JPS6063270A - 蓄熱材組成物 - Google Patents
蓄熱材組成物Info
- Publication number
- JPS6063270A JPS6063270A JP16935083A JP16935083A JPS6063270A JP S6063270 A JPS6063270 A JP S6063270A JP 16935083 A JP16935083 A JP 16935083A JP 16935083 A JP16935083 A JP 16935083A JP S6063270 A JPS6063270 A JP S6063270A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- storage material
- material composition
- boric acid
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、硫酸ナトリウム１ｏ水塩（Ｎａ２ＳＯ４・
１０Ｈ２０）を主成分とする潜熱蓄熱材組成物において
、融ブイー凝固の繰返しに上る潜熱蓄熱量の低下防止技
術に閣１゛るものである。
１０Ｈ２０）を主成分とする潜熱蓄熱材組成物において
、融ブイー凝固の繰返しに上る潜熱蓄熱量の低下防止技
術に閣１゛るものである。
従来からＮａ２ ＳＯ４・１０ Ｈ２Ｏは、融解潜熱が
６０Ｋｃａｌ／Ｋｙ と大きく、その融点も３２℃であ
り又Ｎａ ＣＬ管の各種の塩と共融物を作シ、その融点
を容易に低下できるため、例えばヒートポンプ、ソーラ
ーコレクター等と組合せた極めて好適な蓄熱材として、
注目されている。
６０Ｋｃａｌ／Ｋｙ と大きく、その融点も３２℃であ
り又Ｎａ ＣＬ管の各種の塩と共融物を作シ、その融点
を容易に低下できるため、例えばヒートポンプ、ソーラ
ーコレクター等と組合せた極めて好適な蓄熱材として、
注目されている。
しかし、ＮａｚＳＯａ・１０Ｈ２０を蓄熱量としてイ史
用する場合には、二つの問題がある。その一つは融液を
冷却した際に融点よりも著しく低い温度まで過冷却する
事である。この過冷却現象は放熱を行う場合、相変化時
のｄす；解浦熱を放出せずに液として温度が低下するた
め蓄Ｎｋ ’Ａとしては致命的な欠点となる。この過冷
却現象を防止する手段としては、核生成物質として四ホ
ウ酸ナトリウム１０水塩（Ｎａ２Ｂ４０ｙ・１０Ｈ２０
）を添加することで解決される事が米国特許２６６７６
６４号明ｉ？ｌｌｌ ＠に開示されており、本発明の組
成物でもこの過冷却防止Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０ＢＩ２０
等を使用する事は前提としている。他一つの間匣はＮａ
２８０４ ・１０Ｈ２０の融九了％性が非ｈｌ′１和を
示す事である、ずなわちＮａ２ＳＯ４・１０ｔｈＯはＥ
ｊ！１１１・１イ時にＮａ２ＳＯ４の飽和溶液とＮ’９
．．２３０４の固体２相に分離し、Ｎａ２８０ｍ の固
体は溶液に比べて’：ｊｆｆ度が太きいために容器の底
に沈注する。仁の２相に分離した系を冷却すると、まず
沈ｉ殴したＮａ２ＳＯ４の上部にＮａ２ＳＯ４・１０Ｈ
２０の結晶が形成され障壁となって残９のＮａ２ＳＯ４
がＨ２Ｏと結合して）Ｊａ２ＳＯ＋・ｔｏＩ−Ｉ２０の
結晶になる事を妨げる。このため残留したＮａ２ＳＯ４
は相変化に寄与しなくなり、潜熱蓄熱」λが大幅に低下
する問題である。
用する場合には、二つの問題がある。その一つは融液を
冷却した際に融点よりも著しく低い温度まで過冷却する
事である。この過冷却現象は放熱を行う場合、相変化時
のｄす；解浦熱を放出せずに液として温度が低下するた
め蓄Ｎｋ ’Ａとしては致命的な欠点となる。この過冷
却現象を防止する手段としては、核生成物質として四ホ
ウ酸ナトリウム１０水塩（Ｎａ２Ｂ４０ｙ・１０Ｈ２０
）を添加することで解決される事が米国特許２６６７６
６４号明ｉ？ｌｌｌ ＠に開示されており、本発明の組
成物でもこの過冷却防止Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０ＢＩ２０
等を使用する事は前提としている。他一つの間匣はＮａ
２８０４ ・１０Ｈ２０の融九了％性が非ｈｌ′１和を
示す事である、ずなわちＮａ２ＳＯ４・１０ｔｈＯはＥ
ｊ！１１１・１イ時にＮａ２ＳＯ４の飽和溶液とＮ’９
．．２３０４の固体２相に分離し、Ｎａ２８０ｍ の固
体は溶液に比べて’：ｊｆｆ度が太きいために容器の底
に沈注する。仁の２相に分離した系を冷却すると、まず
沈ｉ殴したＮａ２ＳＯ４の上部にＮａ２ＳＯ４・１０Ｈ
２０の結晶が形成され障壁となって残９のＮａ２ＳＯ４
がＨ２Ｏと結合して）Ｊａ２ＳＯ＋・ｔｏＩ−Ｉ２０の
結晶になる事を妨げる。このため残留したＮａ２ＳＯ４
は相変化に寄与しなくなり、潜熱蓄熱」λが大幅に低下
する問題である。
夾用に際して最も重要な上記の相分Ｎ＋ｉＭの問題を解
決するために、融ブト百時の液をゲル化し、固体のＮａ
２５Ｏａ の沈澱を防ぎ均一に分散忍洞さぜる方法が提
案されている。
決するために、融ブト百時の液をゲル化し、固体のＮａ
２５Ｏａ の沈澱を防ぎ均一に分散忍洞さぜる方法が提
案されている。
具体的には、相分離防止材に、おがくず、パルプ、メチ
ルセルロース、シリカゲル、各種粘土等を用いる方法が
あり、その中でもアタパルジャイト粘土が好適である事
が、特開昭５３−３４６８７号公報に記載されている。
ルセルロース、シリカゲル、各種粘土等を用いる方法が
あり、その中でもアタパルジャイト粘土が好適である事
が、特開昭５３−３４６８７号公報に記載されている。
しかしながら、上記アクパルジャイト粘土１使用して作
成された蓄熱材においては、良好な安定性を保証すると
いわれる。例えば、添加量がＮａ２８０４・１０Ｈ２０
１００重量部に対して７〜１０重量部の場合でも、 ０３００回の融フリ￥、−凝固のくり返しサイクルです
でに蓄熱量が約３０ Ｋｃａ／Ｌ／％に低下してしまう
。
成された蓄熱材においては、良好な安定性を保証すると
いわれる。例えば、添加量がＮａ２８０４・１０Ｈ２０
１００重量部に対して７〜１０重量部の場合でも、 ０３００回の融フリ￥、−凝固のくり返しサイクルです
でに蓄熱量が約３０ Ｋｃａ／Ｌ／％に低下してしまう
。
■単位重量当りのイ刀期副１１葺潜ｒ、′シがおよそ４
０Ｋｃａｔ／に９と低い。
０Ｋｃａｔ／に９と低い。
■７〜１０１１１ｉｌｉ゛ｆ４１Ｓと多セ４°に添加す
るため、経済性に乏しい。
るため、経済性に乏しい。
等の問題点がある。
上述したように、Ｎａ２５Ｑ４・１０１Ｈ，２０の相分
離現象に対する防止策には問題点が多く、′ＩＪｌ。在
でも研究段階である。実用化のためには、更に単位Ｊ（
（量当シの蓄熱量が犬きく、シかもその劣化が防げる蓄
熱利組成物が要望されている。
離現象に対する防止策には問題点が多く、′ＩＪｌ。在
でも研究段階である。実用化のためには、更に単位Ｊ（
（量当シの蓄熱量が犬きく、シかもその劣化が防げる蓄
熱利組成物が要望されている。
本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、その
目的はＮａ２ＳＯ４・１０ Ｈｚ Ｏと同等なコストで
相分離を防し、融５Ｑ〒潜熱をより有効に利用でき、し
かも融解−存シ固の＃’４ｒ返しに対して十分な能力を
保持する蓄熱材を提供する事にある。
目的はＮａ２ＳＯ４・１０ Ｈｚ Ｏと同等なコストで
相分離を防し、融５Ｑ〒潜熱をより有効に利用でき、し
かも融解−存シ固の＃’４ｒ返しに対して十分な能力を
保持する蓄熱材を提供する事にある。
上記目的は、Ｎａ２ＳＯ４・１ｏＨｚＯを主成分とする
潜熱蓄熱材組成物においてＮａｚＳＯｎ ・１０Ｈ２０
１００重量部に対してホウ酸を０．１重量部以上お・よ
びアルギン酸ソーダを０．ＩＭ量基部上５重量部未満が
含有している組成物を利用することによって容易に達成
される。
潜熱蓄熱材組成物においてＮａｚＳＯｎ ・１０Ｈ２０
１００重量部に対してホウ酸を０．１重量部以上お・よ
びアルギン酸ソーダを０．ＩＭ量基部上５重量部未満が
含有している組成物を利用することによって容易に達成
される。
本発明の主佼部は相分離防止材としてホウ酸とアルギン
酸ソーダを組合せ′て用いる事にある。
酸ソーダを組合せ′て用いる事にある。
その理由は、ゲル化材として少量で効果的なアルギン酸
ソーダもこれを単独で用いた場合、Ｎａ２８０４ ・１
０Ｈ２ＱＮａ２Ｂ４０７ ・１ＯＨ２０の塩により塩析
が発生し、増粘性が大幅に低下し、ゲル化作用を失い相
分離防止効果を生みだすことができないからである。す
なわち、ホウ酸を添加する事によりアルギン酸ソーダの
塩析が防止でき、少ｔｌ添加で増粘性を示し相分離防止
が生じるのである。
ソーダもこれを単独で用いた場合、Ｎａ２８０４ ・１
０Ｈ２ＱＮａ２Ｂ４０７ ・１ＯＨ２０の塩により塩析
が発生し、増粘性が大幅に低下し、ゲル化作用を失い相
分離防止効果を生みだすことができないからである。す
なわち、ホウ酸を添加する事によりアルギン酸ソーダの
塩析が防止でき、少ｔｌ添加で増粘性を示し相分離防止
が生じるのである。
ホウ酸の添加量はＮａ２ＳＯ４・１０Ｈ２０１００ｉ
基部に対して０．１ 亜１４部以上にする事が塩析４防
止する上で必要である。アルギン酸ソーダはホウ酸全添
加する事により、０．１重量部以上５亘量部未満の少ｉ
１で相分離防止効果を発揮する利点を生むのである。
基部に対して０．１ 亜１４部以上にする事が塩析４防
止する上で必要である。アルギン酸ソーダはホウ酸全添
加する事により、０．１重量部以上５亘量部未満の少ｉ
１で相分離防止効果を発揮する利点を生むのである。
本発明でいうホウ酸とは、オルトホウ酸、メタホウば、
テトラホウ酸、無水ポウ酸等の総称で特に効果的には、
オルトホウ酸、テトラホウ酸を用いることが好７１ニジ
い０ホウＩｖの泳加量がＮａ２５Ｏｎ１０Ｈ２０１００
：ｘｌ！、量部に刻して２１ｔＬ ’ｆ、：、ｔＨ部を
越えて多い場合は溶ブ・＋１′紋の関係から効果が変ら
ない。従って単位点）１当りの潜熱量を尚くしたい経済
上の７・見点からはその添加量を２ ｊＪｊ、、’ ′
Ｕ、ｊ一部以下に止め／こ方が良い。一方、アルギン酸
ソーダ斤加＝風はホウｉ＋ＨＱを添加する事により、０
．１ Ｊ、ｉ１貫部という、極めて少量の添加で相分１
’ｉｉｆ、防止効果を発揮し、逆に５−１．ｌＩ−、ｉ
Ｉｆ部を越えて多い場合には°−且ｉ、 ｉ！１轟りの
潜熱量が低下するし泊淑粘度が向くなって攪拌調合でき
ｉｉ！ｉ（＋ くなる問題点がある。
テトラホウ酸、無水ポウ酸等の総称で特に効果的には、
オルトホウ酸、テトラホウ酸を用いることが好７１ニジ
い０ホウＩｖの泳加量がＮａ２５Ｏｎ１０Ｈ２０１００
：ｘｌ！、量部に刻して２１ｔＬ ’ｆ、：、ｔＨ部を
越えて多い場合は溶ブ・＋１′紋の関係から効果が変ら
ない。従って単位点）１当りの潜熱量を尚くしたい経済
上の７・見点からはその添加量を２ ｊＪｊ、、’ ′
Ｕ、ｊ一部以下に止め／こ方が良い。一方、アルギン酸
ソーダ斤加＝風はホウｉ＋ＨＱを添加する事により、０
．１ Ｊ、ｉ１貫部という、極めて少量の添加で相分１
’ｉｉｆ、防止効果を発揮し、逆に５−１．ｌＩ−、ｉ
Ｉｆ部を越えて多い場合には°−且ｉ、 ｉ！１轟りの
潜熱量が低下するし泊淑粘度が向くなって攪拌調合でき
ｉｉ！ｉ（＋ くなる問題点がある。
捉って本発す」でいう蓄熱４４組成では、ホウ酸を０
＋ １１ｔ（＝部具上（効果的には塩析防止、ｊＮ ｊ
管ＩＡ：の点から０．５〜２ Ｍ 、ｔ；４部）とアル
ギン酸ソーダを０．１〜５重量部（効果的には、相分’
ＰＪｉｌ防止、；９４合性の点から０．５〜２力ｊ：
Ｊ！１．ｆ：部）を選ぶ事が望捷しい。
＋ １１ｔ（＝部具上（効果的には塩析防止、ｊＮ ｊ
管ＩＡ：の点から０．５〜２ Ｍ 、ｔ；４部）とアル
ギン酸ソーダを０．１〜５重量部（効果的には、相分’
ＰＪｉｌ防止、；９４合性の点から０．５〜２力ｊ：
Ｊ！１．ｆ：部）を選ぶ事が望捷しい。
又、本発明の蓄熱量を製造する場合温合の順序としてま
ずアルギン酸ソーダを水とホウ酸でゲル化さぜ、次にＮ
ａ２ ＳＯ４及びＮａ２］）、＋０７ ・１０Ｈ２０を
混合して形成させることを要する１、すなわち、蓄熱材
を製造するに必要な方法は、水、ホウ酸とアルギン酸ソ
ーダを混合し、 Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２０の融点以上
の温度で、上記混合物に必要量のＮａ２ＳＯ４及びＮａ
２ Ｂ ４０７・１ ｏ’ＬＩ２０を混合し、しかる後
に冷却して蓄熱材を形成させねばならない１、 その理由は上記のように調整させた蓄熱材組成物はＮａ
２ＢＯ４・ｔｏｎ、、０ の融ＰＩＴＦ潜熱をより効果
的に維持し、利用する事を可能にするばかりでなく、繰
返し融解−凝固に対しても相分離防止効果も衰えないと
いう効果を生むが、混合方法を違えると、この効果は発
揮できないというおどろくべき現象があるからである、
。
ずアルギン酸ソーダを水とホウ酸でゲル化さぜ、次にＮ
ａ２ ＳＯ４及びＮａ２］）、＋０７ ・１０Ｈ２０を
混合して形成させることを要する１、すなわち、蓄熱材
を製造するに必要な方法は、水、ホウ酸とアルギン酸ソ
ーダを混合し、 Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２０の融点以上
の温度で、上記混合物に必要量のＮａ２ＳＯ４及びＮａ
２ Ｂ ４０７・１ ｏ’ＬＩ２０を混合し、しかる後
に冷却して蓄熱材を形成させねばならない１、 その理由は上記のように調整させた蓄熱材組成物はＮａ
２ＢＯ４・ｔｏｎ、、０ の融ＰＩＴＦ潜熱をより効果
的に維持し、利用する事を可能にするばかりでなく、繰
返し融解−凝固に対しても相分離防止効果も衰えないと
いう効果を生むが、混合方法を違えると、この効果は発
揮できないというおどろくべき現象があるからである、
。
本発明は、かかる現象の究明とその克服とがあってよう
やく完成されている。
やく完成されている。
本発明の蓄熱材組成物には、公知の融点調整材例えば、
塩化カリウム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム、硝
酸カリウム等の共融物においても相分離防市剤として使
用可能である。更に晶癖変ＲＩ４ ＠１例えばヘギザメ
タリン酸ソーダ、オレインる事も可能であり、・“１１
１に効果的にはラウリンｆ’；’＋’２ソーダの組合ぜ
が好ましい。
塩化カリウム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム、硝
酸カリウム等の共融物においても相分離防市剤として使
用可能である。更に晶癖変ＲＩ４ ＠１例えばヘギザメ
タリン酸ソーダ、オレインる事も可能であり、・“１１
１に効果的にはラウリンｆ’；’＋’２ソーダの組合ぜ
が好ましい。
以下、実力１′１１例、比１１・／１（ｉＪ （てよっ
てその内容を明らかにする。
てその内容を明らかにする。
笑施例、比較例
Ｎａ２ＢＯ４會１０Ｉ（２０１００−７：５ ｊ’：、
８ｓｉｓＮａ２Ｂ＜０７−１０ｔ（２０３重（ＩＦ ７
１Ｘホ ウ ｒ役 Ｘ 、’ｊＴｊ、、’ ：Ｈｊ部ア
ルギン「俊ソーダ ｙ、７１（二：１１部上記のノ（投
石組成においてホウ酸にオルトホウ酸を用いてｘ＝１
ｙ＝Ｑ、ｌ、 １．５の割合にした３４・１１類の試料
を本文記載の方法でｊｌＭ Ｊｉにしその各々に順次試
オ゛１番号■、■、■と伺し７（−ｏ又上記の／ｊ５！
、料組成において、ｙ＝１でオルトホウ１獄な用いｘ＝
Ｑ、ｌ。
８ｓｉｓＮａ２Ｂ＜０７−１０ｔ（２０３重（ＩＦ ７
１Ｘホ ウ ｒ役 Ｘ 、’ｊＴｊ、、’ ：Ｈｊ部ア
ルギン「俊ソーダ ｙ、７１（二：１１部上記のノ（投
石組成においてホウ酸にオルトホウ酸を用いてｘ＝１
ｙ＝Ｑ、ｌ、 １．５の割合にした３４・１１類の試料
を本文記載の方法でｊｌＭ Ｊｉにしその各々に順次試
オ゛１番号■、■、■と伺し７（−ｏ又上記の／ｊ５！
、料組成において、ｙ＝１でオルトホウ１獄な用いｘ＝
Ｑ、ｌ。
２、オルトホウ酸の代わりにメタホウ隙を用い）（＝０
．１． ｌ、 ２ のｖ１１１自で計５紳類の試料をＩ
”’ｆｌ １ｌｌｊ￥し、その谷々に順次試料番号にＶ
、■、■、■、■ と伺した。比較のために上べ己の原
Ａ″目１１成においてホウ酸を添加せず、アルギン酸ソ
ーダを１ ｊ、４ｉＪ、：ｆ部（Ｘ＝＝Ｏ。
．１． ｌ、 ２ のｖ１１１自で計５紳類の試料をＩ
”’ｆｌ １ｌｌｊ￥し、その谷々に順次試料番号にＶ
、■、■、■、■ と伺した。比較のために上べ己の原
Ａ″目１１成においてホウ酸を添加せず、アルギン酸ソ
ーダを１ ｊ、４ｉＪ、：ｆ部（Ｘ＝＝Ｏ。
ｙ＝１）をａ′有した試料とアルギンｔ・啄ソーダの代
わりにアクパルジャイト粘土をｙ＝＝ｌ、７ の割合で
試料を調整し、その３種類の試料に唄次試オ」番号■、
■、◎と伺した。
わりにアクパルジャイト粘土をｙ＝＝ｌ、７ の割合で
試料を調整し、その３種類の試料に唄次試オ」番号■、
■、◎と伺した。
上記１１種類の試別に伺き、初期潜熱（＋（ｉの測定と
融角了−α８１遍を１００ 、 ２００ 、 ３００ザ
イクルくり返した後の潜熱蓄熱量とを測定しその値を第
１表に示した。尚、熱ｉ１を測定は差動熱量計を用いて
測定した。 １１ 上記融１’＋ンー凝固の１ ”）イクルは６０℃（完全
融 。
融角了−α８１遍を１００ 、 ２００ 、 ３００ザ
イクルくり返した後の潜熱蓄熱量とを測定しその値を第
１表に示した。尚、熱ｉ１を測定は差動熱量計を用いて
測定した。 １１ 上記融１’＋ンー凝固の１ ”）イクルは６０℃（完全
融 。
て１サイクルに６時間をＶ１４して行なうようにして評
価した。
価した。
以下頒白
ば
第１表から次の事が明らかである。ず々わちアルギン酸
ソーダのみの場合、初期の潜熱蓄熱量は高くても１００
サイクル程度までに大幅な低下があるのに対して、本発
明による蓄熱材組成物はわずかな低下しかない。従って
、アルギン酸ソーダとホウ酸を組合せて添加する事によ
υ夕景添加でよシ良好な相分離防止効果がある事がわか
る。（試料番号■と■を対比アタパルジャイト粘土の場
合、本発明と同等な相分離防止効果を持つためには５Ｎ
量部を越えて添加する必要があり、初期値から単位重量
当りの潜熱蓄熱量の低い値にとどまっている事がわかる
。（試料番号■、■、■と■、◎を対比） 本発明は上述の構成を持つ事によりＮａ２ＳＯ４・１０
Ｈ２０とほぼ同等のコストで融５９Ｃ潜熱をよシ冶効に
利用でき、しかもくり返し安定性の優れた蓄熱材組成物
を提供する事ができる。又、本発明の蓄熱材組成物を使
用する事により今後一段と重要視される熱エネルギーの
有効利用に貢献するものである。
ソーダのみの場合、初期の潜熱蓄熱量は高くても１００
サイクル程度までに大幅な低下があるのに対して、本発
明による蓄熱材組成物はわずかな低下しかない。従って
、アルギン酸ソーダとホウ酸を組合せて添加する事によ
υ夕景添加でよシ良好な相分離防止効果がある事がわか
る。（試料番号■と■を対比アタパルジャイト粘土の場
合、本発明と同等な相分離防止効果を持つためには５Ｎ
量部を越えて添加する必要があり、初期値から単位重量
当りの潜熱蓄熱量の低い値にとどまっている事がわかる
。（試料番号■、■、■と■、◎を対比） 本発明は上述の構成を持つ事によりＮａ２ＳＯ４・１０
Ｈ２０とほぼ同等のコストで融５９Ｃ潜熱をよシ冶効に
利用でき、しかもくり返し安定性の優れた蓄熱材組成物
を提供する事ができる。又、本発明の蓄熱材組成物を使
用する事により今後一段と重要視される熱エネルギーの
有効利用に貢献するものである。
Claims (1)
- 硫酸す） ＩＪウム１ｏ水塩を主成分とする潜熱蓄熱材
組成物にかいて、硫酸ナトリウム１ｏ水塩１００重−ｊ
１；部に対してホウ１′１りを０．１虫か１部以上およ
びアルギン酸ソーダをｏ、ｉ重量部以上５几没部未満が
含イｊしていることを特徴とする潜熱蓄熱材組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16935083A JPS6063270A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16935083A JPS6063270A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 蓄熱材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063270A true JPS6063270A (ja) | 1985-04-11 |
| JPH0443949B2 JPH0443949B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=15884936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16935083A Granted JPS6063270A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063270A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008093876A1 (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Showa Kde Co., Ltd. | 潜熱蓄熱材組成物およびその製法 |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP16935083A patent/JPS6063270A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008093876A1 (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Showa Kde Co., Ltd. | 潜熱蓄熱材組成物およびその製法 |
| JP2008184589A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Showa Kde Co Ltd | 潜熱蓄熱材組成物およびその製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443949B2 (ja) | 1992-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3986969A (en) | Thixotropic mixture and method of making same | |
| US4332690A (en) | Heat storage system comprising a phase change medium and a nucleating agent | |
| US4237023A (en) | Aqueous heat-storage compositions containing fumed silicon dioxide and having prolonged heat-storage efficiencies | |
| US4292189A (en) | Thermal energy storage composition comprising sodium sulfate decahydrate; sodium carbonate decahydrate; and sodium tetraborate decahydrate | |
| US11306237B2 (en) | Latent-heat storage material composition and latent-heat storage tank | |
| NO160789B (no) | Lagringsmateriale for termisk energi. | |
| JP2529974B2 (ja) | 水和臭化カルシウムの可逆的な相転移組成物 | |
| KR830002107B1 (ko) | 수화된 Mg(NO₃)₂/MgCl₂ 가역 상변화 조성물 | |
| JPS6317313B2 (ja) | ||
| US4288338A (en) | Static solar heat storage composition | |
| JPS6063270A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPS6221038B2 (ja) | ||
| CA1056108A (en) | Thixotropic mixture and method of making same | |
| JPS604583A (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
| JPH0417995B2 (ja) | ||
| JPH0443950B2 (ja) | ||
| EP0020525B1 (en) | Method for forming aqueous heat-storage compositions having prolonged heat-storage efficiencies | |
| GB1561755A (en) | Thixotropic mixture and method of making same | |
| JPS59170178A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS59170179A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPH11323320A (ja) | 潜熱蓄熱材組成物 | |
| JPS5821942B2 (ja) | 蓄熱剤組成物 | |
| JPS6367513B2 (ja) | ||
| JPS63137982A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPS5951972A (ja) | 蓄熱材 |