JPS6052205A - 高温切削用工具 - Google Patents
高温切削用工具Info
- Publication number
- JPS6052205A JPS6052205A JP15713083A JP15713083A JPS6052205A JP S6052205 A JPS6052205 A JP S6052205A JP 15713083 A JP15713083 A JP 15713083A JP 15713083 A JP15713083 A JP 15713083A JP S6052205 A JPS6052205 A JP S6052205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- holder
- high temperature
- water
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼材を高温切削するのに適した高温切削用工
具に関する。
具に関する。
従来、切削性の悪い材料を高温に加熱した状態で切削加
工する所謂高温切削法は知られ、この場合切削工具のチ
ップは特公昭4l−1fi476号公報で知られるよう
にセラミック製とする全一般とするが、セラミックは熱
伝導1川力;イ1(、いため、高温切削を連続して行う
とチツノ゛ビ3 H)t、bにおける温夏勾配が大きく
なって熱応力によるチップの欠けを生じ易くなる不都合
盆伴う。
工する所謂高温切削法は知られ、この場合切削工具のチ
ップは特公昭4l−1fi476号公報で知られるよう
にセラミック製とする全一般とするが、セラミックは熱
伝導1川力;イ1(、いため、高温切削を連続して行う
とチツノ゛ビ3 H)t、bにおける温夏勾配が大きく
なって熱応力によるチップの欠けを生じ易くなる不都合
盆伴う。
又、従来チップとして超硬合金、ダイヤモンド、立方晶
窒化硼素(Cubic Boron N1tride)
の高圧焼結体(以下CBNと称する)を用いたものも知
られるが、700〜1000℃程度の高温にワークを加
熱した状態で高温切削を行う場合、超硬合金チップでは
軟化がおこり、又ダイヤモンドチップでは酸化が著しく
実用て適さない。
窒化硼素(Cubic Boron N1tride)
の高圧焼結体(以下CBNと称する)を用いたものも知
られるが、700〜1000℃程度の高温にワークを加
熱した状態で高温切削を行う場合、超硬合金チップでは
軟化がおこり、又ダイヤモンドチップでは酸化が著しく
実用て適さない。
一方CBNチップは比較的良好であるが、高温連続切削
のような非常に厳しい使用条件では、セラミックチップ
に対し格段の耐久性を示すに致ら’t’、CBNチップ
とセラミックチップの価格差により上記不都合が有るに
も係わらずセラミックチップを使用しているのが現状で
ある。
のような非常に厳しい使用条件では、セラミックチップ
に対し格段の耐久性を示すに致ら’t’、CBNチップ
とセラミックチップの価格差により上記不都合が有るに
も係わらずセラミックチップを使用しているのが現状で
ある。
本発明は以上の点に鑑み高温切削を連続して行い得られ
るようにした高温切削用工具を提供することをその目的
とするもので、強制冷却手段を備えたホルダの先端に、
CBNから成るチップを結着したことを特徴とする。
るようにした高温切削用工具を提供することをその目的
とするもので、強制冷却手段を備えたホルダの先端に、
CBNから成るチップを結着したことを特徴とする。
次いで本発明を図示の実施例Vこ付説明する。
図面で(1)は強制冷却手段としての水冷ジャケット(
2)を備えたホルダを示し、該ホルダ(1)の先端にC
BNから成るチップi、31をろう付けによシ結着した
。
2)を備えたホルダを示し、該ホルダ(1)の先端にC
BNから成るチップi、31をろう付けによシ結着した
。
尚1図中(2a)は冷水パイプ、(2b)は水冷ジャケ
ット(2)の排水口を示す。
ット(2)の排水口を示す。
ここでCBNは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、突気
中で1ooo℃程度まで使用ii]能で鉄系物質との反
応も起らず%月つ熱伝?!):度も高いため、ワークW
を700〜1000℃に加熱して連続して切削加工を行
っても、ホルダ(1)の冷却でCBNチップ+31 i
f良好に熱引けされて、酸化や熱応力による破損といっ
た不具合音生じない。
中で1ooo℃程度まで使用ii]能で鉄系物質との反
応も起らず%月つ熱伝?!):度も高いため、ワークW
を700〜1000℃に加熱して連続して切削加工を行
っても、ホルダ(1)の冷却でCBNチップ+31 i
f良好に熱引けされて、酸化や熱応力による破損といっ
た不具合音生じない。
尚、ダイヤモンドは空気中での耐酸化性が700℃くら
いまでで、且つ茜温で鉄系物tノ(と反応し易いため、
鉄系材料のワークのit6温切削(/(け適さない。
いまでで、且つ茜温で鉄系物tノ(と反応し易いため、
鉄系材料のワークのit6温切削(/(け適さない。
上記水冷式のホルダ+llにCBNアップ+31 f:
lfy付けたものと、該ホルダ(1]に従来のセラば
ツクチップを取付けたものとを用いて1を叔テストを行
ったところ、セラミックチップでは140秒の連続切削
でチップの破損を生じたのに対し、Cl5Nチツプ(3
)では20分の連続切削でも異常が酌められなかった。
lfy付けたものと、該ホルダ(1]に従来のセラば
ツクチップを取付けたものとを用いて1を叔テストを行
ったところ、セラミックチップでは140秒の連続切削
でチップの破損を生じたのに対し、Cl5Nチツプ(3
)では20分の連続切削でも異常が酌められなかった。
尚、テスト条件は以下の通りとした。
ワ − り 550C丸(皐
加熱@度 700〜1000℃
切削速度 51 m1分
切込み 0.9顛/回転
この様に本発明によるときは、チップを耐熱性に優れる
と共に熱伝導度の高い立方晶窒化硼素の高圧焼結体(C
BN)から成るものとして、これをホルダに強制冷却手
段を備えることにより強制的に冷却するようにしたもの
で、熱応力による破損を生ずること&<it%温切削切
削加工期に亘って使用することが可能となシ、生産性を
可及的に向上出来る効果を有する。
と共に熱伝導度の高い立方晶窒化硼素の高圧焼結体(C
BN)から成るものとして、これをホルダに強制冷却手
段を備えることにより強制的に冷却するようにしたもの
で、熱応力による破損を生ずること&<it%温切削切
削加工期に亘って使用することが可能となシ、生産性を
可及的に向上出来る効果を有する。
図面は本発明工具の1例の1成断側面図である。
il+・・・ホルダ
(2)・・・水冷ジャケット(強制冷却手段)(3)・
・・チップ
・・チップ
Claims (1)
- 強制冷却手段を備えたホルダの先端に、立方晶窒化硼素
の高圧焼結体から放るチップを結着したことを特徴とす
る高温切削用工具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15713083A JPS6052205A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 高温切削用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15713083A JPS6052205A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 高温切削用工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6052205A true JPS6052205A (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=15642858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15713083A Pending JPS6052205A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 高温切削用工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6052205A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63303117A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | Taimei Kagaku Kogyo Kk | アルミナ繊維前駆体の製造法および装置 |
JPH03162309A (ja) * | 1989-11-18 | 1991-07-12 | Nkk Corp | スクレーパー式ベルトクリーナー |
CN102000841A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-04-06 | 山东大学 | 一种自润滑与自冷却的干切削刀具及其制备方法 |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP15713083A patent/JPS6052205A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63303117A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | Taimei Kagaku Kogyo Kk | アルミナ繊維前駆体の製造法および装置 |
JPH03162309A (ja) * | 1989-11-18 | 1991-07-12 | Nkk Corp | スクレーパー式ベルトクリーナー |
CN102000841A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-04-06 | 山东大学 | 一种自润滑与自冷却的干切削刀具及其制备方法 |
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