JPS6051767B2 - 無紫外線けい光ランプの製造方法 - Google Patents
無紫外線けい光ランプの製造方法Info
- Publication number
- JPS6051767B2 JPS6051767B2 JP51098528A JP9852876A JPS6051767B2 JP S6051767 B2 JPS6051767 B2 JP S6051767B2 JP 51098528 A JP51098528 A JP 51098528A JP 9852876 A JP9852876 A JP 9852876A JP S6051767 B2 JPS6051767 B2 JP S6051767B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alcohol
- titanium oxide
- fluorescent lamp
- film
- ultraviolet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無紫外線けい光ランプの製造方法に関する。
けい光ランプから出る放射束中には、一般に少量ながら
、波長２９０〜３８０ｎｍの近紫外線が含まれている。
この近紫外線は、被照射体の退色や変質を促進する作用
を有する。そこで、ガラス管とけい光体層との間に、近
紫外線をよく吸収し可視光線を透過する酸化チタン粉末
を適当な膜厚て被着し、可視光線損失を極小にとどめつ
つ、紫外線を実質的に遮断する構造の無紫外線蛍光ラン
プが広く用いられている。従来、このようなランプを製
造するためには、まず、酢酸ブチルを溶媒とし、ニトロ
セルローズをバイングーとする酸化チタンの懸濁液をガ
ラス管内面に塗布し、乾燥した後、６００゜Ｃ以上に加
熱してバインダーを除去するジッター工程を通し、その
後にけい光体の懸濁液を塗布し、再度ジッタリングを行
なつていた。
、波長２９０〜３８０ｎｍの近紫外線が含まれている。
この近紫外線は、被照射体の退色や変質を促進する作用
を有する。そこで、ガラス管とけい光体層との間に、近
紫外線をよく吸収し可視光線を透過する酸化チタン粉末
を適当な膜厚て被着し、可視光線損失を極小にとどめつ
つ、紫外線を実質的に遮断する構造の無紫外線蛍光ラン
プが広く用いられている。従来、このようなランプを製
造するためには、まず、酢酸ブチルを溶媒とし、ニトロ
セルローズをバイングーとする酸化チタンの懸濁液をガ
ラス管内面に塗布し、乾燥した後、６００゜Ｃ以上に加
熱してバインダーを除去するジッター工程を通し、その
後にけい光体の懸濁液を塗布し、再度ジッタリングを行
なつていた。
このように２度にわたつてジッタリングを行なうのは、
紫外線吸収膜を形成するための酸化チタン懸濁液には、
ニトロセルローズ等のバインダーが含まれているため、
この第１層の塗布後ジッター工程を通して、ニトロセル
ローズを完全に除去しておかないと、けい光体塗布後の
ジッター工程のみでは、第１層まで充分な酸素の供給が
行なわれないので、ニトロセルローズが残存し、ランプ
特性に重大な影響を与えるからである。
紫外線吸収膜を形成するための酸化チタン懸濁液には、
ニトロセルローズ等のバインダーが含まれているため、
この第１層の塗布後ジッター工程を通して、ニトロセル
ローズを完全に除去しておかないと、けい光体塗布後の
ジッター工程のみでは、第１層まで充分な酸素の供給が
行なわれないので、ニトロセルローズが残存し、ランプ
特性に重大な影響を与えるからである。
このため、この方法では、製造工程が繁雑化する上、２
回にもわたる高温加熱によつて、熱エネルギーの浪費お
よび総合生産コストの上昇がさけられないうえ、ガラス
管強度の劣化等による歩留りの低下等の欠点があつた。
本発明は製造工程の簡素化をはかり、さらに生産性がよ
く、品質の優れた無紫外線蛍光ランプを得ることを目的
とする。
回にもわたる高温加熱によつて、熱エネルギーの浪費お
よび総合生産コストの上昇がさけられないうえ、ガラス
管強度の劣化等による歩留りの低下等の欠点があつた。
本発明は製造工程の簡素化をはかり、さらに生産性がよ
く、品質の優れた無紫外線蛍光ランプを得ることを目的
とする。
本発明では、けい光ランプのガラス管内面に波長３８０
ｎｍ以下の紫外線を遮断する紫外線遮断膜とＪして粒子
径２００ｍμ以下の微粒子状の酸化チタンと炭素数ｎ≦
５の１価のアルコールとりん酸とよりなる懸濁液を塗布
乾燥して酸化チタン膜を形成し、その上にけい光体層を
形成する。
ｎｍ以下の紫外線を遮断する紫外線遮断膜とＪして粒子
径２００ｍμ以下の微粒子状の酸化チタンと炭素数ｎ≦
５の１価のアルコールとりん酸とよりなる懸濁液を塗布
乾燥して酸化チタン膜を形成し、その上にけい光体層を
形成する。
従来から、ランプの紫外線吸収膜として用いらＳれてい
た結晶構造ルチル形の酸化チタンは、その平均粒子径が
約３００ｍμであるが、これをガラス管にむらなく付着
させるには、懸濁液にバインダーとしてニトロセルロー
ズを混入しなければならないため、どうしても、第１シ
ンター工程が必要となる。
た結晶構造ルチル形の酸化チタンは、その平均粒子径が
約３００ｍμであるが、これをガラス管にむらなく付着
させるには、懸濁液にバインダーとしてニトロセルロー
ズを混入しなければならないため、どうしても、第１シ
ンター工程が必要となる。
しかし、粒子径２００ｒｎμ以下の超微粒子酸化チタン
を用い、かつ炭素数ｎ≦５の１価アルコール、すなわち
メチルアルコールＣＨ，ＯＨｌエチルアルコールＣＨ３
ＣＨ２ＯＨ．Ｓｎ−プロピルアルコールＣＨ３ＣＨ２Ｃ
Ｈ２ＯＨｌイソプロピルアルコール（ＣＨ３）２ＣＨ２
０Ｈ，．ｎ−ブチルアルコールＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ
２ＯＨ．．ｓｅｃ−ブチルアルコールＣＨ３ＣＨ２ＣＨ
（ＣＨ３）０Ｈ１イソブチルアルコール（ＣＨ３）２Ｃ
ＨＣＨ２０Ｈ．．ｔｅｒｔ−ブチルアルコール（ＣＨ３
）３Ｃ０Ｈ．．ｎ−アミルアルコールＣＨ３（ＣＨ２）
３ＣＨ２０Ｈ１イソアミルアルコール（ＣＨ３）２ＣＨ
ＣＦ［２ＣＨ２０Ｈ１活性アミルアルコールＣ２Ｈ５（
ＣＨ３）ＣＨＣＨ２ＯＨｌネオペンチルアルコール（Ｃ
Ｈ３）３ＣＣＨ２０Ｈ１ジエチルカルビノール（Ｃ２Ｈ
５）２ＣＨ０Ｈ２−ペンタノールＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＣＨ３）０Ｈ１メチルイソプロピルカルビノール（
ＣｌＩ３）２ＣＨＣＨ（ＣＨ３）０Ｈ．．ｔｅｒｔーア
ミルアルコールＣＨ３ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）２０Ｈを溶媒
とし、さらにりん酸を添加した懸濁液の状態にすれば、
バインダーを混入しなくてすみ、よつてシンター工程は
１回だけでよく、かつ酸化チタン膜をガラス管内面にむ
らなく形成することができる−ことが判明した。
を用い、かつ炭素数ｎ≦５の１価アルコール、すなわち
メチルアルコールＣＨ，ＯＨｌエチルアルコールＣＨ３
ＣＨ２ＯＨ．Ｓｎ−プロピルアルコールＣＨ３ＣＨ２Ｃ
Ｈ２ＯＨｌイソプロピルアルコール（ＣＨ３）２ＣＨ２
０Ｈ，．ｎ−ブチルアルコールＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ
２ＯＨ．．ｓｅｃ−ブチルアルコールＣＨ３ＣＨ２ＣＨ
（ＣＨ３）０Ｈ１イソブチルアルコール（ＣＨ３）２Ｃ
ＨＣＨ２０Ｈ．．ｔｅｒｔ−ブチルアルコール（ＣＨ３
）３Ｃ０Ｈ．．ｎ−アミルアルコールＣＨ３（ＣＨ２）
３ＣＨ２０Ｈ１イソアミルアルコール（ＣＨ３）２ＣＨ
ＣＦ［２ＣＨ２０Ｈ１活性アミルアルコールＣ２Ｈ５（
ＣＨ３）ＣＨＣＨ２ＯＨｌネオペンチルアルコール（Ｃ
Ｈ３）３ＣＣＨ２０Ｈ１ジエチルカルビノール（Ｃ２Ｈ
５）２ＣＨ０Ｈ２−ペンタノールＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＣＨ３）０Ｈ１メチルイソプロピルカルビノール（
ＣｌＩ３）２ＣＨＣＨ（ＣＨ３）０Ｈ．．ｔｅｒｔーア
ミルアルコールＣＨ３ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）２０Ｈを溶媒
とし、さらにりん酸を添加した懸濁液の状態にすれば、
バインダーを混入しなくてすみ、よつてシンター工程は
１回だけでよく、かつ酸化チタン膜をガラス管内面にむ
らなく形成することができる−ことが判明した。
すなわち、上記の懸濁液においてりん酸を添加しない場
合には、アルコール中の酸化チタン微粒子の分散性がき
わめて悪いため、形成された酸化チタン膜は膜面が不均
一となつてしまい、商品価値が全く損われるという問題
が生Ｉじるが、りん酸の添加により、アルコール中に酸
化チタンの微粒子を均等に分散させることができ、酸化
チタン膜の膜面を均一に形成することができ、商品価値
の高い無紫外線けい光ランプを実現することができるも
のである。また、膜付着力ｊも強く、その後のけい光体
塗布工程以下の工程にもなんら支障を来たすことなく、
優れた無紫外線けい光ランプを得ることができる。次に
本発明の実施例について説明する。
合には、アルコール中の酸化チタン微粒子の分散性がき
わめて悪いため、形成された酸化チタン膜は膜面が不均
一となつてしまい、商品価値が全く損われるという問題
が生Ｉじるが、りん酸の添加により、アルコール中に酸
化チタンの微粒子を均等に分散させることができ、酸化
チタン膜の膜面を均一に形成することができ、商品価値
の高い無紫外線けい光ランプを実現することができるも
のである。また、膜付着力ｊも強く、その後のけい光体
塗布工程以下の工程にもなんら支障を来たすことなく、
優れた無紫外線けい光ランプを得ることができる。次に
本発明の実施例について説明する。
実施例１１
平均粒子径５０ｍμ、最大粒子径１００ｒｒ１μの高純
度酸化チタン粉末２０ｇをイソプロピルアルコール２０
０ｃｃに混合し、充分攪拌した後、これに分散剤として
りん酸数滴を混入した懸濁液を管径３２鶏、管長６４−
のガラス管内面に塗布乾燥すると、膜厚０．７ｍ９／ｄ
の紫外線遮蔽用の酸化チタン膜が形成される。
度酸化チタン粉末２０ｇをイソプロピルアルコール２０
０ｃｃに混合し、充分攪拌した後、これに分散剤として
りん酸数滴を混入した懸濁液を管径３２鶏、管長６４−
のガラス管内面に塗布乾燥すると、膜厚０．７ｍ９／ｄ
の紫外線遮蔽用の酸化チタン膜が形成される。
さらに、第２層として約２重量％のピロリん酸カルシウ
ムを混入した白色ハロリん酸カルシウムけい光体を上記
第１層の上に塗布し、以後通常のシンター工程を経てＦ
Ｌ２ＯＳ型ランプを完成する。形成された酸化チタン酸
は膜面が均一なものであつた。ピロリん酸カルシウムの
混入は第１層との間の剥離防止のためである。このラン
プノの電気特性を従来法による無紫外線けい光ランプと
比較すると、ランプ全光束は１２００１ｍ，３６５ｎｎ
１での紫外線量は吸収膜を施さないものの１．４％とほ
とんど変わらない。また、実施例１におけるイソプロピ
ルアルコー．ルを、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、ブチルアルコール、アミルアルコール（異性体を含
む）等に置き換えても、同様の結果が得られる。
ムを混入した白色ハロリん酸カルシウムけい光体を上記
第１層の上に塗布し、以後通常のシンター工程を経てＦ
Ｌ２ＯＳ型ランプを完成する。形成された酸化チタン酸
は膜面が均一なものであつた。ピロリん酸カルシウムの
混入は第１層との間の剥離防止のためである。このラン
プノの電気特性を従来法による無紫外線けい光ランプと
比較すると、ランプ全光束は１２００１ｍ，３６５ｎｎ
１での紫外線量は吸収膜を施さないものの１．４％とほ
とんど変わらない。また、実施例１におけるイソプロピ
ルアルコー．ルを、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、ブチルアルコール、アミルアルコール（異性体を含
む）等に置き換えても、同様の結果が得られる。
ただし、アミルアルコールを用い、乾燥を早める必要の
ある場合には、温風を送ればよい。実施例２ 平均粒子径５０ｒｒ１μ、最大粒子径１００ｎ１μの高
純度酸化チタン粉末３０ｑをメチルアルコール１００Ｃ
Ｃ１エチルアルコール１００ＣＣ１アミルアルコール１
００ｃｃの混合液とし、充分攪拌した後これに分散剤と
して、りん酸数滴を混入した懸濁液を作り、これを管径
３ＴＷｔ１管長６４０Ｔｎ！ｎのガラス管に塗布乾燥す
ると膜厚０．７０ｍ９／Ｃｌｔの紫外線遮蔽用の酸化チ
タン膜が形成される。
ある場合には、温風を送ればよい。実施例２ 平均粒子径５０ｒｒ１μ、最大粒子径１００ｎ１μの高
純度酸化チタン粉末３０ｑをメチルアルコール１００Ｃ
Ｃ１エチルアルコール１００ＣＣ１アミルアルコール１
００ｃｃの混合液とし、充分攪拌した後これに分散剤と
して、りん酸数滴を混入した懸濁液を作り、これを管径
３ＴＷｔ１管長６４０Ｔｎ！ｎのガラス管に塗布乾燥す
ると膜厚０．７０ｍ９／Ｃｌｔの紫外線遮蔽用の酸化チ
タン膜が形成される。
第２層として約２重量％のピロリん酸カルシウムを混入
した昼光色けい光体を、上記第１層の上に塗布し、以後
、通常のシンター工程を経てランプを完成する。形成さ
れた酸化チタン膜は膜面が均一なものであつた。このラ
ンプの電気特性を従来法による無紫外線けい光ランプと
比較すると、ランプ全光束は１２００１ｍ，３６５ｒ１
ｍでの紫外線量は、吸収膜を施さないものの１．４％と
ほとんど変わらない。
した昼光色けい光体を、上記第１層の上に塗布し、以後
、通常のシンター工程を経てランプを完成する。形成さ
れた酸化チタン膜は膜面が均一なものであつた。このラ
ンプの電気特性を従来法による無紫外線けい光ランプと
比較すると、ランプ全光束は１２００１ｍ，３６５ｒ１
ｍでの紫外線量は、吸収膜を施さないものの１．４％と
ほとんど変わらない。
この実験において、上記混合液の構成物質を、メチルア
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブ
チルアルコール、アミルアルコールの範囲で変化させて
も、または混合比を変化させても分光分布はほとんど変
化しない。前記実施例１，２から明らかなように、第１
層として、粒子径２００ｎ１μ以下の酸化チタンに、炭
素数ｎ≦５の１価アルコールを溶媒とした懸濁液を用い
た場合、シンター工程を経ずして、第２層を塗布するこ
とができ、また酸化チタン膜の膜面を均一なものにする
ことができ、しかも可視光線透過率および紫外線吸収等
の特性は、従来のものと全く変わりがない。
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブ
チルアルコール、アミルアルコールの範囲で変化させて
も、または混合比を変化させても分光分布はほとんど変
化しない。前記実施例１，２から明らかなように、第１
層として、粒子径２００ｎ１μ以下の酸化チタンに、炭
素数ｎ≦５の１価アルコールを溶媒とした懸濁液を用い
た場合、シンター工程を経ずして、第２層を塗布するこ
とができ、また酸化チタン膜の膜面を均一なものにする
ことができ、しかも可視光線透過率および紫外線吸収等
の特性は、従来のものと全く変わりがない。
ただし、酸化チタンの粒子径は５０ｒＴ１μ程度のもの
が良いが、粒度分布の最大が２００ｎ１μのものまでは
良好な結果が得られる。
が良いが、粒度分布の最大が２００ｎ１μのものまでは
良好な結果が得られる。
以上説明したように、本発明によれば、工数少なくして
従来法によるものと同等の特性を有するランプを得るこ
とができ、ランプ製造コストの低減、熱エネルギーの有
効利用、製造歩留りの向上等各面でその効果はきわめて
大きい。
従来法によるものと同等の特性を有するランプを得るこ
とができ、ランプ製造コストの低減、熱エネルギーの有
効利用、製造歩留りの向上等各面でその効果はきわめて
大きい。
Claims (1)
- １ ガラス管内面に、粒子径２００ｍμ以下の微粒子状
の酸化チタンと炭素数ｎ≦５の１価のアルコールとりん
酸とよりなる懸濁液を塗布乾燥して酸化チタン膜を形成
し、この酸化チタン膜上にけい光体膜を形成することを
特徴とする無紫外線けい光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51098528A JPS6051767B2 (ja) | 1976-08-17 | 1976-08-17 | 無紫外線けい光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51098528A JPS6051767B2 (ja) | 1976-08-17 | 1976-08-17 | 無紫外線けい光ランプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5323178A JPS5323178A (en) | 1978-03-03 |
| JPS6051767B2 true JPS6051767B2 (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=14222163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51098528A Expired JPS6051767B2 (ja) | 1976-08-17 | 1976-08-17 | 無紫外線けい光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051767B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62118263A (ja) * | 1985-11-18 | 1987-05-29 | Fuji Facom Corp | 信号解析方式 |
| JPH0218832A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-23 | Matsushita Electron Corp | 蛍光ランプの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947517A (ja) * | 1972-05-12 | 1974-05-08 |
-
1976
- 1976-08-17 JP JP51098528A patent/JPS6051767B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947517A (ja) * | 1972-05-12 | 1974-05-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5323178A (en) | 1978-03-03 |
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