JPS6067125A - 射出成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、溶融された熱可塑性または熱硬化性の樹脂を
固定金型と可動金型の型穴に射出して固化した後に固定
金型から可動金型を離隔して成型従来技術 固定金型と可動金型の型穴に溶融された樹脂を１段階で
射出する射出成型装置が知られている。

しかし、この射出成型装置は、成型品の内部に小さい空
洞ができ、また、成型品の表面に（ぼみができる場合が
あるという欠点がある。

目的 本発明の目的は、成型品の内部に空洞ができるのを有効
に防止し、かつ、成型品の表面にくぼみができるのを有
効に防止することができる射出成型装置を提供すること
にある。

構成 次に本発明の構成を図示した実施例に基づいて説明する
・） 第１図において符号ｌは所定位置に固定されている固定
金型を示している。この固定金型ＩＫ対し接触および離
隔する方向へ移動可能に可動金型２が配置さｎている。

上記固定金型ｌと可動金型２０対向する部分に型穴３が
形成される。上記固（図示してない）から射出さｎる加
熱溶融された熱可塑性の樹脂を型穴３へ導くためのスプ
ルー４およびランナー５が形成されている。上記可動金
型２には、上記ランナー５と連通ずるランナー６および
２つのゲート７が形成されている。

上記固定金型ｌには、型穴３と連通している孔８と、こ
の孔８と連通している大きい孔９とが形成されている。

上記孔８，９および型穴３＃／Ｃは可動ブロック１０が
移動可能に配置されている。この可動ブロック１０の一
面は型穴３の一壁面をなしている。

上記固定金型１の孔９には複数のガイド軸１１が配置さ
れており、これらのガイド軸１１の両端部は孔９の壁に
固定されている。上記ガイド軸１１にはプレート１２が
移動可能に取り付けられている４、このプレート１２に
は可動ブロック１０が固定されている。上記プレート１
２と孔９の壁の間には抑圧用のスプリング１３がガイド
軸１１に巻回された状態で配置されている。これらのス
プリング１３はプレート１２を可動金型２の方向へ付勢
している。

上記可動金型２＃ｌｃは孔１−４が形成されている。

この孔１４は、固定金型側に位置する大径部と、これと
段差を有するように形成されている小径部とからなる。

上記可動金型２の孔１４の大径部にはエジェクタプレー
）１５が配置されている。このエジェクタプレート１５
にはエジェクタピン１６が固定されている。上記可動金
型２の固定金型１に近い前部には型穴３と孔１４を連通
する小孔１７が形成されている。この小孔１７にエジェ
クタピン１６の先部が配置されている。

上記可動金型２の孔１４には、エジェクタプレート１５
の固定金型１と反対側に抑圧プレート１８が移動可能に
配置されている。上記可動金型２の後部には、孔１４と
外部とを連通ずる孔１９が形成されている。この可動金
型２の孔１９には押圧ロッド２０が挿通するように配＠
されている。

この抑圧ロッド２０の先部には押圧プレート１８が固定
されている。上記押圧ロッド２０は、油圧などを利用す
る駆動手段（図示してない）により矢印ａ方向およびこ
れと反対方向へ往復動される。

上記抑圧プレート１８には、複数の抑圧ピン２１が固定
されている。上記エジェクタプレート１５、可動金型２
および固定金型ｌには、それぞれ小孔２２．２３．２４
が形成されている。これらの小孔２２，２３．２４を挿
通するように抑圧ピン２１が配置されている。これらの
抑圧ビン２１の先端部には、プレート１２がスプリング
１３の押圧力により圧接されている。

上記押圧ロッド２０が固定金ｆＪ１の方向すなわち矢印
３方向へ往動されると、これと一体の押圧プレー）１８
および押圧ピン２１が往動してプレート１２をスプリン
グ１３の押圧力に抗して押圧して往動させるので、プレ
ート１２と一体の可動ブロック１０が第１図の一点鎖線
Ａで示す位置から実線で示す位置まで往動されて型穴３
の容積が拡大される。次に上記押圧ロッド２０が矢印ａ
方向と反対方向へ復動されると、これと一体の抑圧グレ
ート１８および押圧ピン２１が復動されるかリング１３
の押圧力により復動されるので、型穴３の容積が縮小さ
れる。

上記押圧ロッド２０、これを往復動させる駆動手段、押
圧プレー）１Ｂ、抑圧ピン２１、プレー）１２、ガイド
軸１１およびスプリング１３は、可動ブ日ツクｌＯを移
動させるブロック駆動手段Ｂを構成している。

上記固定金型ＩＫ対し可動金型２が離隔された状態から
固定金型１に対し可動金型２を型締手段（図示してない
）により接近させて第１図に示すように所定圧力で圧接
させる。この場合に上記可動ブロック１０の型穴３の一
壁面をなす一面は一点鎖線Ａで示す位置に配置されてい
る。この状態で上記型穴３に樹脂射出手段により加熱溶
融された熱可塑性の樹脂がスプルー４、ランナー５，６
およびゲート７を経て射出される。この樹脂が固定金型
ｌおよび可動金型２によりまだ充分に冷却固化されない
状態において、可動ブロック１０がブロック駆動手段Ｂ
により一点鎖線Ａで示す位置−＋ｊ−−−〜１Ｊ−−ｙ
　＋Ａ−１１＋＋、　、、ｚ　！１イ狽−θり小突優が
拡大きれ、次に、容積が拡大された型穴３に樹脂射出手
段により樹脂が再び射出される。

上記固定金型１および可動金型２には水を通すパイプが
配設されており、こ扛らのパイプに外部から水が供給さ
れてパイプ内を通って外部へ排出される。これらのパイ
プ内を通る水は、型穴３に射出された樹脂を冷却する際
に固定金型ｌおよび可動金型２に与えられる熱を外部へ
放出して固定門型１および可動金ｍ２を所定温度に維持
する。

上記型穴３に２段階に射出された樹脂が固定金型ｌおよ
び可動金型２により冷却固化された後に、固定金型１か
ら可動金型２を型開手段（図示してない）ＶＣより離隔
させる。この可動金型２を固定金型ｌから離隔させる場
合には可動金型２の型穴３の壁面に成型品が付着した状
態で可動金型２とともに移動ツーる。

次に、上記可動金型２を固定金型ｌから所定間隔だけ離
隔した後に、押圧ロッド２ｏが矢印ａ方向へ往動され、
これと一体の抑圧プレート１８が往動されてエジェクタ
ブレー）１５に当接してこれを押圧往動させる。このエ
ジェクタプレート１５が往動されると、これ−と一体の
エジェクタピン１６が往動されて型穴３の壁面に付着し
ている成型品を押圧して可動金型２から分離する。

上記押圧ロッド２０は可動金型２から成型品がエジェク
タピン２１により分離された後、矢印ａ方向と反対方向
へ復動され、これと一体の抑圧プレート１８も復動され
る３、上記エジェクタプレート１５およびエジェクタピ
ン１６は、可動金型２を固定金型１に接触きせる際にエ
ジェクタプレート１５に設けられているリターンビンな
どにより第１図に示す待機位置すなわち可動金型２の孔
１４の段差部に当接した位置に復帰さ九る。

第３図に本発明の他の実施例が示されているので、次に
これを説明する。

第３図に示す実施例は、可動金型２に型穴３と連通する
孔２５を形成すると共にこの孔２５に可動ブロック１０
を配置してなるものである。上記ｑｗＪブロック１０を
移動するブロック駆動手段Ｂは、可動金型２の孔１４の
壁に両端部が固定された複数のガイド軸２６と、これら
のガイド軸２６に移動可能に取り付けられていると共に
可動ブロックｌＯが固定されているプレート２７と、ガ
イド軸２６に巻回されていてプレート２７を可動金型２
の後方向へ付勢する抑圧用のスプリング２８と、孔１４
の／ＩＸ径部に配置されている押圧プレート１８と、こ
の抑圧プレート１８に固定されていると共に先端部がプ
レート２７に圧接している抑圧ピン２９と、可動金型２
の後部の孔１９に挿通するように配置されていると共に
先端部に抑圧プレート１８が固定されている押圧ロッド
２０と、この押圧ロッド２０を矢印す方向およびこれと
反対方向へ往復動させる駆動手段（図示してない）とか
らなる。この場合には上記可動金型２の前部に複数のガ
イド孔３０が形成されていると共にプレート２７に複数
のガイドピン３１が固定されており、かつ、これらのガ
イドビン３１の先部がガイド孔３０に挿入されている。

第３図に示す上記可動ブロック１０およびこれ付着して
いる成型品を押圧して可動金型２から分離するエジェク
タ手段も兼ねている。

第３図に示す実施例の上述の構成以外の構成は第１図お
よび第２図に示す実施例と同じである。

第４図に本発明の他の実施例が示されているので、次に
これを説明する。

第４図に示す実施例は、可動金型２に型穴３と連通する
孔２５を形成すると共にこの孔２５に可動ブロックｌＯ
を配置してなるものである。上記可動ブロックｌＯを移
動させるブロック駆動手段Ｂは、可動金型２の後部の孔
１９に挿通するように配置されている抑圧ロッド２ｏと
、この押圧ロッド２０を矢印す方向およびこれと反対方
向へ往復動させる駆動手段（図示してない）と、抑圧ロ
ッド２０の先端部に固定されているプレート３２と、こ
のプレート３２に後端部が固定さｒｔていると共に先端
部に可動ブロック１ｏが固定されている連結ロッド３３
とからなる。

上記可動金型２の孔１４の大径部にはエジェクタブレー
ト１５の中央部には孔３４が形成されており、この孔３
４を連結ロッド３３が挿通している。、上記エジェクタ
プレート１５にはエジェクタビン１６が固定されている
と共にガイドビン３５が固定されている。上記可動ブロ
ック１０には小りタピン１６の先部は小孔３６に配置さ
れており、ガイドビン３５の先部はガイド孔３７に配置
されている。上記プレート３２とエジェクタプレート１
５との間には抑圧用のスプリング３８が配置されている
。これらのスプリング３８はエジェクタプレート１５を
固定金型１の方向へ押圧している。

上記固定金型１に可動金型２が圧接している場合には、
ガイドビン３５が固定金型１により停止されてエジェク
タプレート１５およびエジェクタビン３５は第１図ＶＣ
示す位置に静止している。

上記固定金型１お工び可動金型２により型穴３の樹脂が
冷却固化さ扛た後に、固定金型ｌから可動金型２を離隔
１−る場合には、ガイドビン３５に対する停止力が解除
されるから、スプリング３８の押圧力によりエジェクタ
ープレート１５およびエジェクタビン１６が固定金型ｌ
の方向へ移動して型穴３の壁面に付着している成型品を
押圧することにより可動金型２から成型品を分離する。

第４図に示す実施例の上述の構成以外の構成は第１図お
よび第２図に示す実施例と同じである。

第５図に本発明の他の実施例の要部が示されているので
、次にこれを説明する。

第５図に示す実施例は、固定金型ＩＫ型穴３と連通する
孔８を形成すると共にこの孔８Ｖｃ可動ブロック１０を
配置してなるものである。上記可動ブロック１０を移＃
Ｉさせるブロック駆動手段Ｂは、固定金型１の孔９の壁
に両端部が固定さｎている複数のガイド軸１１と、これ
らのガイド軸１１に移動可能に取り付けられていると共
に可動ブロックｌＯが固定されているプレート１２と、
このグレート１２と孔９の壁との間にガイド軸１１に巻
回して配置されていてプレー）１２を可動金型２から離
れる方向へ付勢している押圧用のスプリング３９と、孔
９のプレート１２の近くに配置されている回転軸４０と
、この回転軸４０に固定されていると共にプレート１２
がスジ１ノング３９の押圧力により圧接されているカム
４１と、回転軸４０を回転させる駆動手段（図示してな
（＼）と力１らなる。

上記回転軸４０を矢印Ｃ方向へ回転させると、これと一
体のカム４１が回転されてプレート１２および可動ブロ
ック１０が矢印ａ方向およびこれと反対方向へ往復動さ
れる。

第５図に示す実施例の上述の構成以外の構成は第１図お
よび第２図に示す実施例と同じである。

第６図に本発明の他の実施例の要部力；示されているの
で、次にこれを駅間する。

第６図に示す実施例は、固定金型１に型穴３と連通する
孔８を形成すると共にこの孔に６丁動ブロック１０を配
置してなるものである。上Ｂ１可動ブロックｌＯを移動
させるブロック駆動手段Ｂは、固定金型１の孔９の壁に
両端部が固定されて（・る移動可能に取り付けられてい
ると共に可動ブロック１０が固定されているプレート１
２と、このプレート１２と孔９の壁との間にガイド軸１
１Ｖｃ巻回して配置さ九ていてプレート１２を可動金型
２の方向へ付勢している押圧用のスプリング１３と。

プレー）１２に固定されている環状部相４２と、固定金
型ｌの後部の孔４３から孔９ハ・挿入されていると共に
先部が環状部材４２の孔４２ａに挿通されている楔状部
材４４と、この楔状部月４４を矢印ｄ方向およびこれと
反対方向へ往復動させる駆動手段（図示してない）とか
らなる。

上記棟状部材４４が矢印ｄ方向へ往動されると。

楔状部拐４４が環状部材４２をスプリング１３の押圧力
に抗して可動金型２から離れる方向へ移動させるので町
蛎ブロックｌＯが矢印ａ方向へ往動される。次に上記楔
状部椙４４が矢印ｄ方向と反対方向へ復動されると、プ
レート１２かスプリングｌ３Ｖｃより押圧されて可動ブ
ロック１０が矢印ａ方向と反対方向へ復動される。

第１図および第２図に示す実施例と同じである。

なお、上記可動ブロック１０をブロック駆動手段Ｂによ
り所定時間ごとに複数段階に移動して型穴３の容積を複
数段階に拡大し、かつ、容Ｍｔが拡大された型穴３に所
定時間ごとに複数段階に樹脂を射出するようにしてもよ
い。

また、本発明は、熱硬化性の樹脂を用いて成型品を作製
する場合にも適用することができる。

効果 本発明の射出成型装置は、成型品の内部に空洞ができる
のを有効に防止し、かつ、成型品の表面にくぼみができ
るのを有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の射出成型装置を示す一部切欠平面図、
第２図は同上射出成型装置の要部を拡大して示す断面図
、第３図およびｍ４図は本発明の他の実施例を示す一部
切欠平面図、並びに、第５図および第６図は不発明の他
の実施例の要部を示す一部切欠平面図である。 ｌ・・・固定金型、２・・・可動金型、３・・・Ｗ穴、
１０・・・可動フ゛−ロック、Ｂ・・・フ゛ロック駆動
手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定位置に固定された固定金型と、この固定金型に対し
   接触および離隔する方向へ移動可能に配置されている可
   動金型と、これらの固定金型と可動金型とで形成される
   型穴と連通ずるように固定金型または可動金型に′形成
   されている孔と、この孔および型穴に移動可能に配置さ
   れていて一面が型穴の一壁面である可動ブロックと、こ
   の可動ブロックを移動させるブロック駆動手段とを具備
   し、上記型穴に樹脂を射出した後に、可動ブロックを移
   動して型穴の容積を拡大して型穴に樹脂を射出すること
   を特徴とする射出成型装置。