JPS604360B2 - メカニカルシ−ルド - Google Patents

メカニカルシ−ルド

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Publication number
JPS604360B2
JPS604360B2 JP51090892A JP9089276A JPS604360B2 JP S604360 B2 JPS604360 B2 JP S604360B2 JP 51090892 A JP51090892 A JP 51090892A JP 9089276 A JP9089276 A JP 9089276A JP S604360 B2 JPS604360 B2 JP S604360B2
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JP
Japan
Prior art keywords
shield
face
outer shell
hand
mechanical
Prior art date
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Expired
Application number
JP51090892A
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English (en)
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JPS5316435A (en
Inventor
義清 青木
喜郎 松川
和夫 宮沢
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Shimizu Construction Co Ltd
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
Priority to JP51090892A priority Critical patent/JPS604360B2/ja
Publication of JPS5316435A publication Critical patent/JPS5316435A/ja
Publication of JPS604360B2 publication Critical patent/JPS604360B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、坑道の構築にあたり安全性を維持しながら能
率的に施工するための・メカニカルシ・ールドに関する
ものである。
従来のメカニカルシールNま、その外殻前部前面に略同
径のカッターが回転自在に菱説されていたために、掘削
作業中に坑内から地山への掘進方向に先行ボーリングを
行って、地山の猿水や軟弱等の性状を予見し、その地山
性状に適応する薬液を注入して、止水や地質改良等の予
備作業を適確に施すことができないうえ、計画線どおり
のトンネル線形と勾配の方向性に誤差を来たしたときの
方向修正を容易かつ迅速に行うことができず、坑道の構
築にあたり安全性を維持しながら能率的に施工すること
ができない実状にあった。
本発明は、上記のような実状に鑑み、その欠点を一掃す
べく創案されたものであって、切羽中央部を大背の形で
残存させて地山のゆるみを防止し又、カッターの切羽へ
の接触面積を減少させて掘削回転動力を軽減し、しかも
セグメントの坑道からの運搬と組立作業を切羽中央部の
手掘作業との平行によって切羽の掘進作業を能率よく行
うと共に、掘進作業中に坑内から地山の掘進方向への先
行ボーリングによって地山の擬水や軟弱等の性状を予見
し、その地山への止水や地質改良等の予備作業を的確に
施工することができ、しかも切羽の掘削摩耗によるビッ
トの交換作業や方向修正作業を簡単かつ容易に行わしめ
、もって坑道の構築を安全性を維持しながら能率的に施
行することができるメカニカルシールドを提供しようと
するものである。
本発明の構成を図面に示された一実施例について説明す
れば、1はメカニカルシ−ルド外殻であって、該メカニ
カルシールド外殻1‘ま、その内周面に突設された反力
部2と坑道を形成するセグメントS,S,・・・前端間
周方向に所定間隔を存して配されたシールドジャッキ3
,3,・・・の伸長動作によりセグメントS,S,・・
・からの反力を上記反力部2で受けて切羽に対して所定
距離推進した後、ヱレクター4によりセグメントS,S
,…に新たなセグメントS,S,・・・を組立てて坑道
を形成しつつシールドジャッキ3,3,・・・で切羽に
対して推進し、これを順次繰返すことにより坑道を掘進
するように構成されている。
前記メカニカルシールド外殻1の前部中央部には手堀シ
ールド5がメカニカルシールド外殻1の反力部2後部に
軸心方向と直交方向に架設された支持フレーム6を介し
て内装され、かつメカニカルシールド外殻1の内周面と
手掘シールド5の外周面間には、切羽を掘削するカッタ
ー7が回転自在に設けられている。
すなわち、上記カッター7は、その後端部にはメカニカ
ルシールド外殻1の反力部2内周面周方向に通間隔を存
して装備されたカッタ回転用油圧モータ878,・・・
の駆動軸8a,8b,・・・に噛合するりングギヤー9
が設けられ、かつカッター7の前端から後端に向けて異
径縮小階段状に形成された外周面1・0とメカニカルシ
ールド外殻1の反力部2前部周方向に突設された支承部
11との間にはシール部材12,12とスラストローラ
13およびローラベアリング14がそれそれ介装され、
さらにカッター7の前面15には長方形のずり導入スリ
ット16,16,.・・が放射状に刻設され、該ずり導
入スリット16,16,…の長側緑にビット17,17
,・・・が着脱自在に装着されており、上記カッタ回転
用油圧モータ8の駆動回転と前記メカニカルシールド外
殻1の切羽に対する推進によりカッター7の前面15で
切羽の崩壊を阻止しながらビット17,17,・・・で
切羽を掘進し、該掘進時のずりをずり導入スリット16
,16,・・・からずり排出口(図示せず)を介して手
掘シールド5の外周面頂部上方に装設されたずり搬出用
のコンベア−18上に排出するようになっている。また
手堀シールド5はメカニカルシールド外殻1の推進方向
に開放した筒状体5aが前記メカニカルシールド外殻1
内に設けられた支持フレーム6前部に一体的に装着され
てシールドジャッキ3,3,・・・の伸長動作によって
メカニカルシールド外殻1と一緒に切羽に対して推進さ
れるように構成されており、その後面中央部にはデッキ
19が水平状に設けられ、かつその前周端に刃口20が
設けられ、該刃口20の後部における筒状体5aの内周
面内には山蟹板21,21,…が手堀シールド5の周方
向に通間隔を存して設けられたフェースジャッキ21a
,21a,・・・を介して掘削及び前方探査等の必要時
に取はずし自在に上記デッキ19の前端上下方向に設け
られており、上記デッキ19と山蟹板21,21,・・
・はそれぞれ油圧ジャッキ19a,19a,とフェース
ジャッキ21a,21a,…の伸長動作によりメカニカ
ルシールド外殻翼とは別個に推進方向に進退自在になっ
ている。
22,22は前記手堀シールド5の頂部に設けられたム
ーバブルフードであって、該ムーバプルフード22,2
2は手掘シールド5の一部を可動式とした部分で、その
刃口20の内周面頂部をメカニカルシールド外殻1の推
進前後方向に凹欠して該凹欠部に遊嫉され「かつ該ムー
バブルフード22? 22の後端と手擬シールド5の後
端間にムーバブルフードジャッキ22a,22aが装着
され「そして該ムーバプルフードジャッキ22a,22
aの伸長動作によってメカニカルシールド外殻1の推進
方向に向けて進退自在に構成されていると共に、ムーバ
ブルフード22,22の前端は手堀シールド5の前端と
同様な刃口23,23が形成されている。
24は手掘シールド5のずり搬出用のコンベアであって
、該コンベア24の移送始端は手堀シールド5の内周面
底部に臨まされ、かつ移送終端はその中間部で前記カッ
ター7からのずり搬出用コンベア18を介して排出され
たずりを移教して「手掘りによるずりとカッター7によ
るずりを後方坑道側へ搬出するようになつている。
次に叙上のように構成した本発明の掘削方法を第4図を
用いて説明する。
先ずメカニカルシールド外殻1の内周面と手協シールド
5の外周面との間に設けた環状のカッター7を回転し、
シールドジャッキ3,3,…を伸長動作させると同時に
、山留板21,21,・・・のフェースジャッキ21a
,21a,・・・を上記シールドジャッキ3,3,・・
・の伸長動作と相対的に後退動作させると、メカニカル
シールド外殻1の切羽に対する推進に伴なつて、切羽の
中央部が手掘シールド5の刃口20内周面と山蟹板21
,21,…によって保持されて、手海シールド5内に大
背の形で残存されると共に、切羽の周側部がカッター7
によって掘削され、後にヱレクター4で組立てられるセ
グメントS,S,・・・の組立単位幅員aの半分を前進
させる。このときカッター7の切羽への接触面積が外周
部だけなので掘削回転動力を軽減した状態で掘削される
(第4図A,B参照)。次いで切羽の周側部をセグメン
トS,S,「・・・の組立単位幅員aの半分掘進したと
きに、上記カッ夕−7を停止させ、セグメントS,S,
・・・を坑道からメカニカルシールド外殻1のテール部
に運搬する間に、手掘シールド5内の大背を手掘掘削し
た後、再びカッター7を回転しシールドジャッキ3,3
,…を伸長動作させると同時に山蟹板21,21のフェ
ースジヤツキ21a,21a,…をシールドジャッキ3
,3,・・・の伸長動作を保持したまま相対的に後退動
作させると、切羽の中央部を手堀シールド5内に大背と
して残存保持しつつ切羽の周側部がカッター7によって
、後にェレクター4で組立てられるセグメントS,S,
・・・の組立単位幅員aの全距離が掘進される(第4図
C,D参照)。
そして、前記大背の手堀掘削時に坑道からメカニカルシ
ールド外殻1のテール部に運搬されたセグメントS,S
,・・・をェレクタ−4によって坑道を形成しているセ
グメントS,S,・・・前端に連結状に組立てると同時
に、手堀シールド5内の大背を手堀掘削し、これを順次
繰返すことにより切羽を推進して坑道を構築する(第4
図E参照)。この場合、シールドジャッキ3の推進力は
フェースジャッキ21a推進力より比較にならない程度
大きいので、フェースジャッキ21aはシールドジャッ
キ3の伸長動作にともないその推進力を同じ力に保持し
ながらシールドジャッキ3と相対的に後退動作させられ
る。
従って、切羽の中央部が手掘シールド5内に大背の形で
残存し、地山とは別体にこの部分の士の重量とフェース
ジャッキ21aによる推力が作用することになり、これ
が切羽の土庄に抵抗するため、シールド前面での切羽の
自立高さ全体にかかる±圧は、この中央部で低減させら
れ、ここに手堀部分があっても、小土庄の切羽で掘削が
行われるから、従来の全断面型の手堀シールドーこ比べ
て地山のゆるみが著しく減少し、シールド掘削中の地盤
沈下を防止することができる。更に、メカニカルシール
ド外殻1の前部中央部に手擬シールド5が内装されてい
るので、切羽の掘進作業中に、坑内から地山への掘進方
向に手腕シールド5内の切羽中央部を介して、先行ボー
リングを随時行って、地山の湧水や軟弱等の性状を予見
し、その地山の性状に適応する薬液を注入して止水や地
質改良等の予備作用を的確に施工することができると共
に、メカニカルシールド外殻lが計画線どおりのトンネ
ル線形と勾配の方向性に誤差を来たしたときには、切羽
の中央部に山留板21,21,…をフェースジヤツキ2
1a,21a,・・・を介して山蟹作用させながら先掘
することにより、その方向修正を容易かて迅速に行うこ
とができる。
また、手擬シールド5の頂部にはメカニカルシールド外
殻1の推進方向に向けて進退自在に構成したムーバプル
フード22,22が設けられているので、該ムーバプル
フード22,22をムーバブルフードジャツキ22a,
22aの伸長動作によって手擬シールド5の頂部からメ
カニカルシールド外殻1の推進方向に向けて突出させる
ことにより、手掘シールド5の前方切羽上方に位置する
地山がムーバブルフード22,22の外周面とカッター
7の前面15で保持されて、カッター7の前面における
手楓部への切羽崩壊現象が確実に阻止され、また、切羽
の掘削によってカッター7のビット17,17,・・・
が摩耗した場合は、ムーバブルフード22を突出させた
前記の庇護のもとで、手堀シールド5の内部上方におい
てカッター7の下半部にあたるものから順に交換するこ
とができるので、ビット17,17,・・・の交換作業
が簡単かつ容易に行える。
尚、実施例ではカーブ等を考えてシールド機長を短くす
るため1回の掘削を2度に分けて(セグメント組立幅員
の1′2づつ)行っているが1度でやつつても良い。
これを要するに、本発明はメカニカルシールド外殻の前
部中央部に山蟹板を装備した手掘シールドを内装し、該
山蟹板をメカニカルシールド外殻と同軸方向に、かつ相
対的に進退可能に構成すると共に、前記メカニカルシー
ルド外殻の内周面と手掘シールドの外周面間に切羽を掘
削するカッターを回転自在に設けられたから、切羽中央
部を大背の形で残存させて地山のゆるみを防止し、かつ
カッターの切羽への接触面積を減少させて掘削回転動力
を軽減することができるうえ、セグメントの坑道からの
運搬と組立作業を切羽中央部の手掘掘削作業との平行に
よって、切羽の掘進作業を能率よく行うことができる許
りでなく、地山の性状を坑内から予見して切羽への予備
作業を的確に施工することができ、しかもメカニカルシ
ールド外殻の推進中に方向性に誤差が生じても、その方
向修正作業計画線どおりに簡単かつ容易に行うことがで
き、更に手堀シールドの頂部にムーバブルフードをメカ
ニカルシールド外殻の推進方向に向けて進退自在に設け
た場合には、切羽の掘削摩耗によるビットの交換作業も
容易に行い得て、坑道の構築を安全性を維持しながら能
率的に行うことができ、工期の短縮化をも図ることがで
きる等極めて有用な新規的効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係るメカニカルシールドの一実施例を示
すものであって「第富図は一部断面全体正面図、第2図
は全体縦断側面図、第3図は一部断面全体背面図〜第4
図A〜8は作用説明図である。 図中、1はメカニカルシールド外殻、3はシールドジヤ
ッキ、4はェレクター、5は手腕シールド、7はカッタ
−、8はカッタ回転用油圧モータ、9はリングギヤー、
16はずり導入スリット、17はビット、19はデッキ
、19aはその油圧ジャッキ、20‘ま刃口、21は山
蟹板、21aはそのフェースジヤツキ、22はムーバブ
ルフード、22aはそのムーバブルフードジヤツキ、2
3はその刃口。 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 メカニカルシールド外殻の前部中心部に山留板を装
    備した手掘シールドを内装し、該山留板をメカニカルシ
    ールド外殻と同軸方向に、かつ相対的に進退可能に構成
    すると共に、前記メカニカルシールド外殻の内周面と手
    掘シールドの外周面との間に切羽を掘削する環状カツタ
    ーを回転自在に設けたことを特徴とするメカニカルシー
    ルド。
JP51090892A 1976-07-30 1976-07-30 メカニカルシ−ルド Expired JPS604360B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51090892A JPS604360B2 (ja) 1976-07-30 1976-07-30 メカニカルシ−ルド

Applications Claiming Priority (1)

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JP51090892A JPS604360B2 (ja) 1976-07-30 1976-07-30 メカニカルシ−ルド

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Publication Number Publication Date
JPS5316435A JPS5316435A (en) 1978-02-15
JPS604360B2 true JPS604360B2 (ja) 1985-02-02

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ID=14011053

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JP51090892A Expired JPS604360B2 (ja) 1976-07-30 1976-07-30 メカニカルシ−ルド

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JPS5316435A (en) 1978-02-15

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