JPS605865A - 合金素材の超塑性変形方法 - Google Patents
合金素材の超塑性変形方法Info
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- JPS605865A JPS605865A JP59061259A JP6125984A JPS605865A JP S605865 A JPS605865 A JP S605865A JP 59061259 A JP59061259 A JP 59061259A JP 6125984 A JP6125984 A JP 6125984A JP S605865 A JPS605865 A JP S605865A
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- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
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- Metal Rolling (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は超塑性変形により金、ｌシけ“４品を製造する
ことに関するものである。
ことに関するものである。
従来技術
従来超塑性没形用能なアルミニウム合金に曲する研冗が
集中していた主なる分野は次のとうりである。
集中していた主なる分野は次のとうりである。
１）極く最近のＡｌｌｏａ合金で代表されるような共晶
（共析）組成合金、 ２）外囲温度で存在する第２相粒子の割合が少なく且つ
；ＩＢ塑性袈形温吸で存在する第２相粒子の体積割合が
一層少ない組成。これらの合金の超ｉ／ｐ、ｊ性挙動は
例えばＺｒＡｆｉ３などの非電に微細な粒子の正確な分
散に臨界的に依存する、これらの合金は英国％ Ｂ’ｆ
第１３８７５８６号及び第１４４５１８’１号に開示さ
れている。
（共析）組成合金、 ２）外囲温度で存在する第２相粒子の割合が少なく且つ
；ＩＢ塑性袈形温吸で存在する第２相粒子の体積割合が
一層少ない組成。これらの合金の超ｉ／ｐ、ｊ性挙動は
例えばＺｒＡｆｉ３などの非電に微細な粒子の正確な分
散に臨界的に依存する、これらの合金は英国％ Ｂ’ｆ
第１３８７５８６号及び第１４４５１８’１号に開示さ
れている。
３）「規格」抗壁（効用アルミニウム合金、例えば７０
７５及び７４７５（米国アルミニウム協会規格）の熱−
機械的処理を超塑性変形前に非常に微細な粒寸法を達成
するように変化させる。ｔ１′、ｒに几ｏｃｋｗｅｌｌ
Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌによるこのような便覧は
、ＣＩ４ Ｉ（ａｍｉｌｔｏｎ、 ００ Ｂａｍｐｔｏ
ｌａｎｄ Ｎ Ｅ Ｐａｔｏｎ’５Ｕｐｅｒｐｌａｓｔ
ｉｃｉｔｙ ｉｎ Ｈｉｇｌｔ Ｓｔｒｅｎｇ、ｔｌ＋
Ａｌｕｎ山＋ｉｕｍＨａｍｉｌｔｏｎ ｅｄｓ、 Ａ
ＩＭＥ、 ＮｅｗＹｏｒｋ、 ＮＹ、 １９８２（ｌ５
ＢＮ ０−８９５２０−３８９−８） 発行に紹介され
ている。
７５及び７４７５（米国アルミニウム協会規格）の熱−
機械的処理を超塑性変形前に非常に微細な粒寸法を達成
するように変化させる。ｔ１′、ｒに几ｏｃｋｗｅｌｌ
Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌによるこのような便覧は
、ＣＩ４ Ｉ（ａｍｉｌｔｏｎ、 ００ Ｂａｍｐｔｏ
ｌａｎｄ Ｎ Ｅ Ｐａｔｏｎ’５Ｕｐｅｒｐｌａｓｔ
ｉｃｉｔｙ ｉｎ Ｈｉｇｌｔ Ｓｔｒｅｎｇ、ｔｌ＋
Ａｌｕｎ山＋ｉｕｍＨａｍｉｌｔｏｎ ｅｄｓ、 Ａ
ＩＭＥ、 ＮｅｗＹｏｒｋ、 ＮＹ、 １９８２（ｌ５
ＢＮ ０−８９５２０−３８９−８） 発行に紹介され
ている。
４）２０２４、及び超塑性変形には遇するが粒組織が超
塑性変形を阻止するようにした２０２４０笈型合金。す
なわち、適当な笈形温庶における初期の非超塑性変形段
階で粒組織は変質を受ける結果微細な再結晶粒組織が次
第に発達しそして次に超塑性変形が起こる。出願人の英
国特許第１４５６０５０号は「４」の方法をｔｊｉｌ示
している。
塑性変形を阻止するようにした２０２４０笈型合金。す
なわち、適当な笈形温庶における初期の非超塑性変形段
階で粒組織は変質を受ける結果微細な再結晶粒組織が次
第に発達しそして次に超塑性変形が起こる。出願人の英
国特許第１４５６０５０号は「４」の方法をｔｊｉｌ示
している。
英国特許第１４５６０５．０号り１１旧−１，には多く
のアルミニウム合金が開示されているが、それらに共通
する成分として、Ｆ） ！ｉ′７晶伝にＩ１」１粒化を
抑制するために一成分（Ｚｒ、 Ｎｂ、 Ｔａ又はＮｉ
）が含有されでいる。このようなイ［を粒什インヒビ
ターは従来は必須であるとニー′）えられでい／ζ。さ
らに、英国’ｉ’！Ｉ’許第１４５６０５０号明ンｊ”
ｌｌ ’１ｔｊＶこは、記述された合金におい゛℃成形
通り記か早−」さるとＤ・υ的歪１）結晶は起こらない
と７Ｊ＜きれている。
のアルミニウム合金が開示されているが、それらに共通
する成分として、Ｆ） ！ｉ′７晶伝にＩ１」１粒化を
抑制するために一成分（Ｚｒ、 Ｎｂ、 Ｔａ又はＮｉ
）が含有されでいる。このようなイ［を粒什インヒビ
ターは従来は必須であるとニー′）えられでい／ζ。さ
らに、英国’ｉ’！Ｉ’許第１４５６０５０号明ンｊ”
ｌｌ ’１ｔｊＶこは、記述された合金におい゛℃成形
通り記か早−」さるとＤ・υ的歪１）結晶は起こらない
と７Ｊ＜きれている。
発明の杼り安
本発明者は粗粒化インヒビタとして働く成分を含まない
（あるいは粗粒化インヒビタとしてＥ！’ｂ ＜のに必
扱であろう′）１士よりも少ｊ；二そのような物質全ａ
む）ある（・ｒのアルミニウムは金は、）【４′畠の鼓
形プロセス久凪によって、容易に超塑性変形されること
を見出した。
（あるいは粗粒化インヒビタとしてＥ！’ｂ ＜のに必
扱であろう′）１士よりも少ｊ；二そのような物質全ａ
む）ある（・ｒのアルミニウムは金は、）【４′畠の鼓
形プロセス久凪によって、容易に超塑性変形されること
を見出した。
よって、本発明は、最広〆（には、合金が、１、超塑性
変形に適する成分を有し、 ２、超塑性変形に適する粒組織をイコし、且つ３、再結
晶後の粗粒化を抑制する公知の成分が該抑制に必要とさ
れる巨分率未満含有される該合金よりなる素材を超ｐ１
す性液形するに隙し、￥Ｊ１珪１沼゛、材を成形温度に
昇温し、動的４−１結晶を誘起する［Ｂ１の歪速度で前
記床材を変形し、ぞして第１の歪速度より低い第２の歪
速朋で前記不村の液形を続けることを含む合金２＝材の
超塑性変形方法を肪−供する。
変形に適する成分を有し、 ２、超塑性変形に適する粒組織をイコし、且つ３、再結
晶後の粗粒化を抑制する公知の成分が該抑制に必要とさ
れる巨分率未満含有される該合金よりなる素材を超ｐ１
す性液形するに隙し、￥Ｊ１珪１沼゛、材を成形温度に
昇温し、動的４−１結晶を誘起する［Ｂ１の歪速度で前
記床材を変形し、ぞして第１の歪速度より低い第２の歪
速朋で前記不村の液形を続けることを含む合金２＝材の
超塑性変形方法を肪−供する。
この方法の実施に適する合〈Ｑは常法により処Ｊ２；＋
されているアルミニウム合金７０７５及び７４７５を含
む。しかし、好１しくはこの方法はＡｎ／Ｌｉ合金に適
用され、そして１９８３年３月３１日に本件と同日刊に
出願された英国出願第８３０８９０８号に開示された合
金に適用されると特に好ましい。
されているアルミニウム合金７０７５及び７４７５を含
む。しかし、好１しくはこの方法はＡｎ／Ｌｉ合金に適
用され、そして１９８３年３月３１日に本件と同日刊に
出願された英国出願第８３０８９０８号に開示された合
金に適用されると特に好ましい。
上述の構成及び他のｔ：’ｊ成を以下実施例及びｌ〉（
１面の顕微鏡写Ａ第１図及び第２図を蚕照として商ＩＪ
１」する。
１面の顕微鏡写Ａ第１図及び第２図を蚕照として商ＩＪ
１」する。
実施例
合金組成
リチウム ２６２
マグネシウム ０．６８
銅 １２１
ジルコニウム ０．１２
チタン ００１
アルミニウム タ゛１７１Ｓ （随伴不純物を含む）
合金葡、ｌ：ｊ？面テ５０８ｍ＋ｌｌＸ １７８ｍｍノ
３００バクの圧ｆインゴットとしてｅｌ：’ｉｊ Ｌ
ｓ均ｆＩｆ、化し、そして表面欠陥を除くよう皮削りし
た。インゴットを５３０℃に予熱しそして５阿のｉ！、
ｊｊ、ｌ、廼コー材熱間圧処した。５闘のＦ：’！延ネ
拐を冷間圧延して１６０ゲージ厚の板を製造した。
３００バクの圧ｆインゴットとしてｅｌ：’ｉｊ Ｌ
ｓ均ｆＩｆ、化し、そして表面欠陥を除くよう皮削りし
た。インゴットを５３０℃に予熱しそして５阿のｉ！、
ｊｊ、ｌ、廼コー材熱間圧処した。５闘のＦ：’！延ネ
拐を冷間圧延して１６０ゲージ厚の板を製造した。
５１０℃で２０分間予熱ｔ、ｌ：に２つの板試片を超塑
性的に没形した。１２．５１訂／ｒｎ ｉｎのクロスヘ
ッド速度（歪速度に関連）にて５５０裂の超塑性変形が
一つの試片で得られたが、 ３．３８ ｗｑ／ｍｉｎの
クロスヘッド速１隻で７３０％の超！”ｌす仕度形が他
の試片で得られた。顕微鏡写真によると、微細粒寸法と
なる動的再結晶が最初の加工組織に完全に１６換わる程
度まで材料゛め粒ｍ粍が歪を受けている。
性的に没形した。１２．５１訂／ｒｎ ｉｎのクロスヘ
ッド速度（歪速度に関連）にて５５０裂の超塑性変形が
一つの試片で得られたが、 ３．３８ ｗｑ／ｍｉｎの
クロスヘッド速１隻で７３０％の超！”ｌす仕度形が他
の試片で得られた。顕微鏡写真によると、微細粒寸法と
なる動的再結晶が最初の加工組織に完全に１６換わる程
度まで材料゛め粒ｍ粍が歪を受けている。
クロスヘッドの速度が速い１２．５ ｍｎ−／ ｍｉｎ
では材料が歪を与えられつつ動的再結晶する最中に形成
された粒寸法がさらに小さくなることは明ら〃＼であろ
う。
では材料が歪を与えられつつ動的再結晶する最中に形成
された粒寸法がさらに小さくなることは明ら〃＼であろ
う。
板材料の別の試ネ゛１を５１０℃で２０分間予熱し、そ
して図面（ａ）（但し２００係伸び後）に示すものと同
様の組織に材′Ａ３Ｆが動的に１１１結晶するまで１２
、５ ｍｍｌ ｍｉｎのクロスヘッド速度で試料を超動
性変形させた。材料に、３．３８ ｍ＋ｕ／ｍｉｎのク
ロスヘッド速度でさらに歪を力えて１１８５係のΔｉノ
！’：’−’１性伸びをイぢた。この超岳・（性延トに
は、一段歪ｙ里度で歪を与えメこ前節で記述した材料で
特記されているものより、格段に高いものである。
して図面（ａ）（但し２００係伸び後）に示すものと同
様の組織に材′Ａ３Ｆが動的に１１１結晶するまで１２
、５ ｍｍｌ ｍｉｎのクロスヘッド速度で試料を超動
性変形させた。材料に、３．３８ ｍ＋ｕ／ｍｉｎのク
ロスヘッド速度でさらに歪を力えて１１８５係のΔｉノ
！’：’−’１性伸びをイぢた。この超岳・（性延トに
は、一段歪ｙ里度で歪を与えメこ前節で記述した材料で
特記されているものより、格段に高いものである。
さらに、２つの異なる速度で歪を与えられた伺Ｆ）では
材料の粒寸法が細かくなっているためＫｉλ）い伸ひに
おいてキャビテーシヮンの程度が格段に低いことが認め
られた。
材料の粒寸法が細かくなっているためＫｉλ）い伸ひに
おいてキャビテーシヮンの程度が格段に低いことが認め
られた。
動的再結晶はリチウムの存在により促進され、また合金
の物理的且つ松徐的性！１に重要な富力を行えば１．Ｉ
＋的ヂｊ結晶は促進されると４見られる。しかし、目下
記述中のＡ ｆｌ／ｉ、ｉ合金はその冷間加工状態で固
有の超可ノ性ヲ（形ｎ」能性を有しており、また上述の
「４」の合金について１ｆｆ＋！□ｌ′ｉ晶後に４ｉ１
１粒化 ′インヒビタとして１・・・１１〈のに充分な
７ｒｒＦ含有して 、−いないという点でＡμ／Ｌ ｉ
合金は「４」の合金と ５は異なる。本発明によるニド
Ｌ ＩＩＦ変形法は、あ壕り −高い歪速度を用いると
１１士結晶が抑制されることを示している英Ｉ±ｌ’１
ケム’ｒ第１４５６０５０号にｌ；ｉ４示され／こ知見
と反している。
の物理的且つ松徐的性！１に重要な富力を行えば１．Ｉ
＋的ヂｊ結晶は促進されると４見られる。しかし、目下
記述中のＡ ｆｌ／ｉ、ｉ合金はその冷間加工状態で固
有の超可ノ性ヲ（形ｎ」能性を有しており、また上述の
「４」の合金について１ｆｆ＋！□ｌ′ｉ晶後に４ｉ１
１粒化 ′インヒビタとして１・・・１１〈のに充分な
７ｒｒＦ含有して 、−いないという点でＡμ／Ｌ ｉ
合金は「４」の合金と ５は異なる。本発明によるニド
Ｌ ＩＩＦ変形法は、あ壕り −高い歪速度を用いると
１１士結晶が抑制されることを示している英Ｉ±ｌ’１
ケム’ｒ第１４５６０５０号にｌ；ｉ４示され／こ知見
と反している。
本発明者；、Ｉの見出しプこところによると、最初の高
いクロスヘッド速度は８と４０ ｙｎｒｎ／ｍ ｉｎ
（例えば、１ ｘ １０ ”−２／ｓｅｅから５ Ｘ
１Ｏ−２／ｓｅｅめ歪速度に 、相当）の間で変化し、
咬だ次の低いクロスヘッド速度は０．７５と３．７５４
／ ｍｉｎ （’ｄｌえはｌＸｌ０−／ｓｅｅから５
Ｘ １０−３／ｓｅｃの歪込度に相当）の間で父化しう
る。６０〜１８０秒間で変化しつる時間についてより高
い歪速度を与えることができ、快プこ２０〜３０分間で
変化しうる時間についてより低い歪速度を与えることが
できる。
いクロスヘッド速度は８と４０ ｙｎｒｎ／ｍ ｉｎ
（例えば、１ ｘ １０ ”−２／ｓｅｅから５ Ｘ
１Ｏ−２／ｓｅｅめ歪速度に 、相当）の間で変化し、
咬だ次の低いクロスヘッド速度は０．７５と３．７５４
／ ｍｉｎ （’ｄｌえはｌＸｌ０−／ｓｅｅから５
Ｘ １０−３／ｓｅｃの歪込度に相当）の間で父化しう
る。６０〜１８０秒間で変化しつる時間についてより高
い歪速度を与えることができ、快プこ２０〜３０分間で
変化しうる時間についてより低い歪速度を与えることが
できる。
出゛願人の同時係属英国出ム１１゛ｌεｐ、 ８３０８
９０ ｓ号に開示されそいるように 重量百分率で次のＮｉｊ四内のボ［を成：リチウム ２
３ ないし ２９ −マグネシウム ０．５ ないし １０゛ 儒′１．６
ないし ２４ “−ジルコニウム ００５ないし ０２５チ タ ン
０ ないし ０５ マンガン Ｏないしく）５ ニツケル Ｏ〃いし０５ り ロ ム ０ ないし０５ 亜 で沿 Ｏムレ）シ２０ アルミニウム 残ｉ？Ｉ（（Ｉ永伴不純物勿ケ有するア
ルミニウム基冶金仁１、本発１．！１」の方法に’ｉ’
ｊ’に適している。
９０ ｓ号に開示されそいるように 重量百分率で次のＮｉｊ四内のボ［を成：リチウム ２
３ ないし ２９ −マグネシウム ０．５ ないし １０゛ 儒′１．６
ないし ２４ “−ジルコニウム ００５ないし ０２５チ タ ン
０ ないし ０５ マンガン Ｏないしく）５ ニツケル Ｏ〃いし０５ り ロ ム ０ ないし０５ 亜 で沿 Ｏムレ）シ２０ アルミニウム 残ｉ？Ｉ（（Ｉ永伴不純物勿ケ有するア
ルミニウム基冶金仁１、本発１．！１」の方法に’ｉ’
ｊ’に適している。
本発明の２段１偕プロセスによってう′・１故ぢＩ′１
／こ予期されない効果は、ｆ１結晶した粒のいくつかの
４１１粒化傾向によって動的Ｐ１結晶が片寄せられる（
オフセットされる）性質’ｔある釉の合金が示す容易性
に関連されるかもしれ女い。特にリチウム含脣合金では
、急速な初則与歪によって均一な微細粒組ｆ１幾が確実
に刊ｊられるように〃る。これに対して、一段階のゆっ
くりした重連１１（ヲ用いるといくつかのよりイＪ１い
心゛ｉが生じるル１冒１巳、創：、トこ掌形中にこれら
のより粗い粒が永久６１ｕ反全生じる。
／こ予期されない効果は、ｆ１結晶した粒のいくつかの
４１１粒化傾向によって動的Ｐ１結晶が片寄せられる（
オフセットされる）性質’ｔある釉の合金が示す容易性
に関連されるかもしれ女い。特にリチウム含脣合金では
、急速な初則与歪によって均一な微細粒組ｆ１幾が確実
に刊ｊられるように〃る。これに対して、一段階のゆっ
くりした重連１１（ヲ用いるといくつかのよりイＪ１い
心゛ｉが生じるル１冒１巳、創：、トこ掌形中にこれら
のより粗い粒が永久６１ｕ反全生じる。
４、図面のｌｉｉ’ｉ Ｊ−’ｔ’−な説明第１図及び
第２図は、それぞれ、１２．５ ｔｒｒ＋ｎ／ｍｉｎ及
び３．３８ ｒＩｒｒ＋／ ｍ ｉｎで歪’２与えプこ
合金の金１、ｊ４１（（（ｉ７！婉写真で誇）る。
第２図は、それぞれ、１２．５ ｔｒｒ＋ｎ／ｍｉｎ及
び３．３８ ｒＩｒｒ＋／ ｍ ｉｎで歪’２与えプこ
合金の金１、ｊ４１（（（ｉ７！婉写真で誇）る。
ア°、’ Ｆ’４１白
手続補正書 （方式）
昭和５９年７ 月１７０
特許庁長官 志 賀 学 殿
１、事件の表示 、
昭和５９年 特許願 第６１．．２５９号２６発明の名
称 合金素材の超塑性グ（形方、ｌζ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 アルカン インク−ナショナル リミティド４
、代理人 住 所 東京都港区虎）門−丁Ｅ］８番１０号静光虎ノ
門ビル１”°゛１“′（５０“ゝ°″′” １ ：：氏
名 弁理士（６５７９）青 木 朗 −１（外４ 名
） ５ 補正命令の日付 昭和５９年６月２６日（発送日） ６、補正の対象 図 面 ７ 補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 浄書図面 １通
称 合金素材の超塑性グ（形方、ｌζ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 アルカン インク−ナショナル リミティド４
、代理人 住 所 東京都港区虎）門−丁Ｅ］８番１０号静光虎ノ
門ビル１”°゛１“′（５０“ゝ°″′” １ ：：氏
名 弁理士（６５７９）青 木 朗 −１（外４ 名
） ５ 補正命令の日付 昭和５９年６月２６日（発送日） ６、補正の対象 図 面 ７ 補正の内容 図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 浄書図面 １通
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １１記合金： １、超塑性変形に）ｊ！５する成分をイｊし、２、超貯
１性変形に適する粒組織を有し、且つ３、再結晶後の粗
粒化を抑制する公知の成分が該抑制に必要とされる百分
率未満含有される合金よりなる素材ｆ：超！Ｐｔ ｉｌ
ｌ：、変形するに除し、前記素材を成形温ｐとに外幅し
、動的再貼晶をルつ起するｄＢｌの歪速度で前記累月を
液形し、そして第１の歪速度より低い第２の正通展で１
１）Ｊ記素材の変形を続けることを含む合金−：；材の
ｉｔ；’：ｉ ％冗４：毀形方法。 ２、 ’ ＃ｎ １の歪速度がＩ Ｘ−１０−２／ｓｅ
ｃと５ ＸＩＯ％ｃｃの間であり、ｄＩ−！２の歪ｙｉ
ＫｌｉｙＬがＩ Ｘ １０−３／ｓｅｃと５ Ｘ １０
／ｓｅｃの間であるｌＩ！ｒ訝ｎｊ１求の範囲第１項
記１１ｔ４の方法。 ３ 第１の歪連１νが８ないし４０市／ｍ ｉ ｎの適
度であり、第２の歪速度が０７５ないし３７５ｉｎ／
ｍｉ ｎである特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
方法。 ４ 第１の歪速度が約ＩＺ５ｖｍ／ｍ＋ｎの速度であり
、第２の歪速度が約３．３８ ｔｑｍ／ｍｉｎである特
訂ｎｌ’！求の範囲第３項記載の方法。 ５、第１の歪速度を６０秒と１８０秒の間の時間与え、
また第２の歪速度を２０分と３０分の間の時間与える特
許晶求第１η″（から８１１４項寸での何れか１項に記
載の方法。 ６、下記： １．７０７５ ２．７４７５ ３ 月＜ ｆｆ１４：百分率で次の範囲内の組成リチウ
ム ２．３ ないし ２′９ マグネシウム ０５ ないし １０ 鋼 １．６ ないし ２４ ジルコニウム （）０５ ないし ０２５チタン Ｏな
いし ０．５ マンガン ０ ないし ０５ ニッケル ０ ないし ０．５ クロム ０ ないし ０．５ 亜 鉛 ０ ないし ２０ アルミニウム 残部（随伴不純物を 除く） から選択されたアルミニウム基合金全特許請求の範囲第
１〜３項のいずれかに記載の方法により変形してなるア
ルミニウム基合金素材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8308906 | 1983-03-31 | ||
| GB8308906 | 1983-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605865A true JPS605865A (ja) | 1985-01-12 |
| JPS6362580B2 JPS6362580B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=10540535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59061259A Granted JPS605865A (ja) | 1983-03-31 | 1984-03-30 | 合金素材の超塑性変形方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4582544A (ja) |
| JP (1) | JPS605865A (ja) |
| DE (1) | DE3411762A1 (ja) |
| FR (1) | FR2543578B1 (ja) |
| GB (1) | GB2139536B (ja) |
Cited By (7)
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