JPS6045240B2 - シリコ−ングリ−ス組成物 - Google Patents
シリコ−ングリ−ス組成物Info
- Publication number
- JPS6045240B2 JPS6045240B2 JP51117849A JP11784976A JPS6045240B2 JP S6045240 B2 JPS6045240 B2 JP S6045240B2 JP 51117849 A JP51117849 A JP 51117849A JP 11784976 A JP11784976 A JP 11784976A JP S6045240 B2 JPS6045240 B2 JP S6045240B2
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- units
- torque value
- silicone grease
- parts
- grease
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は適度の粘着性を有するシリコーングリースに
関するものである。
関するものである。
ある種の回転軸、たとえば各種オーディオ装置などの回
転式可変抵抗器（ボリューム）あるいはダイヤルなどの
回転軸部分に、その回転を円滑化する目的でグリースを
塗布することが行なわれるが、この場合一般の軸受にお
けるように回転抵抗（トルク）が単に小さければ小さい
ほどようというものではなく、グリースの粘性流動にも
とづく適度の抵抗感を回転操作を行う人の手に与える方
がむしろ好ましいとされる場合が少なくない。
転式可変抵抗器（ボリューム）あるいはダイヤルなどの
回転軸部分に、その回転を円滑化する目的でグリースを
塗布することが行なわれるが、この場合一般の軸受にお
けるように回転抵抗（トルク）が単に小さければ小さい
ほどようというものではなく、グリースの粘性流動にも
とづく適度の抵抗感を回転操作を行う人の手に与える方
がむしろ好ましいとされる場合が少なくない。
その場合、そのような粘性抵抗が温度変化、経時変化に
対してきわめて安定しており、常に一定の抵抗感を与え
ることが要求される。しカルて、このような目的に使用
される粘着性をもたせたグリースとしては、たとえばグ
リースにポリイソブテンを添加してなるものあるいはポ
リイソブテンにシリカを混合してなるものが公知とされ
ているが、このものは１３０〜１５００Ｃの高温に２峙
間放置すると、ポリイソブテンが分解を始め、グリース
も硬くなり、他方ｏ℃付近では固化してしまうという不
安定なもので、温度変化によりグリースの状態や性能が
変化する度合がたとえばそのトルク値について０℃では
７０ダーロ、２５℃では３０ｇ−α、１５０℃では５−
６ダーαと非常に大きく、さらにＯ’Ｃ以下では固化す
るという欠点をもつている。
対してきわめて安定しており、常に一定の抵抗感を与え
ることが要求される。しカルて、このような目的に使用
される粘着性をもたせたグリースとしては、たとえばグ
リースにポリイソブテンを添加してなるものあるいはポ
リイソブテンにシリカを混合してなるものが公知とされ
ているが、このものは１３０〜１５００Ｃの高温に２峙
間放置すると、ポリイソブテンが分解を始め、グリース
も硬くなり、他方ｏ℃付近では固化してしまうという不
安定なもので、温度変化によりグリースの状態や性能が
変化する度合がたとえばそのトルク値について０℃では
７０ダーロ、２５℃では３０ｇ−α、１５０℃では５−
６ダーαと非常に大きく、さらにＯ’Ｃ以下では固化す
るという欠点をもつている。
この発明は上記したような従来の欠点を解決した適度の
一定した粘着性を広い温度範囲において示すシリコーン
グリースを提供しようとするもの・であって、これは囚
（イ）２５゜Ｃにおける粘度が５０〜５００、０００セ
ンチストークスのジオルガノポリシロキサン１叩重量部
と （ロ）Ｒ間ＳｉＯｏ、５単位３〜６７モル％、Ｒ゜Ｓｉ
Ｏ、、Ｏ単位６７〜１．６モル％およびＳｉＯ。
一定した粘着性を広い温度範囲において示すシリコーン
グリースを提供しようとするもの・であって、これは囚
（イ）２５゜Ｃにおける粘度が５０〜５００、０００セ
ンチストークスのジオルガノポリシロキサン１叩重量部
と （ロ）Ｒ間ＳｉＯｏ、５単位３〜６７モル％、Ｒ゜Ｓｉ
Ｏ、、Ｏ単位６７〜１．６モル％およびＳｉＯ。
単位０〜６３モル％（式中、Ｒ”およびＲ゜はアルキル
基、アルケニル基およびアリール基から選択される基を
表わす）からなるオルガノポリシロキサン１〜２５鍾量
部とのオルガノポリシロキサン混合物５０〜？重量％、
および（Ｂ）増稠剤５０〜２重量％ からなるものであり、このものを回転式可変抵抗器ある
いはダイヤルなどの回転軸部分に潤滑剤として使用した
場合には、その粘度にもとずく適度の抵抗感を長期間に
わたつて保持することができまた回転軸あるいは軸受な
ど摩耗をおこすことがなく、さらには従来のポリイソブ
テン系グリースに比較して温度変化に対する粘度変化が
きわめて小さいという特長をもつている。
基、アルケニル基およびアリール基から選択される基を
表わす）からなるオルガノポリシロキサン１〜２５鍾量
部とのオルガノポリシロキサン混合物５０〜？重量％、
および（Ｂ）増稠剤５０〜２重量％ からなるものであり、このものを回転式可変抵抗器ある
いはダイヤルなどの回転軸部分に潤滑剤として使用した
場合には、その粘度にもとずく適度の抵抗感を長期間に
わたつて保持することができまた回転軸あるいは軸受な
ど摩耗をおこすことがなく、さらには従来のポリイソブ
テン系グリースに比較して温度変化に対する粘度変化が
きわめて小さいという特長をもつている。
これをさらに詳細に説明すると、本発明に使用される（
Ａ）成分としての混合物は前記したように（イ）成分と
（口）成分の２つから構成されている。
Ａ）成分としての混合物は前記したように（イ）成分と
（口）成分の２つから構成されている。
この（イ）成分としてのジオルガノポリシロキサンはた
とえば一般式で示される従来公知のものであり、式中の
Ｒは同種または異種の有機基であつて、たとえはメチル
基、エチル基、プロピル基などのアルキル基、ビニル基
などのアルケニル基、フェニル基などのアリール基から
選択される基であり、ｎは正の整数である。
とえば一般式で示される従来公知のものであり、式中の
Ｒは同種または異種の有機基であつて、たとえはメチル
基、エチル基、プロピル基などのアルキル基、ビニル基
などのアルケニル基、フェニル基などのアリール基から
選択される基であり、ｎは正の整数である。
本発明においてはこのジオルガノポリシロキサンは２５
℃における粘度が５０〜５００，０００センチストーク
スの範囲にあることが必要とされるが、これは上記範囲
外では良好なグリースを得るという本発明の目的を達成
することがきないからである。（ロ）成分としてのオル
ガノポリシロキサンは目的のシリコーングリースに適度
の粘着性を付与するために必須とされるもので、このも
のは前記した各単位から構成される。
℃における粘度が５０〜５００，０００センチストーク
スの範囲にあることが必要とされるが、これは上記範囲
外では良好なグリースを得るという本発明の目的を達成
することがきないからである。（ロ）成分としてのオル
ガノポリシロキサンは目的のシリコーングリースに適度
の粘着性を付与するために必須とされるもので、このも
のは前記した各単位から構成される。
この各構成単位は、ＲΔＳｊＯＯ．５単位３３〜６７モ
ル％、Ｒ２ＳｌＯｌ．５単位６７〜１．６モル％、Ｓｉ
Ｏ２単位０〜６３モル％の割合からなるものであること
が必須とされる。これはＲＡＳｉＯＯ．５単位の割合が
小さすぎると上記（イ）成分との相溶性に劣るようにな
り、他方これが大きすぎると、本発明の目的とする充分
な粘着性能を得ることができなくなるからである。また
、Ｒ２ＳｉＯｌ．５単位は、これが上記した範囲外であ
ると充分な粘着性能を得ることができない。さらに、こ
の（口）成分としてのシロキサンはその分子中にＳｉＯ
２単位を含有していてもよいが、これは６３モル％以上
の場合には上記と同様に良好な粘着性能を有するグリー
スが得られなくなる。
ル％、Ｒ２ＳｌＯｌ．５単位６７〜１．６モル％、Ｓｉ
Ｏ２単位０〜６３モル％の割合からなるものであること
が必須とされる。これはＲＡＳｉＯＯ．５単位の割合が
小さすぎると上記（イ）成分との相溶性に劣るようにな
り、他方これが大きすぎると、本発明の目的とする充分
な粘着性能を得ることができなくなるからである。また
、Ｒ２ＳｉＯｌ．５単位は、これが上記した範囲外であ
ると充分な粘着性能を得ることができない。さらに、こ
の（口）成分としてのシロキサンはその分子中にＳｉＯ
２単位を含有していてもよいが、これは６３モル％以上
の場合には上記と同様に良好な粘着性能を有するグリー
スが得られなくなる。
式中のＲ１およびＲ２はそれぞれメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基などのアルキル基、ビフニル基な
どのアルケニル基、フェニル基などのアリール基から選
択される基である。（イ）成分と（口）成分の混合割合
は、（イ）成分１０鍾量部に対して、（口）成分１〜２
５唾量部とされるが、これは該（口）成分の量が１重量
部未満では充分な粘・着性を有するグリースを得ること
ができずまた２５唾量部を越えると得られるグリースが
固くなつて実際にグリースとして使用することができな
くなるからである。
プロピル基、ブチル基などのアルキル基、ビフニル基な
どのアルケニル基、フェニル基などのアリール基から選
択される基である。（イ）成分と（口）成分の混合割合
は、（イ）成分１０鍾量部に対して、（口）成分１〜２
５唾量部とされるが、これは該（口）成分の量が１重量
部未満では充分な粘・着性を有するグリースを得ること
ができずまた２５唾量部を越えると得られるグリースが
固くなつて実際にグリースとして使用することができな
くなるからである。
なお、この（口）成分のオルガノポリシロキサンはノ相
当するシラン混合物を従来公知の方法により共加水分解
縮合させることにより得られる。つぎに本発明に使用さ
れる（Ｂ）成分としての増稠剤は、本発明のグリースに
所望の稠度を与えるもので、これには従来公知の種々の
ものを使用することができ、具体的にはアルミニウム、
鉛、亜鉛、マンガン、リチウム、ナトリウム、カリウム
、カルシウム、バリウム、ストロンチウム、銅、水銀、
ビスマス、クロム、鉄、ニッケルなどの金属を含有する
炭素数が少なくとも８個の脂肪酸の金属石けん、シリカ
、アルミナ、酸化鉄、チタニア、酸化亜鉛、ガラス繊維
、粘度などの無機質元素の微粒子不活性酸化物、アリー
ル尿素、フタロシアニン、インダンスレン、ポリ四弗化
エチレン粉末、グラファイト、カーボンブラックなどが
例示される。
当するシラン混合物を従来公知の方法により共加水分解
縮合させることにより得られる。つぎに本発明に使用さ
れる（Ｂ）成分としての増稠剤は、本発明のグリースに
所望の稠度を与えるもので、これには従来公知の種々の
ものを使用することができ、具体的にはアルミニウム、
鉛、亜鉛、マンガン、リチウム、ナトリウム、カリウム
、カルシウム、バリウム、ストロンチウム、銅、水銀、
ビスマス、クロム、鉄、ニッケルなどの金属を含有する
炭素数が少なくとも８個の脂肪酸の金属石けん、シリカ
、アルミナ、酸化鉄、チタニア、酸化亜鉛、ガラス繊維
、粘度などの無機質元素の微粒子不活性酸化物、アリー
ル尿素、フタロシアニン、インダンスレン、ポリ四弗化
エチレン粉末、グラファイト、カーボンブラックなどが
例示される。
なかでもリチウムエチルヘキソエート、リチウムヒドロ
キシスデアレート、リチウムミリステート、リチウムカ
プレートなどのリチウム石けん類およびシリカがとくに
好ましい。上記オルガノポリシロキサンと増稠剤の配合
割合は、本発明の目的を達成する見地からオルガノポリ
シロキサン５０〜９鍾量％に対して増稠剤５０〜２重量
％とすることがよい。本発明のシリコーングリースは、
上記した３成分を単にヘラなどで混合するかまたは加熱
下に所定の温度でかくはん混合し冷却後、ペイントロー
ルなどの三本ロールを使用し均一に混練りすることによ
り容易に得ることができ、このものは広い温度範囲にお
いて稠度変化およびトルク値の変化がきわめて小さく、
たとえば２５℃におけるトルク値が３０ｙ一礪のものが
、１５０゜Ｃでは１５ｙ−０１一５０℃では４０ｙ一礪
とその温度変化に対するトルク値の変化が非常に小さく
、また１秒間に軸を１回転させたときを１サイクルとし
て５，０００サイクル後のトルク値は２６Ｖ−αであり
、粘着性能の持続性にきわめてすぐれ、これはテレビ、
ラジオ、ステレオ、その他の録音、通信機器などの種々
ダイヤルの軸受などに広く応用される。
キシスデアレート、リチウムミリステート、リチウムカ
プレートなどのリチウム石けん類およびシリカがとくに
好ましい。上記オルガノポリシロキサンと増稠剤の配合
割合は、本発明の目的を達成する見地からオルガノポリ
シロキサン５０〜９鍾量％に対して増稠剤５０〜２重量
％とすることがよい。本発明のシリコーングリースは、
上記した３成分を単にヘラなどで混合するかまたは加熱
下に所定の温度でかくはん混合し冷却後、ペイントロー
ルなどの三本ロールを使用し均一に混練りすることによ
り容易に得ることができ、このものは広い温度範囲にお
いて稠度変化およびトルク値の変化がきわめて小さく、
たとえば２５℃におけるトルク値が３０ｙ一礪のものが
、１５０゜Ｃでは１５ｙ−０１一５０℃では４０ｙ一礪
とその温度変化に対するトルク値の変化が非常に小さく
、また１秒間に軸を１回転させたときを１サイクルとし
て５，０００サイクル後のトルク値は２６Ｖ−αであり
、粘着性能の持続性にきわめてすぐれ、これはテレビ、
ラジオ、ステレオ、その他の録音、通信機器などの種々
ダイヤルの軸受などに広く応用される。
なお、本発明のシリコーングリースには必要に応じて各
種添加剤を添加してもよく、具体的にはイソプロポキシ
ジフエニルアミン、フェニルーαーナフチルアミンなど
のアミン系化合物あるいはジラウリルセレナイドなどの
セレン系化合物などの酸化防止剤、トリクレジルホスフ
エート、リシノール酸メチルなどの油性向上剤が例示さ
れる。
種添加剤を添加してもよく、具体的にはイソプロポキシ
ジフエニルアミン、フェニルーαーナフチルアミンなど
のアミン系化合物あるいはジラウリルセレナイドなどの
セレン系化合物などの酸化防止剤、トリクレジルホスフ
エート、リシノール酸メチルなどの油性向上剤が例示さ
れる。
つぎに本発明の実施例および比較例を挙げるが各例中部
とあるのはすべて重量部を示す。実施例１ 粘度３，０００センチストークス（２５。
とあるのはすべて重量部を示す。実施例１ 粘度３，０００センチストークス（２５。
Ｃ）のメチルフェニルポリシロキサン６０部に、（ＣＨ
３）３Ｓ１００．５単位と、（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯｌ
．５単位およびＳｌＯ２からなり、（ＣＨ３）３Ｓｉ０
０．５単位とＳｉＯ２単位十（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯｌ
．５単位のモル比が０．６であり、（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓ
ｌＯｌ．５単位とＳｌＯ２単位十（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓｉ
Ｏｌ．５単位のモル比が０．０５であるオルガノポリシ
ロキサン４５部を混合して粘度４５０００センチストー
クス（２５℃）の粘性を有するオイルを得た。
３）３Ｓ１００．５単位と、（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯｌ
．５単位およびＳｌＯ２からなり、（ＣＨ３）３Ｓｉ０
０．５単位とＳｉＯ２単位十（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯｌ
．５単位のモル比が０．６であり、（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓ
ｌＯｌ．５単位とＳｌＯ２単位十（ＣＨ２＝ＣＨ）Ｓｉ
Ｏｌ．５単位のモル比が０．０５であるオルガノポリシ
ロキサン４５部を混合して粘度４５０００センチストー
クス（２５℃）の粘性を有するオイルを得た。
このオイル８８部に、リチウムヒドロキシステアレート
１？を添加し１８５゜Ｃで２時間加熱混合したのち冷却
し、ついで三本ロールで混練りし稠度３５８の粘着性を
有するシリコーングリースを得た。
１？を添加し１８５゜Ｃで２時間加熱混合したのち冷却
し、ついで三本ロールで混練りし稠度３５８の粘着性を
有するシリコーングリースを得た。
つぎに直径４Ｔｎ！！Ｌ、軸の長さ８ＷＬからなる軸（
アルミニウム製）を軸受（亜鉛ダイキャスト製）上に載
置し、この回転接触部に上記で得たシリコーングリース
を塗布したのち、トルク計回転速度１０ｒ′．Ｐ．ｍで
回転開始し５鰍後のトルク値（以下初期トルク値と記載
する）を測定したところ、３０ｑ一ｄであつた。
アルミニウム製）を軸受（亜鉛ダイキャスト製）上に載
置し、この回転接触部に上記で得たシリコーングリース
を塗布したのち、トルク計回転速度１０ｒ′．Ｐ．ｍで
回転開始し５鰍後のトルク値（以下初期トルク値と記載
する）を測定したところ、３０ｑ一ｄであつた。
また、上記軸受を１秒間に１往復させたときを１サイク
ルとし、５，０００サイクル後のトルク値は２６ｙ−礪
であつた。比較のために、上記で得たシリコーングリー
スとシリコーンオイル５ｚ？にポリイソブテン３５部と
シリカ化部を添加配合した市販品シリコーングリースに
ついて温度変化によるトルク値を添付の図面に示す。
ルとし、５，０００サイクル後のトルク値は２６ｙ−礪
であつた。比較のために、上記で得たシリコーングリー
スとシリコーンオイル５ｚ？にポリイソブテン３５部と
シリカ化部を添加配合した市販品シリコーングリースに
ついて温度変化によるトルク値を添付の図面に示す。
実施例２
粘度３００，０００センチストークス（２５のＣ）のジ
メチルポリシロキサン（１）部に、（ＣＨ３）３Ｓｉ０
０．５単位とＣＨ３ＳｉＯｌ．５単位からなり、そのモ
ル比が１．６：１であるオルガノポリシロキサン（代）
部を添加混合し、粘度５００，０００センチストークス
（２５℃）のオイルを得た。
メチルポリシロキサン（１）部に、（ＣＨ３）３Ｓｉ０
０．５単位とＣＨ３ＳｉＯｌ．５単位からなり、そのモ
ル比が１．６：１であるオルガノポリシロキサン（代）
部を添加混合し、粘度５００，０００センチストークス
（２５℃）のオイルを得た。
ついで上記で得たオルガノポリシロキサン（社）部にシ
リカ１０を添加し、温度１８５℃で２時間加熱混合した
のち冷却し、ついで三本ロールを使用し混練りし、稠度
３００の粘着性を有するシリコーングリースを得た。つ
ぎに上記シリコーングリースについて、実施例１と全く
同様にトルク値を測定したところ、初期トルク値３０９
−Ｄｌ５，ＯＯＯサイクル後のトルク値２５ｙ一礪であ
つた。
リカ１０を添加し、温度１８５℃で２時間加熱混合した
のち冷却し、ついで三本ロールを使用し混練りし、稠度
３００の粘着性を有するシリコーングリースを得た。つ
ぎに上記シリコーングリースについて、実施例１と全く
同様にトルク値を測定したところ、初期トルク値３０９
−Ｄｌ５，ＯＯＯサイクル後のトルク値２５ｙ一礪であ
つた。
実施例３
粘度１００センチストークス（２５サＣ）のメチルフェ
ニルポリシロキサン５０部に、（ＣＨ３）３Ｓｊ００．
５単位、ＣＨ？ＩＯ，．５単位およびＳｉＯ２単位から
なり、（ＣＨ３）３Ｓ１００．５単位とＳｌＯ２単位＋
ＣＨ３ＳｉＯｌ．５単位とモル比が１．０であり、ＣＨ
３ＳｉＯｌ．５単位とＳｉＯ２単位十）ＣＨ３ＳｉＯｌ
．５単位とのモル比が０．５であるオルガノポリシロキ
サン（４）部を添加混合し粘度５，０００センチストー
クス（２５℃）の粘性を有するオイルを得た。
ニルポリシロキサン５０部に、（ＣＨ３）３Ｓｊ００．
５単位、ＣＨ？ＩＯ，．５単位およびＳｉＯ２単位から
なり、（ＣＨ３）３Ｓ１００．５単位とＳｌＯ２単位＋
ＣＨ３ＳｉＯｌ．５単位とモル比が１．０であり、ＣＨ
３ＳｉＯｌ．５単位とＳｉＯ２単位十）ＣＨ３ＳｉＯｌ
．５単位とのモル比が０．５であるオルガノポリシロキ
サン（４）部を添加混合し粘度５，０００センチストー
クス（２５℃）の粘性を有するオイルを得た。
このオイル（１）部に四弗化エチレン粉末功部を加え三
本ロールにて混練りし稠度２４０のシリコータングリー
スを得た。つぎに上記で得たシリコーングリースについ
て実施例１と同様にしてトルク値を測定したところ、初
期トルク値は２８ｇ−０１５，０００サイクル後のトル
ク値は２０ｇ−αであつた。
本ロールにて混練りし稠度２４０のシリコータングリー
スを得た。つぎに上記で得たシリコーングリースについ
て実施例１と同様にしてトルク値を測定したところ、初
期トルク値は２８ｇ−０１５，０００サイクル後のトル
ク値は２０ｇ−αであつた。
９実施例４
粘度２００，０００センチストークス（２５℃）のジメ
チルポリシロキサン４５部に、（ＣＨ２＝ＣＨ）（ＣＨ
３）２Ｓ１００．５単位、ＣＨ？ＩＯｌ．５単位および
ＳｉＯ２からなり、（Ｃｌｌ２＝ＣＨ）（ＣＨ３）２Ｓ
ｉ００．，単位とＳｉＯ２単位＋ＣＨ。
チルポリシロキサン４５部に、（ＣＨ２＝ＣＨ）（ＣＨ
３）２Ｓ１００．５単位、ＣＨ？ＩＯｌ．５単位および
ＳｉＯ２からなり、（Ｃｌｌ２＝ＣＨ）（ＣＨ３）２Ｓ
ｉ００．，単位とＳｉＯ２単位＋ＣＨ。
ＳｉＯ，．。単位とのモル％が１．５：１であり、ＣＨ
。ＳＩＯ，．。単位とＳｉＯ２単位＋ＣＨβＩＯ，．，
単位とのモル比が０．０５：１であるオルガノポリシロ
キサン５５部を添加混合物し粘度３００，０００センチ
ストークス（２５℃）の粘性を有するオイルを得た。こ
のオイル８５部にベントン３４（ナショナルレット社製
）１５部を加えΞ本ロールにて混練りし、稠度２００の
シリコーングリースを得た。つぎに上記で得たシリコー
ングリースについて実施例１と同様にしてトルク値を測
定したところ初期トルク値は２２ダーα、５，０００サ
イクル後のトルク値１５ダーαであつた。
。ＳＩＯ，．。単位とＳｉＯ２単位＋ＣＨβＩＯ，．，
単位とのモル比が０．０５：１であるオルガノポリシロ
キサン５５部を添加混合物し粘度３００，０００センチ
ストークス（２５℃）の粘性を有するオイルを得た。こ
のオイル８５部にベントン３４（ナショナルレット社製
）１５部を加えΞ本ロールにて混練りし、稠度２００の
シリコーングリースを得た。つぎに上記で得たシリコー
ングリースについて実施例１と同様にしてトルク値を測
定したところ初期トルク値は２２ダーα、５，０００サ
イクル後のトルク値１５ダーαであつた。
実施例５
粘度４００センチストークスのメチルフェニルポリシロ
キサンに、．（ＣＨ３）。
キサンに、．（ＣＨ３）。
ＳｉＯＯ．。単位、Ｃ６Ｈ５ＳｉＯ，．，単位およびＳ
ｉＯ。単位からなり、（ＣＨ３）３Ｓｉ００．５単位と
ＳｉＯ。単位＋Ｃ．ｌｌ，ＳｉＯ，．。単位とのモル比
が０．７：１であり、Ｃ．Ｈ，ＳｉＯ，．。単位とＳｉ
Ｏ。単位＋Ｃ６Ｈ５ＳｉＯｌ．５単位とのモル比が０．
１であるオルガノポリシロキサン５喀を添加混合し粘度
１７８，０００センチストークスの粘性を得た。このオ
イルを９６部にリチウムヒドロキシステアレート４部、
酸化防止剤してイソプロポキシジフエニルアミン０．１
部、ジラウリルセレナイド０．４部を加え１８５℃で、
２時間かくはん加熱し、冷却後トリクレジルホスフエー
ト０．５部、リシノール酸メチル０．５部を加え三本ロ
ールにて混練りし稠度３５８のシリコーングリースを得
た。つぎに上記で得たグリースについて実施例１と同様
にしてトルク値を測定したところ、初期トルク値４０ｙ
−Ｃ７７ｌ）５，０００サイクル後のトルク値３０ｙ−
Ｃ７７Ｚであつた。
ｉＯ。単位からなり、（ＣＨ３）３Ｓｉ００．５単位と
ＳｉＯ。単位＋Ｃ．ｌｌ，ＳｉＯ，．。単位とのモル比
が０．７：１であり、Ｃ．Ｈ，ＳｉＯ，．。単位とＳｉ
Ｏ。単位＋Ｃ６Ｈ５ＳｉＯｌ．５単位とのモル比が０．
１であるオルガノポリシロキサン５喀を添加混合し粘度
１７８，０００センチストークスの粘性を得た。このオ
イルを９６部にリチウムヒドロキシステアレート４部、
酸化防止剤してイソプロポキシジフエニルアミン０．１
部、ジラウリルセレナイド０．４部を加え１８５℃で、
２時間かくはん加熱し、冷却後トリクレジルホスフエー
ト０．５部、リシノール酸メチル０．５部を加え三本ロ
ールにて混練りし稠度３５８のシリコーングリースを得
た。つぎに上記で得たグリースについて実施例１と同様
にしてトルク値を測定したところ、初期トルク値４０ｙ
−Ｃ７７ｌ）５，０００サイクル後のトルク値３０ｙ−
Ｃ７７Ｚであつた。
実施例６
粘度５０センチストークス（２５゜Ｃ）のジメチルポリ
シロキサン３瑯に、（ＣＨ３）３Ｓｉ００．５単位、（
ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ，．，単位およびＳｉＯ，単位か
らなり、（Ｃル）．５ＩＯＯ．，単位とＳｉＯ。
シロキサン３瑯に、（ＣＨ３）３Ｓｉ００．５単位、（
ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ，．，単位およびＳｉＯ，単位か
らなり、（Ｃル）．５ＩＯＯ．，単位とＳｉＯ。
単位十（ＣルニＣＨ）ＳｉＯ，．，単位とのモル比が０
．５：１で（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ，．５単位とＳｉＯ
。単位十（ＣＨ。＝ＣＨ）ＳｉＯ，．５単位とのモル％
比が０．１とこれにオルガノポリシロキサン７職を加え
混合し３５０，０００センチストークスの粘性を有する
オイルを得た。このオイルを９８部、シリカ２部を加え
Ξ本ロールにて混練りし、稠度３８０のシリコーングリ
ースを得た。このグリースについて実施例１と同様にし
てトルク値を測′定したところ、初期トルク値８０ｙ−
ＣｒＦＬ）５，０００サイクル後のトルク値６０９−α
であつた。実施例７粘度５００，０００センチストーク
スのジメチルポリシロキサン９５部に、（ＣＨ３）３Ｓ
ｉ００．５単位、ＣＨ３ＳｉＯ，．，単位およびＳｉＯ
。
．５：１で（ＣＨ２＝ＣＨ）ＳｉＯ，．５単位とＳｉＯ
。単位十（ＣＨ。＝ＣＨ）ＳｉＯ，．５単位とのモル％
比が０．１とこれにオルガノポリシロキサン７職を加え
混合し３５０，０００センチストークスの粘性を有する
オイルを得た。このオイルを９８部、シリカ２部を加え
Ξ本ロールにて混練りし、稠度３８０のシリコーングリ
ースを得た。このグリースについて実施例１と同様にし
てトルク値を測′定したところ、初期トルク値８０ｙ−
ＣｒＦＬ）５，０００サイクル後のトルク値６０９−α
であつた。実施例７粘度５００，０００センチストーク
スのジメチルポリシロキサン９５部に、（ＣＨ３）３Ｓ
ｉ００．５単位、ＣＨ３ＳｉＯ，．，単位およびＳｉＯ
。
単位からなり、（ＣＨ。），ＳｉＯＯ．，単位とＳＩＯ
。単位＋ＣＨ３ＳｉＯ，．５単位とのモル比が２：１で
あり、ＣＨ３ＳｉＯ，．５単位とＳｉＯ２単位十（ＣＨ
−，）。ＳｉＯＯ．。単位とのモル比が０．７：１であ
るオルガノポリシロキサン５部を添加混合し粘度５５０
，０００センチストークス（２５゜Ｃ）の粘性を有する
オイルを得た。ついで前記で得たシロキサン９嘔にシリ
カｍ部を添加し温度１８５℃で１時間加熱混合し、Ξ本
ロールて混練して稠度２６０の粘着性を有するシリコー
ングリークを得た。
。単位＋ＣＨ３ＳｉＯ，．５単位とのモル比が２：１で
あり、ＣＨ３ＳｉＯ，．５単位とＳｉＯ２単位十（ＣＨ
−，）。ＳｉＯＯ．。単位とのモル比が０．７：１であ
るオルガノポリシロキサン５部を添加混合し粘度５５０
，０００センチストークス（２５゜Ｃ）の粘性を有する
オイルを得た。ついで前記で得たシロキサン９嘔にシリ
カｍ部を添加し温度１８５℃で１時間加熱混合し、Ξ本
ロールて混練して稠度２６０の粘着性を有するシリコー
ングリークを得た。
つぎに上記で得たグリースについて実施例１と全く同様
にトルク値を調べたところ、このものは初期トルク値１
８ｙ−Ｃ７７Ｚ）５，０００サイクル後のトルク値１０
ｙ−Ｃｍであつた。
にトルク値を調べたところ、このものは初期トルク値１
８ｙ−Ｃ７７Ｚ）５，０００サイクル後のトルク値１０
ｙ−Ｃｍであつた。
図面は本発明のシリコーングリースと市販品シリコーン
グリースの温度変化に対するトルク値を示したものであ
る。 Ａ・・・・・・本発明のシリコーングリース、Ｂ・・・
・・・市販シリコーングリース。
グリースの温度変化に対するトルク値を示したものであ
る。 Ａ・・・・・・本発明のシリコーングリース、Ｂ・・・
・・・市販シリコーングリース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １（Ａ）（イ）２５℃における粘度が５０〜５００，０
００センチストークスのジオルガノポリシロキサン１０
０重量部と（ロ）Ｒ＾１＿３ＳｉＯ＿０＿・＿５単位３
３〜６７モル％、Ｒ＾２ＳｉＯ＿１＿・＿５単位６７〜
１．６モル％、およびＳｉＯ＿２単位０〜６３モル％（
式中、Ｒ＾１およびＲ＾２はアルキル基、アルケニル基
およびアリール基から選択される基を表わす）からなる
オルガノポリシロキサン１〜２５０重量部とのオルガノ
ポリシロキサン混合物５０〜９８重量％、および（Ｂ）
増稠剤５０〜２重量％ からなるシリコーングリース組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51117849A JPS6045240B2 (ja) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | シリコ−ングリ−ス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51117849A JPS6045240B2 (ja) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | シリコ−ングリ−ス組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5343171A JPS5343171A (en) | 1978-04-19 |
| JPS6045240B2 true JPS6045240B2 (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=14721789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51117849A Expired JPS6045240B2 (ja) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | シリコ−ングリ−ス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045240B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020002195A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン粘着グリース組成物及びその製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57192462A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-26 | Suriibondo:Kk | Silicone composition |
| JPS5918524A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | 田中貴金属工業株式会社 | 電気接点材料 |
| JPS6020998A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | Toshiba Silicone Co Ltd | グリ−ス |
| JP2774282B2 (ja) * | 1988-07-04 | 1998-07-09 | 協同油脂株式会社 | 潤滑性に優れるシリコーングリース組成物 |
| DE60220392T2 (de) * | 2001-03-09 | 2008-01-24 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Schmierige silikonzusammensetzung |
-
1976
- 1976-09-30 JP JP51117849A patent/JPS6045240B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020002195A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン粘着グリース組成物及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5343171A (en) | 1978-04-19 |
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