JPS605898A - アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理法 - Google Patents

アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理法

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JPS605898A
JPS605898A JP11228683A JP11228683A JPS605898A JP S605898 A JPS605898 A JP S605898A JP 11228683 A JP11228683 A JP 11228683A JP 11228683 A JP11228683 A JP 11228683A JP S605898 A JPS605898 A JP S605898A
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JP
Japan
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sealing
oxide film
aluminum
anodic oxide
sulfonic acid
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Application number
JP11228683A
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English (en)
Inventor
Yutaka Nakagishi
豊 中岸
Shichiro Furukawa
古川 七朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OKUNO SEIYAKU KOGYO KK
Okuno Chemical Industries Co Ltd
Original Assignee
OKUNO SEIYAKU KOGYO KK
Okuno Chemical Industries Co Ltd
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  • Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミニウム材料の1)t]極酸化皮1旧の新
規な封孔処理方法に門する。
1→極酸化されたアルミニウムの表面は吸着性に有する
多孔宣皮暎で、59、その1\の状部では峻化皮暎表面
に油垢尊の汚れが付2tシ易くまた十分な耐良性が付与
されない。そこ、で、従来ぷり1’4極直化皮暎に封孔
処理方法すことが行なわれている。
斯かる封孔処理方法としては沖々の方法が提案され、菜
1祭に1)加圧水蒸気による方法、2ノ那)J1水によ
る方法、3)酢酸ニッケル、酢酸コバルトなどのjfi
金P金環1願成分とし、扮吹き防止剤と称する界面活性
剤全添加した水溶液vcxgυ潰処理する方法などが利
用をれている。
しかしながら、加圧水蒸気G′こよる方法は:Iλ鵞I
ll材などの大型材料の処理vcは大思模な蒸気釜全必
要とし、かつj!■続操作できな1八ため処理コスト−
のi% If!?全招き、さらに表面には粉吹き(封孔
処理法から生成するアルミニウム水酸化物の湯垢のよう
な析出物)が発生するという欠点があ、る。弗11γ)
水による方法では十分な耐良性を付与することツバてさ
t“、又二次?・□、解解包色物処理する場合は、干渉
11’l! <二次′17【解包色物の表面付、イqに
よる)が発生し作成的にも1史用でき斤いとt八つ欠点
がある/、代りにイオン父コテハ水全用いたとしても封
孔処理6空汚れは急速に進行して外とIjの悪化を招く
。斯かる干I:ii:1・lli、扮吹き全防止する目
的で、リン酸塩付添加する方法がとらnているが、その
4′F容添加1(は]″fiめて少なく継続匙理俗では
耐α性の劣化、さらにはクリヤ1塗すツヌ施行品の白化
現象、経時変化による。7¥暎の密n不良などの欠点が
ある。仄にi″i1″酸ニッケル?ト金主成分とする)
JE r::I+水溶液に浸fj、’tする方法は、σ
σノα性がe 71染色Aj9化皮1ピyからの染料の
ブリード全抑制するといつ長所があるが、その反面で主
成分で6る命ツノ°)塩が高IIAで加水分j’r¥ 
k受は易くその為浴安定性に乏しく、また生1jSE 
シた水酸化物が被処理物に付「iし扮1火き、カプリに
、Cる表面、1jli化を招くといつ欠点がある。!1
°Cvc建卯!用1’Jでは1“C装が必暎条件となっ
ているため、上記の如く峻化皮暎に粉吹き、カプリ等の
スマットが付着することは塗膜の密着性を損なうことに
なる。よt大型製品ではスマット除去作粟を行なうこと
は容易でなく非能率的である。
一本発明の目的は上記のa @従来の封孔処理方法の欠
点全解消することにあり、具体的には粉吹き、干渉暎、
カプリ等のスマットの発生の防止、iet &性の向上
、塗膜との密着性の向。上音構成し、ざらには浴の安定
性を高め工渠的に最も要求される生17i21生のWm
的向上を果し静る封孔処理方法ケ4ノご供することにあ
る。
不発明に係る封孔処理方法はe tへ酸化皮1(5Xを
生成させたアルミニウム材料全式 (−X−は−o−、−5o2 −又は−C−金表わすノ
II3 で示される化合物のボールムアルデヒド縮合物のスルホ
ン酸、赤、・6体の少なくともl (Jiを0.2〜5
0パ含イ1する水溶c夜11Ci’l i責することケ
’Sj i7(とする。
本発明に於て、アルミニウム4Ai::1とはアルミニ
ウム& U フルミニクム合金からなるすべての材料す
いう。
本発明に於て使用する上記の式で示される化合物のホル
ムアルデヒド、Y宿)物のスルホン酸誘専体の代表例と
してs 4+ 4’−ジハイドロキンジ7二二ルエーテ
ルスルホン酸ホルムアルデヒF 縮合’F114 、4
’−シハイFロキンジフェニルスルホンスルボン酸ホル
ムアルデヒド縮合物、4 、4’−イソプロピリデンジ
フェノールスルホンhタホルムアルデヒド猫合物が例示
さjLる2、これらの物jtの平均分子1itjt7L
+l’l ’Q 5 (10〜30.00 t) カ適
当テtz r>、その炭泰原子と硫黄原子の含(T比が
3.0〜4.8:、1であるものが好ましい。
本発明に於てト記・+:yJ、t<j 付合1]する封
7シ処理76は通常pti 4.0〜8.5 i/C調
痰する。4.0以−ドの11 Hでは沸騰時に陽極酸化
皮膜全劣化+j Lめ、スマット防止効果が十分に発揮
でQ :i (fzり且つ塗(娘との密着性も低下する
。酢酸ソーダ、酢酸アンモン等の酢酸塩でpH緩荷剤と
して11え幀添加すると浴の安定性向上もぎることlが
ら封孔効果をざらに助長することができる。こ11.ら
の酢−(塩の添加j・1は通常0.3〜15 !l/l
 が)IJ当、である。但し酢酸ニッケル等の重金14
塩が共存すると本発明同質はニッケルイオン等と結合し
易く敢古−命が短か<7i:すj)i良との密着性が改
8されないなどの幣害を招くので重金6塩の共存は避け
なければならない。
また酢酸ニッケル封孔浴等に>!U常ススマット防止剤
して添加きれるす7タレンスルホンf設ホルムアル?ヒ
ト稲合物やりグツスルホン酸等ω本5’lj明の封孔処
理6に併用添加することができろ。jf4に不発明の封
孔処理俗で高篩処理するJ、5 i+、酸化による俗の
着色が進行するのτ防止すく)ため、「1・?電防止剤
として+IE硫(i’1ソーダ、チオグリセロール専の
無機又は何条イオウ化合物全少量添加すると、浴寿命を
さらに延ばす相乗作用があり有効である。
本発明に係る封孔処理方法は公知の方法に工り形1jM
されたアルミニウム材料の陽極酸化皮膜のいずれにも適
用することができ、例えば硫α2、ホウ酸、水酸化ナー
トリウム等の無機酸及びアルカリ、しゆう酸、スルホサ
リチル酸、スルホフタル酸等の有(fi l!i!2全
含む電解液中の、直流、交流、交直重畳、パルス電l介
、PR電流等による陽極酸化法;ニッケル、錫、絹など
の金N塩、ホウ酸、芒硝、クレゾールスルホン酸等を含
む電解液中で直流、交流、パルス電流等にエリiららか
しめ陽極酸化された皮膜中に発色せしめる二次11Σ解
発色法;さらにはしゆう酸グー二#塩、何1虜染料等に
υ潰して貸色せしめる染色法等にエリ得られたアルミニ
ウム材料の陽極酸化皮膜のいずれにも本発明の封孔処理
は顕著な封孔効果全発揮する。
本発明に係る封孔処理沼は極めて安定で長時1t■Q連
続処理が可能であり、封孔処理による粉吹き、干渉膜、
カプリ等のスマットの発生を防止し、1′:’、Fられ
た反嘆は著しくすぐれた耐食性全(’fする長所があり
、なかんずく本発明の封孔処理皮製は塗装1漢との密着
性が極めて毀れているといつ顕″4 fi ’r???
JC會有する。即ち陽イ、極酸化r31+漢を形成させ
たアルミニウム材料の塗装方法としてeよ、常温乾燥型
アクリル樹脂系、アミノアルキッド樹脂系、紫外通硬化
型のフレタンアクリル系、熱硬化型のアクリル街脂、ビ
ニル樹脂系、シリコンtN脂系、フッ素樹脂系等の各種
塗料を用いるスプレー塗装、r・p但勺料、TFS塗装
、−tTJ、前塗装、υ潰@装やンルク印刷、オフセッ
ト印回等が例として〕j5げられるが、本発明vc、C
り封孔処理したアルミニウム桐料はこれらの方法による
塗装置に対して極めてずぐれた密着性を有する。
以下実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。たy
し本発明−はこれらの実強例に記載された実1穐fa碌
のみに限定されるものではない。
1喝11砂化アルミニウム試料の調シ・v(1) 試料
A あらかじめ脱脂処理したアルミニウム1050−材(1
00X100X0.5間)のA瓦材ケ用い、(流酸a1
度180y/I!、溶存7 tv ミニ’y A 5.
2 j?/l (7) ’ri解液中で温度20±1−
C,電圧15V%電流密度1、3 A/dゴの条件Fに
3()分間μN+現・汞化処理を行なった。このように
して形成され7C陽極噴化皮暎のjメさは12μn1で
ちった。
(2)試料B あらかじめ°脱酸処理したアルミニウム合金(i (l
 fi 3 T5 型4才 (60xl100x2m)
k 用い、 イ丘lli′!2a度180 fil 、
溶存アルミニウム5.2 y/lのIil解液中テI?
n1度22 =l= 1 ’C1VINE i 5 V
、 i’ti流密度1.2A/dm”の条件Fに45分
間iλj極酸化処理を行才つt0斯くして形成された町
FJS酸化皮膜の厚さは15μ■1であった。
次いでこの型材を硫II2ニッケル:109/l、ボウ
酸25 Qll、硫酸アンモン15 、Qllを溶解さ
せ1ζIM 4.5 (7) 水m液中で、温度22 
’C、’ri(IIEl 4 V )条件Fに5分間受
流電解しブロンズ包金f!37こ。
(3) 試料C あらかじめ脱脂処理したアルミニウム合金50524才
(100X100X0.5+1)(1)板を用い、硫酸
法)度150 y/1.溶存アルミニウム2.3?/l
、シュク酸10 f//lのii解液甲で温度25±1
c、E1=25V、E2=l 6 V、 +1=3A/
d+f%12=0.7A/drn’、t=1201J)
、t−30秒の条件Fで2 25分間パルス電解による陽極酸化処理を行tっを。斯
くして形成された(Hy)極酸化皮暎の1゛ルさば20
μmであった。
次Aでこの型材r染料r A CBlack −415
〔保土谷化学工業(株)製) 10 y/l忙含む−A
″!色谷に浸漬してブラック色k f!’) yr−実
応例及び比較例 上記の試料A 、 B及σCを第1壱に示す本発明に係
る封孔処理液中で、”711 lFi状・y −c 3
0分子fM1浸航匙理しlこ。ただし封孔(l 1’、
、’;、霜ゆg1法(11)の処理は70“Cでl f
1分間〆j: !i′I&てエリ行フ1つた。
えた比・1倹の1こめ第2表に示す(]&の封孔処理液
℃年取し、これらの1【り中で、祁’、!Gi7に1で
;10分間処理した。
′fr、か上記の容重・I孔処()11液の作成にはす
べて大阪市水通水全使用しブこ。
吊 2 表 上記の如く封孔処理した各試料について、スマット防止
効果、即ち外観及び封孔状!、で)勿潤べるため、外観
観察試験、アルカリ滴下試験、リンrjI2−クロム酸
溶液受潰試験、栗色液点滴試ピケ及びアドミッタンス測
定試験を、行ない、これらの結果葡協3表に示す。
又、封孔処理試料上の塗1ヒ1の密層性を調べるため、
後記の塗装方法にエリ均一1c令装全行なった後、耐暎
付若性、耐背懲性、11旧アルカリ性、耐硫酸性、耐亜
硫酸性、+ld沸1弯水性の試1合ケ行ない、これらの
結果を第4表に示−j−6 第3表に舖果を示した6試11食方法の詳(Illは、
以Fの通りで、p)る。
tal 外観;龍上り状1.・埠、特に、カプリ、扮1
欠き、干7’Jp +、g’4−;”ンのスマットがI
J’ ;f=しているかどっかt判定した。
判定基阜は、(C))・・・スマットの付:i′t;2
 <ビモ秀O・・・〕つすら発生、良好 /へ゛”1怪度なスマットFJ’ 2イ、lII払い ×・・f):f Jすなスマット付着、非”;T’S 
vC悪い (l〕) アルカリ簡下試鹸; JIS H8681−
1980に準じる判定、秒数が大は−ど封孔性能艮。
・c) キャス試’52 ; JIS H8681−1
980に県じる判定、レイテインプナンパー10が全 11”f食面稍小()どCら。
(d) リン酸−クロム酸水溶液受せき試験; JIS
II 8 (i 8 :3−1979に党じ7喚・判定
、化性は減の少ないほど吋孔性能良。
(el 染色液点滴試験i J I S H8683−
1’979及びAg52311 vcrysじる判定、
カラースケール6段階評価、()が最良。
(f) アドミッタンス測定値: J I S H86
83−1979に帛じる判定、アドミツタンス値(μS
)が小さい程封孔性能良。
封孔処理試−料の塗装法 (1) 熱硬化’l’4Eアクリル向1脂系水溶性侵l
j”え・会料(f;’J1)’ji Fir↓反26%
、副部30℃)に5分Itil受清した後、人気中25
゛CでlO分聞放藺し、次いで180−Cで40分間加
熱してIf>” J’X l111mの7!’a 15
j 金形1+k : l鱈乙(II) 熱硬化型アクリ
ルq1指系水溶性X″lSf塗料((ゴ脂濃度12%、
扁度22℃)にメ夛6!iシて、i(つれ1とし、対極
として設けられたステンレス(羽i究極とのjfll 
IC1140〜180V(1)直流電圧ケ負荷し、l’
f鳳1jif。
密度0.3A/dnl”で2分間通電した後、水洗し、
仄いて180 ′Cで40分1r41加熱して1I7j
 l’、(約12/1m (つ7、;’g lit::
ljを形成させた。
(llil 熱硬化性アクリル先n寸剤)梨冷赳(+r
=j lli相農度12%、I!!度:((1”C) 
k空気圧4Kg/crrrで、スプレーした後、l 8
0 ’Cで20分間加熱して、1莫彦約8 /71TI
 のT汐11’;4 f形成させ/′2:、。
第4表に結果を示す各試験方法の詳細は、以Fの通りで
ある。
+a) 対膜付着性i J I SA 471)60付
j1試駒ニ工′る判定 100/101)が完全密着。
(b) 耐衝な性(デュポン衝撃試験);直径1/2イ
ンチの釧球全垂直距/@、 50 csのところから圧
力1KIF/crtr’で試験片に打ちつけた後、試験
片の塗嘆剥離状1なを肉眼同定にエリ5段階評価した。
(c) 耐アルカリ性;JISΔ4706に塾する接触
試験判定(1%Na □ ll 71時間後の判定)(
d) 耐硫酸性:J I S A470(iに弗する伏
触試玲(5%ll2SO472時間後の判定)(e) 
Vm’m水塩; J I S K5400&]l’J3
する垣水噴霧試験判定(72時I?II後の判定) げ)耐弾1河水性;98°CP1上の沸111)水中に
611j問浸漬後判定 なか、判定基皐は、以下の通りである。
5・・・異常なく1・((秀、 4・・・良好、3°・
・:、、14用μJ、 2・・・悪い、1 ・・・非′
+’ji′Vc!:」イ。
(以 l−) 代理人 弁丹士 三 、U二::’、’: 二 −5)
□ 2

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 山++ss極酸化皮10ケ生成式せ7ヒアIレミニウム
    材、斜部式 で示される化合物のホルムアルデヒド縮合物のスルホン
    酸奇、・杯体の少なくとも1楓金0.2〜50?/l含
    何する水溶液にυ潰すること全り〒徴トスルアルミニウ
    ム(オf1の!(,1h A 酸化1え唖の封孔処理方
    法。
JP11228683A 1983-06-22 1983-06-22 アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理法 Pending JPS605898A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50113435A (ja) * 1974-02-16 1975-09-05
JPS5867898A (ja) * 1981-08-28 1983-04-22 サンド・アクチエンゲゼルシヤフト 陽極酸化アルミニウム又はアルミニウム合金表面をシ−ルする方法

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