JPS6056048A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS6056048A JPS6056048A JP16432983A JP16432983A JPS6056048A JP S6056048 A JPS6056048 A JP S6056048A JP 16432983 A JP16432983 A JP 16432983A JP 16432983 A JP16432983 A JP 16432983A JP S6056048 A JPS6056048 A JP S6056048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- brush
- commutator
- contact device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
従来の摺動接点装置は、Au8〜12重量%+、 p
t8〜12重量%、Pd33〜37重量%、Ag28〜
32重量%、 Cu 12〜16重量%、 Zn 0.
1〜2重量%の合金材料にて構成したブラシと、A g
−Cd O,5〜15重量%の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るも
のである。
t8〜12重量%、Pd33〜37重量%、Ag28〜
32重量%、 Cu 12〜16重量%、 Zn 0.
1〜2重量%の合金材料にて構成したブラシと、A g
−Cd O,5〜15重量%の合金材料にて構成した
コンミテータ又はスリップリングとを組合わせて成るも
のである。
ところで、この摺動接点装置のブラシは、前述の如き合
金材料より構成され、コンミテータ又はスリップリング
との摺動時、摩耗粉が生じ易く接触−抗が不安定となっ
ていた。
金材料より構成され、コンミテータ又はスリップリング
との摺動時、摩耗粉が生じ易く接触−抗が不安定となっ
ていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、Ag−Cd
0.5〜15重量%の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、活着1生が高く耐摩耗性に劣るものであっ
た。
0.5〜15重量%の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、活着1生が高く耐摩耗性に劣るものであっ
た。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を向上させ、コン
ミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた摺
動接点装置を提供せんとするものである。
、ブラシの耐摩耗性及び接触抵抗特性を向上させ、コン
ミテータ又はスリップリングの耐摩耗性を向上させた摺
動接点装置を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点装置は、Au8〜12重量%。
Pt8〜12重量%、Pd33〜37重量%、Ag28
〜32重量%、Cu12〜16重量%、 Zn O,1
〜2重量%の合金材料に、その組成比に変更を加えずに
Co。
〜32重量%、Cu12〜16重量%、 Zn O,1
〜2重量%の合金材料に、その組成比に変更を加えずに
Co。
Sn、Tiの少なくとも1種を0.5〜10重量%添加
して成る合金材料にて構成したブラシと、Ag−Cu3
〜12重量%又はA g −Cu’3〜12重量%−C
d5重量%以下の合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリップリングとを組合わせて成るものである。
して成る合金材料にて構成したブラシと、Ag−Cu3
〜12重量%又はA g −Cu’3〜12重量%−C
d5重量%以下の合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリップリングとを組合わせて成るものである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシをAu8〜12
重量%、ptB〜12重量%、Pd33〜37重量%、
Ag28〜32重量%l Cu12〜16重量%、Zn
0.1〜2重量%の合金材料に、その組成比に変更を加
えずにco、Sn、Tiの少なくとも1種を0.5〜1
0重量%添加して成る合金材料にて構成した理由は、前
記Au−Pt−Pd−Ag−Cu −Znの合金材料の
接触抵抗特性及び耐摩耗性を向上すべく耐凝着性を向上
させる為で、0.5重量%未満で腓その効果を発揮でき
ず、10重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、
接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
重量%、ptB〜12重量%、Pd33〜37重量%、
Ag28〜32重量%l Cu12〜16重量%、Zn
0.1〜2重量%の合金材料に、その組成比に変更を加
えずにco、Sn、Tiの少なくとも1種を0.5〜1
0重量%添加して成る合金材料にて構成した理由は、前
記Au−Pt−Pd−Ag−Cu −Znの合金材料の
接触抵抗特性及び耐摩耗性を向上すべく耐凝着性を向上
させる為で、0.5重量%未満で腓その効果を発揮でき
ず、10重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、
接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ag−Cu3〜1
2重量%又はAg−Cu3〜12重量%−Cd5重量%
以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Cuの含
有量が3重量%未満ではその効果が得られず、12重量
%を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、Cdの含有量が5重
量%を超えるとこれが酸化Cdとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、C
uの含有量は3〜12重量%、Cdの含有量は5重量%
を超えないようにしたものである。
2重量%又はAg−Cu3〜12重量%−Cd5重量%
以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Cuの含
有量が3重量%未満ではその効果が得られず、12重量
%を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、Cdの含有量が5重
量%を超えるとこれが酸化Cdとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、C
uの含有量は3〜12重量%、Cdの含有量は5重量%
を超えないようにしたものである。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
下記の表−1の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料より成る線径0.1+nのブラシ線材を各々
長さ811に切断し、2本並列させて一端を幅10u、
長さ13龍、厚さ0.2++nの合材に溶接し、他端に
2Rの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。−芳
下記の表−1の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さQ、5wの板材を打抜いて直
径50寵のスリップリングを作った。然して゛これらブ
ラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を
作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリッ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験
を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗
を測定した処、下記の表−2に示すような結果を得た。
の合金材料より成る線径0.1+nのブラシ線材を各々
長さ811に切断し、2本並列させて一端を幅10u、
長さ13龍、厚さ0.2++nの合材に溶接し、他端に
2Rの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。−芳
下記の表−1の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料により成る厚さQ、5wの板材を打抜いて直
径50寵のスリップリングを作った。然して゛これらブ
ラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を
作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリッ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験
を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗
を測定した処、下記の表−2に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 :Q、6A
電 圧 =12v
負 fi 8 抵抗負荷
回転数 : 1000r p m
周 速 ; 130〜120m/m i n接触圧 :
100g 接触時間 ニアH (以下余白) 表−2 上記の表−2で明らかなように実施例1〜3の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例1,2の
摺動接点のブラシと4リツプリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は一段と低く安定していることが判
る。これはひとえに実施例1〜3の摺動接点装置のブラ
シを構成している合金材料が、摺動時の軟化をGo、S
n、TJの少なくとも1種の添加によって抑制され、耐
凝着性が向上するからに他ならない。
100g 接触時間 ニアH (以下余白) 表−2 上記の表−2で明らかなように実施例1〜3の摺動接点
装置のブラシとスリップリングは、夫々従来例1,2の
摺動接点のブラシと4リツプリングに比し摩耗量が著し
く少なく、接触抵抗は一段と低く安定していることが判
る。これはひとえに実施例1〜3の摺動接点装置のブラ
シを構成している合金材料が、摺動時の軟化をGo、S
n、TJの少なくとも1種の添加によって抑制され、耐
凝着性が向上するからに他ならない。
また実施例1〜3の摺動接点装置のスリップリングを構
成している合金材料のCuによって摺動時の粘着性が高
くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているからに他
ならない。
成している合金材料のCuによって摺動時の粘着性が高
くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているからに他
ならない。
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、また接触抵抗についても一段と低く安定し
ているので、従来の摺動接点装置にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、また接触抵抗についても一段と低く安定し
ているので、従来の摺動接点装置にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- A118〜12重量%、Pt8〜12重量%、Pd33
〜37重量%、Ag28〜32重量%、Cu12〜16
重量%、 Zn 0.1〜2重量%の合金材料に、その
組成比に変更を加えずにCo、Sn、Tiの少なくとも
1種を0.5〜10重量%添加して成る合金材料に・て
構成したブラシと、Ag−Cu3〜12重量%又はAg
−cu3〜12重量%−Cd5重量%以下の合金材料に
て構成したコンミテータ又はスリップリングとを組合わ
せて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16432983A JPS6056048A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16432983A JPS6056048A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6056048A true JPS6056048A (ja) | 1985-04-01 |
JPH056773B2 JPH056773B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=15791095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16432983A Granted JPS6056048A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6056048A (ja) |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP16432983A patent/JPS6056048A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH056773B2 (ja) | 1993-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6056048A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS5956546A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPS6056047A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPS59118833A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPH0351262B2 (ja) | ||
JPH0332871B2 (ja) | ||
JPH0351263B2 (ja) | ||
JPS59100241A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPH0354809B2 (ja) | ||
JPH0332872B2 (ja) | ||
JPH0351077B2 (ja) | ||
JPH056769B2 (ja) | ||
JPS6084784A (ja) | 摺動接点装置 | |
JPH0332869B2 (ja) | ||
JPH056770B2 (ja) | ||
JPH0354815B2 (ja) | ||
JPS59100242A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPH0354818B2 (ja) | ||
JPH0351078B2 (ja) | ||
JPH0354812B2 (ja) | ||
JPH0351267B2 (ja) | ||
JPH0351266B2 (ja) | ||
JPS609842A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
JPH0332870B2 (ja) | ||
JPH0351071B2 (ja) |