JPS6047649B2 - 磁気記録体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は磁気記録体、特に耐摩耗性を改良した磁気記
録体に関する。

一般に、オーディオ用、ビデオ用あるいはコンピュータ
用磁気記録体は、記録再生時に磁気ヘッドに激しく摺接
するため、反復使用によりその磁性層が摩耗脱落して再
生出力が低下したり、あるいは出力変動、ドロップアウ
ト、雑音が増大する一、Ｊ、、一 小日目旦目Ｊ４＋
Ｌ、ｉ′７′ｎ炊ＪドＥ紛を基体上に結着させるいわゆ
る結合剤の性質に起因するため、これについて種々の研
究がなされてきた。

例えば、結合剤としてポリウレタンエラストマーまたは
エポキシ樹脂を用いることが提案されている。しカルな
がら、これらの結合剤を用いた磁気記録体にあつては、
ウレタン樹脂は分散性に劣り、またエポキシ樹脂は可撓
性に劣る。そのため、耐候性、耐摩耗性に劣り、使用、
保存の繰り返しによりドロップアウト、雑音の発生の原
因となり、さらに層間結着を生じるという欠点がある。
この発明は上記の欠点を克服するためになされたものて
あつて、耐摩耗性に優れた磁気記録体を得ることを目的
とする。

この発明は、エポキシウレタン樹脂の使用により、エポ
キシ樹脂の欠点である可撓性およびウレタン樹脂の欠点
である分散性に劣る点を補なうものである。

本発明によるフェノキシ樹脂とエポキシウレタン樹脂を
用いれば、耐摩耗性の優れた結Ｊ合剤を得ることができ
、また分散性も改善されるため雑音の発生も少なくなる
。このようなエポキシウレタン樹脂はウレタン結合の存
在により非常に弾性に富み、フェノキシ樹脂と併用した
とき、磁性層に適度な柔軟性を附与して耐摩耗性を大き
７く改善する。さらにフェノキシ樹脂とエポキシウレタ
ン樹脂結合剤に硬化剤としてポリイソシアネート、アミ
ンまたはアミドを加えると耐摩耗性をさらに改善し、耐
熱性をも改善できるものである。ク この発明において
使用されるフェノキシ樹脂としては、分子内に水酸基を
含むフェノキシ樹脂があり、例えば、ＵＣＣ社製ＰＫＩ
ＩＨ等があげられる。

エポキシウレタン樹脂としては、分子内にウレタン結合
を有し分子の末端にエポキシ基を有す，ゞる樹脂があり
、例えば旭電化社製アデカレジンＥＰＵ−２、同ＥＰＵ
−３、同ＥＰＵ−６、同ＥＰＵ−１０、同ＥＰＵ−１５
等のような下記一般式で示されるものを代表例としてあ
げることができる。Ｒ：ー（ＣＨ２＋−。、＋．ＣＨ，
−ＣＨ２−０＋。 またははアルコール誘導体すｆ−け フェノキシ樹脂とエポキシウレタン樹脂との配合割合は
重量比て３０：７０〜９５：５の範囲にすることが必要
である。

これはエポキシウレタン樹脂が７〔重量％以上になると
耐熱性の低下、摩擦抵抗の沖大を招き、また５重量％以
下になると硬質となつてもろくなり耐摩耗性が悪化する
からてある。またエポキシウレタン樹脂は分散性が良く
、表面平滑性が優れるので、この樹脂の使用によつて雑
音の発生が抑制される。耐摩耗性および耐熱性をさらに
向上させるために硬化剤を磁性塗料の成分として添加し
てもよい。

使用する硬化剤としては、ポリイソシアネートまたは分
子中にアミノ基を２個以上有するアミンまたはアミドが
良い。ポリイソシアネートとしては、末端イソシアネー
ト基を有するポリウレタンプレポリマー例えば日本ポリ
ウレタン社製コロネート４０４賑同４０４７、同４０４
＼同４０８０、同４０９０、武田薬品工業社製タケネー
トＬ−１００７、同Ｌ−１００ｅＫまた低分子量イソシ
アネート化合物例えば日本ポリウレタン社製コロネート
Ｌ等があげられる。アミンまたはアミドとしてはエチレ
ンジアミン、テトラメチレンジアミン、ｍ−フェニレン
ジアミン、１，５−ペンタジアミン、トリエチレンテト
ラミン、ジシアンジアミドなどの低級アミン、市販品で
あるモーベイケミカル社製バーサミド１１５のようなポ
リ脂肪酸アミドなどがあげられる。ポリイソシアネート
はフェノキシ樹脂中の水酸基とエポキシウレタン樹脂中
の水酸基とをまたアミンまたはアミドはエポキシウレタ
ン樹脂のエポキシ基をそれぞれ架橋反応して樹脂を硬化
させる。

硬化剤の量が増加するにつれて耐摩耗性、耐熱性が向上
するが、フェノキシ樹脂とエポキシウレタン樹脂からな
る結合剤の総量に対して約２踵量％以下が好ましく、あ
まり多く使用しすぎると架橋密度が高くなつて磁性層を
硬くしもろくする恐れがある。この発明の磁気記録体は
常法に準じてつくることができ、例えばまず前記結合剤
に必要に応じて他の結合剤樹脂を加え、さらに強磁性体
であるＹ−Ｆｅ，Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＣＯ含有ｙ−Ｆｅ
，Ｏ３、ＣＯ含有Ｆｅ，Ｏ４、ＣｒＯ２などの磁性粉末
、カーボンブラックなどの帯電防止剤、溶媒およびその
他の添加剤を含ませた磁性塗料を調製し、これをポリエ
ステルフィルムなどの基体表面に塗布し、乾燥すればよ
い。

次に実施例によりこの発明を具体的に説明する。

なお以下において部とあるは重量部を示すものとする。
実施例１ ただし、結合剤に用いる樹脂およびその配合割合は第１
表に示す。

上記組成物をボールミル中で均一に混線分散させて磁性
塗料を調製し、これをポリエステルフィルム基体上に塗
布後乾燥させて磁性層を形成し、鏡面処理後所定の幅に
裁断して４種の磁気記録テープを作る。

実施例２ 実施例１の組成中、結合剤として第４表ＮＯ２のものを
使用し、実施例１の組成に加え硬化剤としてコロネート
Ｌをそれぞれ５部、ｗ部、１５部、２０部添加し、実施
例１と同様にして４種の磁気記録テープをつくる。

比較例 実施例１においてＰＫＨｌｌとポリウレタンエラストマ
ーを使用し、実施例１と同様にして４種の磁気記録テー
プをつくる。

このようにして得られた各磁気記録テープについて耐摩
耗性試験を行なつた。

試験方法としては、２つの回転ドラム間に磁気記録テー
プをエンドレス状に接続して、磁性層を固定ローラに接
触させつつ高速で走行させ、磁性層の摩耗減量を測定し
た。また、分散性を試験するため実施例１および比較例
の磁気記録テープについて、テープを脱磁した後、直流
磁化し、直流磁化ノイズレベルを測定した。実施例２の
磁気記録テープについて層間粘着温度を測定し、耐熱性
試験を行なつた。試験方法としては、テープをガラス管
に巻きつけ層状となし、１１の荷重をかけ、各温度でお
時間放置した後、室温で２４時間放置し、層間粘着状態
を判定した。これらの測定結果を第１図および第２図に
示す。図中曲線Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ実施例１，２およ
び比較例において作成した試料の摩耗減量を示す。曲線
Ｄ，Ｅは実施例１および比較例において作成した試料の
直流磁化ノイズレベルを示す。曲線Ｆは実施例２におい
て作成した試料の層間粘着温度を示す。第１図および第
２図から明らかなように、この発明の各実施例による磁
気記録テープは、比較例による従来の磁気記録テープに
比較して摩耗減量が少なく、優れた耐摩耗性を示す。ま
た曲線Ａ，Ｂの結果から明らかなように硬化剤の使用に
より耐摩耗性はさらに向上する。第１図における直流磁
化ノイズレベルは数値の高いほど雑音が少ないことを意
味するが、エポキシウレタン樹脂の使用割合が増すにし
たがつて雑音の発生が少なくなり、エポキシウレタン樹
脂が分散性に優れた樹脂であることを示している。第２
図において層間粘着温度は硬化剤を使用することによつ
て高くなり、耐熱性が改善されることがわかる。硬化剤
としてアミンまたはアミドを使用した場合も同様に耐摩
耗性、耐熱性が改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１による本発明の磁気記録テープと比較
例による従来の磁気記録テープの摩耗減ｉ量、および直
流磁化ノイズレベルを示すグラフ、第２図は硬化剤とし
てコロネートＬを添加したときの実施例２による本発明
の磁気記録テープの硬化剤の添加量と摩耗減量および層
間粘着温度の関係を示すグラフである。 ９Ａ：実施例１の摩耗減量、Ｂ：実施例２の摩耗減量、
Ｃ：比較例の摩耗減量、Ｄ：実施例１の直流磁化ノイズ
レベル、Ｅ：比較例の直流磁化ノイズレベル、Ｆ：実施
例２の層間粘着温度。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 結合剤および磁性粉を含有してなる磁性塗料を基体
   上に塗着して磁性層を形成せしめてなる磁気記録体にお
   いて、前記結合剤が分子内に水酸基を含むフェノキシ樹
   脂と、分子内にウレタン結合を有し分子の末端にエポキ
   シ基を有するエポキシウレタン樹脂からなり、かつ前記
   フェノキシ樹脂と前記エポキシウレタン樹脂との配合割
   合が重量比で３０：７０〜９５：５の範囲にあることを
   特徴とする磁気記録体。 ２ 結合剤および磁性粉を含有してなる磁性塗料を基体
   上に塗着して磁性層を形成せしめてなる磁気記録体にお
   いて、前記結合剤が分子内に水酸基を含むフェノキシ樹
   脂と、分子内にウレタン結合を有し分子の末端にエポキ
   シ基を有するエポキシウレタン樹脂からなり、かつ前記
   フェノキシ樹脂と前記エポキシウレタン樹脂との配合割
   合が重量比で３０：７０〜９５：５の範囲にあり、該結
   合剤の硬化剤としてポリイソシアネートまたは分子中に
   アミノ基を２個以上有するアミンまたはアミドを用いた
   ことを特徴とする磁気記録体。