JPS6054971A - CaΖrO↓3−Ca↓3Si↓2ΖrO↓9−CaΖr↓4O↓9系耐火物 - Google Patents
CaΖrO↓3−Ca↓3Si↓2ΖrO↓9−CaΖr↓4O↓9系耐火物Info
- Publication number
- JPS6054971A JPS6054971A JP58162039A JP16203983A JPS6054971A JP S6054971 A JPS6054971 A JP S6054971A JP 58162039 A JP58162039 A JP 58162039A JP 16203983 A JP16203983 A JP 16203983A JP S6054971 A JPS6054971 A JP S6054971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractories
- composition
- cazro3
- ca3si2zro9
- symbiotic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分!l!? )
本発明は、特に出銑樋、混銑炉、混銑車、各種取鍋、タ
ンディツシュ加熱炉、均熱炉、焼結炉などに有用な面j
大物に関する。
ンディツシュ加熱炉、均熱炉、焼結炉などに有用な面j
大物に関する。
(従来技術)
前記記載の各般(!iffのうち、耐火物に要求される
物性が最も荷酷な代表例として取鍋用耐火物が挙げられ
る。
物性が最も荷酷な代表例として取鍋用耐火物が挙げられ
る。
従来から、取鍋の内張用耐火物として、ジルコン質耐火
物は大きな役割を果たしている。
物は大きな役割を果たしている。
しかし、ジルコン質れんがは、原料がサンド状であるだ
め、ブロック化が困難でかつ低気孔率化しにくいこと、
およびマトリックスに生成するガラスの性質により、ノ
ロ・地金の伺着やスポーリング剥離が発生する。これら
の欠陥を解決するため、れんがの低気孔率化を図る目的
で、ジルコンと電融アルミナ、高珪酸質原料、シャモッ
ト、CaOなどとの組み合わせおよび、酸化クロムの添
加等による改良が特公昭fi7−50745としてなさ
れている。
め、ブロック化が困難でかつ低気孔率化しにくいこと、
およびマトリックスに生成するガラスの性質により、ノ
ロ・地金の伺着やスポーリング剥離が発生する。これら
の欠陥を解決するため、れんがの低気孔率化を図る目的
で、ジルコンと電融アルミナ、高珪酸質原料、シャモッ
ト、CaOなどとの組み合わせおよび、酸化クロムの添
加等による改良が特公昭fi7−50745としてなさ
れている。
しかし、この方法によってもジルコン質耐火物の欠陥を
十分に改良するまでには到って々いのが現状である。
十分に改良するまでには到って々いのが現状である。
(発明の目的)
本発明は、これらの欠陥を改良するために、ジルコン(
ZrSj04.)と日本に豊富に産出する石灰石(C1
1,C03)を用いて、捷だ必要に応じてジルコニアを
配慮する事により、耐火物への活用域を追究した結果今
まで以上に緻密質で、耐食性のすぐれた耐火物を提供す
るものである。
ZrSj04.)と日本に豊富に産出する石灰石(C1
1,C03)を用いて、捷だ必要に応じてジルコニアを
配慮する事により、耐火物への活用域を追究した結果今
まで以上に緻密質で、耐食性のすぐれた耐火物を提供す
るものである。
(発明の構成・作用・効果)
本発明は、CCaZr03−Ca3S12ZrOCaZ
r、Og(7)共 、生三角形で囲まれる組成のうち、
CaZrO3含有量が50mo1%以下の組成の耐火物
を得るものである。
r、Og(7)共 、生三角形で囲まれる組成のうち、
CaZrO3含有量が50mo1%以下の組成の耐火物
を得るものである。
以下本発明について詳細な説明を行う。尚、組成物ca
zro3、Ca5i2ZrO,、CaZr、Ooの表現
の簡略化のために以下、夫々CZ 1C3S2 Z 、
CZ4と表わす。
zro3、Ca5i2ZrO,、CaZr、Ooの表現
の簡略化のために以下、夫々CZ 1C3S2 Z 、
CZ4と表わす。
第1図に本発明に使用されるZrO2−CaO−8iO
2系の共生三角形を示す。
2系の共生三角形を示す。
第1図中において、ZrO2が存在する組成域、つま#
) C9S2 Z −CZ4共生線より、zrSiO4
側(第1図中の矢印2側)では、ZrO2の単斜晶系と
正方晶系の可逆転移による急激な4チ程度の体積膨張変
化が1050℃前後で起こるので、耐火物としての活用
が望み難い。
) C9S2 Z −CZ4共生線より、zrSiO4
側(第1図中の矢印2側)では、ZrO2の単斜晶系と
正方晶系の可逆転移による急激な4チ程度の体積膨張変
化が1050℃前後で起こるので、耐火物としての活用
が望み難い。
また第1図中の点線1よ、?SiO2側(第1図中の矢
印3側)では、Zr5iO,、CaCO3にSiO2を
添加する事になるので、高耐火度は望めない。
印3側)では、Zr5iO,、CaCO3にSiO2を
添加する事になるので、高耐火度は望めない。
従って、本発明は、第1図中の点線1よV>ZrO。
側(第1図中の矢印4側)でCZ、−C3S2Zの共生
線よりCZ側(第1図中の矢印5側)で、実験を行ない
、側大物の活用域を調査した。
線よりCZ側(第1図中の矢印5側)で、実験を行ない
、側大物の活用域を調査した。
原料としては、粒径が、0.1.25mm以下のZr5
iO。
iO。
サンドと、0.1.25mm以下のZrO,、と0.1
.25mm以下のcaco、を用いた。
.25mm以下のcaco、を用いた。
第1図中に示したA。−A2、Bo〜B2、co−02
、Do−D2の各組成点を前述した原料を用いて、表1
の割合で混合した3、 表−1各組成の原料配合モル比、および重量百分率上記
、組成の混合物をウェットパン混線機で、混線後、60
0 Kf / caで加圧成形し、1500℃、3hr
で焼成を行なった。焼成後の試片の気孔率、曲げ強さ、
熱膨張係数の測定結果を表−2に示す。
、Do−D2の各組成点を前述した原料を用いて、表1
の割合で混合した3、 表−1各組成の原料配合モル比、および重量百分率上記
、組成の混合物をウェットパン混線機で、混線後、60
0 Kf / caで加圧成形し、1500℃、3hr
で焼成を行なった。焼成後の試片の気孔率、曲げ強さ、
熱膨張係数の測定結果を表−2に示す。
表−2各ザンブルの1500℃、3hr焼成体の気孔率
、曲げ強さ、熱膨張係数 表−2の結果かられかるように、八〇、A1、A2で示
したC3S2 Z CZ4−共生線上およびB。で示し
た組成の点は、気孔率は低く、曲げ強さは大きく、熱膨
張係数は小さく、耐火物としての活用が可能である事が
わかった。
、曲げ強さ、熱膨張係数 表−2の結果かられかるように、八〇、A1、A2で示
したC3S2 Z CZ4−共生線上およびB。で示し
た組成の点は、気孔率は低く、曲げ強さは大きく、熱膨
張係数は小さく、耐火物としての活用が可能である事が
わかった。
以上の結果より、耐火物としての活用可能な組成域は、
CZ −CZ4− C3S2Z共生三角形内と考える事
ができる。
CZ −CZ4− C3S2Z共生三角形内と考える事
ができる。
そコテ、CZ−CZ4.−C3S2Z系の共生三角形内
のどの組成域が、it、j大物としての活用が可能かの
研究を行った。
のどの組成域が、it、j大物としての活用が可能かの
研究を行った。
CZ −CZ4 C3B2 Zの三成分系を第2図に示
す。
す。
図中のA。、A1、A2、BO>Bl、B2は、前述し
た実験の測定点であり、今回は、新たに、B1′、B2
′、およびB3、Bl、B、の点を設け、前述した条件
と同様の手順で、成形、焼成を行ない、その後、気孔率
、曲げ強さ、熱膨張係数の測定を行なった。表−3に各
点の原料の配合組成、表−4に焼成後の気孔率、曲げ強
さ、熱膨張係数の測定結果を列記する。
た実験の測定点であり、今回は、新たに、B1′、B2
′、およびB3、Bl、B、の点を設け、前述した条件
と同様の手順で、成形、焼成を行ない、その後、気孔率
、曲げ強さ、熱膨張係数の測定を行なった。表−3に各
点の原料の配合組成、表−4に焼成後の気孔率、曲げ強
さ、熱膨張係数の測定結果を列記する。
表−3各組成の原刺配合モル比、および重量百分率表−
4各ザンプルの1500℃、、3hr焼成体の気孔率、
熱膨張係数 以上の結果よシ、CaZrO3−Ca3Si2ZrO,
−c a z r、 o、で囲まれる共生三角形内でC
a Z r 03含有量が50mo1%以内の組成(第
2図中の5の領域)だと気孔率は低く、強度は大きく、
熱膨張係数の小さい耐火物が得られる事がわかる。
4各ザンプルの1500℃、、3hr焼成体の気孔率、
熱膨張係数 以上の結果よシ、CaZrO3−Ca3Si2ZrO,
−c a z r、 o、で囲まれる共生三角形内でC
a Z r 03含有量が50mo1%以内の組成(第
2図中の5の領域)だと気孔率は低く、強度は大きく、
熱膨張係数の小さい耐火物が得られる事がわかる。
(実 施 例)
次に実施例によって本発明の耐火物の耐用性を数値に挙
げて説明する。
げて説明する。
実施例1
表1および表2中の、Ao 、A+ 、A2、Bo1B
+、B、T、B2′、B3、Bl、Bll 、Co 、
cl、Do1D+、の組成物を、ウェットパン混線機
で、混線後、600Kg/c4で加圧成形し、1500
℃、3hr、で焼成を行ない、これを供試体とした。比
較のだめ市販のジルコンれんがも加えて、合計15種の
供試体を用いて、スラグ浸漬試験を行左った。
+、B、T、B2′、B3、Bl、Bll 、Co 、
cl、Do1D+、の組成物を、ウェットパン混線機
で、混線後、600Kg/c4で加圧成形し、1500
℃、3hr、で焼成を行ない、これを供試体とした。比
較のだめ市販のジルコンれんがも加えて、合計15種の
供試体を用いて、スラグ浸漬試験を行左った。
スラグ試験条件
試験温度 1680℃
スラグ組成 転炉スラグ:金属鉄−1=1試験時間 3
時間 スラグ試験結果を表−5に示す。
時間 スラグ試験結果を表−5に示す。
表−5スラグ試験結果
この試験結果からも、CaZrO3−Ca5Si2Zr
O,−CaZr40oで囲まれる共生三角形でCaZr
Os含有量が50mo1%以内の組成の耐火物は、スラ
グに対する耐用性も十分あることがわかる。
O,−CaZr40oで囲まれる共生三角形でCaZr
Os含有量が50mo1%以内の組成の耐火物は、スラ
グに対する耐用性も十分あることがわかる。
第1図Zr07−CaO−8i02系共生三角形で、点
線1は、zrSiO+とCaOを結んだ線、図中のAO
lAl 〜 A2. B、 Bl> B2 X CO八
C+ ′、C2) Do 1 DI )B2、は実験
に用いた組成の点 第2図はCZ−C3S2Z−CZ4で囲まれる共生三角
形図中のAoXA+ 、A2、BoX13i’、Bl、
B3、迅、B5、B、、B2は実験に用いた組成の黒領
域5は、CZ C3B2 Z −CZ4糸で、C2含有
量が50 mo 1%以下の領域 第7図 Zrθ2
線1は、zrSiO+とCaOを結んだ線、図中のAO
lAl 〜 A2. B、 Bl> B2 X CO八
C+ ′、C2) Do 1 DI )B2、は実験
に用いた組成の点 第2図はCZ−C3S2Z−CZ4で囲まれる共生三角
形図中のAoXA+ 、A2、BoX13i’、Bl、
B3、迅、B5、B、、B2は実験に用いた組成の黒領
域5は、CZ C3B2 Z −CZ4糸で、C2含有
量が50 mo 1%以下の領域 第7図 Zrθ2
Claims (1)
- Zr02−CaO−8i02系共生三角形において、C
aZrO3−Ca3Si2ZrO9−CaZr40.で
の共生三角形内で囲まれる組成のうぢ、Ca Z r
03含有相が50mo1%以下の組成の耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58162039A JPS6054971A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | CaΖrO↓3−Ca↓3Si↓2ΖrO↓9−CaΖr↓4O↓9系耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58162039A JPS6054971A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | CaΖrO↓3−Ca↓3Si↓2ΖrO↓9−CaΖr↓4O↓9系耐火物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6054971A true JPS6054971A (ja) | 1985-03-29 |
Family
ID=15746918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58162039A Pending JPS6054971A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | CaΖrO↓3−Ca↓3Si↓2ΖrO↓9−CaΖr↓4O↓9系耐火物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6054971A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012003478A1 (de) | 2012-02-21 | 2013-08-22 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Verwendung eines oxidkeramischen Werkstoffes aus CaZrO3 als Auskleidungsmaterial für Vergasungsanlagen |
WO2013124183A2 (de) | 2012-02-21 | 2013-08-29 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Thermoschock- und korrosionsbeständiger keramikwerkstoff auf der basis von calciumzirkonat und verfahren zu seiner herstellung |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP58162039A patent/JPS6054971A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012003478A1 (de) | 2012-02-21 | 2013-08-22 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Verwendung eines oxidkeramischen Werkstoffes aus CaZrO3 als Auskleidungsmaterial für Vergasungsanlagen |
WO2013124183A2 (de) | 2012-02-21 | 2013-08-29 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Thermoschock- und korrosionsbeständiger keramikwerkstoff auf der basis von calciumzirkonat und verfahren zu seiner herstellung |
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