JPS6059852B2 - 飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶の製造方法 - Google Patents

飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶の製造方法

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Publication number
JPS6059852B2
JPS6059852B2 JP3584778A JP3584778A JPS6059852B2 JP S6059852 B2 JPS6059852 B2 JP S6059852B2 JP 3584778 A JP3584778 A JP 3584778A JP 3584778 A JP3584778 A JP 3584778A JP S6059852 B2 JPS6059852 B2 JP S6059852B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
injected
stretch blow
saturated polyester
neck
Prior art date
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Expired
Application number
JP3584778A
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English (en)
Other versions
JPS54127471A (en
Inventor
武 板倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Expired legal-status Critical Current

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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、飽和ポリエステルの延伸ブロー成形瓶の製造
方法の改良に関するものである。
〔従来の技術〕
最近、飽和ポリエステル樹脂製の延伸ブロー成形瓶は、
そのガスバリヤー性の優秀さ、ガラス状の透明さ、落と
しても割れない強靭性、衛生面の無害性等の多くの利点
を有するために注目さている。
しかるに、これ等の特徴は延伸の際の分子の配向によつ
てもたらせるものであるので、無延伸状態のまま最終形
状に成形される瓶首部には上記の諸特徴は発現せず、内
容物が高濃度のアルコール、エステル、それ等を含有す
るものである場合には瓶首部がこれに侵されて白化現象
、クレージンクの現象が生じることがある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この欠点の解決として、飽和ポリエステルにおいては、
無延伸であつても徐冷した場合には、結晶化(球晶)が
おこり、白化するが、この状態になるど化学的に安定し
たアルコール等にも侵されることがないと云う性質のあ
ることを利用して、瓶首部を一次成形品であるピースの
段階で若しくは延伸ブロー成形後、又は延伸ブロー成形
の後の冷却後に加熱処理を加えてから徐冷を施して白化
させ、もつて無延伸の瓶首部に化学的安定性を付与する
手段が開発されているが、これでは徐冷の間次の行程へ
移行し得ず、しばらく待機しなければならにいこと、又
は徐冷に先立つて加熱処理が必要なこと等通常の行程に
余分な行程が加わり能率的でないと云う難点がみられる
本発明、上記した従来例における問題点および欠点を解
消すべく創案されたもので、これらの問題点および欠点
を伴うことのない新規な手段を提供することを目的とし
たものである。
〔問題点を解決するための手段および作用〕J 以下、
本発明による飽和ポリエステル延伸ブロー成形瓶の製造
方法を、本発明の一実施例を示す図面を参照しながら説
明する。
本発明による飽和ポリエステル延伸ブロー成形瓶の製造
方法は、飽和ポリエステルにあつては金;型への射出注
入の際に、金型内で遠心力等により分子間に一定方向の
引張力が付与されると分子の配向が生じて延伸を受けた
と同様の性質を呈すると云う現象を利用するものであつ
て、溶融飽和ポりエステル樹脂である注入樹脂を通常の
底部から他に首部の側方からも注入し、この首部に側方
から注入される注入樹脂を、ピース成形用金型2内で周
方向に流動して配向が生じる程度に勢い良く注入し、さ
らに前記底部からの注入樹脂により底部1bを含む胴部
1cをそして前記首部からの注入樹脂により首部1aを
成形するように前記両注入樹脂量を調整して一次成形品
であるピース1を成形し、このピース1を瓶に延伸ブロ
ー成形するのである。
すなわち、ピース1を射出成形するに際して、従来はピ
ース1の底部1bに対向した箇所にだけ注入樹脂注入用
のゲートである注入孔4を設けていたのであるが、本発
明を実施するに際しては、この注入孔4の他に、ピース
1の首部1aを成形する金型2部分にもう一つの注入孔
3を形成し、この注入孔3を、注入樹脂が首部1aを成
形空間に注入された際に一定の周方向に流動するよう首
部1a成形空間の仮想される中心軸を中心とした放射方
向に対して傾斜した姿勢で形成しておくの5である。
このように注入孔3の開孔方向を傾斜させておくことに
よつて、この注入孔3から射出される注入樹脂は、首部
1a成形空間内で一定の周方向に流動しながら首部1a
成形空間内に充填されるこ2とになり、この際この注入
孔3からの注入樹脂を充分な勢いをもつて射出すること
によつて、注入孔3から射出された注入樹脂は充分に勢
い良く周方向に流動し、もつてその分子間に一定方向、
すなわち周方向に沿つた配向を生じることになる。
3このように、成形されたピース1の首部1aは、その
射出成形時の注入樹脂材料の流動動作によりその成形樹
脂材料の分子間に一定方向の配向が生じているので、こ
のピース1の底部1bを含んだ胴部1cを延伸ブロー成
形して瓶に成形する3.と、成形された瓶は、その胴部
には延伸ブロー成形による分子間配向が与えられ、その
延伸ブロー成形されない首部には前記した射出成形時の
流動動作による分子間配向が与えられることになるので
、瓶の首部もその胴部と同様に分子間配向による優れた
特性を発揮することができるものとなる。
〔実施例〕
図示実施例の場合、射出成形されるピース1の首部1a
外周面には螺条が形成される構造となつているが、この
ように首部1aの外周面に螺条が形成される場合のよう
に金型2の成形型面に凹凸)がある場合には、勢い良く
一定方向に流動する注入樹脂の分子間に強い引張力が作
用することになり、これによつて首部1aを成形する樹
脂材料の分子間の配向がより強力に達成されることにな
る。
また、より確実にかつ充分に首部1a成形樹脂材料に分
子間配向が生じさせるには、白化し難く、クラックに強
い高1V値の飽和ポリエステルを私用するのが有利であ
り、同様にピース1の底部1bを含む胴部1cを成形す
るには成形性の良い低1V値の飽和ポリエステルを使用
するのが良い。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかな如く、本発明による製造方法は
、ピースの射出成形時に首部の分子間配向を達成してし
まうので、瓶を延伸ブロー成形するのに首部白化のため
の専用の成形行程を必要とせず、それだけ製造行程を簡
略化することができて一切のの付加処理を必要とせず、
極めて能率的であり、またピースの成形は、通常の射出
成形技術をそのまま利用することがでできるのでその実
施が容易である優れた効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明方法の一実施例を示すもので、本発明方
法によるピースの成形状態を示す縦半断面図である。 符号の説明1・・ゼース、2・・・金型、3,4・・・
生入孔、1a・・・首部、1b・・・底部、1c・・・
胴部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 溶融飽和ポリエステル樹脂である注入樹脂を通常の
    底部から他の首部の側方からも注入し、該首部に側方か
    ら注入される注入樹脂を、金型内で周方向に流動して配
    向が生じる程度に勢い良く注入し、さらに前記底部から
    の注入樹脂により底部を含す胴部をそして前記首部から
    の注入樹脂により首部を成形するように前記両注入樹脂
    量を調整して一次成形品であるピースを成形し、該ピー
    スを瓶に延伸ブロー成形する飽和ポリエステル延伸ブロ
    ー成形瓶の製造方法。
JP3584778A 1978-03-28 1978-03-28 飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶の製造方法 Expired JPS6059852B2 (ja)

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JPS54127471A JPS54127471A (en) 1979-10-03
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EP2159041B1 (en) * 2003-01-16 2020-07-15 Viva Healthcare Packaging Limited Methods, compositions and blends for forming articles having improved environmental stress crack resistance

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JPS54127471A (en) 1979-10-03

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