JPS6054783A - 軽水炉用高温コバルト除去フイルタ− - Google Patents

軽水炉用高温コバルト除去フイルタ−

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JPS6054783A
JPS6054783A JP16201183A JP16201183A JPS6054783A JP S6054783 A JPS6054783 A JP S6054783A JP 16201183 A JP16201183 A JP 16201183A JP 16201183 A JP16201183 A JP 16201183A JP S6054783 A JPS6054783 A JP S6054783A
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JP
Japan
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filter
cobalt
porous
powder
reactor
Prior art date
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Pending
Application number
JP16201183A
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English (en)
Inventor
Shinichi Nakamura
新一 中村
Yasuyuki Yamashina
山科 泰之
Yoshinori Kuwae
桑江 良昇
Mamoru Hishida
菱田 護
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は軽水炉用高温コバル) (Co)除去フィルタ
ーに関し、更に詳しくは、軽水炉の一次冷却系に微量に
含まれるコバルトイオンに対する吸着除去能力が優れた
軽水炉用高温コバルト除去フィルターに関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近時、軽水炉の運転年数の増大とともに、−次冷却水系
配管の各所に放射性核種が沈積し、炉停止時の放射線線
量率が次第に増大している。この□ような放射能蓄積は
定期検査などのために炉停止した時の定期検査委員の被
曝線量の増大を招き、ひいては稼動率の低下などの悪影
響を与える。このような放射能蓄積による炉停止時の線
量率の増大は、炉の形式、維持管理方法によって千差万
別である。例えば、EPRI (Electric B
ower Re5earch、:+In5titute
 、 USA)のまとめによれば、米国ノイくつかの沸
騰水型謡水炉(BWR)の再循環ラインの表面線量率は
実効有効運転期間1年(IFPY:IFull Pow
er Year )当り100−150mR/ hrの
上昇を見せている。
この放射能蓄積を招く放射性核種の大部分は、半減期の
長いI!Oco、 5g co であることが知られて
おシ、これら放射性核種は軽水炉の構造材からの腐食生
成物に起因することが明らかとなっている。
すなわち、軽水炉の構造材の腐食によって水中に放出さ
れる腐食生成物は、水に可溶な各種のイオンと水中に分
散する各種の金属酸化物とから構成されている。ここで
、放射能蓄積の主因をなすl0co、 6110Oは次
のような経緯で生成する。すなわち、まず、構造材の構
成元素であるCOが該構造材の腐食によって冷却水系に
溶出してイオン化する。該イオン化したCoが金属酸化
物に吸着したシ又はイオン交換反応を起こして該金属酸
化物に取シ込まれる。そして該金属酸化物が炉心に運び
込まれることによって取シ込まれているCoが放射化さ
れるものである。
したがって、冷却水系のイオンとしてのCOを減少せし
めれば、炉心に運び込まれて放射化されるCOの相対量
を減少させることができ、ひいては放射能蓄積を抑制す
ることが可能となる。
このような観点に立って、従来から炉水中のコバルト濃
度を低減する方法が試みられされている。
例えば構造材料としてCO含有量の少ない材料を用いる
ことや炉水浄化系の容量を増大することなどの対策が講
じられている。すなわち■代替材料の採用■高性能のC
O除去フィルターの採用等が行なわれている。このうち
■のコバルト除去フィルターはいずれも室温、大気圧下
でイオン交換樹脂を用いるイオン交換法であって、炉水
環境のような高温(270〜290℃)、高圧(56〜
76atn)の条件でのコバルト除去法として直接適用
するには有効なものではない。また、最近では耐熱度の
高イ無機質イオン交換生が注目を集めている。これは、
酸化アルミニウムや酸化ジルコニウム等のコバルトイオ
ン交換能を有する金属酸化物の粉末を炉水の流通路に通
水可能な状態で充填して用いられているものである。し
かしながら、この場合、該粉末の保持が重要な問題とな
る。
すなわち、炉水との接触面積を増大してイオン交換能を
高めるためには、その粒径を小さくすることが必要とな
る。しかし、その場合、炉水の流速が規定値以上に増大
したり又は脈流等の流速変動が生じると該粉末が流出す
るおそれが生ずる。
そのため、炉の運転において、炉水の流速を指標とする
処理能力(単位時間当りの通水可能量)を制限すること
が必要となり、また流速変動を防止するための厳重な運
転管理が必要となるために操作が煩雑になる。
これに対処するために、各種の無機質イオン交換体粉末
の保持法の1つとして、該粉末に金属パイ、ンダーを加
えて混合し、圧縮形成して高温下で焼結する。いわゆる
粉末冶金焼結法で作製する焼結体をフィルタ要素とし用
いた場合、優れたコバルト除去能力を発揮し、かつ流出
のおそれがない多孔質性焼結体タイプの高温フィルタ要
素が考案されている。
しかしこの場合でも一般に金属−金属の焼結に比べ金属
−酸化物の焼結は困難であり、また無機質イオン交換体
の酸化物粉末の粉末の性質(例えばその種類、純度、粒
形、粒度、粒度分布等)およびバインダーとして使用す
る金属の金属粉末の性質(前記と同じ)によって、その
混合法(混合時間、方法等)、加圧形成(プレス方式、
形状。
成形圧力等)、焼結(温度2時間、雰囲気等)の製造工
程が著しく異なシ、同一条件、工程では各種無機酸化物
粉を含む焼結フィルタ要素を作製することは困難である
。さらに多孔質であり通気性の良好なものを作るには多
大な労力と設備費等の増大を伴ない操業の安定化や均質
なフィルター製品の製造は容易ではない。
このようにコバルト吸着除去能を持つ前記酸化物を焼結
し、除去能力に必要な気孔および孔径を持つ高性能なフ
ィルターの製造は困難であった。
〔発明の目的〕
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、軽水炉の炉
水中に含まれる微量コバルトイオンに対する吸着能力が
優れ、しかも炉水の流速変動があっても流出のおそれの
ない高温コバルト除去フィルターの提供を目的とする。
〔発明の概要〕
本発明者らは、各種の無機質イオン交換体の粉末のコバ
ルト吸着除去能力を調査した結果、酸化第二スズ(8n
O雪) 、四三酸化鉄(Fe、04) 、二酸化マンガ
y (Mn01 ) 、酸化アルミニラA (A110
B )二酸化タングステン(WOg ) 、二酸化チタ
ン(Ting)酸化ジルコニウム(ZrO,) 、五酸
化タンタル(Ta意Os )及び五酸化ニオブ(Nbx
Os )等は、そのコバルト吸着除去能力が大きいこと
を見出した。
これらの金属酸化物の粉末はいずれもそのままの状態で
の充填では炉水中に流出しフィルターとして使用できな
い。またバインダーを用いないでそれ自体を粉末冶金焼
結法で多孔質な酸化物ブロックを得ることは容易ではな
く、たとえ多孔質なブロックとなってもその機械的強度
が小さく、外部からの振動等によって一部が崩壊して粉
末になシ炉水中に流出するおそれが生じるなど、前記金
属酸化物粉末の保持法が問題となる。
このようなことから、本発明者らは上述の無機金属酸化
物粉末のコバルト吸着除去能力を低減することなく、粉
末の流出を生じないフィルターの構造に関し、鋭意研究
を重ねた結果、無機質イオン交換体の金属酸化物粉末を
、機械的強度を有する多孔質金属および多孔質セラミッ
クス材料等で作製した容器に前記粉末を挿入保持したも
のをブロックとして使用することで、コバルト除去フィ
ルターとして有効であるとの着想を得た。
すなわち、本発明の軽水炉用高温コバルト除去フィルタ
・−は8nO1、に’eBO4、Mn01 、Al20
g 、Vi03 。
TiO2、ZrO2、Ta20z及びNbjO,から成
る群より選ばれた少なくとも1種の金属酸化物を、多孔
質な金属もしくはセラミックスのうち少なくとも1種以
上を含む材料で作った容器に挿入保持した構造を持つこ
とを特徴とする高温コバルト除去フィルターである。
本発明にかかるフィルターにおいて、フィルターの構成
の1つである多孔質材料は既製のものでよく、また次の
ような構造を成してもよい。
例えば、前記金属酸化物粉末を気孔率(径)の小さい多
孔質材料容器に入れ、さらにその容器に密着した形で、
順々に気孔率の高い多孔質材料容器を入れる2層以上の
多層にしてもよく、またその逆でもよい。すなわち気孔
率(径)の異なる層を持つ容器を用いても可能である。
このような多孔質材料の構造によってCO吸着除去能力
の優れた金属酸化物粉末の粒径等が異なるものも使用で
きる。また粉末は小さいものほど粉自体の有効表面積が
大きくなり、それだけコノくルト吸着除去能力が高くな
る点から粉末はできるだけ小さいものを使用することに
なり、その粉末の流出を防ぐため前記の2重以上の多層
構造が挙げられる。
しかし多孔質材料容器の孔径が1μm以下であると、コ
バルトイオンを含む水溶液等の通気性が悪くなり、フィ
ルタとしての役目を果さなくなることからそれは1μm
以上であることが好ましい。
なお以上では第1図に断面的に示す如く多孔質材料容器
(1)内にコバルトイオン吸着能力の大きい無機質イオ
ン交換体粉末(2)を挿入した場合について述べたが、
他に第2図に断面的に示す如く配管(3)等の内側に前
記無機質イオン交換体粉末(2)を多孔質材料容器°(
1)により内張すする如き構造とする事もできる。
〔発明の実施例〕
先ス、SUS 316ステンレス鋼の多孔質材料容器を
作製した。その作製は常温押型成形法により粒径的40
μmの8US316素原料粉末を用い、6.0tOn/
cdの成形圧で、外径30m、内径25M。
高さ35 am (厚さ2.5 a+m )の片封じ同
筒状に加圧成形した後、真空中で温度1100℃におい
て1時間の加熱保持することによって焼結した。その結
果、はぼ均一な気孔径(3〜6μm)を有する多孔質5
US316焼結体の容器を得た。
このようにして得られた片封じ同筒状の多孔質8US3
15容器に、コバルトイオン吸着能力の優れた酸化第2
スズ(8nOz)(市販材2粒径2〜5μm)粉末2g
を入れ、同じ材料である多孔質5US316円板を用い
銀ろう伺けによってふたをし密封したものを作製した。
前記酸化物入り多孔質同筒状ブロックをフィルターとし
て、実炉を模擬した条件下に浸漬しCoイオンに吸着試
験した。
その試験はテフロン製小型容器(容量250m1ふた付
)ニコバルトイオン100pprn を含む試験水浴液
を150m1注入し、その中に上記酸化物ムシ多孔質同
筒状ブロックフィルターを浸漬した。
これは前記テフロン容器を純水を入れた静置型オートク
レーブ(内容積5A)で温度290℃、圧力フ5#/d
の免件で脱気後、24時間加熱保持する隔離試験である
すなわち、初期コバルトイオン濃度100 ppmの試
験水溶液150m1 中に前記酸化物入り多孔質同筒状
ブロックフィルターを浸漬し、実炉模擬環境下で24時
間加熱保持した。その結果、前記酸化物入り多孔質問筒
状ブロックフィルターを取り出した後、試験水溶液のコ
バルト濃度を分析したところ、試験水溶液のコバルトイ
オン濃度は54ppmであった。比較のため、同様なコ
バルト吸着試験を8n02 粉末2gを粉末のままの状
態で浸漬を行なったところ、残留コバルト濃度は46p
pmであった。
このように酸化物入り多孔質体フィルターと粉末のまま
とでは同等のコバルト吸着除去能力であった。
〔発明の効果〕
以上の実施例から明白であるように1本発明にかかる軽
水炉用高温コバルト除去フィルターは粉末そのままのも
のと比較してほぼ同等のコバルト吸着除去能力を発揮す
る。
また多孔質な材料で覆われているため粉末の流出のおそ
れは全くなくなる。さらに本フィルターの構成の1つで
ある多孔質材料容器は機械的強度を具備し、使用時の破
損などのおそれもない、、−!また該多孔質材料容器の
気孔の構造がある程度規則性であり、付着物等で表面が
汚れても逆圧をかけて流せば容易に再生でき、新らたな
イオン交換体粉末を入れて使うこともできるなどの利点
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は多孔質材料容器をブロック状として使用する場
合の断面図、第2図は配管材等の内側に内張すして使用
する場合の断面図である。 1・・・多孔質材料容器 2・・・無機質イオン交換体粉末 3・・・配管材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 多孔質材料容器を使用し、その中にコバルトイ
    オン吸着能力の大きい無機質イオン交換体を挿入保持し
    た構造を持つことを特徴とする軽水炉用高温・コバルト
    除去フィルタ。
  2. (2)前記多孔質材料が金属、もしくはセラミックスの
    うち少なくとも1種を含む材料から成り、且つ、気孔径
    が1μm以上である特許請求の範囲第1項記載の軽水炉
    用高温コバルト除去フィルター。
JP16201183A 1983-09-05 1983-09-05 軽水炉用高温コバルト除去フイルタ− Pending JPS6054783A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01206294A (ja) * 1988-02-15 1989-08-18 Hitachi Ltd 流体浄化装置
JPWO2013027403A1 (ja) * 2011-08-23 2015-03-05 株式会社東芝 陽イオン吸着剤とそれを用いた溶液の処理方法

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JP2016034639A (ja) * 2011-08-23 2016-03-17 株式会社東芝 陽イオン吸着剤の製造方法
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