JPS6073077A - 歯車回転装置 - Google Patents
歯車回転装置Info
- Publication number
- JPS6073077A JPS6073077A JP18147383A JP18147383A JPS6073077A JP S6073077 A JPS6073077 A JP S6073077A JP 18147383 A JP18147383 A JP 18147383A JP 18147383 A JP18147383 A JP 18147383A JP S6073077 A JPS6073077 A JP S6073077A
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- JP
- Japan
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- gear
- casing
- external
- internal
- internal gear
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は送風機および気体圧縮機又は液体ポンプに使用
される歯車回転装置に関する。
される歯車回転装置に関する。
従来のネジ式、或はルーツ形等の送風機および気体圧縮
機は、金属材料の熱膨張の関係上、工作上の精度が厳密
に要求され、また一般的に騒音が大きく、潤滑油を必要
とするものが多かった。
機は、金属材料の熱膨張の関係上、工作上の精度が厳密
に要求され、また一般的に騒音が大きく、潤滑油を必要
とするものが多かった。
また従来の内接歯車液体ポンプでは金属材料の熱膨張の
関係上、工作上の精度が厳密に要求されるほか、水、液
体パラフィン及びアセトン等の粘性の小さい液体には使
用出来ない欠点があった。
関係上、工作上の精度が厳密に要求されるほか、水、液
体パラフィン及びアセトン等の粘性の小さい液体には使
用出来ない欠点があった。
そこで本発明者は、金属や合成樹脂に比べ、熱膨張係数
が小さくかつ自己潤滑性のある材料を用いて、送風機お
よび気体圧縮機や液体ポンプを製作することにより、上
記問題点を解決することに成功した。
が小さくかつ自己潤滑性のある材料を用いて、送風機お
よび気体圧縮機や液体ポンプを製作することにより、上
記問題点を解決することに成功した。
すなわち本発明は、吸込口と吐出口を設けたケーシング
と、前記ケーシングに内嵌して回転する外歯車と前記外
歯車に内接して噛み合う内歯車とからなシ、前記外歯車
と前記内歯車とが熱膨張係数が小さく自己潤滑性のある
材料でつくられ、前記内歯車が駆動回転されて、前記吸
込口から流入した流体を前記吐出口から圧出できるよう
にした歯車回転装置を提供するものである。
と、前記ケーシングに内嵌して回転する外歯車と前記外
歯車に内接して噛み合う内歯車とからなシ、前記外歯車
と前記内歯車とが熱膨張係数が小さく自己潤滑性のある
材料でつくられ、前記内歯車が駆動回転されて、前記吸
込口から流入した流体を前記吐出口から圧出できるよう
にした歯車回転装置を提供するものである。
本発明において外歯車と内歯車との組み合せは、ケーシ
ング内で内接して噛み合いをする所謂内接歯車ポンプ形
式のものがすべて適用される。
ング内で内接して噛み合いをする所謂内接歯車ポンプ形
式のものがすべて適用される。
すなわち、本発明歯車回転装置はインボリュート、サイ
クロイド、トロコイド、トロコリュート、対数らせん等
の歯形を有する内接歯車ポンプ形式のものが含まれる。
クロイド、トロコイド、トロコリュート、対数らせん等
の歯形を有する内接歯車ポンプ形式のものが含まれる。
本発明を空気圧縮機に適用した実施例に基づいて以下第
１図及び第２図により説明する。
１図及び第２図により説明する。
本発明歯車回転装置１ば、ケーシング１０と外歯車２０
と内歯車８０とからなっている。
と内歯車８０とからなっている。
ケーシング１０は、前部ケーシング１１と後部ケーシン
グ１２とが４木のボルト１８により一体的に結合され、
前部ケーシング１１には、円筒状内周面１１１を有する
空所１１０と公知の軸受部１１２と公知の軸封装置１１
３とが設けられ、後部ケーシング１２には公知の軸受部
１２１と吸込口４０１及び吸込ボート４１１を設けた吸
込孔４００と、吐出口５０１及び吐出ボート５１１を設
けた吐出孔５００が設けられている。
グ１２とが４木のボルト１８により一体的に結合され、
前部ケーシング１１には、円筒状内周面１１１を有する
空所１１０と公知の軸受部１１２と公知の軸封装置１１
３とが設けられ、後部ケーシング１２には公知の軸受部
１２１と吸込口４０１及び吸込ボート４１１を設けた吸
込孔４００と、吐出口５０１及び吐出ボート５１１を設
けた吐出孔５００が設けられている。
外歯車２０は、前記前部ケーシング１１の内周面１１１
に内嵌する外周面２１１と、内周面２１２に７個の歯２
２をもち、熱膨張係数の小さい自己潤滑性のある炭素黒
鉛質でつくられている。
に内嵌する外周面２１１と、内周面２１２に７個の歯２
２をもち、熱膨張係数の小さい自己潤滑性のある炭素黒
鉛質でつくられている。
内歯車８０は、外歯車２０の歯２２に内接してい自己潤
滑性のある炭素黒鉛質でつくられている。
滑性のある炭素黒鉛質でつくられている。
内歯車３０は中心孔８２のキー３２１を介して、駆動軸
８８に取りつけられており、駆動軸３３の一端８３１は
前部ケーシング１１の軸受１１２と軸封装置１１８を介
してテーシング外に突出できるように軸支され、他端３
３２は後部ケーシング１２の軸受部１２１に軸支されて
いる。
８８に取りつけられており、駆動軸３３の一端８３１は
前部ケーシング１１の軸受１１２と軸封装置１１８を介
してテーシング外に突出できるように軸支され、他端３
３２は後部ケーシング１２の軸受部１２１に軸支されて
いる。
本発明は以上のような構成であるので、原動機（図示し
ない）により駆動軸３３が矢印方向に回転すると、内歯
車３０の回転に伴い、外歯車２゜は内歯車３０と同じ方
向に回転される。内歯車３０は外歯車２０に内接して噛
み合いながら回転するための外歯車２０との間にいくつ
かの空間Ｓが形成され、この空間が吸込口４０１及び吸
込ボート４１１から次第に拡大して再び吐出ボート５１
１及び吐出口５０１に向って次第に縮少しているので、
吸込口４００により吸込んだ空気は吐出孔５００から圧
出されることになる。
ない）により駆動軸３３が矢印方向に回転すると、内歯
車３０の回転に伴い、外歯車２゜は内歯車３０と同じ方
向に回転される。内歯車３０は外歯車２０に内接して噛
み合いながら回転するための外歯車２０との間にいくつ
かの空間Ｓが形成され、この空間が吸込口４０１及び吸
込ボート４１１から次第に拡大して再び吐出ボート５１
１及び吐出口５０１に向って次第に縮少しているので、
吸込口４００により吸込んだ空気は吐出孔５００から圧
出されることになる。
外歯車２０と内歯車８０とは熱膨張係数が小さくかつ自
己潤滑性のある材料を用いているので、両歯車を高速回
転しても発熱による支障は起らず、無潤滑で運転でき、
騒音も発生しない。また両歯車の熱膨張も小さいので製
作も容易である。
己潤滑性のある材料を用いているので、両歯車を高速回
転しても発熱による支障は起らず、無潤滑で運転でき、
騒音も発生しない。また両歯車の熱膨張も小さいので製
作も容易である。
次に本発明歯車回転装置を空気圧縮機として使用した別
の実施例を第８図に示す。本実施例は空気圧縮機ＩＢと
気水分離兼給水器２Ｂとこれらの機器を連結する配管系
３Ｂとからなっている。空気圧縮機ＩＢの構成は前述し
た実施例の歯車回転装置１と全く同様の構成のもので歯
車回転装置１と同じ符号で図示されているので説明は省
略する。
の実施例を第８図に示す。本実施例は空気圧縮機ＩＢと
気水分離兼給水器２Ｂとこれらの機器を連結する配管系
３Ｂとからなっている。空気圧縮機ＩＢの構成は前述し
た実施例の歯車回転装置１と全く同様の構成のもので歯
車回転装置１と同じ符号で図示されているので説明は省
略する。
気水分離兼給水器２Ｂは、円筒状の圧力容器である本体
２００Ｂと、本体２００Ｂに設けられている空気入口２
０１Ｂ、空気出口２０２Ｂ、水入口２０３Ｂ☆及び水出
口２０４Ｂと内部に設けられた圧縮空気中の水分の分離
の作用をする邪魔板２０５Ｂ及び浮子式自動給水弁２０
６Ｂとからなっている。配管系３Ｂは空気圧縮機ＩＢの
吸込孔４００に連通した空気吸込管４１０Ｂ、空気圧縮
機ＩＢの吐出孔５００と気水分離兼給水器２Ｂの空気入
口２０１Ｂを連通した吐出管５１０Ｂ、気水分離兼給水
器２Ｂの水出口２０４Ｂと吸込−’１４１０Ｂを連通ず
る給水’１ｉ７６０２Ｂからなる。本装置は上記のよう
な構成であるので、運転開始と共に空気圧縮機ＩＢの吸
込管４１０ Ｂに給水管６０２Ｂを介して気水分ス１ト
兼給水器２Ｂの水出口２０４Ｂより給水し、水を含んだ
空気を空気圧縮機ＩＢの吸込孔“４００に入れて圧縮し
、吐出孔５００及び吐出管５１０Ｂを介して気水分離兼
給水器２Ｂの空気入口２０１Ｂから内部に吐出し、ここ
で邪魔板２０５Ｂに衝突させて水分を分離して空気出口
２０２Ｂから利用個所に圧縮空気が送られる。２Ｂの底
部の水溜め２０７Ｂは水位が常に一定に保たれるよう器
内に設けられた浮子式自動弁２０６ Ｂにより水入口２
０３Ｂを開閉して給水の発停をする。
２００Ｂと、本体２００Ｂに設けられている空気入口２
０１Ｂ、空気出口２０２Ｂ、水入口２０３Ｂ☆及び水出
口２０４Ｂと内部に設けられた圧縮空気中の水分の分離
の作用をする邪魔板２０５Ｂ及び浮子式自動給水弁２０
６Ｂとからなっている。配管系３Ｂは空気圧縮機ＩＢの
吸込孔４００に連通した空気吸込管４１０Ｂ、空気圧縮
機ＩＢの吐出孔５００と気水分離兼給水器２Ｂの空気入
口２０１Ｂを連通した吐出管５１０Ｂ、気水分離兼給水
器２Ｂの水出口２０４Ｂと吸込−’１４１０Ｂを連通ず
る給水’１ｉ７６０２Ｂからなる。本装置は上記のよう
な構成であるので、運転開始と共に空気圧縮機ＩＢの吸
込管４１０ Ｂに給水管６０２Ｂを介して気水分ス１ト
兼給水器２Ｂの水出口２０４Ｂより給水し、水を含んだ
空気を空気圧縮機ＩＢの吸込孔“４００に入れて圧縮し
、吐出孔５００及び吐出管５１０Ｂを介して気水分離兼
給水器２Ｂの空気入口２０１Ｂから内部に吐出し、ここ
で邪魔板２０５Ｂに衝突させて水分を分離して空気出口
２０２Ｂから利用個所に圧縮空気が送られる。２Ｂの底
部の水溜め２０７Ｂは水位が常に一定に保たれるよう器
内に設けられた浮子式自動弁２０６ Ｂにより水入口２
０３Ｂを開閉して給水の発停をする。
本例の空気圧縮機ＩＢでは水によるシール効果と潤滑性
を利用して空気の圧縮効果を一１蕾向上させている。
を利用して空気の圧縮効果を一１蕾向上させている。
本発明歯車回転装置の更に別の実施例である空気圧縮機
を第４図に示す。
を第４図に示す。
本実施例の空気圧縮機ＩＣ（ｌ−１：ケーシングＩＯＣ
と、外歯車２０Ｃと内歯車８０Ｃとからなっている。ケ
ーシング１０Ｃは第１図及び第２図に示す実施例のケー
シング１０と同様な構成で同じ符号で図示したから詳細
説明は省略する。
と、外歯車２０Ｃと内歯車８０Ｃとからなっている。ケ
ーシング１０Ｃは第１図及び第２図に示す実施例のケー
シング１０と同様な構成で同じ符号で図示したから詳細
説明は省略する。
外歯車２０Ｃは、ケーシング１０Ｃの内周面１１１に内
嵌する外周面２１１Ｃと内周面２１２Ｃにサイクロイド
歯形をもつ４個の歯２２Ｃを有し、内歯車８０Ｃは外歯
車２０Ｃの４個の歯２２Ｃに内接して噛み合うサイクロ
イド歯形の８個の歯３１Ｃを有し、外歯車２０Ｃ及び内
歯車３０Ｃは何れも熱膨張係数の小さい自己潤滑性のあ
る炭素黒鉛質でつくられる。本実施例の空気圧縮機ＩＣ
の作用及び効果は第１図及び第２図に示す実施例の空気
圧縮機と同様である。
嵌する外周面２１１Ｃと内周面２１２Ｃにサイクロイド
歯形をもつ４個の歯２２Ｃを有し、内歯車８０Ｃは外歯
車２０Ｃの４個の歯２２Ｃに内接して噛み合うサイクロ
イド歯形の８個の歯３１Ｃを有し、外歯車２０Ｃ及び内
歯車３０Ｃは何れも熱膨張係数の小さい自己潤滑性のあ
る炭素黒鉛質でつくられる。本実施例の空気圧縮機ＩＣ
の作用及び効果は第１図及び第２図に示す実施例の空気
圧縮機と同様である。
次に本発明歯車回転装置を液体ポンプに使用した別の実
施例を第５図及び第６図に示す〇木実雄側ポンプＩＤは
ケーシングＩＯＤと、外歯車２０Ｄと、内歯車８０Ｄと
からなっている。
施例を第５図及び第６図に示す〇木実雄側ポンプＩＤは
ケーシングＩＯＤと、外歯車２０Ｄと、内歯車８０Ｄと
からなっている。
ケーシング１０Ｄは前部ケーシング１１Ｄと、後部ケー
シング１２Ｄと、円筒状内周１１８１Ｄを有する環帯部
１８Ｄとの結合からなっている。前部ケーシングＩＩＤ
には公知の軸受部１１２Ｄ、軸封装置１１８Ｄが設けら
れると共に、吸込口４１１Ｄ及び吸込ボート４Ｌ２Ｄを
有する吸込孔４１０Ｄと、吐出口５０１Ｄ、吐出ボート
５０２Ｄを有する吐出孔５００Ｄが設けられている。後
部ケーシング１２Ｄには公知の軸受部１２１ Ｄと、前
部ケーシング１１Ｄの吸込口４１１Ｄ及び吸込ボー）４
１２Ｄに対向した位置に吸込口４２１Ｄ及び吸込ボート
４２２Ｄが設けられている。吸込孔４１０Ｄと吸込孔４
２０Ｄは吸込管４００Ｄに連通している。
シング１２Ｄと、円筒状内周１１８１Ｄを有する環帯部
１８Ｄとの結合からなっている。前部ケーシングＩＩＤ
には公知の軸受部１１２Ｄ、軸封装置１１８Ｄが設けら
れると共に、吸込口４１１Ｄ及び吸込ボート４Ｌ２Ｄを
有する吸込孔４１０Ｄと、吐出口５０１Ｄ、吐出ボート
５０２Ｄを有する吐出孔５００Ｄが設けられている。後
部ケーシング１２Ｄには公知の軸受部１２１ Ｄと、前
部ケーシング１１Ｄの吸込口４１１Ｄ及び吸込ボー）４
１２Ｄに対向した位置に吸込口４２１Ｄ及び吸込ボート
４２２Ｄが設けられている。吸込孔４１０Ｄと吸込孔４
２０Ｄは吸込管４００Ｄに連通している。
外歯車２０Ｄは、前記環帯部１３Ｄの内周面１８１ＤＫ
内嵌する外周面２１１Ｄと内周面２１２ Ｄ Ｋ７個の
歯２２Ｄを有し、熱膨張係数の小さい、自己潤滑性のあ
る炭素黒鉛質でつくられている。
内嵌する外周面２１１Ｄと内周面２１２ Ｄ Ｋ７個の
歯２２Ｄを有し、熱膨張係数の小さい、自己潤滑性のあ
る炭素黒鉛質でつくられている。
内歯車８０Ｄは、外歯車２０Ｄの歯２２Ｄに内接して噛
み合う６個の歯ＢＩＤを有し、熱膨張係数の小さい自己
潤滑性のある炭素黒鉛質で作られている。内歯車８０Ｄ
はキー８２１ Ｄを介して駆動軸８８Ｄに取りつけられ
ておυ、駆動軸８８Ｄの一端３８１Ｄは前部ケーシング
１１Ｄの軸受１１２Ｄと軸封装置１１８Ｄを介して外に
突出して軸支され、他端３３２Ｄは後部ケーシング１２
Ｄの軸受部１２１Ｄに軸支されている。
み合う６個の歯ＢＩＤを有し、熱膨張係数の小さい自己
潤滑性のある炭素黒鉛質で作られている。内歯車８０Ｄ
はキー８２１ Ｄを介して駆動軸８８Ｄに取りつけられ
ておυ、駆動軸８８Ｄの一端３８１Ｄは前部ケーシング
１１Ｄの軸受１１２Ｄと軸封装置１１８Ｄを介して外に
突出して軸支され、他端３３２Ｄは後部ケーシング１２
Ｄの軸受部１２１Ｄに軸支されている。
第５図及び第６図の実施例は以上のよりな構成であるの
で、原動機（図示しない）により駆動軸８８Ｄが矢印方
向に回転すると、内歯車８０Ｄの回転に伴い、外歯車２
０Ｄは内歯車８０Ｄと同じ方向に回転される。内歯車８
０Ｄは外歯車２０Ｄに内接して噛み合いながら回転する
ため外歯車２０Ｄとの間にいくつかの空間Ｓｄが形成さ
れ、この空間が吸込口４１１Ｄ及び吸込ボート４１２Ｄ
から次第に拡大して再び吐出ボート５０２Ｄ及び吐出口
５１０Ｄに向って次第に縮少しているので、吸込口４１
０Ｄにより吸込んだ液体は吐出孔５００Ｄから圧出され
ることになる。
で、原動機（図示しない）により駆動軸８８Ｄが矢印方
向に回転すると、内歯車８０Ｄの回転に伴い、外歯車２
０Ｄは内歯車８０Ｄと同じ方向に回転される。内歯車８
０Ｄは外歯車２０Ｄに内接して噛み合いながら回転する
ため外歯車２０Ｄとの間にいくつかの空間Ｓｄが形成さ
れ、この空間が吸込口４１１Ｄ及び吸込ボート４１２Ｄ
から次第に拡大して再び吐出ボート５０２Ｄ及び吐出口
５１０Ｄに向って次第に縮少しているので、吸込口４１
０Ｄにより吸込んだ液体は吐出孔５００Ｄから圧出され
ることになる。
また本発明ポンプは、吸込管４００Ｄから分岐されて、
前部ケーシング１１Ｄ及び後部ケーシング１２Ｄの対向
した位置に吸込口４１１ Ｄ及び吸込ボート４１２ Ｄ
、吸込口４２１Ｄ及び吸込ボート４２２Ｄをもってい
るので外歯車２０Ｄ及び内歯車８０Ｄはいずれも内歯車
軸８８Ｄ方向の推力をうけず、円滑に回転する。
前部ケーシング１１Ｄ及び後部ケーシング１２Ｄの対向
した位置に吸込口４１１ Ｄ及び吸込ボート４１２ Ｄ
、吸込口４２１Ｄ及び吸込ボート４２２Ｄをもってい
るので外歯車２０Ｄ及び内歯車８０Ｄはいずれも内歯車
軸８８Ｄ方向の推力をうけず、円滑に回転する。
また、本発明ポンプは、回転接触する音す分に自己潤滑
性がありかつ熱膨張係数の小さい材料を用いているので
、水又はこれに準する粘性の低い液体、例えば液体パラ
フィン、アセトン等の液体に使用しても潤滑性が維持さ
れ、高速回転しても温度上昇による悪影響を受けない。
性がありかつ熱膨張係数の小さい材料を用いているので
、水又はこれに準する粘性の低い液体、例えば液体パラ
フィン、アセトン等の液体に使用しても潤滑性が維持さ
れ、高速回転しても温度上昇による悪影響を受けない。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示し、第１図は縦
断面図、第２図は横断面図、第３図は本発明の別の実施
例を示すフローシート、第４図は本発明の更に別の実施
例を示す縦断面図、第５図及び第６図は更に本発明の別
の実施例を示し、第５図は縦断面図、第６図は横断面図
である。 １．１Ｂ、ＩＣ，ＩＤ・・・歯車回転装置、１０．１０
Ｃ，ＩＯＤ・・ケーシング゛、２０．２０Ｃ，２０Ｄ・
・・外歯車、 ３０、ａＯＣ，８０Ｄ・・・内歯車、 ４００．４００Ｄ・・・吸込口、 ５００，５００Ｄ・・・吐出口。 代理人 弁理士 渡辺弥−
断面図、第２図は横断面図、第３図は本発明の別の実施
例を示すフローシート、第４図は本発明の更に別の実施
例を示す縦断面図、第５図及び第６図は更に本発明の別
の実施例を示し、第５図は縦断面図、第６図は横断面図
である。 １．１Ｂ、ＩＣ，ＩＤ・・・歯車回転装置、１０．１０
Ｃ，ＩＯＤ・・ケーシング゛、２０．２０Ｃ，２０Ｄ・
・・外歯車、 ３０、ａＯＣ，８０Ｄ・・・内歯車、 ４００．４００Ｄ・・・吸込口、 ５００，５００Ｄ・・・吐出口。 代理人 弁理士 渡辺弥−
Claims (1)
- 吸込口と吐出口を設けたケーシングと、前記ケーシング
に内嵌して回転する外歯車と、前記外歯車に内接して噛
み合う内歯車とからなシ、前記外歯車と前記内歯車とが
熱膨張係数が小さく自己潤滑性のある材料でつくられ、
前記内歯車が駆動回転されて、前記吸込口から流入した
流体を前記吐出口から圧出できるようにしたことを特徴
とした歯車回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18147383A JPS6073077A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 歯車回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18147383A JPS6073077A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 歯車回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073077A true JPS6073077A (ja) | 1985-04-25 |
Family
ID=16101366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18147383A Pending JPS6073077A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 歯車回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073077A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH046783U (ja) * | 1990-04-28 | 1992-01-22 | ||
| GB2367590A (en) * | 2000-08-28 | 2002-04-10 | Dana Corp | Internal pump with dissimilar rotor materials |
| CN100432437C (zh) * | 2004-05-27 | 2008-11-12 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 齿轮型压缩机 |
| CN100465445C (zh) * | 2004-05-27 | 2009-03-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 齿轮型压缩机 |
| CN100465446C (zh) * | 2004-11-24 | 2009-03-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 齿轮型压缩机 |
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| JPS5197812A (ja) * | 1975-02-26 | 1976-08-28 | ||
| JPS56129794A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-12 | Taiho Kogyo Co Ltd | Vane pump |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP18147383A patent/JPS6073077A/ja active Pending
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