JPS6068133A - 鋳型造型方法 - Google Patents

鋳型造型方法

Info

Publication number
JPS6068133A
JPS6068133A JP17430383A JP17430383A JPS6068133A JP S6068133 A JPS6068133 A JP S6068133A JP 17430383 A JP17430383 A JP 17430383A JP 17430383 A JP17430383 A JP 17430383A JP S6068133 A JPS6068133 A JP S6068133A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
binder
mixture
microwave heating
starch
casting mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17430383A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6232016B2 (ja
Inventor
Toshio Sakamoto
坂本 俊夫
Kanichi Sato
寛一 佐藤
Tetsuo Onishi
哲雄 大西
Yoshiyuki Takemura
竹村 禎之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP17430383A priority Critical patent/JPS6068133A/ja
Publication of JPS6068133A publication Critical patent/JPS6068133A/ja
Publication of JPS6232016B2 publication Critical patent/JPS6232016B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マイクロ波を利用して加熱することで鋳型を
造型する鋳型造型方法に関するものである。
本出願人は特願昭58−14545号において、マイク
ロ波加熱を利用した鋳型造型方法において、耐火物粒子
に無機系粘結剤0.5〜3チと澱粉系粘結剤0.5〜2
チとを混合し、水を0〜5チ添加して混練し、マイクロ
波加熱硬化用模型内に充填後マイクロ波加熱により硬化
せしめ鋳型を造型する方法を提唱した。
しかし、この方法での造型の場合、第1図に示すように
薄肉鋳鋼品b′では砂が芯まで焼けず砂落ちが悪く熱間
キレ欠陥αが生じていた。
本発明は、この点の鑑みなされたものであって、その目
的とするところは熱間キレ欠陥の防止と砂の崩壊性の改
善が可能な鋳型の造型方法を提供することにある。
以下、本発明を説明する。本発明は、耐火物粒子に無@
系粘結剤0.5〜3チと澱粉系粘結剤0.5〜2%とを
混合し水を0〜5%添加したものに、気孔率70〜90
チで粒子径2rrLm以下の耐熱剤としてのパーライト
を5〜20チ添加して混練し、マイクロ波加熱硬化用模
型内に充填後、マイクロ波加熱硬化せしめ硬化後横型よ
り取り出して成型物を得るマイクロ波加熱を利用した鋳
型造型方法である。
実施例 (供試砂配合例 新砂(三栄特7号)100部 パーライト10F 10部 水ガラス 3部 水 2部 なおバーライ) I OFは直径2r1un以下、見掛
比重0.27、気孔率70チのものである。
2硬化方法 マイクロ波加熱硬化 3実施結果 実施結果の鋳型造型として排気ボート中子1を第2図、
第3図に示す。
パーライトのクッション効果により熱間キレ欠陥が無く
またパーライトにより砂の崩壊性が改善された。
本発明は以上詳述したようになるから、耐熱剤のクッシ
ョン効果により熱間キレ欠陥を防止することができるし
また、砂の崩壊性が改善できる鋳型を造型することが可
能になる。
【図面の簡単な説明】 第1図は従来法により造型された排気ボート中子の熱間
キレ欠陥発生の説明図、第2図、第3図は本発明方法に
より造型された排気ボート中子の説明図である。 出願人 株式会社小松製作所 代理人 弁理士米 原 正 章 弁理士浜 本 忠

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 耐火物粒子に無機系粘結剤0.5〜3チと澱粉系粘結剤
    帆5〜2%とを混合し水を0〜5チ添加したものに、気
    孔率70〜90チで粒子径加m以下の耐熱剤を5〜20
    チ添加して混練し、マイクロ波加熱硬化用模型内に充填
    後、マイクロ波加熱硬化せしめるようにしたことを特徴
    とする鋳型造型方法。
JP17430383A 1983-09-22 1983-09-22 鋳型造型方法 Granted JPS6068133A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17430383A JPS6068133A (ja) 1983-09-22 1983-09-22 鋳型造型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17430383A JPS6068133A (ja) 1983-09-22 1983-09-22 鋳型造型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6068133A true JPS6068133A (ja) 1985-04-18
JPS6232016B2 JPS6232016B2 (ja) 1987-07-11

Family

ID=15976300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17430383A Granted JPS6068133A (ja) 1983-09-22 1983-09-22 鋳型造型方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6068133A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE35334E (en) * 1990-07-11 1996-09-24 Advanced Plastics Partnership Process for core removal from molded products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE35334E (en) * 1990-07-11 1996-09-24 Advanced Plastics Partnership Process for core removal from molded products

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6232016B2 (ja) 1987-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2176575C2 (ru) Способ изготовления втулок и других элементов литников и питателей для литейных форм и состав для их изготовления
CN105964891A (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
CN107695285A (zh) 柴油机缸盖铸造毛坯中水套芯的混砂工艺
US2748435A (en) Process for reinforcing shell molds
CN104148590A (zh) 一种压缩机上轴承和下轴承的铸造方法
US4763720A (en) Microwave process for the fabrication of cores for use in foundry casting
JPS61270278A (ja) 施釉セメント製品の製造方法
JPS6068133A (ja) 鋳型造型方法
JPS5868446A (ja) 易崩壊性鋳型組成物
TWI610736B (zh) 高發熱冒口保溫套及其製造方法
US3467165A (en) Method of making foundry molds
US2931081A (en) Mould structure and its production
JPS6349579B2 (ja)
JPS59141342A (ja) マイクロ波加熱を利用した鋳型造型方法
US2503088A (en) Foundry core composition
JPS558328A (en) Casting mold molding method
US1547787A (en) Shrink-head casing
JPH09174194A (ja) 鋳型製造方法及びその方法によって得られた鋳型の崩壊方法
JPS63295037A (ja) 鋳造用鋳型の製造方法および中子
SU1444050A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
US2389543A (en) Foundry composition
US2389541A (en) Foundry composition
JPS5691957A (en) Production of self-hardening mold
US2389542A (en) Foundry composition
JPS58107250A (ja) マイクロ波加熱硬化鋳型用中子の製造方法