JPS606427A - Ｔダイに於ける間歇ラミネ−トの製法 - Google Patents
Ｔダイに於ける間歇ラミネ−トの製法Info
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- JPS606427A JPS606427A JP58115361A JP11536183A JPS606427A JP S606427 A JPS606427 A JP S606427A JP 58115361 A JP58115361 A JP 58115361A JP 11536183 A JP11536183 A JP 11536183A JP S606427 A JPS606427 A JP S606427A
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- JP
- Japan
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- resin
- die
- section
- water absorbing
- lip
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＴダイに於ける間歇ラミネートの製法に関する
。合成樹脂例えばポリエチレン樹脂からフィルムを得る
際使用するＴダイ法による成形機に於ける樹脂の流れ巾
を、挿込アタッチメントにより間歇規制して間歇ラミネ
ートする製法を提供せんとするものである。ポリエチレ
ンやポリプロピレンのフィルム全成形する方法に、イン
フレーション法とＴダイ法の２８が知られる。後者のＴ
ダイ法は、ポリエチレンのフィルムを熱いうちに金属箔
やセロファン紙、クラフト紙等に重ねてロールで加圧し
、貼り合わせて肥料袋、防湿袋等全作るのに広く利用さ
れてあ＼９、該全面ラミネートに対し、吸水性原紙に対
する間歇ラミネート加工を行う製法全提供せんとするも
のである。
。合成樹脂例えばポリエチレン樹脂からフィルムを得る
際使用するＴダイ法による成形機に於ける樹脂の流れ巾
を、挿込アタッチメントにより間歇規制して間歇ラミネ
ートする製法を提供せんとするものである。ポリエチレ
ンやポリプロピレンのフィルム全成形する方法に、イン
フレーション法とＴダイ法の２８が知られる。後者のＴ
ダイ法は、ポリエチレンのフィルムを熱いうちに金属箔
やセロファン紙、クラフト紙等に重ねてロールで加圧し
、貼り合わせて肥料袋、防湿袋等全作るのに広く利用さ
れてあ＼９、該全面ラミネートに対し、吸水性原紙に対
する間歇ラミネート加工を行う製法全提供せんとするも
のである。
本発明の詳細な説明すると、（１）は在来公知のＴダイ
成形機であって、溶融樹脂金流送すべく長手方向に連＆
ｌ、ぜるマニホールド部（２）とそれに続くラウンド部
（３１に於いて、マニホールド部（２）の下方内壁面に
１字頭部（６）全密着せしめつつ、該頭部に続く脚部（
７）全ラウンド部（３）に嵌挿せしめて、リップ部分（
４）に於ける樹脂の流れ中音規制する流出阻止用挿込ア
タッチメン）ｔ５１ｔ−多数個子じめ用意の上、適宜間
隔中にて嵌挿設置せしめて、該挿込テタッチメン） （
５１ｋ除く部分だけ樹脂の流送、流路を許容し、クーリ
ングロー／Ｉ／（９）と加圧ローラー（至）から成るラ
ミネートマシンの引取部（８）に於いて、吸水性原紙（
９）上に樹脂フィルム部（１２）全重合貼着せしめて間
歇ラミネート加工を行うものである。前記アタッチメン
トは適宜ｒＪコで統一し、複数個直列連結設置するも或
いは適宜中で数種類予じめ用意の上適性値を選択採用す
るようにしても各れも本発明の・要旨は同じである。
成形機であって、溶融樹脂金流送すべく長手方向に連＆
ｌ、ぜるマニホールド部（２）とそれに続くラウンド部
（３１に於いて、マニホールド部（２）の下方内壁面に
１字頭部（６）全密着せしめつつ、該頭部に続く脚部（
７）全ラウンド部（３）に嵌挿せしめて、リップ部分（
４）に於ける樹脂の流れ中音規制する流出阻止用挿込ア
タッチメン）ｔ５１ｔ−多数個子じめ用意の上、適宜間
隔中にて嵌挿設置せしめて、該挿込テタッチメン） （
５１ｋ除く部分だけ樹脂の流送、流路を許容し、クーリ
ングロー／Ｉ／（９）と加圧ローラー（至）から成るラ
ミネートマシンの引取部（８）に於いて、吸水性原紙（
９）上に樹脂フィルム部（１２）全重合貼着せしめて間
歇ラミネート加工を行うものである。前記アタッチメン
トは適宜ｒＪコで統一し、複数個直列連結設置するも或
いは適宜中で数種類予じめ用意の上適性値を選択採用す
るようにしても各れも本発明の・要旨は同じである。
その−実施例として、不織布等吸水性の薄肉表皮袋体０
帽で吸水体位）と内蔵し、該表皮袋体に於いて、一方面
を吸水生地（Ｌ５）とし、他方面全防水生地αも）に形
成せねばならないナプキンＨｋ例にとると、従来は吸水
性の薄肉不織布等同一生地で表皮袋体Ｃ１→全形成し、
内部片面に於いて防水部分には別途防水生地体を敷設収
納せしめて吸水体μカと重合収納しており、つまり防水
機能金内薦資材に依存していた構成である為に、製造工
程及び資材調達上も画側であったのに対し、本発明によ
る間歇ラミネート製法を用いれば、第２図に示す如く、
表皮袋体０４の吸水性素材生地である原紙α℃上に於い
て、Ｔダイ成形機（１）からの溶＠ａ＋脂はその流出全
阻止する挿込アタッチメント（５）が嵌挿設置され友部
分全回避して流路した部分だけ樹脂フ２イμム部叫が原
紙αＤ上に重合貼着されて防水生地α６）を形成し、挿
込アタッチメント（５）に相当する流出阻止部分は吸水
生地（１５）とする両機能全−牧の表皮袋体（至）に持
たせることが可能となって前記別途重合収納する防水生
地体は不要となる。
帽で吸水体位）と内蔵し、該表皮袋体に於いて、一方面
を吸水生地（Ｌ５）とし、他方面全防水生地αも）に形
成せねばならないナプキンＨｋ例にとると、従来は吸水
性の薄肉不織布等同一生地で表皮袋体Ｃ１→全形成し、
内部片面に於いて防水部分には別途防水生地体を敷設収
納せしめて吸水体μカと重合収納しており、つまり防水
機能金内薦資材に依存していた構成である為に、製造工
程及び資材調達上も画側であったのに対し、本発明によ
る間歇ラミネート製法を用いれば、第２図に示す如く、
表皮袋体０４の吸水性素材生地である原紙α℃上に於い
て、Ｔダイ成形機（１）からの溶＠ａ＋脂はその流出全
阻止する挿込アタッチメント（５）が嵌挿設置され友部
分全回避して流路した部分だけ樹脂フ２イμム部叫が原
紙αＤ上に重合貼着されて防水生地α６）を形成し、挿
込アタッチメント（５）に相当する流出阻止部分は吸水
生地（１５）とする両機能全−牧の表皮袋体（至）に持
たせることが可能となって前記別途重合収納する防水生
地体は不要となる。
本発明は上記の如き製法に係わり、Ｔダイ成形機（１）
に於いて、挿込アタッチメン）（５１ｉ嵌挿設置せる部
分は溶融樹脂の流出全阻止せしめ得るので、多数個の前
記アタッチメン）（５）ｋ適宜の間隔で間歇設置せしめ
て、吸水性原紙１．１１Ｊ上への樹脂流路部分を防水生
地α６）とし、他の部分全吸水生地□□□）とする防水
、吸水両機能を一枚の吸水性原紙（ロ）上に間歇フミネ
ートが可能となるので、前記ナプキンα埠の実施例に示
す如く別途重合収納せる防水生地体が不要となって製品
を可及的に薄く仕上げることが可能となるばかりでなく
、資材点数少なく製作過程に於ける作業性金も至便とす
る憂れた効果をもたらす。又第５．６図に示す如く、防
水生地α６）と吸水生地−）の両機能部分を多数条交互
形成する縞状間歇フミネート紙の実施例をも容易に提供
出来るものである。
に於いて、挿込アタッチメン）（５１ｉ嵌挿設置せる部
分は溶融樹脂の流出全阻止せしめ得るので、多数個の前
記アタッチメン）（５）ｋ適宜の間隔で間歇設置せしめ
て、吸水性原紙１．１１Ｊ上への樹脂流路部分を防水生
地α６）とし、他の部分全吸水生地□□□）とする防水
、吸水両機能を一枚の吸水性原紙（ロ）上に間歇フミネ
ートが可能となるので、前記ナプキンα埠の実施例に示
す如く別途重合収納せる防水生地体が不要となって製品
を可及的に薄く仕上げることが可能となるばかりでなく
、資材点数少なく製作過程に於ける作業性金も至便とす
る憂れた効果をもたらす。又第５．６図に示す如く、防
水生地α６）と吸水生地−）の両機能部分を多数条交互
形成する縞状間歇フミネート紙の実施例をも容易に提供
出来るものである。
第１図はＴダイ成形機の縦断面図であり、第２図はラミ
ネートマシンに於ける引取部の作動説明図、第６図は挿
込アタッチメントの斜視図、第４図は一実施例であるナ
プキンの縦断面図、第５図は他の実施例金示す正面図、
第６図は第２図Ａ−Ａ線断面図である。 （１）Ｔダイ成形機 （２）マニホールド（３ｊ フウ
ンド部 （４）リップ部分（５）挿込アタッチメント
（６）Ｔ 字 頭 部（γ）脚 部 （８）引 取 部 （９） クーリングロール （１０）加圧ローラー坦）
涼 紙 ａ２）＠脂フィルム部 ０ナプキン ０４）表皮袋体 （Ｌ５） ｌＰｌ、水生地 （１Ｇ）防水生地（１７）
吸 水体 出願人 和 １） 孝 雄 第４図 １６ 世
ネートマシンに於ける引取部の作動説明図、第６図は挿
込アタッチメントの斜視図、第４図は一実施例であるナ
プキンの縦断面図、第５図は他の実施例金示す正面図、
第６図は第２図Ａ−Ａ線断面図である。 （１）Ｔダイ成形機 （２）マニホールド（３ｊ フウ
ンド部 （４）リップ部分（５）挿込アタッチメント
（６）Ｔ 字 頭 部（γ）脚 部 （８）引 取 部 （９） クーリングロール （１０）加圧ローラー坦）
涼 紙 ａ２）＠脂フィルム部 ０ナプキン ０４）表皮袋体 （Ｌ５） ｌＰｌ、水生地 （１Ｇ）防水生地（１７）
吸 水体 出願人 和 １） 孝 雄 第４図 １６ 世
Claims (1)
- Ｔダイ成形機のマニホーＡ／）’部とそれに続くラウン
ド部に於いて、マニホールド部の下方内壁面に丁字頭部
を密着せしめつつ、該頭部に続く脚部をラウンド部に嵌
挿し間歇設置せしめて、リップ部分に於ける溶融樹脂の
流れ巾を規制し、吸水性原紙上に樹脂フィルム部を重合
貼着せしめた部分を防水生地とし、他の部分を吸水生地
とすることを特徴とする↑ダイに於ける間歇ラミネート
の製法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58115361A JPS606427A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Ｔダイに於ける間歇ラミネ−トの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58115361A JPS606427A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Ｔダイに於ける間歇ラミネ−トの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606427A true JPS606427A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14660620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58115361A Pending JPS606427A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | Ｔダイに於ける間歇ラミネ−トの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606427A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0445512A2 (de) * | 1990-03-07 | 1991-09-11 | W. Döllken & Co GmbH | Vorrichtung für die Herstellung von Flachprofilen aus thermoplastischem Kunststoff |
| WO2000050217A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | The Procter & Gamble Company | Extrusion apparatus for extruding continuous layer of extrudate |
| EP2213380A1 (de) * | 2009-01-22 | 2010-08-04 | Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG | Auftragswerkzeug und Verfahren zum streifenförmigen Beschichten eines bahnförmigen Trägers |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP58115361A patent/JPS606427A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0445512A2 (de) * | 1990-03-07 | 1991-09-11 | W. Döllken & Co GmbH | Vorrichtung für die Herstellung von Flachprofilen aus thermoplastischem Kunststoff |
| WO2000050217A1 (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | The Procter & Gamble Company | Extrusion apparatus for extruding continuous layer of extrudate |
| EP2213380A1 (de) * | 2009-01-22 | 2010-08-04 | Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG | Auftragswerkzeug und Verfahren zum streifenförmigen Beschichten eines bahnförmigen Trägers |
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