JPS6049898B2 - 網グラビア製版法 - Google Patents

網グラビア製版法

Info

Publication number
JPS6049898B2
JPS6049898B2 JP9465778A JP9465778A JPS6049898B2 JP S6049898 B2 JPS6049898 B2 JP S6049898B2 JP 9465778 A JP9465778 A JP 9465778A JP 9465778 A JP9465778 A JP 9465778A JP S6049898 B2 JPS6049898 B2 JP S6049898B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gravure
net
plate
printing
corrosive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9465778A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5522716A (en
Inventor
誠次 片野
正隆 渥美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP9465778A priority Critical patent/JPS6049898B2/ja
Publication of JPS5522716A publication Critical patent/JPS5522716A/ja
Publication of JPS6049898B2 publication Critical patent/JPS6049898B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F5/00Screening processes; Screens therefor
    • G03F5/20Screening processes; Screens therefor using screens for gravure printing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は網グラビア製版法に関する。
網グラビア製版法としては、通常、(1)メツテン、ポ
ーシエル、アングラフ等の1枚ポジ法、(2)アルコ法
、(3)ダルジヤン法等の2枚ポジ法、(4)ヘリオク
リシヨグラフのような彫刻法等が知られている。
しかしながら、出版用網グラビア製版法としては、平版
用等の網ポジティブを原版とする網グラビア製版法が一
般的に使用されるようになつてきた。この網グラビア製
版法の一例の概要は次の通りである。
すなわち、鉄シリンダに銅メッキを施して直版を作製し
、これに銀メッキを施して剥離層を形成し、さらにその
上に銅メッキによりバラード層を形成した後表面を研磨
することにより版材を用意する。一方、センシタイズさ
れたカーボンチツシユ上に網グラビア用ぼけスクリーン
を焼付けた後、さらに網ポジティブを焼付け、最後に拡
散シートと上記網ポジティブを順次重ねて焼付ける。こ
のように3回の焼付けを受けたカーボンチツシユは、上
述のようにして用意された版材上に転写し、次いで現像
を行なう。現像後、塩化第二鉄溶液による腐食を行なう
と網グラビア印刷版が得られる。そして通常は、この印
刷版ろ耐刷力を向上させるために版面にクロムメッキを
通す。このようにして得られた印刷版は、印刷の完了に
よつて改版を行なうにあたり、バラード層を剥ノ離して
直版の面に再び銀メッキによる剥離層を施し、さらにそ
の上に銅メッキによるバラード層を施すという作業を必
要とする。以上に述べたように網グラビア印刷を行なう
には、印刷版の作製のために多くの複雑な工程が必夕要
であり、しかも難しい条件管理が要求され、多くの時間
およびコストを必要とした。
本発明は、上述の問題点がなく、製版の点で従来例より
簡単で、しかも改版をもより簡単にする網グラビア製版
法を堤供しようとするものである。
以下、図面について本発明の実施例を説明する。
本発明の網グラビア製版法のうちのグラビア版材の作製
工程をまず説明するに、第1図において、Cはカーポン
チツシユであつて、公知のように、バラ板紙1とカーポ
ンチツシユ乳剤2とから構成されている。
このカーポンチツシユCに対し、網グラビア用特殊スク
リーン3を密着させ、矢印Lの方向に露光させることに
よつてこのスクリーン3をカーポンチツシユCに焼付け
る。この特殊スクリーン3は、無数の微細な黒点4を規
則的に配列して構成したぼけスクリーンてあつて、各黒
点4はその中央部の濃度が最も高く、その周縁部へ至る
につれて濃度が薄くなつており、黒点4の間には白点部
5、すなわち周縁のぼけた透明部が残されている。この
ような構成をもつたぼけスクリーン3の焼付けによつて
、カーポンチツシユCには硬化部6が形成される。硬化
部6を有するカーポンチツシユ、すなわちレジストは、
次に、第2図に示す、ようにグラビアシリンダ7の表面
に転写される。
周知のように、グラビアシリンダ7は、製版用腐食液(
典型的には塩化第2鉄溶液)に腐食される材料(典型的
には銅)により構成されているから、レジストをグラビ
アシリンダ7上に転写し、現像、腐食を行なうと、グラ
ビアシリンダ7の面には、レジストの最も薄い部分に対
応する個所を中心として、第3図に示すようなポケット
8が形成される。このようにしてポケット8が形成され
たグラビアシリンダ7の面には、第4図に示すように、
製版用腐食液に腐食されない非腐食性材料の層9が形成
される。非腐食性材料層9は、典型的にはクロムメッキ
層である。非腐食性材料層9は、グラービアシリンダ7
の表面およびポケット8の内面に連続して形成される。
非腐食性材料層9は耐刷力を有することを要求されるが
、クロム層はこの条件をみたす。次に、第5図に示すよ
うに、グラビアシリンダー7の面に中間層10が形成さ
れる。
この中間層10は、前記非腐食性材料および後述のよう
にポケット内に充填される腐食性材料に対して付着性の
よい材料で構成される。この材料は典型的にはニッケル
であつて、中間層10はニッケルの電気メッキにより施
される。中間層10は、前記非腐食性材料層9よりかな
り薄く形成される。以上のようにして、非腐食性材料層
9および中間層10を被覆した後、中間層10のグラビ
アシリンダ7の表面の部分に軽い研磨を施す。
これによつてグラビアシリンダの表面にある中間層10
のみが削り取られて、ポケット内壁面にのみ中間層10
が残され、ポケットのある個所以外のグラ゛ビアシリン
ダ表面部分には非腐食性材料層9が露出する。次に、以
上の状態になつたグラビアシリンダ7の表面に腐食性材
料を電気メッキする。
腐食性材料は前述のように銅であり、銅の電気メッキに
よつて、ポケット内には第6図に符号11で示すように
銅が充填される。すなわち、ニッケルからなる中間層1
0は銅に対する付着性がよいため、層10の内壁面に腐
食性材料11が析出して付着する。これに対し、ポケッ
ト以外の個所に露出して゛いるクロムからなる非腐食性
材料層9は、銅に対して付着性があまりよくないのて、
層9上にも銅が一応析出するが付着しない。このように
して得られたグラビアシリンダ7の表面は次いで研磨さ
れ、これによつて、表面上に突出している腐食性材料1
1の表面が削り取られて非腐食性材料層9と同じ平滑な
面を構成するようになる。
これによつて、第6図の状態が得られる。なお、以上の
ような工程に代つて、第5図の状態のグラビアシリンダ
に直ちに腐食性材料11のメッキを施し、次いでポケッ
ト以外の部分にある中間層10をも削り取る程度に1回
の研磨を施すことによつて第6図の状態を得ることもで
きる。
第6図に示す状態は、本発明の製版法で用いる網グラビ
ア用印刷版材の状態であつて、版材の表面には、非腐食
性材料からなる非腐食性部分9の間に無数の微細な腐食
性材料11が網点の配列をもつて均一に分布しており、
両部分9,11は平滑な平面を形成している。第6図に
示す網グラビア用印刷版材を用いて網グラビア印刷版を
作成するには、次の手順をとる。
第7図において、C″は、バラ板紙13およびカーポン
チツシユ乳剤14から構成されている力ーポンチツシユ
であり、このカーポンチツシユC″に、平板用または凸
版用網ポジティブ15が密着焼付けされる。
なお、同図中、15aは網ポジティブ15の網点を示し
、矢印Lは露光の向きを示す。このようにして密着焼付
けがなされると、カーポンチツシユC″の乳剤14の露
光を受けた部分は硬化部16となる。このようにして第
一次の焼付けがなされた後、第8図に示すようにカーポ
ンチツシユC″に第二次の焼付けがなされる。
この第二次焼付けは、乳剤14の面に、拡散シート17
および前記網ポジティブ15を順次重ねて矢印Lの方向
に露光を行なうことによつてなされる。拡散シートとし
ては、マット化フィルム、オパールガラス、超微粒すり
ガラス等が用いられる。このように拡散シート17を介
して網ポジティブ15を焼付けることによつて、網ポジ
ティブ15を通過した光の拡散が生じ、さきに生じてい
る硬化部16がさらに露光されるとともに、硬化部16
の周縁部にさらに硬化部18が形成される。以上のよう
にして、第一次および第二次の焼付けを受けたカーポン
チツシユC″は、さきに得られたグラビア版材(第6図
)上に転写されて現像がなされ、これによつて第9図に
示すように硬化レジスト16,18が版材上に残る。
次いで、塩化第二鉄溶液などの腐食液による腐食を行な
いレジストを除去すると、第10図に示す状態が得られ
る。すなわち、ポケット内の腐食性材料11は、レジス
トの形状、寸法に応じて腐食を受け、インキセル20が
原稿の濃度階調に応じた深さおよび面積で形成される。
そして、これらのインキセル20は非腐食性材料層9に
より形成される土手部分によつて仕切られているので、
印刷時にシヤドウ部で網点が連続することはなく、また
得られた印刷版は、その土手部分が耐刷力の高いクロム
等の層9で覆われているので、改めてクロムメッキ等を
施さなくてもそのまま印刷に用いることができる。なお
、上述のカーポンチツシユの代りに、前述のオートフィ
ルム、クロナビユアー、ロトフイル(いずれも商品名)
などによる連続調レジストを用いてもよい。
印刷完了後、改版を行うには、第10図の状態の印刷版
をそのまま塩化第二鉄液などの腐食液の貯槽内に一定時
間浸漬すればよい。
これによつて、銅などの腐食性材料11が腐食液に溶け
るが、シリンダ7の表面の層9およびセル内面の層9は
非腐食性材料からなるので溶けることがなくまた、中間
層10も非腐食性材料からなる場合には、第5図におい
てグラビアシリンダ表面にある中間層10のみを除去し
た状態が再ひ得られる。そして、以後は既に述べたよう
に第6図に示す版材が得られる。また、中間層10に腐
食液に溶解する材料を用いた場合には第4図に示す状態
が得られ、以後は第5図の状態を経て版材が得られる。
なお、腐食性材料銅に対して腐食液として塩化第二鉄溶
液を用いた場合、中間層として用いたニッケルは、銅と
塩化第二鉄との反応により生ずる塩化銅により溶解され
るので、同様に第4図に示す状態が得られる。
そして、その状態から第5図の状態を経て得られた版材
に第9図に示すようにレジストを介して腐食を加えると
再び新らしい印刷版が得られる。改版に際しては、印刷
版のインキ洗浄後、セル内の腐食性材料11を除去しな
いてそのまま腐食性材料をメッキした後研磨を施して第
6図の状態を直接得るようにしてもよい。
この場合、セル内には古い腐食性材料の上に新しい腐食
性材料が付着することになる。以上述べたところかられ
かるように、本発明の網グラビア製版法によれば、最初
に版材を用意するまでに、グラビアシリンダ表面に無数
の微細なlポケットを設け、さらに表面に非腐食性材料
層を形成する作業が必要にはなるが、一度このような版
材が作製されてしまえば、それ以後の製版工程では、カ
ーポンチツシユに平版用等の網ポジティブを密着焼付す
る工程、およびそのカーボンチッ7シユに拡散シートと
網ポジティブを順に重ねて密着焼付する工程によつて得
られたカーポンチツシユを、グラビア版材に転写、現像
し腐食を行なうのみでよいことになる。
すなわち、本発明の製版法では、カーポンチツシユの焼
付工程で、網グラフビア用ぼけスクリーンを焼付ける工
程が不要になる。これは版材自体が網グラビア用ぼけス
クリーンの焼付けに等しい結果をもたらす構成を予め具
有しているからである。よつて、この分だけ作業が短縮
される。また、本発明では、ぼけスクリーンを用いてレ
ジストを形成し、このレジストによりグラビアシリンダ
にポケットを予め形成するので、形成されたポケットの
周縁は、白線スクリーンを用いた場合に比し丸みをもつ
た形状になり、これらのポケットを基礎として形成され
るインキセルにより作られる網点を鋭く切られることが
なく、全体的に網点が比較的丸くなりインキの着きが良
くなる。
また、本発明では、ぼけスクリーンの濃度分布特性を変
えることにより所望の印刷調子を再現しうるという特徴
がある。一方、従来の網グラビア製版の場合には、印刷
版の作製の最後の工程として耐刷力の増強のためにクロ
ムメッキを行う必要があるが、本発明によつて得られる
印刷物の土手構成部分には予め耐刷力のあるクロムのよ
うな非腐食性材料層が設けられているから、爾後のクロ
ムメッキは不要であり、これによつても作業が短縮され
る。
また、従来の網グラビア製版では、改版ごとに、バラー
ド層を剥離し、再び銀メッキにより剥離層を形成し、さ
らにその上に銅メッキによつて新しいバラード層を形成
しなければならないが、本発明の製版法の結果として、
改版作業が単純化される。
すなわち、改版に際しては、印刷版のインキ洗浄後、腐
食性材料のメッキを行うのみでよい。これによつて、セ
ル内が再び腐食性材料によつて埋められるから、これに
従来の場合と同様に研磨を施すのみで新しい製版のため
の版材が得られる。本発明てはまた、従来の場合に比し
腐食性材料としての銅の使用量を削減することができる
従来の場合にはバラード層として版面にメッキされる銅
の厚さは約100〜200ミクロンであり、新しい版材
の製作時および改版の度ごとにそれに応じた量の銅を必
要とする。これに対し、本発明では、インキセルの容積
の総和にほぼ等しい腐食性材料すなわち銅を必要とする
のみであり、しかも各セルの深さは当然のことながら従
来のバラード層の厚さより小さいから、銅の使用量は大
幅に削減される。図面の簡単な説明第1図は、本発明の
網グラビア製版法における第1の段階としてカーポンチ
ツシユにぼけスクリーンを焼付ける状態を示す図、第2
図は、第1図の工程で得られるレジストをグラビアシリ
ンダに転写した状態を示す図、第3図は第2図の工程の
結果得られたポケットを示す、グラビアシリンダの表面
部断面図、第4図および第5図は、第3図の状態におい
て、非腐食材料層および中間層を被覆した状態をそれぞ
れ示す断面図、第6図は、得られた網グラビア用印刷版
材の要部を示す断面図、第7図および第8図は、カーポ
ンチツシユの網ポジティブの焼付けおよび同じカーポン
チツシユへの拡散シートおよび網ポジティブの焼付けの
状態をそれぞれ示す図、第9図は、第7図および第8図
のようにして得られたカーポンチツシユを用いて印刷版
を作る腐食工程を示す断面図、第10図は最終的に得ら
れた印刷版の断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 周縁部のぼけた無数の微細な黒点を規則的に配列し
    て構成した網グラビア用ぼけスクリーンを予め焼付けた
    カーボンチツシユ等のレジストをグラビアシリンダ上に
    転写し、現像、腐食を行なうことによつて、グラビアシ
    リンダの表面の、前記黒点に相当する位置に無数のポケ
    ットを形成し、これらのポケットの内面およびグラビア
    シリンダ表面には、製版用腐食液に腐食されない非腐食
    性材料の層を被覆し、次に、ポケット内に、製版用腐食
    液に腐食される腐食性材料を充填した後、グラビアシリ
    ンダ表面を研磨により平滑にすることによつて網グラビ
    ア用印刷版材を作製し、一方、他のカーボンチツシユに
    平版用もしくは凸版用網ポジティブを密着焼付けし、さ
    らに拡散シートおよび前記網ポジティブを順に重ねて上
    記カーボンチツシユに密着焼付けし、ついで、このカー
    ボンチツシユを前記印刷版材に転写し、現像、腐食を行
    ない網グラビア印刷版を得ることからなる網グラビア製
    版法。
JP9465778A 1978-08-04 1978-08-04 網グラビア製版法 Expired JPS6049898B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9465778A JPS6049898B2 (ja) 1978-08-04 1978-08-04 網グラビア製版法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9465778A JPS6049898B2 (ja) 1978-08-04 1978-08-04 網グラビア製版法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5522716A JPS5522716A (en) 1980-02-18
JPS6049898B2 true JPS6049898B2 (ja) 1985-11-05

Family

ID=14116316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9465778A Expired JPS6049898B2 (ja) 1978-08-04 1978-08-04 網グラビア製版法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6049898B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5522716A (en) 1980-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4405709A (en) Process for fabricating gravure printing plate blank
US2340485A (en) Process of producing stencils
US2058396A (en) Photoink printing
US2459129A (en) Production of photographic stencils
US4187107A (en) Making gravure plate with tint screen
GB1574910A (en) Fabrication of diffractive subtractive filter embossing master
US2244187A (en) Process of molding printing cuts from photographic plates
US4059481A (en) Method of making an intaglio halftone gravure printing plate
JPS6049898B2 (ja) 網グラビア製版法
US3772016A (en) Method of producing multicolor planographic printing surface
US3775261A (en) Process for producing an embossing cylinder
JP2800476B2 (ja) 凹版の製造方法
JPS6049899B2 (ja) 網グラビア製版法
JPS5852581B2 (ja) 網グラビア製版法
JPS63303737A (ja) スクリ−ン印刷用メタルマスク、及びその製造法
JPS5821259B2 (ja) 網グラビア製版方法
US2950181A (en) Method of retouching etchings in intaglio printing forms and printing forms treated according to this method
US1982967A (en) Printing element and process of making same
US2323752A (en) Photoengraving process and product
US4565616A (en) Method for producing a photoelectroforming mandrel
JPH027053B2 (ja)
JP2798395B2 (ja) 感光性樹脂凹版およびその製造法
US2462570A (en) Method of forming printing plates
JP2648315B2 (ja) プリント回路パターン形成用凹版およびその製造法、並びにプリント回路パターン形成法
JPH039358A (ja) グラビア印刷用版およびその製造法