JPS6053079A - 半導体装置及びその製造方法 - Google Patents

半導体装置及びその製造方法

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JPS6053079A
JPS6053079A JP16034283A JP16034283A JPS6053079A JP S6053079 A JPS6053079 A JP S6053079A JP 16034283 A JP16034283 A JP 16034283A JP 16034283 A JP16034283 A JP 16034283A JP S6053079 A JPS6053079 A JP S6053079A
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JP
Japan
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gate conductor
ion implantation
drain
source
film
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Pending
Application number
JP16034283A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Igura
井倉 康雄
Eiji Takeda
英次 武田
Hitoshi Kume
久米 均
Norio Suzuki
範夫 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Priority to JP16034283A priority Critical patent/JPS6053079A/ja
Publication of JPS6053079A publication Critical patent/JPS6053079A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、半導体装置およびその製造方法に係り、特に
素子の高耐圧化に好適な構造とその製造方法を提供する
ものである。
〔発明の背景〕
従来のMO8電界効果型トランジスタは、第1図に示す
(jな造を有するがゲート長が短かくなるに従い、MO
8Itf界効果型トランジスタ動作時のドレイン端の電
界が非常に大きくなり、1)ソース・ドレイン耐圧、2
)ドレイン端に発生するホントエンノドロンの注入によ
る耐圧の低下が問題となってくる。第2図に示すように
実効チャネル長1μI’11の素子でホントエ7タトロ
ン耐圧は4.5V程度に低下するので、この耐圧を上げ
る必要がある。
第2図で、10はドレイン耐圧、11はホントエレクト
ロンml圧を示し、比較のために本発明によるM OS
 電界効果型トランジスタのドレイン耐圧10′、ホッ
トエレクトロン耐圧11′ヲー緒に記載した。
〔発明の目的〕 本発明の目的は、素子寸法が小さくても高耐圧全有する
MO8電界効果型トランジスタの構造及びそれ全製造す
るための方法を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明によるMO8電界効果型トランジスタの製造方法
は、半導体基板表面にゲート酸化膜を形成する工程、上
記ゲート酸化膜上にゲートとなる導体を被着させる工程
、上記導体上にイオン・インプランテーションのストッ
パとなる膜を形成する工程、以−ヒのようにして形成さ
れた積層膜を所定のパターンに形成する工程、所定のパ
ターンに形成されたストッパをマスクにして低濃度のイ
オンを上記半導体表面に打込んだ後、全面をイオン−イ
ンプランテーションのストッパとなる膜で被覆し、異方
性エツチングによりゲート導体の側壁部のみ全残し、そ
れ以外の上記膜を除去し、こうして形成されたゲート導
体上部と側壁部のストンハラマスクとして、拡散係数の
大なるイオンを上記半導体表面に低濃度で打込み、更に
、拡散係数の小々るイオン’kAい濃度で打込みソース
・ドレインを形成する工程、全面を保護膜で被覆する工
程、上記保護膜の所定の位置に孔をあけ、ソース及びド
レイン耐圧を設ける工程を含む。
本発明により、ドレイン端における最大電界強厩は著し
く減少する。第3図に数値計算でめた最大電界強度を示
した。横軸はゲート形成後σ〕第1回のイオン・インプ
ランテーションの打込み量である。25は従来型M 0
8電界効果型トランジスタにおける最大電界強匿でおり
、今回の発明ししより最大゛市界強度ぼ半分に押えられ
ている。また、イオン打込み量の増加と共に最大′亀界
強度は減少するのでこの打込み量を多くすることにより
、抵抗ケ下げることができ、コンダクタンスの低下を抑
制できる点が特徴である。たたし、この時第1図のイオ
ン打込み量が、第゛2図のそit?上回ってし壕つては
意味がないので、無制限に打込み量を増せるわけではな
い。次に、この強!U界領域は、ゲート酸化膜の下では
なく、むしろゲート導体側壁部のストッパの下に拡がっ
ており、ゲート酸化膜へのホントエンクトロンの注入も
抑制され、ホントエVクトロン耐圧が向上する。
〔発明の実施例〕
実施例1゜ 第4図(a)に示すように、チャネルインプランテーシ
ョン2ケ有する10Ω串Cmσ)P型S1基板1上にゲ
ート酸化膜3 k 20 n m成長させ、その上にス
パッタ法Vこよりタングステン4に350nm堆積する
。このゲート導体上に、イオン・インプランテーション
のストンノくとなるもσ〕、ここでは燐硅酸ガラス5i
60nm堆積する。その上に感光性樹脂膜6を塗布し、
写真蝕刻法により、パターンを形成し、反応性イオンエ
ツチングにより積層膜3,4.5’!i=エツチングし
、ゲート導体部分全形成する。
つぎに、第4図(b)に示すように、感光性樹脂膜6を
除去し、低濃度の拡散Nを形成するたぬに、60 K 
e Vの燐イオ7 Kl” I X 1 (1−’ c
m−2だけ打込んだ。第4図(c) VC示すように、
ウエノ・生体を3QQnmの燐硅酸カラスで覆い、異方
性エンチングにより、この燐硅酸ガラスを、ゲート導体
の側壁部にのみ残して除去した1、この時、ゲート導体
側壁部に、巾約0.3μmの燐硅酸ガラスが残った。次
に、この上がら60KeV、6X1013cm −’ 
t7) 燐(/1−7 k打込み、1000J20分の
アニールを加え、史に80 Ke V 、 5X101
3crrr”の砒素イオン全拐込み、950℃、30分
でアニールし、ソース・トンイン全形成する。第4図(
d>に示すように、ウェハ全体全燐硅酸ガラスの保護膜
5で覆う。その保詭膜5に、ソース・ドレイノ部にコン
タクトをとるための孔をあけ、その孔?通して、燐イオ
ンを打込む。その条件は、6゜Ke V 、 I X 
I Q” cm−”であった。勿論、砒素イオンχ打込
んてもか捷ゎない。最後にへ′54図(e)に示ずよう
にソース・ドVイン電極を設けた。
本実施例によれば、第2図に示したように、ドレイン耐
圧、ホットエレクトロン耐圧いずれも向上し、1μ!1
]以下の実効チャネル長音もつM Os電界効釆型トラ
ンジスタにおいても電i1を電圧ケ下げることなく使用
することができる。
実施例2゜ 第5=(a)VC示すように、チャネル・インプランテ
ーション2を有する10Ω・CrrlのP型基板1上に
ゲート酸化膜3t20nn]成長きせ、その上にスバン
タ法によりタングステン4 f 350 nmm堆積る
。その上にイオン嘩インプランテーションのストツパと
なるもの、ここでンよ燐硅酸ガラス5 f 6 Q n
 m堆積する。その上にシリコン窒化膜20が50 n
 m堆積し、更に感光性aJ脂膜6を塗布し、写真蝕刻
法IiCより、パターンを形成し、反応性イオン・エラ
チンブレこより槓JtJ%43 、4. 。
5.20’iエツチングし、ゲート尋体部分を形成する
次に第5図(b)にボすように、感光性樹脂膜6を除去
し、低#紋の拡散層を形成するためVこ、60KeVの
燐イオンを6×10110l3またけ打込み1000℃
、10分リすニール奮加え、更に高濃度の拡散層を形成
するために80KeV、5XI Q l 5 (nl 
−2の砒素イオンf打込み950C。
30分でアニールした。
次に第5図(C)に示すように、等方性エンチングによ
り、タングステン4と燐硅酸ガラス5を約0.5μm細
らせた。シリコン窒化膜20を除去してから、60Ke
V、lXl0”cm−2g)燐イオン全打込み、100
0℃、10分のアニールを加えて、ノース・ドレインを
形成した。
この後は、第4図(d)以後に示すようVこ標準のプロ
セスで、保nJNと電極を形成した。
本実施例によっても、実施例1と同じ構造が得られ、同
様の効果があがった。
〔発明の効果〕
本発明によれば、新しいマスク全必要とせずに膜の被着
と異方性エツチング、及び2回のイオン・インプランテ
ーション音訓えるたけで、約4■のドレイン耐圧向上と
約3■のホットエレクトロン耐圧向上が実現され、電源
′電圧の低下を伴わずに素子の微細化が行なえる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のMO8’亀界効果型トランジスタの断面
図、第2図はドレイン耐圧及びホットエレクトロン耐圧
の実効チャネル長依存性のグラフ、第3図は最大電界強
度のn一部イオン打込み量依存性を示すグラフ、第4図
は本発明におけるMO8電界効果型トランジスタの各製
造段階における素子の断面図、第5図は本発明における
別の製造方法による素子の断面図である。 1・・・Si基板、2・・・チャネルインプランテーシ
ョン、3・・・ゲート酸化膜、4・・・Wゲート、5・
・・燐硅酸カラス、6・・・感光性樹脂膜、7・・・ソ
ース・ドVイン電極、8・・・n−拡散層、9・・・n
+拡散層、10・・・従来型MO8電界効果型トランジ
スタにおけるトンイン耐圧、lO′・・・本発明音用い
た時のドレイン耐圧、11・・・従来型M OS ’a
界効果型トランジスタにおけるホットエレクトロン耐圧
、11′・・・本発明を用いた時のホットエレクトロン
耐圧、20・・・シリコン窒化膜、25・・・従来mM
O8にお第1図 5 ’iz 図 ρ Zρ fiZlifセレ1ピノt−1cy−)第 3 図 ¥J1日4オシ打込7量 [こ/nL−2〕■4図 第 4 図 (C) 第 5 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、第1導電型の半導体基板上に形成されたMUS電界
    効果型トランジスタにおいて、そのソース・ドレインの
    少なくとも一方が、高濃度の第2導寛型でゲート導体直
    下にはない第1半導体領域と、それ?囲む低濃度の第2
    導゛亀型の第2半導体領域と、前記第2半導体領域より
    、不純物濃度が低いか多くとも等濃度で、前記第2半導
    体領域からゲートの直下に達する範囲にある第24屯型
    のjA3半導体領域とからなる半導体装置。 2、MO8’M界効果型トランジスタのソース・ドレイ
    ン形成において、所定のパターンに形成されたゲート導
    体部分等をマスクに低濃度の第1のイオン・インプラン
    テーションを行なう工程、全面をイオン・インプランテ
    ーションのストッパとなる膜で被覆し、異方性エツチン
    グにより、ゲート導体側壁部のみ前記膜を残し、他の部
    分の前記膜を除去した後、低濃度ではあるが前記イオン
    ・インプランテーションの打込み量と等しいかより高濃
    度の第2のイオン自インプランテーションを行ない、更
    に第3の高濃度のイオン・インプランテーションを行な
    う工程を有する事を特徴とする半導体装置の製造方法。 3、MO8電界効果型トランジスタのソース・ドレイン
    形成において、所定のパターンに形成されたゲート導体
    部分等をマスクにして低濃度の第1のイオン・インプラ
    ンテーション全行ない、更に高濃度の第2イオン・イン
    プランテーションを行なう工程、前記ゲート導体等を等
    方性エツチングにより約0.2μmから0.7μm細ら
    しめる工程、このゲート導体部分等全マスクに前記第1
    イオン・インプランテーションと同程度かより低濃度の
    第3イオン毎インプランテーシヨンを行なう工程を有す
    る事を特徴とする半導体装置の製造方法。
JP16034283A 1983-09-02 1983-09-02 半導体装置及びその製造方法 Pending JPS6053079A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01251761A (ja) * 1988-03-31 1989-10-06 Toshiba Corp 半導体集積回路およびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01251761A (ja) * 1988-03-31 1989-10-06 Toshiba Corp 半導体集積回路およびその製造方法

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