JPS604613A - 回転部材の枢着構造とその製造方法 - Google Patents
回転部材の枢着構造とその製造方法Info
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- JPS604613A JPS604613A JP11039383A JP11039383A JPS604613A JP S604613 A JPS604613 A JP S604613A JP 11039383 A JP11039383 A JP 11039383A JP 11039383 A JP11039383 A JP 11039383A JP S604613 A JPS604613 A JP S604613A
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- JP
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- insert
- rotating member
- pivot bolt
- rotary member
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Links
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、二部材を回転自在に接続する回転部材の枢
着構造とその製造方法に関するものである。
着構造とその製造方法に関するものである。
第１図に示すように固定部拐１に回転部材２を、ピボッ
トボルト３を介して回転自在に接続する場合、両部４ｎ
’ｉ、ａ間のガタを小さくするには、ピボットボルト３
とピボット孔４７７４］のけめ合い誤差を小さくしなけ
わばならない。しかし、はめ合い誤差は、ピボットボル
ト３とピボット孔４の寸法誤差の和で決まるため、これ
を小さくするには両者の公差を極力小さくしなければな
らないので、精度の高い加工が必要となって製品のコス
トアップの要因となる。
トボルト３を介して回転自在に接続する場合、両部４ｎ
’ｉ、ａ間のガタを小さくするには、ピボットボルト３
とピボット孔４７７４］のけめ合い誤差を小さくしなけ
わばならない。しかし、はめ合い誤差は、ピボットボル
ト３とピボット孔４の寸法誤差の和で決まるため、これ
を小さくするには両者の公差を極力小さくしなければな
らないので、精度の高い加工が必要となって製品のコス
トアップの要因となる。
この発明は、上記の問題を簡単に解決するため、従来は
回転用のクリアランスをピボットボルトとピボット孔間
でとっていたのを、発想を転換して回転部イオ内にイン
サートを埋設し、このインサートの外周と回転部材間に
回転用クリアランスを設け、このクリアランスによって
両部材を回転自在として、ガタつきの小さい枢着構造を
得ると共に、このクリアランスを簡単に？υる回転部材
の製造方θ：を提供しようとするものである。
回転用のクリアランスをピボットボルトとピボット孔間
でとっていたのを、発想を転換して回転部イオ内にイン
サートを埋設し、このインサートの外周と回転部材間に
回転用クリアランスを設け、このクリアランスによって
両部材を回転自在として、ガタつきの小さい枢着構造を
得ると共に、このクリアランスを簡単に？υる回転部材
の製造方θ：を提供しようとするものである。
以下にこの発明の実施例を図面に基いて説明する。第２
図において符号１１は固定部材で、端部をコ字型に切欠
いて凹陥部１２を設け、上部ブランチ１２１には後述す
るピボットボルトの頭を入れる穴１３を、下部ブランチ
１２２にはピボットボルトの下端をねじ込むねじ孔１４
を形成する。１５は固定部材１．１に回転自在に連結す
る回転部イオて、ｇｉｎ部に固定部材１１の凹陥部１２
にはめ込む突出部１６を設け、突出部１６には円錐台状
のインサート１７と、該インサート１７を回転用のスリ
ットを維持して似入するインサート孔１８とを設ける。
図において符号１１は固定部材で、端部をコ字型に切欠
いて凹陥部１２を設け、上部ブランチ１２１には後述す
るピボットボルトの頭を入れる穴１３を、下部ブランチ
１２２にはピボットボルトの下端をねじ込むねじ孔１４
を形成する。１５は固定部材１．１に回転自在に連結す
る回転部イオて、ｇｉｎ部に固定部材１１の凹陥部１２
にはめ込む突出部１６を設け、突出部１６には円錐台状
のインサート１７と、該インサート１７を回転用のスリ
ットを維持して似入するインサート孔１８とを設ける。
この両者はつぎに述べる方法で形成する。すなわち回転
部材１５は合成樹脂又は金属製とし、第３図に示すよう
な金型（ア）（イ）を準備し、ピボットボルトを通す部
分にインサート１７を入れる。インサート１７は円錐台
状で、且つ凝固後回転部材１５より分離できる材質たと
えば回転部材１５を合成樹脂製とするときは金属、金属
製とするときはこれより溶融温度が高い金属たとえば回
転部８１５がアルミのときは、真チウウで形成したもの
とする。そしてインサート１７の方向にはピボットボル
ト１９を挿通する縦穴２０をあける０ インサート１７の高さは突出部１６の高さより稍低くし
て、インサート１７の底部側に空隙部２１が生ずるよう
にする。このような金型（ア）（イ）の成型空間（り）
へ合成樹脂又は金属を注入して回転部ｖＪ’１５を形成
する。上記のようにして形成した回転部材１５の突出部
１６を固定部材１１の凹陥部１２へはめ込み、インサー
ト１７の縦穴２０ヘビボツトボルト１９を挿通する。そ
してピボットボルト１９の下端へナツト２２をねじ込む
。ナツト２２をねじ込むと、この締イーＪ力により、ピ
ボットボルト１９はその頭部２３でインサート１７を空
隙部２１の高さ分だけ下方へ押下げる。この結果インサ
ート１７は、ピボットボルト１９を介して固定部材１１
へ固着されると同時に、インサート１７の下方への移動
によりインサート孔１８とインサート１７の外周との間
にスリット２４が生ずる。このスリット２４によって回
転部材１５は、固定部材１１に対して回転自在となる。
部材１５は合成樹脂又は金属製とし、第３図に示すよう
な金型（ア）（イ）を準備し、ピボットボルトを通す部
分にインサート１７を入れる。インサート１７は円錐台
状で、且つ凝固後回転部材１５より分離できる材質たと
えば回転部材１５を合成樹脂製とするときは金属、金属
製とするときはこれより溶融温度が高い金属たとえば回
転部８１５がアルミのときは、真チウウで形成したもの
とする。そしてインサート１７の方向にはピボットボル
ト１９を挿通する縦穴２０をあける０ インサート１７の高さは突出部１６の高さより稍低くし
て、インサート１７の底部側に空隙部２１が生ずるよう
にする。このような金型（ア）（イ）の成型空間（り）
へ合成樹脂又は金属を注入して回転部ｖＪ’１５を形成
する。上記のようにして形成した回転部材１５の突出部
１６を固定部材１１の凹陥部１２へはめ込み、インサー
ト１７の縦穴２０ヘビボツトボルト１９を挿通する。そ
してピボットボルト１９の下端へナツト２２をねじ込む
。ナツト２２をねじ込むと、この締イーＪ力により、ピ
ボットボルト１９はその頭部２３でインサート１７を空
隙部２１の高さ分だけ下方へ押下げる。この結果インサ
ート１７は、ピボットボルト１９を介して固定部材１１
へ固着されると同時に、インサート１７の下方への移動
によりインサート孔１８とインサート１７の外周との間
にスリット２４が生ずる。このスリット２４によって回
転部材１５は、固定部材１１に対して回転自在となる。
回転用のスリット２４の大きさは、インサート１７の移
動量と外周テーバの傾き具合によって任意に設定できる
。
動量と外周テーバの傾き具合によって任意に設定できる
。
第５図は他の実施例を示すもので、固定部材３１側には
め込み用の凹陥部を設けず、代わりに回転＆ｌ！利３２
を固定部材３１上でピボットボルト３３を中心として回
転自在としたものであるが、インサート３４とインサー
ト孔３５との間に生ずる回転用のスリット３６により回
転部ｉ／； ３２ ｉ回転自在とする点、および回転用
のスリット３６の形成方法は先の実施例と同じである。
め込み用の凹陥部を設けず、代わりに回転＆ｌ！利３２
を固定部材３１上でピボットボルト３３を中心として回
転自在としたものであるが、インサート３４とインサー
ト孔３５との間に生ずる回転用のスリット３６により回
転部ｉ／； ３２ ｉ回転自在とする点、および回転用
のスリット３６の形成方法は先の実施例と同じである。
この発明は以上説明したように、回転部材の成型時に金
型内に埋設した円錐台状のインサートを固定部材との組
付時に底部方向ｔこ移動させることにより、インサート
と回転部材との間に回転用のスリットを設けると共に、
インサートをピボットボルトを介して固定部材に固着す
る構成としたため、回転部材はスリットを介して自由に
回転できる。そしてスリットは上記のようにして形成す
るので、柚（めて簡単に精度゛の高いものが製造でき、
且つその大きさはインサート外周のテーバとインサート
の移動量の変化とによって任意に設定できるものである
。
型内に埋設した円錐台状のインサートを固定部材との組
付時に底部方向ｔこ移動させることにより、インサート
と回転部材との間に回転用のスリットを設けると共に、
インサートをピボットボルトを介して固定部材に固着す
る構成としたため、回転部材はスリットを介して自由に
回転できる。そしてスリットは上記のようにして形成す
るので、柚（めて簡単に精度゛の高いものが製造でき、
且つその大きさはインサート外周のテーバとインサート
の移動量の変化とによって任意に設定できるものである
。
縦断面図、第３図は回転部材のｇ′り造金型を示す縦断
面図、第４図はこの考案の枢着構造を示す縦断面図、第
５図は他の実施例を示す縦断面図である。 １１−固定部材、１５−＝−回転部材、１７− インサ
ート、 １８−インサート孔、 １９− ピボットボルト、 ２４−回転用のスリット。 第１図 第３図 第２図 第４図 ９
面図、第４図はこの考案の枢着構造を示す縦断面図、第
５図は他の実施例を示す縦断面図である。 １１−固定部材、１５−＝−回転部材、１７− インサ
ート、 １８−インサート孔、 １９− ピボットボルト、 ２４−回転用のスリット。 第１図 第３図 第２図 第４図 ９
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転部材の端部に円錐台状のインサートと、該イン
サートを回転用のスリットを維持して偉人するインサー
ト孔とを設け、インサート（Ｄ ｕｌＩ＋ 方向にはピ
ボットボルトを一体的に挿通し、このピボットボルトを
介して回転部材を固定部拐に連結することを特徴とする
回転部材の枢着構造。 ２ 金型内で材料を凝固させて回転部材を成型するとき
、円錐台状で且つ凝固後回転部材より分Ｕ」１１できる
利質よりなるインサートを埋設し、固定部材との組伺時
に該インサートを底）りＩＳ方向に移動させて、回１肱
部拐とインサートとの間に回転用のスリットを設けるこ
とを特徴とする回転部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039383A JPS604613A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 回転部材の枢着構造とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11039383A JPS604613A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 回転部材の枢着構造とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604613A true JPS604613A (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=14534669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11039383A Pending JPS604613A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 回転部材の枢着構造とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015514922A (ja) * | 2012-04-27 | 2015-05-21 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 排気ガスターボチャージャ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120087U (ja) * | 1974-08-01 | 1976-02-14 | ||
| JPS57114017A (en) * | 1981-01-05 | 1982-07-15 | Shoichi Yamaura | Free angle connector |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP11039383A patent/JPS604613A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120087U (ja) * | 1974-08-01 | 1976-02-14 | ||
| JPS57114017A (en) * | 1981-01-05 | 1982-07-15 | Shoichi Yamaura | Free angle connector |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015514922A (ja) * | 2012-04-27 | 2015-05-21 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 排気ガスターボチャージャ |
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