の割合で流した不活性ガス雰囲気中で、抵抗加ｉ′
等炉により約１６００℃まで加熱して焼結し、プリフォ
ー７−を形１＋’ｉ、 ｌ。
た。このプリフォーム、のコア及び中間１゛・］に弗素
が含有されていること？ＣＸ１ｌ（Ａにより４パｆ認し
／ζ。このプリフォーム金外仔１１．５ ｍ、７Ｑφに
々１４伸した後、外径２５ｙｓφ、内径１２７！ｕＲの
石英管に挿入し、ヒータ温度２２００°Ｃの炉体にて線
引きし、外径１２５μｍのファイバを作製した。屈折率
分布を評価したところ中間層の屈折率はＳｉｎ、ガラス
より０．１３Ｘ低かった。同様な方法により約１０本の
ファイバを製造し、伝送帯域中をｔｔ’価したところλ
−１，３μｍの場合、平均８９０ＭＨ３−−の良好な値
が得られた。
が含有されていること？ＣＸ１ｌ（Ａにより４パｆ認し
／ζ。このプリフォーム金外仔１１．５ ｍ、７Ｑφに
々１４伸した後、外径２５ｙｓφ、内径１２７！ｕＲの
石英管に挿入し、ヒータ温度２２００°Ｃの炉体にて線
引きし、外径１２５μｍのファイバを作製した。屈折率
分布を評価したところ中間層の屈折率はＳｉｎ、ガラス
より０．１３Ｘ低かった。同様な方法により約１０本の
ファイバを製造し、伝送帯域中をｔｔ’価したところλ
−１，３μｍの場合、平均８９０ＭＨ３−−の良好な値
が得られた。
実施例２
実施例１と同じ石英製多重管バーナに５ｉＣ４を１５０
ｃｃ／分、Ｇｅ Ｃ１ｌを１ ｓ ｃｃｚ４、ＳＦ、を
１２０ｃｃＺ分の割合で混合供給すると共に燃焼用ガス
Ｈｉを２．６５１！／分、助燃ガスとして０２を６．０
７？／分の割合で供給し、多孔質母材を形成した。得ら
れた多孔質母材をｆ（Ｃ６，ＯＩ！／分、Ｃ１２１２０
ＣＣ／分、５Ｆａ２００ＣＣ／分の餉合で流した不活性
ガス雰囲気中で抵抗加熱炉によＶ：約１６００℃まで加
熱して焼結し、プリフォームを形成した。このプリフォ
ームを外径１０，８ｄφに延伸した後、外径２５朋φ、
内径１２朋φの石英管に挿入し、ヒータ温度約２２００
℃の炉体にて農引きし、外径１２５μｍのファイバを作
製した。屈折率分布を評価したところ、中間層の屈折率
社５ｉｎ２ガラスよりも０．２５Ｘ低かった。同様な方
法に、Ｌシ、約６本のファイバを作製し、伝送（ｉ）域
１１１を評価したところ、λ＝１．３μｍの場合、平均
９４０ ＭＨｚ−Ｋｍの良好な値が得られた。
ｃｃ／分、Ｇｅ Ｃ１ｌを１ ｓ ｃｃｚ４、ＳＦ、を
１２０ｃｃＺ分の割合で混合供給すると共に燃焼用ガス
Ｈｉを２．６５１！／分、助燃ガスとして０２を６．０
７？／分の割合で供給し、多孔質母材を形成した。得ら
れた多孔質母材をｆ（Ｃ６，ＯＩ！／分、Ｃ１２１２０
ＣＣ／分、５Ｆａ２００ＣＣ／分の餉合で流した不活性
ガス雰囲気中で抵抗加熱炉によＶ：約１６００℃まで加
熱して焼結し、プリフォームを形成した。このプリフォ
ームを外径１０，８ｄφに延伸した後、外径２５朋φ、
内径１２朋φの石英管に挿入し、ヒータ温度約２２００
℃の炉体にて農引きし、外径１２５μｍのファイバを作
製した。屈折率分布を評価したところ、中間層の屈折率
社５ｉｎ２ガラスよりも０．２５Ｘ低かった。同様な方
法に、Ｌシ、約６本のファイバを作製し、伝送（ｉ）域
１１１を評価したところ、λ＝１．３μｍの場合、平均
９４０ ＭＨｚ−Ｋｍの良好な値が得られた。
以上、実施例に基づいて具体的に説明しプこように、本
発明の光ファイバは伝送イｔ′ｉ域が広く、しかも伝送
損失が低いという特徴を有し、また本発明方法はこの光
ファイバをＶＡＤ法により量産性よく製造することがで
きる。
発明の光ファイバは伝送イｔ′ｉ域が広く、しかも伝送
損失が低いという特徴を有し、また本発明方法はこの光
ファイバをＶＡＤ法により量産性よく製造することがで
きる。
第１図は理想的なグレーディト型光ファイバの屈折率分
布を示すグラフ、第２ ｌ’ＪＩ （ａ） （ｂ）はそ
れぞれ従来のグレーディト型光ファイバの屈折率分布を
示すグラフ、第３図及び第４図は木シ１１明に係シ、第
３図は本発明の光コアイノくの屈折、１７分布を示すグ
ラフ、第４図は本発明の光ファイバの端面を示す説明図
である。 図面中、 １・はコア、 ２は中間層、 ３はクラッド、 ４は屈折率分布、 △ｎはコア、クラッド間の屈折率差、 ｒはコア中心からの距＋’＋ｉｆ：である。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 光 石 士 部 （他１名） （ 区 区 の 雫 派 滅 昭和３−２年 ７月２２日 特許庁長官殿 １、 事件の表示 昭和５８年 特 Ｈｆ 願第１１６５７６号昭和 年審
判第 宅 ２、発明の名称 光ファイバ及びその製造方法 ３、ｌ＋ｌｉ １をするに 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市東区北浜５丁１．１１５−ｉＬ？地パ、−
＝ ４、代理人 郵便番号１０７ 東京都港区赤坂−丁目９番１！５弓 ・５、 補正命令
の日付 自 発 ６４ 補正の対象 願書及び明＋１’＋ｌ＋−，’ｊ°の全文及びジ（桂状
７、 補正の内容 １憤ｉ］・及び昭和１ゼ［゛を別紙添イ；」の：＋ｉ！
ｔ ９に’ｌ’＋” ’？’！しく内容に変更なし）、
安住状ケ袖光する。 ８、 添付書類の目録 （１）願 書 １． 、’４！４ （２） 明細ギ１ １通 （３） 委任状 １ ：ｉｌｌｚ
布を示すグラフ、第２ ｌ’ＪＩ （ａ） （ｂ）はそ
れぞれ従来のグレーディト型光ファイバの屈折率分布を
示すグラフ、第３図及び第４図は木シ１１明に係シ、第
３図は本発明の光コアイノくの屈折、１７分布を示すグ
ラフ、第４図は本発明の光ファイバの端面を示す説明図
である。 図面中、 １・はコア、 ２は中間層、 ３はクラッド、 ４は屈折率分布、 △ｎはコア、クラッド間の屈折率差、 ｒはコア中心からの距＋’＋ｉｆ：である。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 光 石 士 部 （他１名） （ 区 区 の 雫 派 滅 昭和３−２年 ７月２２日 特許庁長官殿 １、 事件の表示 昭和５８年 特 Ｈｆ 願第１１６５７６号昭和 年審
判第 宅 ２、発明の名称 光ファイバ及びその製造方法 ３、ｌ＋ｌｉ １をするに 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市東区北浜５丁１．１１５−ｉＬ？地パ、−
＝ ４、代理人 郵便番号１０７ 東京都港区赤坂−丁目９番１！５弓 ・５、 補正命令
の日付 自 発 ６４ 補正の対象 願書及び明＋１’＋ｌ＋−，’ｊ°の全文及びジ（桂状
７、 補正の内容 １憤ｉ］・及び昭和１ゼ［゛を別紙添イ；」の：＋ｉ！
ｔ ９に’ｌ’＋” ’？’！しく内容に変更なし）、
安住状ケ袖光する。 ８、 添付書類の目録 （１）願 書 １． 、’４！４ （２） 明細ギ１ １通 （３） 委任状 １ ：ｉｌｌｚ
Claims (3)
- （１） 中心に向かい屈折率が漸次高くなるコアとクラ
ッドとの間に弗素を添加してクラッドよシも低屈折率な
中間層を形成すると共に前記コアにも弗素を添加して該
中間層とコアとの間の屈折率分布を連続的に変化させた
ことを特徴とする光ファイバ。 - （２） 中心に向かい屈折率がｌ１ｌＮｉ次高くなるコ
アとクラッドとの間に弗素を添加してクラッドよりも低
屈折率な中間層を形成すると共に前記コアにも弗素を添
加して該中間層とコアとの間の屈折率分布を連続的に変
化させた光ファイバをＶＡＤ法により製造する方法にお
いて、多重管バーナにガラス形成用原料及び弗素系ガス
を混合供給す為と共にその外側に燃焼ガスを供給して、
これらを火炎加水分ｊｒ！’反応させ、多孔質母４］を
軸方向に成長させると共に該多孔質母材のコアに相当す
る部分のＪｆｉｌ折率を中心に向い漸次高く制伺ｊし、
同時に多孔ｔ”１母材に弗素を一様に添加してコアに相
当する部分の外側にコ“アとＪ＝ｒ折率分布が連続しク
ラッドよりも低屈折率な中間層となる部分を形成した後
、不活性ガス雰囲気中′ｃ’Ｐ’ｔ：結し、中にクラッ
ドとなる石英管Ｉｃ ４ｍ人して線引きすることを！特
徴とする光ファイバの９“！遣方法。 - （３）特許請求の範囲第２項において、多孔う’ｊ ｌ
ｊｌ材を焼結する際の不活性ガス葵囲気には弗、Ｆ、系
ガスが混合されることを性徴とするブＣファイバの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116576A JPS607407A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 光フアイバ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116576A JPS607407A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 光フアイバ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607407A true JPS607407A (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=14690531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116576A Pending JPS607407A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 光フアイバ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607407A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096545A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ |
| US4620861A (en) * | 1985-11-04 | 1986-11-04 | Corning Glass Works | Method for making index-profiled optical device |
| JPS62297238A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シングルモ−ド光フアイバ母材の製造方法 |
| CN100360195C (zh) * | 2001-01-07 | 2008-01-09 | 刘素涵 | 可控温阴道温浴器 |
| JP2011530725A (ja) * | 2008-08-13 | 2011-12-22 | コーニング インコーポレイテッド | 少なくとも２つのクラッドを有するマルチモードファイバ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139137A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Sumitomo Electric Industries | |
| JPS5652706A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Single mode optical fiber with intermediate layer |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116576A patent/JPS607407A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139137A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Sumitomo Electric Industries | |
| JPS5652706A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Single mode optical fiber with intermediate layer |
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| US4620861A (en) * | 1985-11-04 | 1986-11-04 | Corning Glass Works | Method for making index-profiled optical device |
| JPS62297238A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シングルモ−ド光フアイバ母材の製造方法 |
| CN100360195C (zh) * | 2001-01-07 | 2008-01-09 | 刘素涵 | 可控温阴道温浴器 |
| JP2011530725A (ja) * | 2008-08-13 | 2011-12-22 | コーニング インコーポレイテッド | 少なくとも２つのクラッドを有するマルチモードファイバ |
| US8768131B2 (en) | 2008-08-13 | 2014-07-01 | Corning Incorporated | Multimode fiber with at least dual cladding |
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