JPS6064843A - 熱線遮蔽積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱ＦＡ遮蔽積層体、特に多層膜の干渉による色
むら発生を防止しかつ可視域における透過率を任意の値
に設定可能な改良された熱線遮蔽積層体に関する。

背景技術 可視光透過性基板、例えばガラス板あるいはプラスチッ
ク板は通常良好な可視光透過性を有するが半面にＪ３い
て可視領域より長波長側の光線（赤外線）に対しても良
好な透過性を有し、このため基板を透過した熱線のエネ
ルギーを適当な手段により処Ｊ！Ｉ！’４る必要が種々
生じていた。

例えば、この種の基板を自動車用ガラスに用いた場合に
は、太陽光による室内温度上昇などが問題となり、この
ため大容量の冷房装置を必要とする等の欠点があった。

このため、従来よりこの種の基板に所定の＝１−ティン
グを施し゛Ｃ熱線を反射又は吸収しての遮蔽を行うもの
が実用化されている。例えば、ガラス、プラスチックな
どの透明な基板上に、赤外線反射条件を満たず膜厚のＴ
　ｉ　Ｏ２又はＣｅＯ２などから成る高屈折率透明誘電
体薄膜層ど、赤外線反Ｑ（条件を満たず膜厚約の８１０
２、ＭｇＦ２又はＣｅＦ３などから成る低屈折率透明誘
電体薄膜層とを交互に積層した熱ＦＡ遮蔽積層体が周知
であり、この積層体は優れた可視光透過性及び熱線反射
特性を右することから、自動車及び建築物の窓ガラス及
びその他の用途に幅広く用いられている。

しかし、この様な従来の熱線遮蔽積ＦＦ１体は、基板表
面に積層された多層膜内にＪ３いて光干渉作用による色
むらが生じ該積層体を自動車、建築物用のガラス上に成
膜し使用すると、反射光による周辺環境への光公害を引
き起し、更にガラス表面の色状が周囲の者に不快感を与
える等の問題を引き起しその有効な対策が望まれていた
。

また、熱線遮蔽の対称となる太陽光の熱エネルギーは可
視域に約５０パーｅント１赤外域に約５０パーセン１−
存在している。従って、熱線遮蔽積層体の可視光透過率
を向上りることはその半面カラス基板を介して熱エネル
ギーの内部への侵入を増加につながる。

しかし、従来の熱線遮蔽積層体は、赤外域の熱エネルギ
ーを効率良く遮蔽するが、可視域の熱エネルギーはほと
んどこれを透過させてしまい、そのため熱線′！Ｍ蔽特
性に限界があるという欠点があつ　ｌこ　。

特に近年自動車、建築物用の窓ガラス等を介して侵入す
る太陽光熱エネルギーを極力遮蔽し、熱負萄の低減を図
ろうとする動きが非常に活発であるが、従来の熱線遮蔽
積層体では、以上説明したような熱線遮蔽効果の限界が
あり、その有効な対策が望まれていた。

ル曳（ＤＵ（頼 本発明はこの様な従来の課題に鑑み為されたものであり
、その目的は、多層膜の干渉による色むらの発生を防止
し、かつ使用目的に応じて可視光透過率を任意の値に設
定可能な熱線遮蔽積層体を提供することにある。

発明の構成 前記目的を達成するため本発明の装置は、可視光透過性
基板の熱源側表面に、可視光透過性物質からなる高屈折
率薄膜層及び低屈折率薄膜層を父互に積層し、最表面の
薄膜層は低屈折率薄膜層とすることを特徴とする。

この様に、本発明によれば、最表面の薄膜層を低屈折率
薄膜層とすることにより多層膜の干渉による色むら発生
を効果的に抑制することが可能となる。

また、本発明の積層体は、可視光透過性基板の熱源側表
面に、可視光透過性物質からなる高屈折帯薄ｌり層及び
低屈折率′ｆａ股層を交Ｕに積層し、最表面の薄膜層は
低屈折率薄膜層とするとともに低屈折率薄膜層に所定の
金属を添加し、ｉｊｌ祝光透光透過率意の値に設定する
ことを特徴とする特この様に本発明によれば、低屈折率
薄膜層に所定の金属を添加することにより赤外域の干渉
反射特性を維持しつつ、可視域の透過率をその使用目的
に応じて任意の値に設定することが可能となる。

また、この際添加ザる金属の種類及び状態を制御ツるこ
とにより積層体表面の色合いを調整し該ｖ４層体の設け
られたガラス基板などの（＝Ｊ加価値を向上りることが
可能どなる。

１１ 次に本発明の好適な実施例を図面に基づき説明する。

本発明は、可視光透過性基板の熱源側表面に、可視光透
過性物質から成る高屈折率薄膜層と、可視光透過性物質
から成る低屈折率薄Ｂりとを交互に積層して熱ａ遮蔽積
層体を形成したものである。

実施例にａ３いＴ　７ＩＪ祝光透過性基板は、例えばガ
ラスやプラスチック等からなり、該基板の熱源側表面に
被覆された各高屈折率薄膜層は、赤外線反則条件を満た
す膜厚のＴｉＯ２、ＣｅＯ２、ＺｎＳ、ＣｄＳ又はＺｒ
Ｏ２を用（′＋テ形成Ｑ　レ−Ｃいる。また、この高屈
折率薄膜層と交Ｈに積層される低屈折率薄膜層は、赤外
線反射率イ９を満たす膜厚のＳ　ｉｏ２、Ｍ（ｊＦ２、
Ｌ　ｉ　Ｆ、Ｃｅｌ’−３又はＣａ　Ｆ　２を用いて形
成されている。

本発明の第１の特徴的事項はこの様にして交Ｈに積層さ
れた多層膜の最表面薄膜層を低層ＩＪ７率薄膜層とする
ことにある。

実施例において、この最表面の低屈折率薄膜層は、可視
光の反射防止条件を満だ−り膜厚のＳ　ｉ　Ｏ２、Ｍ　
ｇＦ　２　、Ｌ　Ｉ　Ｆ　１Ｃ（３Ｆ　３又はＣａＦ２
を用いて形成されている。

以上の構成とすることにより、本発明の熱に１遮Ｍ槓層
体は、赤外線反射率をほとんど但下さＵることなく、多
層膜の干渉反射による色むらの発生を抑制丈ることが可
能となる。

第１実施例 第１図にはこの様な本発明の熱線遮蔽積層体の具体的な
実施例が示されている。実施例の熱線遮蔽積層体は、厚
さ０．８ｍｍ１屈折率約１．５でかつ可視域及び近赤外
線領域で透明なコーニング着装Ｎ０．７０５’９ガラス
から成る基板１ｏの熱源側表面に、王１ｏ２がら成る高
屈折率薄膜層２０．２２．２４と５ｆ０２がら成る低屈
折率薄膜層３０．３２とを交互に積層被覆し、最表面に
更に５ｆ０２から成る低屈折率薄膜層４ｏを干渉反射防
ＪＬ層として積層被覆して、ｆｆ＋　６層の多層膜ＩＭ
造に形成されている。

ここにおいて各薄膜層２０，２２．２４．３０゜３２．
４０の膜厚は、予め実測した丁１０２膜あるいは５ｉＯ
ｚ膜の屈折率及び干渉反射しようとりる赤外線の中心波
長（λ−１ｏｏｏｎｍ＞などを考慮して、削算機シュミ
レーションにより推定され、Ｔｉ０２Ｍ膜層２０．２２
，２４４．ｔ１０３±５　ｎ　ｍの範囲に設定され、同
様にＳ！０２薄膜層３０．３２は１７２±８ｎｍ、最表
面のＳ　！　０２薄膜層４ｏは８６±５ｎｍの範囲に設
定されている。

実施例の熱線遮蔽積層体の製造に際しては、基板１０は
１（［スパッタ法により十分に洗浄される、１その後、
該基板１０表面に高屈折率薄膜層２０゜２２．２４及び
低屈折率薄膜層３０．３２．４０が交互に順次積層被覆
して形成される。

ここにおいて、高屈折率薄膜層２０．　りなりらＴｌＯ
２薄膜層は、Ｔ１ｏ２ターグツ１へを用い、５パーセン
トの酸素を含む全圧２　ｘ　１０−２−１”　ＯＲＲの
アルゴン雰囲気中で特別な基板加熱をＵづ゛にＲＦスパ
ッタ法により形成される。

また、イα屈折率薄模唐３０．ずなゎら５ｉｏ２Ｈ膜層
は、高屈折率Ｊ膜層２ｏの形ＩＡ後、その負空を破るこ
となく、Ｔ　ｒ　Ｏ２膜の成膜条件どｎｌ　−の条件の
下で、５ｉＱ２ターゲツトを用い−（形成される。

この様な成膜手順を繰返し、基板１ｏ土にＴ　ｆ　０２
から成る高屈折率薄膜層２０，２２゜２４及びＳｉｏ２
から成る低屈折率薄膜層３０゜３２．４０を順次ｆａ層
被覆して ＴｉＯ２／Ｓ！０２６層膜を形成Ｊる。

第２図には、この様にして形成された本実施例の熱線遮
蔽積層体の分光特性、すなわら波長に対する透過率の特
性が示されている。

比較例 次に、本発明の熱線遮蔽積層体の特性を、従来の熱線遮
蔽積層体の特性と対比して説明する。

第３図には、従来の熱線遮蔽ｖｉ層体が示されており、
この熱線遮蔽積層体は、前記第１図に示す実施例と１−
一のガラス基板１０の熱源側表面に本実施例の場合と同
一の高屈折率薄膜層２０．２２゜２４及び低屈折率薄膜
層３０．．３２を交互に５層積層被覆して形成されてい
る。従って、この従来の熱線遮蔽積層体は、その最表面
に高屈折率薄膜層２４が積層被覆して形成されている。

ここにＪ３いて、各薄膜層２０．２２．２４および３０
．３２の膜層及び製法は前記第１図に示す本発明の実施
例と同じである。

第４図には、前記第３図に示す比較例の分光特性すなわ
ち波長に対する透過率特性が示されている。

第４図に示す比較例の分光特性から従来の熱線遮蔽積層
体は３８０〜７８０　ｎ　ｍの可視域の平均透過率が約
８１パーセント程度でかつ　１０００ｎ　ｍにお（）る
赤外線反射率が約８６バーレン１−の良好な熱線反射特
性を有することが理解される。

しかしこの熱線遮蔽積層体は、第４図に示すごとく可視
域内おいて透過率の変動が見られる。ここにおいて、高
屈折率Ｒ膜層２０．２２．２４を形成する１−１０２薄
膜及び低屈折率薄膜層３０゜３２を形成覆る８１０２′
；ａ膜自体には、可視光に対しなんらの吸収特性がない
ので第４図に見られる透過率の極小は反射率の極大を意
味する。

この様に、従来の熱線遮蔽積層体は、可視域の特定な波
長の光を反射するため、多層膜表面に色むらの発生を引
起こし、従ってこの様な熱線遮蔽積層体を自動車、建築
用ガラス上に成膜し使用する場合に、該色むらの発生は
、反射光による周辺環境への光公害を引起こし、時とし
てガラス表面の色彩が不快感を与える色彩となり膜の付
加価値低下を引起こしていた。

これに対し、本発明の熱線遮蔽積層体は、第２図に示す
分光特性からも明らかなごとく、３８０〜７８０　ｎｍ
の可視域においてほぼフラットな透過率を示すため色む
らの発生が十分抑制されている。

また、可視光透過率も平均９１パ一セント以上を示し、
更に赤外線反射率は１０００ｎｎ＋で８３バーレントを
維持している。

この様に、本発明の熱線遮蔽積層体では、最表面の薄膜
層を低屈折率薄膜層４０とすることにより、赤外線反射
率をほとんど低下させることなく可視光の透過率を向上
さ１１しかも色むらの発生を効果的に抑制できるので例
えば、自動車、建築用窓ガラス及びその他の用途に幅広
く適用可能であることが理解される。

工ｌ塵Ｅ− 次に本発明の第２実施例を図面に基づき説１１１］する
。

本実施例は、前記実施例と同様に可視光透過性基板の熱
源側表面に、可視光透過性物質から成る高屈折率薄膜層
及び低屈折率薄膜層を交Ｈに積層し、最表面の薄膜層は
低屈折率′Ａ９膜層とリ−るものである。

本発明の第２の特徴的小項は、この様にして形成された
薄膜層の、低屈折率薄膜層に所定金属を添加したことに
ある。

この様に、低屈折率薄膜層に異種金属元素を添加するこ
とにより、該金属添加ｍ又は金属が添加された薄膜層の
成膜条件を調整し熱線遮蔽ＴＬ１１層体の可視光透過率
を任意の値に設定することがｉＪ能となる。

ここにおいて、低屈折率薄Ｉｔ！、！層に添加層る金属
どしては、Ａ（Ｊ、Ｐｄ、Ａｕ、（：、ｏ、Ｆｅ、又（
まＣｕなどの金属元素が好適であり、実施例にＪ３いて
はこの様な金属元素の添加ｍを１〜１０８パーセントの
範囲ぐ調整し、可視光透過率を任意の値に設定している
。

第５図には、この様な本発明の具体的な実施例が示され
ており、実施例の熱線遮蔽積層体は、ガラス基板１０の
熱源側表面に可視光透過性物質からなる高屈折率薄膜層
２０，２２．２４及び低屈折率薄膜層３０，３２．４０
を交互に６層積層し、前記実施例同様最表面の薄膜層４
０を低屈折率薄膜層としたものである。

ここにおいて、基板１０及び各薄膜の２０゜２２．２４
及び３０，３２．４０構成、材料等は基本的に前記第１
図に示す実施例の場合と同様であり、従って高屈折率薄
膜層２０．２２．２４はＴｉ０２ｉＩＪ膜層からなり、
低屈折率薄膜層３０゜３２’、４０は５ｉＯｚ薄膜層と
なる。

本実施例の特徴的事項は、ＳｉＯ２からなる低屈折率薄
膜層３０．３２及び４０内に、１ａｔパーセントの金属
ＡＱを添加したことにある。

実施例の熱線遮蔽積層体の！Ｆｊ造に際しては、基板１
０上に、Ｔ！０２ターゲツ１−を用いたＲＦスパンタ法
により５パーセントの酸素を含む全圧２ＸＩＯ−２ＴＯ
ＲＲのアルゴン雰囲気中でＴｔＯ２からなる高屈折率薄
膜層２０を膜厚　１０３±５ｎｍの範囲で成膜する。

これに続いて、真空を破ることなく、５ｆＯ２ターゲツ
ト上に金属片ＡＣＩを面積比で１対０．００１７の割合
で均一に配置し、５パーセントの酸素を含むアルゴン雰
囲気中でＲＦスパッタし、　Ａ（］を約１ａｔパーセン
ト含有する低屈折率薄膜層、すなわらＳｉＯ２薄膜層３
０を膜厚約１７２±８ｎｍの範囲で成膜する。

この様な成膜動作を繰返し、基板１０の表面に高屈折率
薄膜層２０，２２．２４及び金属元素ＡＱを含む低屈折
率薄膜層３０．３２．４０を交互に積層被覆する。

なお、最表面の低屈折率薄膜層４０はその膜厚が前記実
施例の場合と同様８６±５　ｎ　ｍの範囲で成膜される
。

第６図にはこの様にして形成された本実施例の熱線遮蔽
積層体の分光特性、ずなわち波長に対する透過率特性が
示されている。

同図からも明らかなように、本実施例によって得られた
熱線遮蔽積層体は、約１０００ｎｍにおける赤外線反射
率を損うことなく、しかも波長３８０〜７８０ｎｍの可
′祝域における透過率がほぼフラットであり、透過率変
動により引き起される色むらを効果的に抑制することが
できる。

これに加え、本実施例の熱線遮蔽積層体では、可視域の
平均透過率を７７パーセン１〜まで抑制することが理解
される。

づなわら、本実施例のごとく、低屈折率薄膜層３０．３
２．４０に１ａｔパーヒント金属を添加した熱線遮蔽積
層体では、これら金属を何等添加しない前記第１実施例
の積層体に比し、可視光透過率が約１４パーセント以上
低下し、可視域に含まれる熱エネルギーの遮蔽率が１４
パ一セント以上向上していることが理解される。

なお、この様な可視光透過率の低下は主として金属ＡＱ
を含む低屈折率薄膜層３０．３２．４０の吸収により生
じている。このため、この熱吸収がこれら各薄膜層３０
，３２．４０．すなわちガラス基板１０の表面温度の上
昇を招き熱線反射特性を若干低下させることも考えられ
るが、この様な熱線反射特性の低下は実用上全く問題と
はならず無視することができる。

この様に、本発明によれば、低屈折率薄膜層３０．３２
．４０を成膜するに際し添加りる金属添加量及び成膜中
のガス組成を制御することによりその可視光透過率を任
意の値に設定することが可能であり、例えば５ｉ０２１
１厚を４３０ｎｍとしこれに添加するＡｑｆｆｉを１ａ
ｔパーセン１へから１０ａｔパーセントに増加すること
により、その可視光透過率を７５〜３０パーセントの範
囲で制御することができる。

従って、本発明の熱線遮蔽積層体は、該積層体が被覆さ
れるガラス基板の目的及び用途に応して可視光透過率を
任意の値に設定することが可能でありその応用は極めて
広範囲であると言える。

例えば、自動市川ムーンルーフ、建築用窓カラスの可視
光透過率には法定基準はなく、むしろ車窄内、住居内の
秘密を守る目的からは可視光透過率が５０パーセント以
下の方が望ましい場合しある。この様な場合に、本発明
による熱線遮蔽積層体を用いれば、可視光透過率が所望
の値に設定された熱線遮蔽ガラスを得ることができる。

また、この様にして得られた熱ａ遮蔽ガラスは前述した
ごとく１Ωれた赤外線遮蔽特性を有し、更に可視域での
熱線も任意の割合で遮蔽できることから中室内、住居内
の冷房熱負荷の低減に優れた効果を発揮１゛ることか可
能どなる。

また、本実施例のように低屈折＊薄膜層３０゜３２．４
０に金属Ａｇが添加された熱線遮蔽積層体は、全体とし
て美しいブロンズ色を呈することが実験より確認された
。

この着色機＋Ｍは低屈折率薄膜層３０，３２゜’Ｉ　Ｏ
，′？Ｉ”ｊ４ツ’３８　Ｉ　０２　ｆｊ’ｉ膜中に分
散？ｉ　ル△ｑ粒子による吸収作用に基因すると推定さ
れ、この様にして得られた色調は、自動車用ブロンズ゛
ガラスのそれと酷似しており深みのある格調を有するこ
とからその利用価値は非常に高いものと考えられる。

すなわち、ここ２〜３年ブロンズ色ガラスを装面した自
動車は急増する傾向にあり高級車のシンボルとなりつつ
ある。半面、現実にはガラス素材に極微量のＳｅ、Ｃｄ
等を添加して着色する号ロブロンズガラスは、色調の統
一が困難なこと、添加物の歩留が不安定であることから
非常に高ｌ１ｌｌＩなものとなっている。

しかし、前述したように本実施例の熱Ｆｉｔ遮蔽ｆＦ’
１層体では、従来の自動車用ブロンズガラスとほぼ同様
の色調を有し、かつ安全運転上自動車用窓カラスにめら
れる可視光透過率の最低基ｉｔ’＋　７５バーヒントを
十分に上回っている。従って、本実施例の熱線遮蔽積層
体をガラス表面に積層被覆づるだ【ノで、号口の自動車
用ブロンズガラスど全く遜色のない格調を有し、高級感
温れた自動車用ガラスを１！することができる。

更に、本発明にＪシいては、低屈折率薄膜層に添加する
金属、実施例においてはＡｇの添加ｆｆ（を制御するこ
とにより再現性よくその色調を揃えることが可能であり
、かつ単に薄膜をカラス表面に積層被覆することにより
これらの色調を得ることかできることから、本発明の熱
線遮蔽積層体を自動車用ブロンズ゛カラスに適用した場
合には、従来の自動車用ブロンズガラスを製造する揚台
に比し大幅なコストダウンを図ることが可能となる。

また、本実施例にＪ３いて、低屈折率薄膜層３０゜３２
．４０、づなわちＳ：０２薄膜中に添加された金属Ａｇ
を顕微鏡により観察すると、該金属ＡＧは大ぎさが約１
ｎｍ程度の粒子として分散しておりそのバ）も少ないこ
とが確認され、従ってこの様に８１０２薄膜中に金属Ａ
Ｃ＋を添加することはＳ！０２薄膜の耐食性、耐摩性、
耐熱性に全く影響を与えず大川上差支えないことが理解
される。

しかし、本実施例の熱線遮蔽積層体か特別部しい環境下
で使用される場合には、前述したように、各Ｓ　！　Ｏ
ｐ辞成膜３０３２．４０の全てに均一に金属Δｑを分散
さけず、ガラス基板１０に近い５１０２薄膜中にのみ金
属Δｇを添加することが好ましい。例えばガラス基板１
０に近い５１０２薄膜３０中にのみ３ａｔパーセントの
ＡＣ＋を添加すれば、約１７０ｎｍのＳ！０２ｉ１膜ｒ
１ａｔパーセン］へのＡｃｔを含む４３０ｎｍの５１０
２Ｍ膜に相当する透過率を得ることができる。

従って、熱線遮蔽積層体が激しい環境下で使用されるこ
とが予想される場合には、ガラス基板１０に近い方の５
ＩＯｚ薄膜層に金属Δ０を添加する構造どすることによ
り、Ａ（Ｊを含む５１０２薄膜層が直接外気に触れるこ
とが防止され、その特性劣化を有効に防止することが可
能となる。

また、前記実施例にＪ３いては、熱線遮蔽積層体をＲ［
スパッタリング法を用いて形成したか、本発明はこれに
限らず、その他の手ｄ１、例えば真空蒸着、イオンブレ
ーティング等の物理的手法や、ディッピング法、スプレ
ー法などの化学的手法により形成することも可能である
。

また、本発明にｄ５いて使用覆る基板１０としては、前
記実施例のようにガラス基板以外に例えばアクリル、ポ
リカーボネート等の透明樹脂基板を用いることも可能で
ある。

また、本冥施例においては各７ｉｖ膜の祠１３１として
高屈折率薄膜層としてＴ！０２を用い、低層ＩＪｉ：Ｊ
薄膜層として５ｉｎ２を用いたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば高屈折率薄膜層として−ｒ：ｏ２以外に、Ｃ
ｅＯ２、ＺｎＳ％ＣｄＳ又はＺｒ０２を用い、また低屈
折率薄膜層としてＳ！Ｏｚ以外にＣａＦ２、Ｌ　ｉ　Ｆ
、Ｍ（ＪＦ２又はＣｅＦ３を用い、これらを適当に組合
わせて干渉条件を満たす膜厚に積層被覆し、前記実施例
の場合と同様の光学特性を得ることが可能である。

また、前記実施例では、いづれも高屈折率薄膜層及び低
屈折率薄膜層を交互に６層積層して熱線遮蔽積層体を形
成したものを示したが、本発明はこれに限らず、使用目
的に応じて任意の層数とすることが可１１シである。

また、ＩＩＱ記各実施例は、−ｒ　！　０２薄膜又は３
ｉ０２婢股に添加づる元系の種類とそのｍ、ＲＦスパッ
タリング諸条件等の添加方法、膜厚と可視光透過率及び
色調との関係、等について極めて広範囲に行った実験デ
ータに基づき説明した。

以上の説明から、本発明の熱線遮蔽ｖｉ層体では、可視
光透過率を金属添加ｍの調整により任意の値に設定可能
であることが確認された。しかし、これ以外にも、膜の
色調については成膜条件によってまた金属添加Ｍ及びそ
の分散状態、化学的結合状態により著しい影響を受ける
ことが確認されている。例えば、分散添加Ｊる金属元系
としτはへ〇以外に、ＡＬＩ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ｇｏ、Ｆｅ
′ｓを各λ９成膜の構成材料中に１〜１Ｑａｔパーヒン
トの範囲で金属そのもの又は酸化物の状態で分散添加す
ることによりブロンズ色、黄色、赤茶色、１１色、等の
色調を自由に得ることができる。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば可視光透過性阜板上
に交互に積層被覆された高屈折率薄膜層及び低屈折率薄
膜層の最表面を低屈折率簿膜層とすることにより、多層
膜干渉による色むらの発生を有効に抑制し、周囲の環境
への光公害の発生を防止することが可能となる。

更に、本発明によれば、前記多層膜を形成づる低屈折率
薄膜層に所定金属を分散添加りることにより熱線遮蔽積
層体の目的及び用途に対応してその可視光透過率を任意
の値に設定し、有効な熱線遮蔽効果を得ることが可能と
なる。

更に、本発明によれば、前記薄膜への金属添加により多
層膜全体として深みのある所望の色調をｉＵることかで
き、これにより熱線遮蔽積層体が設りられたガラス基板
の美観を高めそのイ」加価値を面上りることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱線遮蔽積層体の第１実施例を示づ説
明図、 第２図は第１図に示す熱線遮蔽積層体の分光特性図、 第３図は比較例の４を迄説明図、 第４図は第３図に示１比較例の分光特性図、第５図は本
発明の熱線遮蔽積層体の第２実施例を示す説明図、 第６図は第５図に示づ熱ＦＡ　ＩＭ　ｉＢｉ積層体の分
光特性図である。 １０　・・・　基板 ２０　・・・　高屈折率薄膜層 ２２　・・・　高屈折率薄膜層 ２４　・・・　高屈折率薄膜層 ３０　・・・　低屈折率薄膜層 ３２　・・・　低屈折率薄膜層 ４０　・・・　低屈折率薄膜層 代理人　弁理士　古［ｆ、］　（ｔｉｔ二（外１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）可視光透過性基板の熱源側表面に、可視光透過性
   物質からなる高屈折率薄膜層及び低屈折率薄膜層を交互
   に積層し、最表面の薄膜層は低屈折率薄膜層とすること
   を特徴とする熱線遮蔽積層体。 （２、特許請求の範ｌ１１１　（１）記載の熱線遮蔽積
   層体において、可視光透過性基板は、ガラス又はプラス
   チックを用いて形成され、高屈折率薄膜層は、赤外線反
   射条件を満たす膜厚のＴｆＯ２、ＣｅＯ２、ｚｎｓ、Ｃ
   ｄＳ又はＺｒ　０２を用いて形成され、低屈折率薄膜層
   は、最表面簿膜層のみが可祝光反射防止条イ′［を満た
   す膜厚、他が赤外線反射条件を満たず膜厚のＳ　ｉｏｚ
   　、ＭＱＦ２　、ＬｉＦ、ＣｅＦａ又はＣａＦｚを用い
   て形成されたことを特徴とする熱線遮蔽？１１層体。 （３）可視光透過性基板の熱源側表面に、可視光透過性
   物質からなる高屈折率薄膜層及び低屈折率薄膜層を交互
   にｖｉ層し、最表面の薄膜層は低屈折率薄膜層とすると
   ともに低屈折率Ｍ膜層に所定の金属を添加し、可視光透
   過率を任意の値に設定することを特徴とづ−る熱線遮蔽
   積層体。 （４）特許請求の範囲（３）記載の熱線遮蔽積層体にお
   いて、低屈折率薄膜層に八〇、ｌ）　ｄ、Δ（」、Ｃ０
   １Ｆｅ又はＣｕの金属を添加し、該金属添加量を１〜１
   Ｑａｔパーヒントの範囲で調整し１す視光透過率を９０
   〜３０パーゼントの範囲で任意の値に設定することを特
   徴とする熱線遮蔽積層体。 （５）特許請求の範囲（３）、（４）のいづれかに記載
   の熱線′ＩＪ１ｆ＆積層体において、可視光透過１１曇
   板は、ガラス又はプラスデックを用いて形成され、高屈
   折率薄膜層は、赤外線反射条ｆ′１を満ｌこり膜　ｆ’
   ）Ｔ　ｉ　０２　、Ｃｅ０　２　、Ｚ　ｎＳ　Ｓ　Ｃｄ
   Ｓ　又　【よＺｒＯ２を用いて形成され、低屈折率薄膜
   層１３１、最表面簿膜層のみが可視光反射防止条件を満
   たづ膜厚、他が赤外線反射条件を満たＪ膜厚のＳ　ｉ０
   ２、ＭｇＦ２　、Ｌ　ｉ　Ｆ、ＣｅＦ３又はＣａＦ２を
   用いて形成されたことを特徴とす゛る熱線連蔽積層体。