JPS6042764A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は電子写真感光体に関し、更に詳しくは、熱的安
定性及び耐ピツテイング性に優れていて、使用寿命の長
い感光層を備えた電子写真感光体に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

電子写真感光体は、例えばアルミニウムから成る基体の
表面に各種の光導電材料の感光層薄膜を真空蒸着法など
を適用して形成した構造体である。

従来から、繰り返えし使用が可能な感光層の材料として
は非晶質セレン（Ｓｅ）がよく知られている。

しかしながら、この材料は、■赤色光に対する感度が弱
い、■熱的に不安定である、■繰シ返えし使用時におけ
る摩耗が大きい、■変形し易すい（後述するピッティン
グ現象）、などの欠点を有している。

このような非晶質８ｅのもつ欠点を解消するために、Ｓ
ｅにヒ素（Ａ８）又はテルル（Ｔｅ　）を添加して成る
非晶質合金が開発されている。このうち、Ｂｅ　−Ａｓ
合金は、耐熱性、耐摩耗性などの特性は向上するものの
、その製造時には毒性が極めて強いＡｓを取り扱うので
工業的には好ましくない。また、５ｅ−Ｔｅ合金は、赤
色光に対する感度が向上して汎色性になジ、しかもＳｅ
４独の場合よりも感度が向上して光感度上は優れた材料
である。

しかしながら、この５ｅ−Ｔｅ合金の材料には次のよう
な問題がある。すなわち、■Ｔｅの含有量が増大するに
つれて高温（５６℃以上）雰囲気中に放置されたとき結
晶化が進行すること、■この材料の感光層に感光体全敗
りま〈構成部材が接触すると、その接触部位が凹状に変
形する、いわゆるピッティング現象が発生して材料的に
不安定であシ、■その結果、感光体の使用寿命に障害を
及ばすという問題である。

そのため、８ｅ−Ｔｅ非晶質合金にあっては、一般にＴ
ｅの含有量を１０重量％以下に制限している。

いずれにしても、この８ｅ　−Ｔｅ合金の実用化には多
くの問題が残されている。

また、感光層の材料としてＳｅ　−Ｔｅ　−Ｓｂ　−８
の四成分系の非晶質合金が開示されている（特開昭５４
−６５４８号参照）。しかしながら、この合金はガラス
転移温度、結晶化温度が低く、熱的安定性に欠け、しか
も耐ピツテイング性が劣っているため、電子写真感光体
の長寿命化などの問題を必ずしも充分に解決するもので
はなく、更に優れた材料の開発が強く望まれている。

〔発明の目的〕 本発明は、８ｅ　−Ｔｅ非晶質合金の光感度上の優れた
特性を損うことなく優れた熱的安定性、耐ピツテイング
性及び耐摩耗性が付与された材料で感光層が形成されて
いて、その結果、使用寿命の長い電子写真感光体の提供
を目的とする。

〔発明の概要〕

本発明者は上記目的を達成すべ（Ｓｅ−Ｔｅ合金に各種
の元素を添加して成る非晶質合金に関し鋭意研究を重ね
た結果、所定量のアンチモン（Ｓｂ）とヨウ素（Ｉ）　
’ｉ添加したものは、そのガラス転移温度。

結晶化温度がいずれも上昇して熱的安定性が向上し耐ピ
ツテイング性も優れるとの事実を見出し、本発明の感光
体を開発するに到った。すなわち、本発明の電子写真感
光体は、感光層の一部又は全部が、１３重量％以上２５
重量％以下のテルル。

０．２重量％以上１０重量％以下のアンチモン。

０．０１重量％以上１重ｔチ以下のヨウ素、残部はセレ
ンから成る非晶質合金であることを特徴とする。

本発明にかかる非晶質合金は、まず、Ｓｅ全基本成分と
する。

Ｔｅは１３〜２５重量％含有される。１３重量％未満の
場合は合金の光感度低下傾向が増大し、逆に２５重ｉ％
ｔ−超えるとガラス転移温度及び結晶化温度の上昇に悪
影響を及ぼし耐ピツテイング性を阻害する傾向が生ずる
。通常、１５〜２１重量％程度であることが好ましい。

ｓｂは合金の熱的安定性、とりわけガラス転移温度を高
めるのに寄与する成分で０．２重量％以上からその効果
を現わすが、しかし、その含有量が１０重量％を超える
と形成した感光層の光感度が低下すると同時に電荷保持
が困難となり、コントラスト電位の低下を招く。通常は
、０．５〜７重量％程度である。

■は合金のガラス転移温度、結晶化温度を高めて熱的安
定性全向上せしめるとともに耐ピツテイング性の向上に
寄与する成分である。これは、０．０１重量％以上から
その効果を現わすが、しかし、１重量％を超えるとｓｂ
の場合と同様に感光層の光感度は低下しまた現像時のコ
ントラスト電位の帯電性が得られなくなる。

本発明の電子写真感光体は次のようにして製造される。

第１の方法は、アルミニウムなどの材料から成る基体の
表面に、予め調製した上記組成の非晶質合金をそのまま
真空蒸着する方法である。

合金の調製は、上記した各成分の粉を所定の割合いで混
合し、これを常法により溶融し急冷して合金化すればよ
い。このとき、各成分の酸化又は蒸発などによる損失を
防止するために、混合粉末を真空にされた耐熱ガラスア
ンプルの中に封入して溶融・急冷することが好ましい。

第２の方法は、予め調製した合金を用いるのではなく、
各成分を基体の表面に共蒸着させて感光層形成と同時に
非晶質合金を形成する方法である。

この場合、感光層は一様な合金の単層でなくてもよく、
形成する層の膜厚方向に合金組成が変化するようなもの
であってもよい。

また、第３の方法としては、本発明にかかる非晶質合金
の粉末を適宜な樹脂液に分散せしめこれを基体の表面に
塗布する方法であってもよい。

〔発明の実施例〕

実施例Ｉ Ｂｅ　、　Ｔｅ　、　Ｓｂ　、及びＩの各粉末を、それ
ぞれが８３．４重量％、１６重量％、０．５重量％及び
０．１重量％となるように配合し、この混合粉末を石英
アンプル中に１０””　Ｔｏｒｒの真空度で封入した。

ついで、アンプルを６５０℃５時間加熱して混合粉末を
溶融した後、アンプルを水の中に投入して急冷した。実
施例試料１の非晶質合金が得られた。

比較のため、５ｅ８４重量％、Ｔｅ１５重量％；５ｅ８
３．５重量ｄ、Ｔｅ−１６重量％　、　Ｓｂ　Ｏ，５重
量％の非晶質合金も同様にして調製しそれぞれ比較例試
料１．比較例試料２とした。

以上３種類の合金を示差熱分析装置にかけて発熱、吸熱
の状態を調べた。その結果を第１図〜第３図に示した。

第１図が実施例試料１．第２図が比較例試料１．第３図
が比較例試料２の示差熱分析曲線図である。各図中、最
初のマイナスビークはガラス転移、次のプラスビークは
結晶化、最後のマイナスビークは溶融した状態を表わす
。

図から明らかなように、本発明にかかる合金試料は、ガ
ラス転移温度、結晶化温度が高く、熱安定性に優れてい
る。

実施例２ 実施例１０３種類の合金金それぞれアルミニウム基体の
上に真空蒸着して厚み５０μｍの感光Ｎｉミラ成し感光
体を製造した。真空蒸着の条件は、真空度Ｉ　Ｘ　１０
　Ｔｏｒｒ　、基体温度８０℃、蒸着源（合金）の温度
５００℃であった。

これら３個の感光体をそれぞれ４５℃の恒温槽の中に放
置し、感光層の表面にウレタンフオーム（複写機の構成
材料の１つ）を接触させて４時間保持した。

比較例試料１，２の感光層の表面には顕著な凹状部分が
発生しピッティング現象が認められ電子写真用の感光体
としては使用不能になった。これに反し、本発明の感光
体にはピッティング現象はほとんど発生しなかった。

実施例３〜５ 表に示したような組成の非晶質合金を実施例１と同様の
方法で調製し、それらを示差熱分析装置にかけてガラス
転移温度、結晶化温度を測定した。

また、実施例２と同様にして耐ピツテイング性を調べた
。以上の結果を表に一括して示した。

〔発明の効果〕

以上の説明で明らかなように、本発明の感光体はその感
光層全形成する非晶質合金のガラス転移温度、結晶化温
度が高く熱的安定性に富みまた耐ピツテイング性にも優
れているので、使用寿命が長くなジその工業的価値は極
めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はいずれも非晶質合金の示差熱分析曲線
図であり、第１図は実施例試料１のもの。 第２図及び第３図は比較例試料のものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光層の一部又は全部が、１３重量％以上２５重量％以
   下のテルル、０．２重量％以上１０重量−以下のアンチ
   モン、　０．０１重社チ以上１重量％以下のヨウ素、残
   部はセレンから成る非晶質合金であることを特徴とする
   電子写真感光体。