JPS6053793A - 管と管板とのアセンブリ及び当該アセンブリの製造方法 - Google Patents
管と管板とのアセンブリ及び当該アセンブリの製造方法Info
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- JPS6053793A JPS6053793A JP59138856A JP13885684A JPS6053793A JP S6053793 A JPS6053793 A JP S6053793A JP 59138856 A JP59138856 A JP 59138856A JP 13885684 A JP13885684 A JP 13885684A JP S6053793 A JPS6053793 A JP S6053793A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、17乃至18.5重量%のり[111を含有
する低炭素フェライト系ステンレス鋼管と炭素鋼管状プ
レートとのアセンブリ装置1ツに係る。本発明は更に前
記装置の製造方法に及ぶ。
する低炭素フェライト系ステンレス鋼管と炭素鋼管状プ
レートとのアセンブリ装置1ツに係る。本発明は更に前
記装置の製造方法に及ぶ。
フェライト系ステンレス銅と炭素鋼との直接溶接では良
好な結果が得られないので、管束に対向する管状プレー
I・の表面に、72重量%より多量のニッケルと14〜
17重量%のクロムと6〜10重量%の鉄とを含有する
“1nconel°“(Inco社の登録商標)型の合
金堆積被覆層を予め形成することにより前記アセンブリ
を行なうことが既に提案されている。
好な結果が得られないので、管束に対向する管状プレー
I・の表面に、72重量%より多量のニッケルと14〜
17重量%のクロムと6〜10重量%の鉄とを含有する
“1nconel°“(Inco社の登録商標)型の合
金堆積被覆層を予め形成することにより前記アセンブリ
を行なうことが既に提案されている。
このような被覆層は非常に高価であり、応力腐食により
連結ゾーン、被覆層及び溶接部に亀裂の生じる危険があ
る。
連結ゾーン、被覆層及び溶接部に亀裂の生じる危険があ
る。
本発明の目的は、溶接部の液密性が良好であり且つ応力
腐食により連結及び被覆層ゾーン及び溶接部に亀裂の生
じる危険が非常に小さい’Inconel”型の合金よ
りも著しく廉価な合金の融着被覆層を使用して、フェラ
イト系ステンレス綱管と炭素鋼管状プレートとのアセン
ブリ装置を提供することである。
腐食により連結及び被覆層ゾーン及び溶接部に亀裂の生
じる危険が非常に小さい’Inconel”型の合金よ
りも著しく廉価な合金の融着被覆層を使用して、フェラ
イト系ステンレス綱管と炭素鋼管状プレートとのアセン
ブリ装置を提供することである。
本発明のアセンブリ装置は、管束に対向する管状プレー
トの表面に配置されており、Il、、50乃至14重量
%のニッケルと22乃至25重量%のクロムと3− を含有する低炭素オーステナイト系ステンレス鋼から成
る第1の被覆層と、第1の被覆層」−に配置されており
、管の端部の1一部レベルを越えて伸延しており[]つ
10乃至11重量%のニッケルと19乃至23重量%の
クロノ、とを含有する低炭素オーステナイト系ステンレ
ス鋼から成る第2の被覆層と、前記端部と第2の被覆層
のステンレス鋼との間の端部の周囲に配置された充填金
属を含むか又は含まない溶接ビードとを備えて成ること
を特徴とする。
トの表面に配置されており、Il、、50乃至14重量
%のニッケルと22乃至25重量%のクロムと3− を含有する低炭素オーステナイト系ステンレス鋼から成
る第1の被覆層と、第1の被覆層」−に配置されており
、管の端部の1一部レベルを越えて伸延しており[]つ
10乃至11重量%のニッケルと19乃至23重量%の
クロノ、とを含有する低炭素オーステナイト系ステンレ
ス鋼から成る第2の被覆層と、前記端部と第2の被覆層
のステンレス鋼との間の端部の周囲に配置された充填金
属を含むか又は含まない溶接ビードとを備えて成ること
を特徴とする。
好ましくは、2個の被覆層のオーステナイト系ステンレ
ス鋼は、いずれも0.60重量%未満のケイ素と2重噴
%未満のマンガンと0025重量%未満のリンと0.0
25重量%未満の硫黄とを含有している。
ス鋼は、いずれも0.60重量%未満のケイ素と2重噴
%未満のマンガンと0025重量%未満のリンと0.0
25重量%未満の硫黄とを含有している。
第1の被覆層には炭素含ff1o、025重量%未満の
オーステナイト系ステンレス鋼、第2の被覆層には炭素
含fio、020重h1%未満のオーステナイト系ステ
ンレス鋼を使用することが有利であろう。
オーステナイト系ステンレス鋼、第2の被覆層には炭素
含fio、020重h1%未満のオーステナイト系ステ
ンレス鋼を使用することが有利であろう。
以下、添(=1図面を参考に本発明に従うフエライ4−
ト系ステンレス鋼管と炭素鋼管状プレートとのアセンブ
リについて説明する。
リについて説明する。
まず、グレードA48CPの非合金低炭素鋼(0,20
重量%未満の炭素と0.40重量%未満のケイ素と0.
8乃至1.5重量%のマンガンと0.04重量%未満の
リンと0.035重量%未満の硫黄と050重量%未満
のニッケルと0.25重量%未満のクロムと0.10重
量%未満のモリブデンと005重量%未満のバナジウム
と0,04重量%未満のニオブと多くとも0.18重量
%の銅とを含有する)から成る肉厚の管状プレート1に
、グレード309Lのオーステナイト系ステンレス鋼(
0,025重量%未満の炭素と060重量%未満のケイ
素と2重量%未満のマンガンと0.025重量%未満の
リンと0.025重量%未満の硫黄と11.5乃至14
重量%のニッケルと22乃至25重量%のクロムとを含
有する)から成る被覆層2を融着(フラックスストリッ
プ及び被覆アーク溶接棒)により堆積させた。次に前記
管状プレートに、グレード308 Lのオーステナイト
系ステンレス鋼(0,020重量%未満の炭素と060
重n1%未141’jのケイ素と2重量%未満のマンガ
ンと020重Ij′X%未l読のコしくル)・と[1,
025重量%未41)のリンと0.025jItfft
%未に−dの硫黄と10乃至12重量%の二・ソケルと
19乃至23重量%のクロノ、とを食台する)から成る
第2の被覆層3を堆積(ストリップ、フラックス及び被
覆アーク溶接棒)させた。次に、管状プレートの対応゛
4゛ろ孔部4にグレー1’ 7.2 C’l″I8のフ
ェライ!・系ステンレス鋼if (] 7乃至18.5
重量%のり[)1、と0.03重室%未満の炭素と0.
5型片%未11j〜のケイ素と1重…%未満のマンガン
と003重H4%未ii:+’、iのリンと0.旧tl
i q4(%未満の硫黄と0.50重111%未11;
/1のニツノrルと0,01重里%未満のモリブデンと
0.10重屯%未i1:山の銅と0.05重量%未満の
アルミニウノ\と多くとも002重量%の窒素(但し、
炭素と窒素との総量が004重徂気息下)と炭素と窒素
との総…の15倍のチタン含量(但し、生成物は075
%未メ、1ilj )とを含打オる)から成る管57− を挿入した。管の」一端部は第2の被覆層の中間レベル
に達しな(づればならない。こうして充填金属を含むか
又は含まない不活性ガス(アルゴン及び/又はヘリウム
)溶接により管の端部と第2の被覆層との間に溶接ビー
ド6を形成した。
重量%未満の炭素と0.40重量%未満のケイ素と0.
8乃至1.5重量%のマンガンと0.04重量%未満の
リンと0.035重量%未満の硫黄と050重量%未満
のニッケルと0.25重量%未満のクロムと0.10重
量%未満のモリブデンと005重量%未満のバナジウム
と0,04重量%未満のニオブと多くとも0.18重量
%の銅とを含有する)から成る肉厚の管状プレート1に
、グレード309Lのオーステナイト系ステンレス鋼(
0,025重量%未満の炭素と060重量%未満のケイ
素と2重量%未満のマンガンと0.025重量%未満の
リンと0.025重量%未満の硫黄と11.5乃至14
重量%のニッケルと22乃至25重量%のクロムとを含
有する)から成る被覆層2を融着(フラックスストリッ
プ及び被覆アーク溶接棒)により堆積させた。次に前記
管状プレートに、グレード308 Lのオーステナイト
系ステンレス鋼(0,020重量%未満の炭素と060
重n1%未141’jのケイ素と2重量%未満のマンガ
ンと020重Ij′X%未l読のコしくル)・と[1,
025重量%未41)のリンと0.025jItfft
%未に−dの硫黄と10乃至12重量%の二・ソケルと
19乃至23重量%のクロノ、とを食台する)から成る
第2の被覆層3を堆積(ストリップ、フラックス及び被
覆アーク溶接棒)させた。次に、管状プレートの対応゛
4゛ろ孔部4にグレー1’ 7.2 C’l″I8のフ
ェライ!・系ステンレス鋼if (] 7乃至18.5
重量%のり[)1、と0.03重室%未満の炭素と0.
5型片%未11j〜のケイ素と1重…%未満のマンガン
と003重H4%未ii:+’、iのリンと0.旧tl
i q4(%未満の硫黄と0.50重111%未11;
/1のニツノrルと0,01重里%未満のモリブデンと
0.10重屯%未i1:山の銅と0.05重量%未満の
アルミニウノ\と多くとも002重量%の窒素(但し、
炭素と窒素との総量が004重徂気息下)と炭素と窒素
との総…の15倍のチタン含量(但し、生成物は075
%未メ、1ilj )とを含打オる)から成る管57− を挿入した。管の」一端部は第2の被覆層の中間レベル
に達しな(づればならない。こうして充填金属を含むか
又は含まない不活性ガス(アルゴン及び/又はヘリウム
)溶接により管の端部と第2の被覆層との間に溶接ビー
ド6を形成した。
1・ 管状プレート、2,3 ・・・被覆層、4・・・
・・孔部、5・・・・管、6・・・・・・溶接ビード。
・・孔部、5・・・・管、6・・・・・・溶接ビード。
出願人 スアン°アン予”−L’ZF9イ8−
第1頁の続き
0発 明 者 アラン・ヴアンデルシ フランス国、ヤ
ーグ O
ーグ O
Claims (4)
- (1)管束に対向する管状プレートの表面に配置されて
おり、1150乃至14 徂4’i)%のニッケルと2
2乃至25重量%のタロノ・とを含む低炭素オーステナ
イト系ステンレス鋼から成る第1の被覆層と、第1の被
覆層の1に配置されており、管の端部の」二部レベルを
越えて伸延しており1百1つ10乃至12重里%のニッ
ケルと19乃至23重量%のクロムとを含有する低炭素
オーステナイト系ステンレス鋼から成る第2の被覆層と
、11f1記端部と第2の被覆層のステンレス鋼との間
の端部の周囲に配置された充填金属を含むかまたは含ま
ない溶接ビードとを備えることを特徴とオろ17乃至1
8.5重量%のクロムを含有する低炭素フェライト系ス
テンレス鋼管と炭素鋼管状プレートとのアセンブリ装置
。 - (2)2個の被覆層のオーステナイト系ステンレス鋼は
、いずれも0.60重量%未満のケイ素と2重量%未鵬
のマンガンと0.025重量%未満のリンと0.025
重量%未満の硫黄とを含有することを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の装置。 - (3)第1の被覆層のオーステナイト系ステンレス鋼は
0.025重量%未満の炭素を含有しており、第2の被
覆層のオーステナイト系ステンレス鋼は0.020重量
%未満の炭素を含有していることを特徴とする特許請求
の範囲第2項に記載の装置。 - (4)管束に対向する低炭素鋼管状プレートの表面に、
11.5乃至14重量%のニッケルと22乃至25重量
%のクロムとを含有する低炭素オーステナイト系ステン
レス鋼から成る第1の被覆層と、次に10乃至12重量
%のニッケルと19乃至23重里%のクロムとを含有す
る低炭素オーステナイI・系ステンレス鋼から成る第2
の被覆層とを融rf(フラックスストリップ及び被覆ア
ーク溶接棒)により堆積させる段階と、端部が第2の被
覆層の中間レベルに達ずろJ:うに、17乃至+1’1
.5重晴%のクロムを含有する低炭素フェライト系ステ
ンレス鋼管を管状プレートの孔部に挿入4゛る段階と、
充填金属を含むか又は含まない不活性ガス溶接により管
の端部を第2の被覆層に溶接オろ段階とから成ることを
特徴とする17乃至18.5重量%のり「1ノ、を含有
する低炭素フェライト系ステンレス鋼と炭素鋼管状プレ
ートとのアセンブリ装置の製造方n、。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8311261 | 1983-07-06 | ||
FR8311261A FR2548563B1 (fr) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | Ensemble forme par l'assemblage de tubes en acier inoxydable ferritique sur une plaque tubulaire en acier au carbone, et procede de fabrication dudit ensemble |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6053793A true JPS6053793A (ja) | 1985-03-27 |
JPH0252595B2 JPH0252595B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=9290580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59138856A Granted JPS6053793A (ja) | 1983-07-06 | 1984-07-04 | 管と管板とのアセンブリ及び当該アセンブリの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4583588A (ja) |
EP (1) | EP0131237A1 (ja) |
JP (1) | JPS6053793A (ja) |
ES (1) | ES8606033A1 (ja) |
FR (1) | FR2548563B1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2723870B1 (fr) * | 1994-08-30 | 1996-11-15 | Framatome Sa | Procede de reparation d'une liaison soudee heterogene entre une tubulure d'un composant d'un reacteur nucleaire et une tuyauterie. |
US7238968B2 (en) * | 2001-08-13 | 2007-07-03 | Josuke Nakata | Semiconductor device and method of making the same |
CA2456671C (en) * | 2001-08-13 | 2009-09-22 | Josuke Nakata | Light emitting or light receiving semiconductor module and making method thereof |
WO2003036731A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-01 | Josuke Nakata | Light emitting or light receiving semiconductor module and method for manufacturing the same |
KR100652916B1 (ko) * | 2002-05-02 | 2006-12-01 | 죠스케 나카다 | 수광 또는 발광용 패널 및 그 제조 방법 |
EP1553638B1 (en) | 2002-06-21 | 2008-12-10 | Kyosemi Corporation | Light receiving or light emitting device and its production method |
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CN103418886B (zh) * | 2013-08-15 | 2015-06-24 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 高压换热器管板碳钢堆焊层与低碳钢管子封口焊工艺 |
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