JPS6042846B2 - 復水回収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は蒸気系内で発生した復水をボイラヘ回収する
場合等に用いる復水回収装置に関する。

特に蒸気使用機器等の復水発生箇所が複数あり、その蒸
気系内の圧力が各々独自に変化する場合等に用いる復水
回収装置に関する。 従来の復水回収装置を図１に示す
。

蒸気供給管１が蒸気使用機器２に接続される。蒸気使用
機器２の底部には各々にスチームトラップ３が配される
。各々のスチームトラップ３の二次側には復水流入管４
が接続され、一本に集合し他端が復水ポンプ８の流入口
側に接続される。復水ポンプ８の流出口側には復水流出
管７が接続され他端がボイラ等の復水の回収先へ接続さ
れる。復水流入管４には制御弁５が配された放圧管６が
接続される。 上記復水回収装置に於いて、制御弁５は
該弁５の一次側圧力即ち復水流入管４内の圧力が設定圧
力より高くなつた場合に開弁し、復水流入管４内の流体
を放圧管６を通して排出し、復水流入管４内の圧力を設
定圧力以下に保つ。ここで制御弁５の設定圧力は、該弁
５で制御される復水流入管４内の圧力と各々のスチーム
トラップ３の上流側の圧力との差が、蒸気使用機器２の
各々に発生する復水を各々の機器２内で滞溜させすに速
やかに排出するのに必要な圧力差、即ちスチームトラッ
プ３の必要圧力差を確保する様に定める。蒸気使用機器
２内の圧力が各々に独立して圧力変動する場合、制御弁
５の設定圧力は、圧力変動する各々の蒸気使用機器２内
の圧力のうち最低値を求め、その最低値からさらにスチ
ームトラップ３の必要圧力差を差し引いた値となり、極
めて低い設定圧力となつていた。ところが、蒸気使用機
器２内の圧力の変動に伴いその最低値は変動し、上記の
ようにして制御弁５に与えられた設定圧力よりも上昇す
る為に、設定圧力は不必要に低い圧力となつていた。こ
のため、復水流入管４内の流体が放圧管６を通して多量
に排出されるとともに復水流入管４内圧力が低下するの
で、ボイラ等の所望の箇所へ回収される復水量が減少す
るとともに復水温度も低下するので、回収熱量が減少し
復水の回収ロスが大きくなつていた。また放圧管６を通
して多量に排出される流体の処理方法が問題となつてい
た。更に、制御弁５の設定圧力を決定するには、各々の
スチームトラップ３の上流側圧力をすべて測定しその最
小値を求めなければならず非常に手間がかかり、蒸気使
用機器２の供給蒸気圧等の稼動状況に変更がある場合に
は再調整しなければならない。上記事情に鑑みて、本発
明の目的は、複数の蒸気使用機器２内の圧力が各々独自
に変動しても、スチームトラップの如き復水排出手段の
各々に於いて、常に必要圧力差を確保し復水を滞溜させ
ずに速やかに排出し、該排出手段の上流側に復水を滞溜
し蒸気使用機器の熱効率を低下させることがなく、また
、復水流入通路手段側圧力は各々の復水排出手段の必要
圧力差を常に必要最小限の値に維持するので復水が多量
に外部に排出されたり復水温度が過度に冷却されること
がなく、復水の保有する熱量が最大限効率よくボイラ等
の回収先へ．圧送されるとともに、外部に排出された復
水の処理が問題となることもなく、更に、各々の復水排
出手段の上流側圧力を測定する必要がなく、蒸気使用機
器の供給蒸気圧等の稼動状況に変更があつても無調整で
使用でき、メンテナンスが容易な復＝水回収装置を提供
することにある。

上記のような復水回収装置は、本発明によれば、各々の
復水排出手段の上流側の圧力を検出し伝送する第１検出
伝送部、復水流入通路手段側の圧力を検出伝送する第２
検出伝送部、第１検出伝る送部からの圧力信号を処理す
る比較演算部であつて入力された圧力の大小を比較し最
小値を出力する比較部および入力された圧力と設定圧力
との減算を行う演算部とから成るもの、並びに比較演算
部より入力された圧力と第２検出伝送部より入力された
圧力を比較し制御弁を操作する調節部から成る制御弁の
操作手段を配することにより達成される。

即ち、第１検出伝送部より伝送される各々の圧力が比較
演算部に入力される。比較部では入力された各々の圧力
が比較され、各々の圧力のうち最小値を出力する。演算
部では各々の復水排出手段に於いて復水を上流側に滞溜
させずに速やかに排出するのに必要な最小の圧力差が設
定圧力と）して与えられており、入力された圧力と該設
定圧力との減算を行う。調節部では比較演算部から入力
された圧力即ち復水流入通路手段内圧力の目標値と第２
検出伝送部からの検出値を比較し制御弁を操作する。上
記のように操作される制御弁を有・する差圧調節手段に
より、復水排出手段の各々の上流側に於ける圧力の最小
値の変動に応じて、復水流入通路手段内圧力が調節され
る。次に図に示す実施例に基づいて説明する。

第２図は本発明の復水回収装置の一実施例を示す。第１
図の各部と共通する部分については同一符号を用いて説
明は省略する。複数の蒸気使用機器２に蒸気を供給する
蒸気供給管１に配された第１検出部９で検出されたそれ
ぞれの圧力が伝達部１０に送られる。伝達部１０より比
較部１１に入力される。比較部１１では入力された各々
の圧力が比較され、各々の圧力のうち最小値が出力され
る。比較部１１で出力された圧力は演算部１２に入力さ
れる。演算部１２では各々の蒸気使用機器２毎に配され
たスチームトラップ３が該機器２内で発生する復水を滞
溜させず速やかに排出するために必要な最小の圧力差が
設定圧力としてあらかじめ与えられており、入力された
圧力と該設定圧力の減算を行い、その演算結果が出力と
なり調節部１３に入力される。調節部１３では演算部１
２から入力された圧力即ち復水流入管４内圧力の目標値
と該流入管４内の圧力を検出する第２検出部２４からの
検出圧力を比較し制御弁５を操作する。次に作用につい
て説明する。蒸気使用機器２のそれぞれに発生した復水
はスチームトラップ３から排出される。ここで、復水流
入管４内圧力は、スチームトラップ３の上流側のそれぞ
れの蒸気供給管１内圧力のうち最も低い圧力からスチー
ムトラップ３の復水排出に必要な最小圧力差を引いた値
、即ち各々の蒸気使用機器２に配されたステームトラツ
プ３に於いて復水を滞溜せず速やかに排出しうる最大の
圧力になる様に、制御弁５は復水流入管４内の復水を放
圧管６を通して外部へ排出する。このように復水流入管
４内圧力は、スチームトラップ３の上流側圧力がそれぞ
れ異なつている場合でも、また、それぞれの圧力が独立
して変動する場合に於いても、常にスチームトラップ３
の復水排出に必要な最小圧力差を確保するとともに、各
々の蒸気使用機器２の供給蒸気圧の最小値の変動に応じ
てスチームトラップ３の必要圧力差を確保しつつも最も
高い圧力を常に維持する。本実施例に於いて、スチーム
トラップ３上流側の圧力を検出する第１検出部９を蒸気
供給管１に配したが、各蒸気使用機器２内での圧力降下
が大きい場合は圧力降下を考慮する必要がある。この場
合演算部１２に、スチームトラップ３の必要最小圧力差
と蒸気使用機器２内の圧力降下を足した圧力を設定圧力
として与えておき、入力された圧力との減算を行うよう
にすればよい。また、第１検出部９をスチームトラップ
３の直前即ち蒸気使用機器２の排出側とスチームトラッ
プ３との間に配してもよい。この場合、蒸気使用機器２
内の圧力降下は無視でき、演算部１２にスチームトラッ
プ３の必要最小圧力差を設定圧力として与えておけばよ
い。また、上記実施例では、各々のスチームトラップ３
毎に配され第１検出部９の圧力が入力される伝達部１０
より出力された圧力は比較部１１に入力され比較部１１
の出力が演算部１２に入力されるが、伝達部１０より出
力された圧力をまず先に演算部１２に入力し演算部１２
の出力を比較部１１に入力することもある。

これは、各々のスチームトラップ３の必要最小圧力差が
異なる場合や各々の蒸気使用機器２内の圧力降下が異な
る場合に用いる。即ち、各々の伝達部１０から出力され
た圧力を演算部１２に入力し、入力された圧力の蒸気使
用機器２の圧力降下およびスチームトラップ３の必要最
小圧力差により定められた設定圧力と該入力圧力との減
算を行い、その各々の減算結果を比較部１１に入力し大
小を比較し最小値を調節部１３に目標値として入力する
。これは、各々の伝達部１０より出力された圧力を比較
部１１に入力し、比較部１１の出力を演算部１２に入力
した場合、復水流入管４内圧力の目標値が各々のスチー
ムトラップ３に於いて必要圧力差を確保する圧力値にな
らないことがあるからである。第３図、第４図、および
第５図は他の実施例を示す。

第１図および第２図の各部と共通する部分については同
一符号を用いて発明の詳細な説明は省略する。第３図は
、復水流入管４内流体に直接冷水を供給し該管４内流体
を凝縮し圧力を制御する差圧調節手段を用いた復水回収
装置を示す。

復水流入管４が復水タンク１４にに接続される。該タン
ク１４頂部には制御弁５を有する冷水管１５が接続され
たノズル１６が配される。また、該タンク１４上部には
スチームトラップ１８を有するオーバーフロー管１７が
接続される。底部には該タンク１４内復水を復水ポンプ
８に導く復水導入管２３が開口する。第４図は復水流入
管４内流体を排出し圧力を制御する差圧調節手段を示し
、第２図と共通する部分は省略する。

復水流入管４から分岐した吸込管１９が工セクタ２１に
接続される。工セクタ２１の駆動流体を供給する供給管
２０には制御弁５が配され駆動流体の供給量を制限する
。工セクタ２１の吐出側には放圧管６が接続される。第
５図は復水流入管４内流体を冷水と間接的に熱交換し凝
縮させ圧力を制御する差圧調節手段を示し、第３図と共
通する部分は省略する。

復水流入管４が熱交換器２２の一端に接続され他端には
復水導入管２３が接続される。熱交換器２２の筐体の一
端には制御弁５を有する冷水管１５が開口し、筐体内に
冷水を供給する。このように本発明の復水回収装置は、
蒸気使用機器等の復水発生箇所が複数ありしかもその圧
力が各々に独立して圧力変動しても、スチームトラップ
の如き復水排出手段の各々に於いて上流側に、復水を滞
溜させずに速やかに排出するのに必要な圧力差を常に得
ることができ、該排出手段の上流側に復水を滞溜せず蒸
気使用機器の熱効率を低下させない。

また、復水排出手段の下流側即ち復水流入通路手段内圧
力と各々の復水排出手段の上流ｊ側圧力との圧力差は、
常に必要最小限の値に維持されるので、復水の持つ熱量
が最大限効率よくボイラ等の回収先へ圧送されるととも
に、外部に排出された復水の処理が問題となることがな
い。更に、各々の復水排出手段上流側の圧力変動を測定
する必要がなく、蒸気使用機器の供給蒸気圧や稼動状況
に変更があつても無調整で作用でき、メンテナンスが容
易である等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の復水回収装置の概略図を示す。 第２図、第３図、第４図、第５図は本発明の復水回収装
置の実施例の概略図を示す。２：蒸気使用機器、３：ス
チームトラツプ、４：復水流入管、５：制御弁、８：復
水ポンプ、９：第１検出部、１０：伝達部、１１：比較
器、１２：演算部、１３：調節部、１４：復水タンク、
２１：エゼクタ、２２：熱交換器、２４：第２検出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の復水発生箇所の各々に配されたスチームトラ
   ップの如き復水排出手段、復水ポンプ手段、復水排出手
   段から排出された復水を復水ポンプ手段に導く復水流入
   通路手段、制御弁を有し該通路手段内圧力を制御する差
   圧調節手段、復水を復水ポンプ手段から所望の箇所へ流
   出させる復水流出通路手段から成る復水回収装置に於い
   て、各々の復水排出手段の上流側の圧力を検出し伝送す
   る第１検出伝送部、復水流入通路手段側の圧力を検出し
   伝送する第２検出伝送部、第１検出伝送部からの圧力信
   号を処理する比較演算部であつて入力された圧力の大小
   を比較し最小値を出力する比較部および入力された圧力
   と設定圧力との減算を行う演算部から成るもの、並びに
   比較演算部より入力された圧力と第２検出伝送部より入
   力された圧力を比較し制御弁を操作する調節部から成る
   制御弁の操作手段を有することを特徴とする復水回収装
   置。 ２ 各々の第１検出伝送部より伝送される圧力が比較部
   に入力され、比較部の出力が演算部に入力され、演算部
   の出力が調節部に入力されるよう配された制御弁の操作
   手段を有する特許請求の範囲第１項記載の復水回収装置
   。 ３ 各々の第１検出伝送部より伝送される圧力が演算部
   に入力され、入力された各々の圧力の演算結果が比較部
   に入力され、比較部の出力が調節部に入力されるよう配
   された制御弁の操作手段を有する特許請求の範囲第１項
   記載の復水回収装置。