JPS6063384A - カラ−ステンレス鋼の製造方法 - Google Patents

カラ−ステンレス鋼の製造方法

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JPS6063384A
JPS6063384A JP17047383A JP17047383A JPS6063384A JP S6063384 A JPS6063384 A JP S6063384A JP 17047383 A JP17047383 A JP 17047383A JP 17047383 A JP17047383 A JP 17047383A JP S6063384 A JPS6063384 A JP S6063384A
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JP
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stainless steel
pores
steel
metal
coloring agent
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Ryuzo Okamoto
岡本 龍蔵
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/60After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面の細孔を利用したカラーステンレス鋼の製
造方法に関するものである。
従来ステンレス鋼の着色に會よ(1)溶融塩法、(2)
硫化法、(3)酸性黒色敢化法、(4)アルカリ性黒色
着色法(5)酸性電解着色法、(61アルカリ性′Kt
、S着色法、(7)青色着色法など種々の方法がある。
コ扛うの方法Vまいずれも何らかの方法でステンレス鋼
表面に透明な酸化皮膜を形成させ、金属/被膜界面から
の反射光と、被膜/金属界面の反射光の干渉によって色
調を得ている。
しかしながら上記の干渉被膜は耐摩耗性に劣り色が変っ
タシ、〕・で触れるだけで汚nて変色するなどの公陥が
ある。ヤのため一般にプラスチックのコーティングを施
して実用化されるが、硬さが不十分であったシ、コーナ
一部が付きにくいなどの人魚がめった。
本発明は上記の干渉被膜による着色法を用いず、ステン
レス鋼の表面に細孔を設け、そこに着色剤を充填させる
方法によシ、カラーステンレス鋼を得ようとするもので
ある。
以下ステンレス鋼に施す金属めっきに、アルミニウムを
例にとって説明する。
実施例1 平滑なステンレス鋼板をアルカリ脱脂後800℃におい
て1分間溶融アルミめっき液に浸漬し、アルミニウム(
以下Atと呼ぶ)めっきを施した。
次に上記試料をArガス下、600℃で20時間加熱拡
散処理を行なった後、ステンレス鋼中に浸入したAQを
Na、OH水溶液で溶出させた。Mの溶出したあとVよ
ステンVス鋼表面に細孔として残シ、その細孔へ無機顔
料のカーボンブラックを着色剤として封じ込めた。
得られたステンVス鋼表面は濃い黒色を示していた。ま
た電子顕微鏡で調べたところ、細孔径Vよ5oJjと数
千λ付近の二元系であp、細孔の深さは50〜300μ
??!であった。
実施例2 鏡面仕上げしたステン7ス鋼製腕時計ケースを実施例1
と同一の方法でカーポンプシックによる着色まで行った
。その後表面の0ifLと色、iI:!I調整のため鏡
面仕上げとすし目仕上げを行った。
その結果、鏡面部色調は凸点を呈し、すし1部はつや消
し状の黒色を呈し、いず才りも1ぬ時δFケースとして
好ましいものが得ら71.た。
この腕時計ケースを1年の携帯試験に付したところ、褪
色、変色がなく、摩耗、擦傷による素地露出もなく良好
な結果が得ら:rtた。
以上に述べたようにステンレス鋼への着色方法として従
来にない、Mなどの陽極酸化に近似した細孔をつくって
の着色に成功した。このように、本発明によれば従来の
干渉色による着色にくらべ着色層の深さが1n程度まで
可能になり、着色剤に無機顔料をはじめ、有機染料、フ
ェス、ワックスなども含浸でき、耐摩耗性、耐擦傷性が
良好で美しい外観の製品が得られる等の効果を発揮する
なお、上記の実施例に本発明の一部をなすもので、アル
ミ′ニウム以外の金属でも同様な効果が得られることは
色うまでもない。さらに、上記実施例では腕時計ケース
を例にあげ説叫したが、ステンレス浴槽、建築部材など
への利用がはか牡ることはGうまでもない。
またMの陽極酸化の封孔処理に対応したステンVス鋼表
面の透明な酸化物被膜による封孔処理や、透明プラスチ
ックコーティングによる着色剤の保護も可能である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ステンレス鋼に金属めっきを施す工程、前記金属めっき
    をステンレス鋼中に浸入させる拡散熱処理工程、金属が
    浸入したステンレス鋼に細孔を設ける金属溶出工程、溶
    出した金属によ多形成されたステンレス鋼の細孔に着色
    剤を含浸させる工程からなるカラーステンレス鋼の製造
    方法。
JP17047383A 1983-09-14 1983-09-14 カラ−ステンレス鋼の製造方法 Granted JPS6063384A (ja)

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JP17047383A JPS6063384A (ja) 1983-09-14 1983-09-14 カラ−ステンレス鋼の製造方法

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JPS6063384A true JPS6063384A (ja) 1985-04-11
JPH0355553B2 JPH0355553B2 (ja) 1991-08-23

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5018870A (ja) * 1973-06-20 1975-02-27

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5018870A (ja) * 1973-06-20 1975-02-27

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