JPS6056986B2 - コンクリ−ト造りの断熱壁体の施工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は冷凍冷蔵倉庫等の断熱性を要求されるコンク
リート造りの壁体の施工法に関する。

従来よりこの種の施工法として第１図に示す如き方法
が提案されていた。この方法は、例えば合成樹脂板１と
化粧下地板２との間に断熱材３を充填して予め内装壁体
部材Ａを形成し、この内装壁体部材Ａをコンクリート打
設のための外側の型枠Ｂともにボルト４、５、６および
７により所定の間隔に維持して枠組部材８および９に固
定した後、該間隔内にコンクリート１０を打設する方法
である。コンクリート打設後は、ボルト４および７、お
よび型枠Ｂを取外し、表面を適当に整形するとともに内
装壁体部材Ａの内面に化粧板１１を取付けて第２図に示
す如く完成される。 このような施工法によれば、コン
クリート打設後に型枠Ｂを取外さねばならず、このため
にボルト４および７の取外し作業を必要とし、作業が繁
雑で工数および時間がかかる九色があつた。

また断熱性の内装壁体部材Ａにボルト６が貫通されるこ
とから、断熱性の低下等の問題点があつた。 本発明は
これらの問題点を解決し、極めて速やかに作業を遂行で
きるとともに断熱性の著しく優れた壁体を建造てきる施
工法の提供を目的とする。 このために本発明は、２枚
の表面材の間に断熱心材が充填された断熱パネルをコン
クリート打設のための両側における型枠として使用し、
両断熱パネルの対向内面をなす表面材に凹溝を形成して
おき、この対向する凹溝を利用して長さ調整可能のスペ
ーサを離脱不能に組付けることでコンクリート打設空間
を調整可能に形成するとともに、両断熱パネルの固定保
持を容易ならしめたことを特徴とする。

以下に本発明の施工法につき第３〜５図を参照して説
明する。

第３図に示す実施例においては、コンクリート打設の
ための型枠として断熱パネル１２Ａ、１２Ｂを使用して
いる。

これらの断熱パネルは何れも２枚の金属表面材１３Ａ、
１３Ａ′および１３Ｂ、１３Ｂ’を有し、両表面材の間
に発泡性硬質ウレタン等の断熱心材１４を充填されて形
成されている。ここでは庫外側断熱パネル１２Ａの外側
表面材１３Ａはフラット板とされ、内側表面材１３Ａ″
は両側端寄りに一対の凹溝１６及びその間に、多数の凹
凸面が形成されたものとされている。また庫内側断熱パ
ネル１２Ｂは両表面材１３Ｂ，１３Ｂ″とも同様な凹溝
１６及び多数の凹凸面が形成されたものとされている。
このような断熱パネル１２Ａ，１２Ｂはスペーサ１５に
より対向面をなす表面材１３Ｎと１３Ｂとの間をそれぞ
れの凹溝１６を利用して連結される。

ここではスペーサ１５にターンバックル構造を与え、両
断熱パネル間の距離を任意に調整可能としている。本実
施例では、スペーサ１５の両端は先方拡大部材１５Ａを
有し、これらの先方拡大部材１５Ａを表面材１３Ｂ，１
３Ｂ″の両側端寄りに設けた凹溝すなわち蟻溝１６に嵌
合させることで連結方向への離脱を防止している。しか
しながらこのような離脱不能の組付けとして他に様々な
凹溝形状（例えば、？５の丸形状、己５の逆Ｔ字状の溝
）も利用できる。また、第３Ａ図および第３Ｂ図に示す
如く、これらの凹溝１６は適当なりランプ２０による断
熱パネル１２Ａ，１２Ｂのそれぞれの連結のために使用
できる。特に第３Ａ図に示す如くクランプ２０がスペー
サ１５の先方拡大部材１５Ａと一緒に同じ凹溝１６を使
用するときは、互いに位置をズラせることで問題は生じ
ない。クランプ２０は図示の如き固定形状のものをスラ
イドさせて取付ける以外に、ボルト等で挾持力を与える
分割形式のクランプも使用できる。このようにして断熱
パネル１２Ａ，１２Ｂの間隔を任意に調整し且つ連結す
るスペーサ１５は、図示実施例において蟻溝１６に沿つ
てスライドさせるこで適当数を適当位置に極めて容易に
セットできる。しかもスペーサ１５は表面材１３Ｎ，１
３Ｂの間にて連結を行うので両断熱パネル１２Ａ，１２
Ｂの間隔内におさめられ、またクランプ２０も該間隔内
におさめることができる。従つて両断熱パネル１２Ａ，
１２Ｂのコンクリート打設のための位置保持はスペーサ
１５およびクランプ２０と無関係に行える。これにより
例えば断熱パネル１２Ａ，１２Ｂのそれぞれの外側表面
材１３Ａ，１３Ｂを適当に支持する等の簡単な保持方法
が採用でき、このことは作業性の著しい向上をもたらす
。断熱パネル１２Ａ，１２Ｂをそれぞれクランプ２０で
所定数につき連結し、且つスペーサ１５で所定の間隔を
維持して固定保持した後、該間隔内に第４図に示す如く
コンクリート１７を打設する。

勿論のことながら、鉄筋（図示せず）を内部に配置する
ことが可能である。コンクリート打設後コンクリートが
硬化した時点で、特に詳述しなかつたが両断熱パネル１
２Ａ，１２Ｂの保持手段を取外すことにより、第４図に
示す如く両側に断熱パネル１２Ａ，１２Ｂを備えた断熱
性の高い壁体が完成される。

ここで断熱パネル１２Ａ，１２Ｂが金属表面板１３Ａ，
１３Ｎおよび１３Ｂ，１３Ｂ″を有する断熱パネルとさ
れていることから、前述した保持手段の取外し後に内外
表面を仕上げたり、防水層を介在させる必要性はない。

またスペーサ１５の連結に寄与する蟻溝１６、及び他の
凹凸面は断熱パネルの剛性増大にも寄与し、コンクリー
ト１７の厚さを薄くできる効果を得られる。しかも冷凍
冷蔵倉庫の場合には庫内壁面１３Ｂ″に形成される凹凸
面は荷すりの機能も兼ね備える利点がある。さらにまた
凹溝１６及び他の凹凸面はコンクリート１６と両断熱パ
ネル１２Ａ，１２Ｂとの結合力を向上する効果も得られ
る。第５図にコンクリート１７と断熱パネル１２Ａ，１
２Ｂとの結合力を積極的に高める実施例を示す。

これは例えばＪボルトの如きアンカーボルト１８にスペ
ーサー１５の場合と同様な先方拡大部材１８Ａを取付け
、この部材１８Ａを蟻Ｗｑｌ６に嵌合させて配置し、ア
ンカーボルト１８をコンクリート１７内に埋設するもの
である。このようなアンカーボルト１８は、スペーサ１
５による両断熱パネル１２Ａ，１２Ｂの連結に加えて、
コンクリート１７に対する断熱パネル１２Ａ，１２Ｂの
結合を行うので、壁体強度の向上が達成される。

尚スペーサ１５やアンカーボルト１８等を強度の大きな
合成樹脂材で作れば、断熱性や錆による問題を未然に防
止できる。

以上説明したように、本発明によつて極めて簡単に壁体
を建造できるので実用性が非常に高く、コストダウン等
に大なる効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の施工法を示す断面図。 第２図は第１図の施工法により完成された壁体を示す断
面図。第３図は本発明による施工法を示す断面図、第３
Ａ図および第３Ｂ図は第３図の部分的拡大断面図。第４
図は第３図の施工法により完成された壁体を示す断面図
。第５図はコンクリートと断熱パネルとの結合を得るア
ンカーボルトを示す部分的断面図。１２Ａ，１２Ｂ・・
・断熱パネル、１３Ａ，１３Ａ″，１３Ｂ，１３Ｂ″・
・・表面材、１４・・・断熱心材、１５・・・スペーサ
、１６・・・蟻溝、１７・・・コンクリート、１８・・
・アンカーボルト、２０・・・クランプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２枚の表面材の間に心材が充填されたパネルを間隔
   を置いて対置させ、互いに向き合う表面材に予め形成し
   た凹溝を利用してスペーサで一定間隔に維持するととも
   に、該間隔内にコンクリートを打設することを特徴とす
   るコンクリート造りの断熱壁体の施工法。 ２ 前記凹溝が蟻溝である特許請求の範囲第１項記載の
   コンクリート造りの断熱壁体の施工法。 ３ 前記凹溝を利用して、コンクリートとパネルとの結
   合強化のためにアンカーボルトを取付けることを含む特
   許請求の範囲第１項記載のコンクリート造りの断熱壁体
   の施工法。