JPS60501651A - “箱入袋”包装の袋取出し装置および袋充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に゛箱人袋′”包装として知られている包装の改良に関する。す７ よりち本発明は包装システムにして、たとえば薄片の如き可撓性材料よりなる袋 に、必要とあれば７ランソを儒んた対応する口を通して液状製品を滴し、仄に前 記口（で取ｊ〕」シ装置を設け、続いて前記袋をこれに装置された取出し装置と 共にボール箱の如き堅い被覆物の中に入れるようになった包装システムに関する ものである。一般にワイン、果汁１．＊用油の如き液状製品はこのような方法で 包装される。

この方法（ま音道、前記挿入を行５゛ための袋製造栽：てよつ℃、適当な可撓性 薄片またはフィルムよりなる袋の角部にプラスチック７ランソを形成することに よって行われる。仄に前記７ランゾの中に取出し装置が押入され、かつこの袋お よび取出し装置は七のまま、できるだけ無菌の状態で充填装置に導かれる。袋か 充填装置に達した時に、取出し装置τ取外して袋の空気を排出し、次に適応する 液状製品が７ランゾげきの口を通して充填され、この時空気の集まり得るフラン ジ部分の周囲に窒業区域が設けられる。次に取出し装置と再び取付げ袋に連結す る。充填された袋は絖い又ボール箱の甲に入れられ、この時前記取出し装置は少 なくともその一部分に引裂き口を有するよ５にされ、それによって最終消費者は 引裂いた口を通して取出し装置を引出し、該装置によって液状製品を取出し得る ようになる。

このような手段はいくつかの重大な欠点を有している。たとえば製造時に無菌状 態を維持することが困難であり、さらに予期される貯蔵期間中に製品の包装が破 れることがある。取出し装装置およびフランジ慴ぎの日は、袋を製造した後およ び充填をｂ　５前に必然〔）ワに周囲環境にさらさねばならぬから安全を確株す ることは難しい。さらに取出し装置目体は極度シて衛生的な環境で製造し、貯蔵 しかつ組立てる必要がある。さらにまた取出し装置を取外すことによって袋の充 填おまひ前記装置を再び取付ける時に汚染・つ光生ずるｉ６それが生じる。これ に加えるに袋を充填し力？つ取１月し装置２袋に取付げた後に、該取出し装置を 通って扱雑物が侵入し、この取４Ｂ　Ｌ装置１１体の取ｉ１ｊ　ｌ、、　Ｄが密 封されないようになると言うことを考えねばならぬ。この最後に述べた問題は密 封きれた取出し装置乞、使用時短はじめて穿通ずるよ５になすことによりある程 度解決されるが、この手段は取１むし装置を形成する時にやすり掛は作業を必要 とし、したがって製作費が高くなる。前記の要因はすべて前述のように包装され た製品の貯蔵性を、袋の材料であるフィルムの特性から予想される貯蔵性に比し て実質的に短くする原因となる。

周知のシステムの別の欠点は製造行程が複雑でありかつ時間を要し、これによっ て製作費が比較的太となると言うことである。所要の製造段階を自動化すること は可能であるが、取出し装置の構造は原複雑であり、かつこの取出し装置ビ除云 して充填７行い、該装置を再び挿入して袋に連結する作業はさらに時間ぞ要する 製造リズムを必要とし、したがって製造費の増加を伴う。

周知のシステムの別の欠点は充填された装ヲ取出し装置と共に最終的に包装箱の 中に入れる時シて、該装置が袋から突出するようにされるために、この装置かボ ール箱の中の袋の正しい位置？狂わせることである。

このことによってさしに最Ｋ　／Ｉ！１費者が、引裂き口を開いｆこ仮にボール 箱の甲の取出し装置乞兄出丁ことか困難となる場合が多い。

したがって本発明の目的は袋の準備、表の−ＲＬ填および取出し装置の装着に対 する改良方法にして、周知の方法に伴う汚染の問題を最少限に止めるようになっ た方法を供すると共に、取出し装置の改良構造にして、前記の方法等によって本 発明による袋ビ製造し得るようになった構造を供することである。

したがって本発明は品物が充填されかつ外方保護容器内に詰められた袋を有する パ箱人袋”包装に対する取出し装置において１．Ｍｕ記光充填れた袋の閉鎖部分 を受入れ得る取出しロン有し、該取出し口が手によって操作し得る締着機構を備 え、該締着機構が第１位置と第２位置との間を移動することができ、第１位置に おいては前記袋の部分が取出し口を通って自由に動くことができ、第２位置にお いては前記袋の部分が捕捉されかつ該取出し口に対して固定され、かつこの袋の 部分が手によって開き得るようになり、この時前記綿層機構がこのように開かれ た袋の部分に密封圧力を加え、これによつ゛Ｃ前記袋の口を開きまたは閉じ、か つ選択された品物を袋から取出し得るようにする取１ｆ３シ機宿が形成されるよ うにすると共に、前記に層機構を前記第２位置（（止めるように７【つた取出し 装置？供するものである。

前記装置は生産者が充填された袋に対して使用する、二とがてきまたは最糸り′ 肖費省も陛Ｊ刹することｈ・てぎる。

前記袋は前記部分が取出し口を通して突出せしめられ、切断切開等により最終消 費者によって開かれるようになるまては密封的に閉鎖された状態に止る。必要に 応じ前記取出し装置は古川し得るように形成し、したがってこのような包装シス テムに要する費用を軽減するようになすことができる。

本発明（（よればさらに袋調製方法におい又、所定のなるべくは液状製品の包装 に適した可撓性材料によって袋を調製し、この中に品物を充填してから該袋を密 閉し、さらにこの袋に外部から柩出し装置ケ装１着し、この特装の材料を取出し 装置の取出し口を通して挿入し、最終消費者が切断、切開等によって袋を開き得 るようになった方法が得られる。この取出し装置はなるべ（は機械的締着機構に よって袋に装着されかつこの袋に固定される。

さらに袋はなるべくは位置決め機構６有し、椴出し装置を袋に対して確実に位置 決めし得るようになっている。この位置決め機構はなるべくは１対の位置決め孔 を有し、該孔は取出し装置の締着機構の部分である突出部材の上に受入れられる ようになっている。前記位置決め孔はなるべくは妙の角部の両側に設（ｊもれる 。

さらにこれら位置決め孔の間に開［１記号を設け、該記号によって袋の口が所期 の区域内に画５．Ｆｌされるようになすことが望ましい。

不発明の目的はさらに包装において、所要のり撓性材料よりなる袋を有し、該袋 か品物、なるべくは液体を密封的に含むようになっており、この時ばｆＪ　Ｈ（ ２袋かその外部に取出し装置を備えかつ品物の別記屑封的閉鎖がこの取出し装置 の影響ケ受けない状態、：、乙止まるようになっており、さらに前記取出し装置 が取出し［−」を有し、該取出し日を通して前記袋の口■涜性材料が突１唱する ように装着され、ｎ′１」記取出し［−」が〕掟て最終／Ｉ！ｉ音者によって開 かれるようになった包装ン供することてある。

本発明の別の特徴は仄の図（′（ｌ関する以下の説明によって明らかとなる。

仄に図によって本発明を例証８９に説明する。

第１図は本発明による取出し装置の第１の好適な実施例の透視図、 第２図は第１図に示された装置の正面図、第６図は第１図に示された装置の縦断 面図で、前記第１位置における締着機構が示されており、この機構により包装袋 （図示せず）の閉鎖部分が取出し口を通して自由に導入される、 第４図は第３図と同様な図であるが、＃ｊ層哉構が前記第２位置にあり、この時 前記取出し口を通って突出した袋の閉鎖部分が固定される、 第５図は第３図および第４図と同様な図で、取Ｊ”＋　ｌ、が行われる時の取出 し装置乞享゛丁、 第６図は第２の好適な実施例の透視図、第７図は第６凶に示された装置の側面図 、第８図は第７図のｍ　Ｘ１ｌｌ　−Ｘ［ｌｌに沿って取られた断面図、第９図 は第８図の腺ＩＸ　−ＩＸに沿って取られた断面図、第１０図は第６図から第９ 図までに示された装置と共に挿入するための袋の角部の部分図、 第１１図は本発明の第６の好適な実施例の透視図、第１２図は第１１図に示され た装置の側面図、第１６図は第１２図の巌Ｘ１ｌｌ　−Ｘ１ｌｌに沿って取られ た断面図、 第１４図は第１６図の嶽ＸＩＶ〜ＸＩＶに沿って取られた断面図、 第１５図は第１１図に示された装置が前記第１位置にある時の平面図で、この位 置においては包装袋の閉鎖部分を取出し口を通して挿入することができる、第１ ６図は第６図から第９図までまたは第１１図から第１５図までに示された装置と 、共に挿入するための袋の角部を示す、 第１７図は本発明による取出し装置の別の好適な実施例の部分的に切断した正面 図、 第１８．Ａ図および第１８Ｂ図は第１７図の源ｘｖｎ＋−沿■ア　に沿って取ら れた、それぞれ装置の閉鎖位置震よび開放位置における断面図、 第１９Ａ図および第１９Ｅ図は第１８４図冗よぴ第１８Ｂ図と同様な略Ｔ摩図で あるが、切断腺を９０度回転させた位置におげろ状態を示す、 第２０図は第ｉ９Ｂ因の祿ＸＸ　−ＸＸに沿りて取られた断面図、 第２１Ａ図から第２１Ｄ図まではたとえば第１７図から第２０図才でに示された ような取出し装置ぞ゛箱入袋″包装システムに装着するための段階を示ｊ連続略 蔵図、 第２２図は本発明に対応１−る可撓性包装袋を元横韮るだめの装置の路線図で、 好適な充填方広乞説明する綴図的平面図で、図を見易くするために第２２図に示 された装置のある部分を省略したもの、第２３Ａ図は第２６図に示された袋浴接 モデルの変型を示す図、 第２４Ａ図、第２４Ｂ図および第２４Ｃ図は第２２図および第２６図に示された 方法によって袋を光＊する時の装填量し口を取扱う順序およびこの方法を実施す るだめの装置を示す路線図。

先ず第１図から第５図までについて読切するが、これらの図は゛納入袋″包装技 術に使用するに遡した取出し装置の好適な第１実施例を示す。取出し装置５０は 全体が立方体のケース１１を有している。このケースは実質的に二つの部分５１ ．５２よりなり、該部分は蝶番部分５３に一体的に連結され℃いる。第１部分５ １は周囲溝１２を有し、顔前はボール箱１４の如き外部保護容器のズ・Ｊ応する 孔に前ｍｌ取出し装置５０を取向ける時に役立つ。第２部分５２は％１・？：第 ６図および第４図に示される如く、前記蝶番部分５３のまわりにおいて揺動する ことができ、しかも第６図１１て示された第１位置ＩＣおいては袋２０の１部分 を取出し装置を通してその中に引入れ得るよ５になっている。続いて第２部分５ ２を部分５１に対して第４図に示される如き第２位置に揺動セしめ、かつこの部 分に対し又締めつげ、前記袋を堅く保持すると共に該袋の壁を相互に密封的に装 置せしめることができる。部分５２に・ｌよなるべく突起４９乞設け、該突起が 袋の突出部分２０′と共に対応する凹所４８の中に位置し、前り己装ｄか第４凶 に示される如き位置を占めた時に袋を密封的に閉鎖するよ５になっている。

締着機構の部分として釈放自在の錠＋ｈ装置５４か設げられ、前記部分５１．５ ２を共に第４図に示される如き閉鎖位置に保持するようになっている。錠止装置 ５４はこの場合ケース部分５２かも側方に突出する１対の突起５７を備え、該突 起はケース部分５１の対応する凹入部分５８に掛止するようになっている。使用 時には、消費者が袋２０の突出部分２υ′に引裂きまたは切取りによって取出し 口を形成１−れば、ケース部分５２の壁５９が曲がることによって液体が取１月 される。

これは壁５９の中央から突出したレバー５５を把捉し、第５図に示される如くこ れを上向きに押上げることによって行われる。このよ５　ｆｒ慄１丁によって装 置表５０の中に取出し口５６が形成され、これによって心太に応じ袋２０かも液 体を流出せしめ得るようになる。取１１」し装置の桐料を弾性的に、すなわちは ね状に形成することによって、レバー５５を釈放するや否や部分５１が部分５２ に対して自動的に閉じるように７よすことができる。

第６図から第１Ｄ図までには取出し装置の別の実施例が示されている。この取出 し装置は下方に配置された１対の７ランノ２１．２２を補え、該フランツはそれ らの間に溝１２を画定し、この溝は少なくとも部分的に装置の周囲を痣びている 。前記７ランシの役目はボール箱１４の口に対する縁を形成１．それによって取 ｔｂ　Ｌ装置を挿入位置に保持することである。取出し装置本体は部分的に、該 本体を通って延びる線２３に沿っである長さだけ切開かれ、該線２３の両側にど いてケース部分が、この煉すなわち裂は目２３の内端により画定される軸臆２４ のまわりを相互に離れまたは近づく方向に揺動し得るようにされている。弾性掛 止フック２５のような締着機構が対応する掛止孔２６に掛止し、それによって装 置本体を図示の如（閉鎖状態に保持するよう−になっている。掛止連結部材２５ ゜２６を釈放すれば装置本体が開ぐ、それによって可碗性刊料からなる閉鎖され た袋の部分が装置の取出し口２７を通して引出し得るようになっている。そのた めに第１０図に示される如く袋の溶接角部に１対Ｏ位置決め孔２８．２９を打し 、該孔は角部の両・開に配置され、かつ袋の浴接緑すなわち壁結合通３０の外方 に位置している。前記位置決め孔２８．２９は取出し装置の対応する位置決めビ ン３１．３２と係合するようにされており、その目的および動作は次に説明する 通りである。袋の角部はさらに位置決め孔２８．２９の間に口の標識３３、また は裂開線あるいは切断記号を有し、該記号は口を有する前記角部の区域において 袋の閉鎖垂片３４に付けられている。袋が位置決め孔２８゜２９および取出し装 置によって相互に正しく位置決めされれば、閉鎖または浴接された袋の角部は４ ．出し口２７の中を延びるよ５になる。この位置においては取出し装置は掛止７ ソク２５が対応する孔２６に掛止することによって閉じられる。このような状態 では消費者は取出し口２７の縁に位置する装置本体の壁部分３５０間で口記号３ ３を見得るようになり、もし必要であれは消費者は記号３３にしたがって引裂き または切取りによって袋を開くことができる。袋の口が袋の下縁に沿って配置さ れ、かつ装置本体が下向きの取出し口２７を有し℃いるために、消費者がこの取 出し装置ビ取扱う場合に、液体は袋から確実に下向きに流出する。

第９図に示される如く、本実施例においては全体が３６によって示された新規な 取出し装置作動機構が設（すられている。この取出し機構３６：ま全体か凹面を 呈するように形成された部材３７を有し、該部材は袋部分の口を位置決めするだ めのピン３１．３２を担持している。前記部月３７と共働するようにピストン３ ８が設けられ、該ピストンは軸線方向に移動し得るように装置本体の中に配置さ れている。このピストン３８の運動は外部において作動し得ろ、駆動ねじ３９に よって制御される。駆動ねじ３９を回転す２ｔば、ピストン３８は前記、凹面部 材３７の方に移動し、したがって該部材を平らにする傾向を生ぜしめ、またはこ の部月から離れる方向に移動し、該５部材か再び第９図に示された四面７呈する ようにする。９！２０が作動機構３６を有する取出し装置によって第９図に示さ れる如く正しく位置決めされれば、該袋が開かれかつその内容物が取出し口２７ から取出される。前記駆動ねじ３９をピストン３８が部材３７の方に動くように 回転させれば、ピン３１．３２の間の袋Ｉ料が伸ばされかつ袋の壁が相互に押圧 され、該袋の中に含まれている材料がそれ以上流出しないように密封されるよう になる。

第１１図から第１６図までは本発明による取出し装置の好適な第６実施例を示す 。取出し装置４０は実質的に一体的に形成された二つの部分４１．４２よりなり 、該部分は薄い蝶番部分４３に連結され、前記二つの部分が相互に近つぎまたは 離れる方向に揺動し得るようにされている。これら二つり部分は第１１図および 第１３図・；こ示ざイＬる始く取ｆ月し装置傘体の一つの部分の弾性フック４４ が他の部分の孔４５に掛止することによって閉鎖されるようになっている。第１ ５図にボされる如く装置を開いた時に、袋の閉鎖された、または浴接された角部 が挿入され、この特装の位置決め孔２８．２９が装置部分４１の位置決めビン３ １゜３２の上にくる。前記両方の部分４Ｌ４２を閉じわば、孔２８．２９の間に 位置する袋２０の角部が装置本体４０の肉部分４１．４２の間に締着されるよう になる。なお袋の閉鎖または溶接された角部、すなわち角２０′は取出し装置ρ ・ら突出′−３〜るよ５にされて、おり、消費名が但・要に尾、し袋の下角３４ の一つにおいて、締着された角部に設けられている記＠３３をす１裂きまたは切 取ることによって装が開かれる。このような設計によって袋を開いた後の下向き 流動が確実（で行われるようになる。

この変型実施例においては取出し装置−作動機構が設けられ、該機構は部分４１ 内に設けられた内向きアーチ形の四面４７を有し、かつビス！・ン１９と部分４ ２に設げられた外部から作動し得る駆動ねじ１８とを竹している。前記ピストン １９は凸状ピストン面１７を有し、このピストン面は、ｌＴＪ記［！Ｊ１面、４ ７と相対するように位置し、かつこの面（（近づきまたは顔面から離れるように 案内１ドル＋−ｉ　ｑにょっ℃導がれて移動し得るようになっている。ピストン のこの運動は、駆動ねじ］８ｊてよって７ｉＵ＊される。第７６ス冒τ承ごれた よ５に面４７に対してピストン１９が開いた位置（・でおいては、袋２０の利得 が位置決めボルト３１．３２の間で比較的緩やかであり、これによって液体は凸 状ピストン面１７と部分４１の相手凹面４７との間Ｋ　、ｉし成された取出し口 ２７を通って流出し得るようになる。駆動部材１８を作動することにより、ピス トン１９が部イ」４１に対して駆動され、これによってポルト３１゜３２の間の 米材料が緊張される。したがって袋の壁も相互に押圧され、この個周における袋 の角部が再び閉じられるっ 仄に第１７図から第２０図までを説明する。これらの図に示された取出し装置８ ０の実施勺も実質的に二つの部分８１．８２によって形成されている。これらの 部分は次に述べる如（連結されている。第１部分８１は第１７図の平面図に示さ れろ如く、実質的に立方体であり、かつ前記実施例の場合に説明したように周囲 溝１２を有し、部分８１を′箱入り袋″−外部容器内の一つの壁１４の孔の中に 同定している。第２部分８２は横方向に延びる１対の支持ビン８３を有し、該ビ ンは部分８１に設げられた揺動＠受孔８４を１患り、それによって前記−二つの 部分の間に蝶番結合部分を形成するようになっている。前記画部分８１．８２の 摩擦に起因するものであれ、またはその成形に起因するものであれ、前記画部分 の運動がわずかに阻止され、該部分のあう（夕る相対運動か、装置の取扱省かこ れを欲した時だけ行われるよ５になすことがｉｔしい。

第２可動部分８２は前壁８６および側壁８７．８８と一体的に形成された制御〕 ・ンドル８５を有し、該側壁にはそれぞれ軸受ボルト８３．８４が形成されてい る。第１８Ａ図および第１８Ｂ図によって明らかな如（、第２装置部分８２は唇 ８９０の部分（Ｃ締着面８９を有し、該締着面は固定第１部分８１の胎外９２の 相手面９１と共働するようになっている。第１８Ａ図に示された閉鎖位置におい ては前記二つの面８９．９１は相互に結合され、この時これらの面は実質的にビ ン８３によつ又両足された揺動軸膣内に中〕しを有する円弧に対して接線をなし ている。このようにして第１８Ａ図に示されるような、部分８２に対して接線を な−を閉鎖位置から、開放位置に駆動し得るよ５な内部力は発生せず、したがっ て取出し装置はこれを手によって開くまでは閉鎖状態に止まる。

取出し装置の固定第１部分８１は横方向に隔置された１対の突出側板９３’、９ ４を有し、該側板によってそれぞれ外力に延びる相互に整合した位置決めボルト ９’　５が担持されている。これらボルトは第２ｉＡ図および第２ＬＢ図に示さ れる如く、袋２ｏの縁の位置決め孔２８．２９によって受入れられるよ５になっ ている。前記突出した側板すなわち孝９３，９４は第１９Ｂ図に示される如く、 横方向に弾性的に湾曲し得るよつ（（形成さｎている。さら：τ壁９３，９４は 固定部分８１の舌部分９２を越えて突出し、それによって凹入区域を画定し、取 出し装置の閉鎖位置においては袋２０はこの凹入区域の中を延び、−万如おいて は前記胎外９υ、９２がこの袋２０と１糸合することにより、他方においては袋 が位置決めボルト９５と係合することによって固定される。

取出し装置の可動部分８２は側壁８７．８８に案内面９６．９７を有し、該部分 ８２が第１９Ｂ図に示された開放位置に揺動することにより、Ｍｌ記案内向９６ ゜９７が位置決めボルト９５と接触し、それによって壁９３．９４が内側に湾曲 するようになっている。したかって位置決めポル、ト９５の間の袋部分２ｏは弛 み、品物を排出し得るようになる。取出し装置が閉じた場合には案内面９６．９ ７がボルト９５を自由にし、がつ壁９３，９４は弾匣を有しているために第１９ Ａ図に示された正規の位置に復帰する。この特装は再び位置決めボルト９５と胎 外部分９０．９２との間を平らに延び、それによって密封的に閉鎖される。

第２１Ａ図から第２１Ｄ図までは取Ｌｕシ装置、特に第１７図から第２０図まで に示された好適な実施例による城用し装置の使用順序を示している。先ず部分１ ０１を持−トげることによって外部包装、￥なゎちボール箱１４の中にＣ］　１ ００乞形成し、仄にこの口は前り己部分１０１と共に取出し装置８ｏと係合せし められる。

この時また閉鎖され、ｊなゎち浴接されがっ品物の満されている袋２０の角部は 削記口を通って外部に突出し、位置決め孔２８．２９が釈放され、かつ浴後継き 目の外方の装線３４に設げられた孔標識３３も釈放されるようになる。第２１Ｂ 図および第２ＩＣ図１（示される如く、取出し装置８０は前記日１００を通って 開放位ｆｌ￥に達する。この特装２０の角部を取出し装置の取１１ｊシロを通し て引出し、かつ位置決め孔２８゜２９に位置決めボルト９５を通す。これ（７τ 続いて部分８２を第２１Ｄ図の矢印によって示された力回に回って閉鎖位置に動 かし、この位置ξこおいて袋の部分を画部分８１．８２の間に締着する。この位 置において袋の角部だげを開口標識に沿って切断ｊｎば袋および取出し装置が普 通の態様で使用し得るようになる。

一旦開かれた袋の口は取出し装装置を閉鎖した時に十らに延びかつさらに密封圧 力が加えられるようにな”っているために、第６図から第２０図までに示された 実施例における如く、安全に所要の効率的な袋笛刀が行われ、しかも装置ン開く 場合に袋の中の詰め物、特に液体の流出が阻止されるおそれがな（なる。

次に第２２図がら第２４図までについて説明するが、これらの図は袋詰め行程（ でしたがって作動する機械を示すもので、特に前記取出し装置に挿入するだめの すべての方向が閉鎖された充填袋に関するものである。

第２２図に示される如く、゛箱入袋“の袋に対する充填機はなるべくは前述の椴 出し装置と共に袋を挿入するためにｎＪ＠性材料よりなる連続袋用帯状刊料を有 する袋ローラ６０が設けられ、該袋用帯状材料には第２３図および第２３Ａ図に 示される如く前もっ−て浴接継き“目６１が形成されている。袋用帯状材料はＯ −ラ６０かも引出され、がっ案内ローシロ２を辿して上方ローラ６３に導かれる 。帯状劇科はここがうテーブルを通して下方に引かれ、該テーブルは水−′ｒに 対してほぼ′６０度の角度をなしており、このチーグルに沿ってオ重々の刀日工 段階が行われる。テーフ゛ルをこのように斜めに配置する理由は、袋に品物、特 に成体が詰められた時に１、全部の空気が袋から排出され、かつ前記傾斜に起因 して充填開口が頂点に位置し、それによって充填された液体の中に気泡の発生す るのを阻止することができるからである。さらに袋の上方溶接継ぎ目が第２６図 または第２３Ａ図に示さ才する如く、一般的に帯状利得の長さの方向に対し、送 りの方向に凸状となるように形成され、特にその側方部分がこの方向に対して鋭 角を呈し、角部に空気ポケットの形成される危険が最少限に止められるようにな る。

最初の加工個所６４においては導入された容袋の中央部分が第２６図に示される 如＜　、ｉｕ　ｒＷ部分６５に沿って、充填口を形成するように切断される。も し必要であればこの製造段階がイ１われる時に、テーブルの下のマガジンの中に 取出［２装置な入れて置さ、かつこれを加工個所６４に忘いて袋の下縁に取付け るようになすことができる。しかしながら取出し装置はこれよりも後で取付ける ことが望ましい。前記個所６４の下流において帯状材料は袋位置、すなわち送り を制御するための感知器６６を通り、次に１対の駆動ローラ６７を通り、最後は 第２個所６８に達する。この個所には１対の吸引ヘッド６９が設けられ、該ヘッ ドは吸引作用によって第２４Ａ図および第２２図に示される如く直線部分６５に 沿って袋を拡げる。袋の材料が複数の層よりなっている場合には、口の形成され た後に予備段階として、６５によつ又示される如く各層を６壁に溶接または結合 し、該口を通して袋の実際に充填すべき内部だけと係合するようになすことがで きる。次に普通の充填装置７０を袋の口６５の中に下げ、この時′核装置に吸引 孔７１を設け、それによって口の縁が充填支持体の方に引かれ、かつ第２４Ｂ図 に示される如く、袋の内部から空気が除去されるようになすことができる。充填 行程が終了した後、前記充填装置７０が吸引ヘッド６９と共に後退せしめられ、 かつ口６５を溶接するために１対の溶接ダイス７２が作動される。

前述の如（袋が加工個所６８において充填されている間、該袋はその底部におい て案内ローラ部祠７３によって担持されている。充填された６袋２０は個所６８ においてはまだ充填すべき袋の帯状材料につながっているがこれらは相ユに切断 され、さらに前方に運ばれて口の開いた外箱の中に入れられる。前記外箱はたと えば出願中のオーストリア特顧８ａ′ｓ　１７／８２に記載されているような装 置によって送給される。

以上の説明は袋製造、充填および封鎖の好適な実施例を示したに過ぎ７よい。し かしながら本発明は袋利得を損な５ことのない取出し装置の設計を提案するもの であり、本発明はなお場合によっては他の充填行程および一対応する機械を使用 することができる。たとえば可撓性袋利得によって管を形成し、これに所要のｆ 仮状の品物を充填し、次１にこの７没状の品物ン・通して管の断面浴接を行い、 この時前記品物の中に実ｊａ的に空気が封入されないようにすることができる。

このような袋は次に簡単な態様で前記断面溶接部分に沿って切青羨し、かつ対応 する外部包装、すなわちボール箱の中に入れられる。

王１工ｌｒ、　Ｊ−０゜ 亘■ 頂１ 王＝工乙シ、２２゜ ミー６、．２３．　ｆ””ｌ　＆２今こ国際調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　可涜性袋に対する取出し装置において、取出し口と、 相対的可動部材（５１，５２；２５，２６；４１゜４２；８１，８２）にして、 開いた時に前記取出し口を通る袋の部分（２０’、２０）が目出に動き得るよう にし、かつ閉じた時に該袋の部分を間に受入れるようになった可動部材と、 外部から操作し得る取出し部材（５５，５９，３９゜１８．８５）にして、前記 取出し口を選択的に釈放／修正するようになった取出し部材と を有することを％徴とする取出し装置。 ２　なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえは請求の範囲第１項記載の 取出し装置において、前記取出し部材（５５）が部材（５２）の部分で・あり、 後者の部拐（５１，５２）が閉じた時に前記袋の部分を囲繞するようになってい ることを特徴とする取出し装置。 ３、　なるべくは請求の範囲の少な（とも一つ、たとえば請求の範囲第１項また は第２項の何れか一つの項に記載されている取出し装置において、二つの相互に 釈放し得る、なるべくは相対日ソに揺動し得る部材（５１゜５２）が設けられ、 かつ釈放目在の連結機構（５４゜５７）が設けられ、前記部材（５１，５２）を 結合さ２ せるよ５になっていることを特徴とする取出し装置。 ４、　なるべくは請求の範囲の少な（とも一つ、たとえば請求の範囲第６項に記 載されている城出し装置において、袋の部分（２０’）に対する締着機構（４８ ゜４９）が前記部材の揺動によって開かれまたは閉じられ、かつ前記取出し部材 （５５，５９）唇よって同様に開かれまたは閉じられるようになっていることを 特徴とする取出し装置。 ＋　５．　なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第６項 または第４項の何れか一つの項に記載されている取出し装置１．でおいて、前記 連結機構が袋の部分（２０’）に対する締着機構（９２，９０）によって形成さ れていることを特徴とする取出し装置。 ６、　なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえは第６項から第５項まで の何れか一つの項に記載されている取出し装置において、前記部材（５１，５２ ）がなるべ（は蝶番部材（５３）を通して一体的に連結されていることを特徴と する取出し装置。 Ｚ　なるべ（は請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば第３項から第６項までの 何れか一つの項に記載されている取出し装置において、前記連結機構が前記部材 に対する釈放自在掛止機構（２５，２６，４４゜４５．５４．１７）である取出 し部材。 ８、　なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１項から 第′７項までの何れか一つの項に記載されている取出し装置において、前記部材 が閉鎖位置においては前記取出し口を固定し、かつ相対して位置する区域（４８ ，４９，９０，９１）によって該取出し口を閉鎖し、この時前記区域の少なくと も一つ（４９）が弾性的に形成されており、少なくとも取出し部材の部分をなし 、前記取出し口を弾性的にかつ自動閉鎖式に釈放し得るようになっていることを 特徴とする取出し装置。 ２　なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第８項に記′ ｇされている取出し装置において、レバーの如き操作機構（５５）を備えた弾性 区域（５９）を有し又いることを特徴とする取出し装置。 １０　なるべ（は請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１項から 第９項までの、何れか一つの項に記載されている取出し装置に忘いて、前記部材 （８１，８２）が軸線（８３，８４）のまわりに揺動自在に連結され、かつ装置 域（２０’）に対するＭｉＪ記締着機構（９０，９２）がそれぞれ前記部材に設 けられ、該部材の閉鎖時（Ｃは共に前記軸線（８３，８４）に対して接線的に位 置しかつ部材（８１，８２）の間の閉鎖機構として働くようになっていることを 特徴とする取出し部イオ。 １１、なるべ（は請求の範囲の少なくとも１一つ、たとえば請求の範囲第１項か ら第１０項までの何れか一つの項に記載されている取出し装置において、固定機 構（３１，３２，９５）が装置域（２０）に対する部材に設げられ、かつ前記部 材（９０，９２）がその閉鎖時にはなるべくは前記固定機構（３１，３２）の間 にまたがるようになっていることを特徴とする取出し装置。 １２、なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１項から 第１１項までの何れか一つり項に記載されている取出し装置（・ζＳいて、前記 部材（８１，’８２）が閉鎖時にそれぞれ唇状区域によって取出し口を閉鎖し、 かつ前記部材（８１）に、ＳｔＪ記唇状区域（９３，９４）に対して横方向に突 出する固定機構（９３，９４）にして、袋部分（２０，２８゜２９）に対−Ｔる 固定機構が収レフら４ｔていることを特慎とする取出し装置。 １６、なるべ（は請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１２項に 記載さｎている取出し装置において、前記第２部材（８１）に固定機構（９３゜ ９４）を備えた運動制御機構（９７，９６）が作動的に連結され、かつ前記固定 機構（９３，９４）または運動制御機構（９６，９７）が取出し部材（８５）の 部分を形成し、前記固定および制御機構の相対的運動によって前記袋部分の口を 開くための弛緩を行わせるようになっていることを特徴とする取出し装置。 １４、なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１６項に 記載されている取出し装置において、前記運動制御機構が運動案内面（９６゜９ １）であり、かつなるべくは固定機構（９３，９４）が前記案内面に対して弾性 的に触座するようになっていることを特徴とする取出し装置。 １５、なるべ（は請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１１項か ら第１４項までの何れか一つの項に記載されている取出し装置において、前記固 定機構が袋の縁に設けられた口（２８，２９）を囲繞するようになっている取出 し装置。 １６、なるべ（は請求の範囲の少なくとも一つ、たとえは請求の範囲第ｉ、ｒｍ から第１５項までの何れか一つの項に記載されている取出し装置において、前記 取出し部材がピストン装置（３８，１１）を囲綽巳、該ピストン装置のシリンダ ヘッド（４７，３７）に対する、ビーストンの位置が、取出し口を開放または閉 鎖するようになっていることを特徴とする取出し装置。 １Ｚ　なるべくは請駅の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１６項に 記載されている取出し装置において、前記一つの部材がピストン（３８）を担持 し、この時ピストン装置および前記他の部材の間の空間が前記取出し口を形成す るようになっていることを特徴とする取出し装置。 １８、なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１７項に 記載されている取出し装置６ において、前記一つのおよび（または）把の部材に、袋部分（２０）を碇着する ための固定機構（３２）が設けられ、前記部分（２０）がピストンの運動によっ て緊張または弛緩せしめられるよ５゛になっていることを特徴とする取出し装置 。 １９　なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１７項ま たは第１８項の（”Ｊれか一つの項に記載されている取出し装置において、前記 他の部分に対する前記シリンダヘッドかピストン（３８゜１９）から見て凹面（ ３７，４７）を呈するように、なるべくは可撓性材料によって、かつなるべ（は 凹状の板として形成され、さらに前ｉ己固足機禍（３２少かなるべくは削記板の 周囲に配置されていることを％［とする取・出し装置。 ２０、なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえは請求の範囲第１９項に 記載され又いる取出し装置において、前記ピストン端面（１７）が凸状に形成さ れていることを特徴とする取出し装置。 ２１、なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲第１６項か ら第２０項までの何れか一つの項に記載され又いる取出し装置において、削【尼 ピストンが外部の回転駆動部材（３９，１８）によって前進または後退せしめら れるようになっていることを特徴とする数量し装置。 ２２、少なくとも一つの層のτノ」−Ｎ性材料よりなり、なるべくは請求の範囲 の第１項から第２１項までの少なくとも一つの項に記載されている取出し装置と 共に挿入し得るようになっている袋において、その縁区域に内部と連通しない少 なくとも二つの孔（２８，２９）を有していることを特徴とする袋。 ２６　請求の範囲ｉ２２項に記載され℃いる袋において、前記孔の区域の少なく とも一つの袋壁に孔標識（３３）を有していることを特徴とする袋。 ２４、相互に重ねられた薄片よりなる帯状材料にして、可撓性材料の少なくとも 一つの層によって形成され、かつ核上の長手方向に結合されている帯状材料にお いて、その壁乞−足の間隔で横方向に結合する部分が設けられ、該横方向結合部 分が帯状材料の長手方向に日げ１：）れて℃・ることを特徴とする帯状拐料。 ２５、　、請求の範囲第２４項に記載されている帯状利得において、前記横方向 結合８１分が梯形に形成され、帯状材料の長手方向に対して頑斜した二つの脚冗 よび一つの中央部分（６５）が該長手方向に対して少なくともほぼ直角をなして いることを％似とする帯状杓料。 ２６、可撓性袋を充填するための装置ＩＣおいて、業同テープ゛ルが設げられ、 該チーグルが垂直に対して斜めに配置されており、この時前記袋が上から下に向 ってこのテーブルの上に導かれ、かつ充填機構（７０）がテーブルの区域におい て特に下向きの充填流動７兄生させるようになっていることを特徴とする装置。 ２Ｚ　請求の範囲第２６項に記載されている装置において、前記充填機構が一つ の袋充填口の縁を締着するための締着機構および（ｌ：たは）引吸部材にして、 先ず前記充填口を拡げかつ（または）次にこれを充填機構に堅く吸付けるための 吸引部材を有し℃いることを特徴とする装置。 ２８、請求の範囲第２６項または第２７項の何れか一つの項に記載されている装 置において、浴接イ面所の如き袋の口に対する閉鎖機構が前記充填機構（７０） の近（または下方に設けられていることを％淑とする装置。 ２９、請求の範囲第２６項に記載されている、すべての側が閉鎖された袋を充填 するため装置において、前記充填機構（１０〕の上方に切断機構（６４）が設け られていることを特徴とする装置。 ６０、請求の範囲第２９項に記載されている装置において、前記切断機構（６４ ）が前記充填機構の上に配置され、かつ切断方向における袋の広がりより短くな るようにされていることを特徴とする装置。 ６１、なるべくは請求の範囲第２６項から第６０項までの何れか一つの項に記載 されている装置において、前記チーグルが前記充填機構（７０）の下方におげろ 充填された衾の案内ローラ（７３）によって形成されていることを特徴とする装 置。 ６２、なるべくは請求の範囲の少なくとも一つ、たとえば請求の範囲′第２６項 に記載されているような、連続帯状材料の形で供給される、すべての側が閉鎖さ れた袋に対する装置において、光＊機構（７０）の下方に次々に充填された相違 なる袋を切断する切断機構が設けられていることを特徴とする装置。 ３６、請求の範囲第１項から第２１項までの少なくとも一つの項に記載されてい る取出し装置および（または）請求の範囲第２２項および第２６項の少なくとも 一つの項に記載されている吸および（または）請求の範囲第２４項および第２５ 項の少なくとも一つの項に記載されている帯状材料および（または）請求の範囲 第２６項から第３２項までの少なくとも一つの項に記載されている゛′箱入袋パ 包装／ステムに対する装置の使用方法。