JPS6042746B2 - 本縫ミシン用ボビン糸補充装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は本縫ミシンに係り、特に、ボビンに針側から
糸を補充するためのボビン糸補充装置に関するものてあ
る。

従来技術 従来、この種の装置としては、例えば、特公昭３９−１
４２７４号公報に記載されているように、ボビンに糸を
補充する際には、ボビン回転機構を構成するボビン糸巻
部材の作動に基づき、ボビンが糸輪捕捉器と一体的に回
転され、ボビンの回転に伴い、針に担持された糸がボビ
ン上に十分に補充された時、ボビンケースに枢着された
制御レバーの係合部がボビン糸に係合するとともに、そ
の制御レバーのカム部がボビン糸巻部材の環状リムに係
合し、引き続くボビン糸補充動作に基づき前記カム部の
作用によりボビン糸巻部材上のピンがボビンから離脱し
、ボビンと糸輪捕捉器との連結が解除されてボビン回転
機構の作動が停止されるとともに、ミシンの駆動が停止
されるようになつている。

ところが、この従来構成においては、ボビン糸巻部材と
制御レバーとの間に摩擦抵抗が発生し、ボビン回転機構
に対する負荷が急激に増大するため、両者が摩耗してボ
ビン糸補充装置が不確実な作動を行うおそれがあつた。
また、特公昭４０−１４９７吋公報に記載された装置は
、前記従来構成とほぼ同一の構成のボビン糸補充装置に
おいて、ボビンに十分に糸が補充され、制御レバーのカ
ム部がボビン糸巻部材の環状リムに係合すると、引き続
くボビン糸補充動作に基づき、前記カム部と環状リムと
の間の摩擦抵抗が増大し、その影響を受けてモータが停
止され、それにより、ボビン回転機構を停止してボビン
糸補充動作を終了するようになつている。

ところが、この従来構成においては、モータに大きな負
荷がかかるため、モータの寿命の低下を招くという重大
な欠陥があつた。目的 この発明は上記の欠陥を解消するためになされたもので
あつて、その目的は、ボビン上に所定量の糸が補充され
た時、負荷の急激な増大を伴うことなくボビン回転機構
の作動が停止されて、ボビンの回転が確実に停止される
新規な本縫ミシン用ボビン糸補充装置を提供することに
ある。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従つて説
明すると、第１，３，６図に示すように、ミシン機枠１
のベッド部１ａの上面には針板２及び滑り板（図示しな
い）がそれぞれ取着されている。

針板２の下方においてベッド部１ａ内に固定されたブラ
ケット３の中央には上下方向に延びる支持筒４が固定さ
れ、その支持筒４には上端に円盤５を有する作動軸６が
上下動及び回転可能に貫入されている。前記円盤５の外
周及び上面にはそれぞれ係合突起７，８が突設されてい
る。糸輪捕捉器９は上面を開放したほぼ有底短円筒状に
形成され、その環状周壁の内面にはレース部１０と糸輪
捕捉嘴１１とがそれぞれ形成されている。前記糸輪捕捉
器９の下面中央にはスクリューギア１２がその捕捉器９
と一体に突出形成され、そのスクリューギア１２の軸心
には前記糸輪捕捉器９の底部中央にて開口する中心孔１
３が貫設されており、スクリューギア１２はその中心孔
１３を介して支持筒４の軸筒外周面に嵌合している。ス
クリューギア１２の中心孔１３の内壁上部には上下方向
に延びる係止溝１４が形成されており、前記円盤５外周
の係合突起７が前記係止溝１４に対して上下動可能に係
合された状態で、作動軸６が糸輪捕捉器９と一体的に回
転するようになつている。前記ブラケット３の前方には
スクリューギア１５を有する下軸１６が回転可能に支持
され、そのスクリューギア１５が前記スクリューギア１
２に噛合されている。そして、下軸１６の回転時には、
針棒（図示しない）に取着された針１７の縦方向往復動
に同期し、前記スクリューギア１５，１２を介して前記
糸輪捕捉器９及び作動軸６が第１図の反時計方向へ回転
されるようになつている。ほぼ円筒状をなすボビンケー
ス１８の外周にはフランジ部１９が形成され、このフラ
ンジ部１９が前記糸輪捕捉器９のレース部１０に上方か
ら係合した状態で、ボビンケース１８が糸輪捕捉器９内
に収容されている。

このフランジ部１９には針落ち溝１９ａが形成されてい
る。前記ボビンケース１８の中央に形成されたボビン収
容部１８ａ内には糸担持用ボビン２０が回転可能に収容
されている。このボビン２０の下方フランジ２１の下面
には複数の凹所２１ａが形成され、また、ボビン２０の
上方フランジ２２の中央には凹部２２ａが形成されると
ともに、この上方フランジ２２にはボビン２０内に糸を
導入するためのスリット２２ｂが形成されている。そし
て、第３図に実線で示すように、前記作動軸６が上動さ
れ、円盤５上の係合突起８が前記凹所２１ａ内に配置さ
れた状態で、前記下軸１６が回転された時には、前記ス
クリューギア１５，１２、糸輪捕捉器９、係止溝１４及
び円盤５外周の係合突起７を介して作動軸６が回転され
、？？盤５上の係合突起８が前記凹所２１ａの内側壁に
係合して、ボビン２０が糸輪捕捉器９と一体的に回転さ
れる。また、前記作動軸６、糸輪捕捉器９及びスクリュ
ーギア１２，１５等によりボビン回転機構が構成されて
いる。前記針板２の下方において、前記ブラケット３の
ボス３ｂ上には支持板２３が固定され、その支持板２３
上に螺着された３個の浮上防止片２４が前記ボビンケー
ス１８の係止溝２５に遊嵌されている。それにより、ミ
シンの運転時におけるボビンケース１８の浮上が防止さ
れる。また、前記スクリューギア１２の後方においてブ
ラケット３上には一対の規制片２６を有する規制部体２
７が軸２７ａにより水平面内において揺動可能に支持さ
れている。そして、糸輪捕捉器９の回転に伴い、前記規
制部体２７が揺動されるとともに、各規制片２６がボビ
ンケース１８の係止溝２８に交互に係合してボビンケー
ス１８の回転が規制される。前記ブラケット３の右側延
出部３ａには回動軸２９が回動可能に挿貫され、その上
端にはほぼＬ字状をなす選択部材３０がその基端にて固
着されている。そして、この選択部材３０は第１図に示
す縫目形成動作のための第一の位置と、第２図に２点鎖
線で示すボビン糸補充動作のための第二の位置との間で
回動操作し得るようになつている。選択部材３０の先端
には前記ボビン２０の凹部２２ａに対してわずかな間隔
をおいて侵入可能な突部３１が形成され、その突部３１
には糸切断部３１ａが設けられている。前記選択部材３
０のほぼ中央には作動部材としてのピン３２が下方へ向
か．つて突設されている。前記ブラケット３の下面にお
いて前記回動軸２９の下端には選択部材３０と一体的に
回動可能なりム体３３が固着され、その側縁には一対の
係合凹部３３ａ，３３ｂ１両係合凹部３３ａ，３３ｂ．
間に位置するカム面３３ｃ、一方の係合凹部３３ａに連
続する等半径面３３ｄ及びブラケット３下面の円弧状溝
３４に係合可能な回り止め用起立片３５がそれぞれ形成
されている。

このカム体３３に隣接して前記ブラケット３の下面には
板ばね材・にて折曲形成された連係部材３６が回動可能
に支持され、引張ばね３７により第４図Ａ，ｂの反時計
方向へ回動付勢されている。この連係部材３６の一端に
は前記カム体３３の側縁に係合するＶ字状の折曲片３８
が形成され、他端には傾斜面３９ａを有する延出片３９
が形成されている。この延出片３９には前記作動軸６の
大径部６ａを挿通するための丸孔３９ｂと、その丸孔３
９ｂに連続するとともに連係部材３６の回動中心を中心
として円弧状をなし、前記作動軸６の小径部６ｂを挿通
するための長孔３９ｃとが形成され、前記カム体３３の
カム面３３ｃに従う前記連係部材３６の回動範囲におい
て前記作動軸６の小径部６ｂが長孔ノ３９ｃに常時挿通
するように連係部材３６が配置されている。また、前記
回動軸２９、カム体３３及び連係部材３６等により前記
ボビン回転機構と選択部材３０とを連係する連係機構が
構成されている。そして、前記選択部材３０が第１図に
示す．第一の位置に配置された時には、第４図ａに示す
ように連係部材３６の折曲片３８がカム体３３の等半径
面３３ｄに係合されて、連係機構が不作用位置に配置さ
れる。それにより作動軸６が、その小径部６ｂを長孔３
９ｃに挿通させた状態で連係部材３６の傾斜面３９ａに
沿つて下動し、その作動軸６が第３図に鎖線で示す不作
用状態に設定される。また、前記選択部材３０が第１図
の反時計方向へ回動され、その選択部材３０が第２図に
示す第二の位置に配置された時には、第４図ｂに示すよ
うに連係部材３６の折曲片３８がカム体３３の他方の係
合凹部３３ｂに係合されて、連係機構が作用位置に配置
される。それにより、作動軸６の小径部６ｂが連係部材
３６の長孔３９ｃに挿通された状態で、その作動軸６が
前記傾斜面３９ａに沿つて上動され、その作動軸６が第
３図に実線で示す作用状態に設定される。第３，６図に
示すように、前記ブラケット３の右側延出部３ａの下方
において前記回動軸２９には連結部材４０が固着され、
その連結部材４０、連結ロッド４１、回動腕４２及び連
結杆４３を介して前記選択部材３０が針棒釈放機構（図
示しない）に連結されている。

第１，２，５，６図に示すように、前記ボビンケース１
８のフランジ部１９上において針落ち溝１９ａとほぼ１
８０度隔てて対向する側にはレバー収納部４４が形成さ
れるとともに、そのレバー収納部４４とボビン収容部１
８ａとに連通する切欠部４５及び連通溝４６が互いに所
定の間隔をおいてそれぞれ形成されている。そして、第
５図に示すように、前記糸輪捕捉器９によつて捕捉され
、かつ引き出される針糸輪の一部が前記切欠部４５を通
つてボビンケース１８の内方へ入り込み得るようになつ
ている。前記レバー収納部４４内において切欠部４５側
には一対の板材４７ａ，４７ｂにて挾持され、かつその
先端に案内部４８ａを有する糸張力調整用の板ばね４８
が取着されている。前記選択部材３０上のピン３２の回
動軌跡上に位置するように、前記レバー収納部４４内に
は糸量検出手段としての弓状の制御レバー４９がそのほ
ぼ中央にて回動可能に支持されている。

この制御レバー４９の一端にはボビンケース１８側の突
出する突片５０と、前記針糸輪をボビンケース１８内へ
案内するための案内片５１とがそれぞれ形成され、両者
５０，５１により前記切欠部４５の内側壁と板はね４８
の案内部４８ａとの間を開閉し得るようになつている。
前記制御レバー４９の他端には前記連通溝４６を介して
ボビン２０の上下両フランジ２１，２２間に進入可能な
検出部５２が折曲形成されている。この検出部５２の近
傍において制御レバー４９とレバー収納部４４の側壁と
の間にはばね手段としての圧縮ばね５３が介装されてい
る。そして、通常の縫製運転時には前記圧縮ばね５３の
はね力により前記検出部５２がボビン収容部１８ａの内
側壁に係止されるとともに、前記突片５０及び案内片５
１により前記切欠部４５の内側壁と板ばね４８の案内部
４８ａとの間が閉鎖されて、制御レバー４９が第１図に
示す第一の位置に配置される。また、ボビン糸補充時に
は前記選択部材３０の回動に伴うピン３２と制御レバー
４９との係合により、前記圧縮ばね５３のばね力に抗し
て制御レバー４９が第１図の反時計方向に回動され、前
記検出部５２がボビン２０の上下両フランジ２１，２２
間に進入されるとともに、前記突片５０及ひ案内片５１
により前記切欠部４５の内側壁と板ばね４８の案内部４
８ａとの間が開放されて、制御レバー４９が第２図に示
す第二の位置に配置される。次に、上記のように構成さ
れたミシンの作用を説明する。

さて、第１図は選択部材３０が第一の位置に配置され、
選択部材３０上のピン３２が制御レバー４９から離間し
、圧縮ばね５３のばね力により制御レバー４９が第一の
位置に配置された状態を示すものである。

それにより、第４図ａに示すように、カム体３３が不作
用位置に配置されてそのカム体３３の等半径面３３ｄに
連係部材３６の折曲片３８が係合される。このため、連
係部材３６の丸孔３９ｂに近接した長孔３９ｃの下方部
分に作動軸６の小径部６ｂが挿通されて、作動軸６が第
３図の鎖線位置に配置され、係合突起８がボビン２０の
凹所２１ａから離間してボビン回転機構が不作用状態に
設定される。この状態でミシンを運転すると、下軸１６
及びスクリューギア１５，１２を介し、糸輪捕捉器９が
針１７の一往復動につき第１図の反時計方向へニ回転さ
れる。そして、針１７に担持された針糸Ｙが糸輪捕捉嘴
１１により捕捉され、その針糸Ｙがボビンケース１８を
くぐり抜けて針糸輪が形成されるとともに、ボビン２０
に巻回されたボビン糸がその針糸輪により繰り出される
。それにより、ベッド部１ａ上の加工布（図示しない）
に本縫縫目が形成され、また、送り歯５４と布押え足（
図示しない）との協働により加工布に送りが付与される
。この時、前記制御レバー４９の突片５０及び案内片５
１により切欠部４５の内側壁と板ばね４８との間が閉鎖
されているため、針糸輪がボビンケース１８内に導入さ
れることはない。そして、ミシンの縫製運転によりボビ
ン糸がすべて消費された場合には、ボビン糸補充動作を
遂行するために、ミシンの運転を停止した後、針１７を
針板２の上方に配置した状態で所定の固定部（針近傍）
に針糸Ｙの一端を固定し、滑り板（図”示しない）を手
動操作して糸輪捕捉器９の上面を開放させる。この状態
て手動により選択部材３０を第１図の時計方向へ回動操
作し、第２図に示すように選択部材３０の突部３１をボ
ビン２０の凹部２２ａ内に進入させる。この選択部材３
０の回動によりピン３２が制御レバー４９に係合し、そ
の制御レバー４９が圧縮ばね５３のばね力に抗して第１
図の反時計方向へ回動され、切欠部４５の内側壁と板は
ね４８との間が開放されるとともに、制御レバー４９の
検出部５２がボビン２０のｊ上下両フランジ２１，２２
間に進入する。一方、前記選択部材３０の回動操作に伴
い、前記カム体３３が第４図ａの状態から時計方向へ回
動され、カム面３３ｃと連係部材３６の折曲片３８とが
係合し、そのカム面３３ｃの作用により連係部材３６が
時計方向へ回動される。そして、前記選択部材３０の突
部３１がボビン２０の凹部２２ａ内に進入した時に、カ
ム体３３の係合凹部３３ｂに前記連係部材３６の折曲片
３８が係合してカム体３３及び連係部材３６が第４図ｂ
に示す作用状態に保持され、選択部材３０が第２図に示
す第二の位置にロックされる。また、前記連係部材３６
の回動に伴い、連係部材３６の傾斜面３９ａに沿つて作
動軸６が上動される。

そして、第３図に実線で示すように作動軸６上の係合突
起８がボビン２０の凹所２１ａ内に配置され、連係部材
３６自身のばね力により作動軸６が作用状態に保持され
る。この状態でミシンの運転を再び開始すると、針１７
が一往復動される間に、前記係合突起８と凹所２１ａの
内側縁との係合に基づいてボビン２０と糸輪捕捉器９と
が一体的に回転され、最初の針糸輪が形成されると所定
のカム作用により針棒釈放機構が作動され、針１７の往
復動が停止される。そして、最初の針糸輪の形成時にお
いて針糸Ｙを捕捉した糸輪捕捉嘴１１が制御レバー４９
の突片５０の近傍を通過する時に、針糸Ｙの固定端側肢
部Ｙ１が前記切欠部４５を通り、案内片５１、突片５０
及び板ばね４８の案内部４８ａに沿つてボビンケース１
８の内方へ導入された後、板ばね４８と下方の板材４７
ｂとの間に挾持される。

そして、ボビン２０の回転に伴い、そのスリット２２ｂ
の開口端に針糸Ｙが係止されると、そのスリット２２ｂ
に沿つて針糸Ｙがボビン２０内に導入され、ボビン２０
が継続的に回転されることによ．りそのボビン２０の軸
部に針糸Ｙが巻回される。このボビン糸補充動作中にお
いては針糸Ｙの固定端側肢部Ｙ１がボビン２０の上方フ
ランジ２２の凹部２２ａと選択部材３０の突部３１との
間に導入されるため、ボビン２０の回転に伴い、前記突
．部３１の糸切断部３１ａにより前記固定端側部Ｙ１が
すり切れるようにして切断される。そして、ボビン２０
に糸が十分に補充巻回されると、その糸に前記制御レバ
ー４９の検出部５２が係合し、さらに、その後のボビン
糸補充動作によリボ・ピン糸の巻径が増大すると圧縮ば
ね５３に助勢されて前記制御レバー４９が第２図の時計
方向へ回動され、ピン３２を介して選択部材３０が第２
図に示す第二の位置から第１図に示す第一の位置と前記
第二の位置との中間位置へ回動される。この選択部材３
０の中間位置への回動に対応して、前記カム体３３及び
連係部材３６がそれぞれ復帰回動され、第４図Ａ，ｂか
ら明らかなように、そのカム体３３の係合凹部３３ａに
連係部材３６の折曲片３８が係合する。また、前記連係
部材３６の復帰回動に伴い、前記傾斜面３９ａに沿つて
作動軸６が下動され、作動軸６の係合突起８がボビン２
０の凹所２１ａから離間してボビン２０の回転ｊが確実
に停止され、ボビン糸補充動作が終了する。このように
、ボビン糸補充動作終了時においては、制御レバー４９
、選択部材３０及び連系機構等が瞬時に作動されてボビ
ン回転機構が不作用状態に設定されるため、ボビン回転
機構に大きな負荷がかかることはない。そして、前記針
糸Ｙを切断しボビン糸の巻終り端をボビンケース１８上
に載置した後、滑り板によリベット部１ａ上面を閉鎖す
ると、その滑り板の下面に形成されたカム部と選択部材
３０に突設された係合片（図示しない）との協働により
選択部材３０が第１図に示す第一の位置に復帰回動され
、前記針棒釈放機構が不作用状態に設定される。それに
より、次の縫目形成動作を連続的に行うことができる。
また、前記作動軸６の上動時において、作動軸６上の係
合突起８がボビン２０の凹所２１ａを区画するリブに係
合した時には、連係部材３６の延出片３９がそれ自体の
ばね力に抗して一旦下方へ湾曲された後に、引き続く作
動軸６の回転により前記係合突起８がボビン２０の凹所
２１ａ内に配置されるため、何ら支承なく円滑にボビン
２０を回転させることができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、糸量検出手段として発光ダイオード、フォト
トランジスタ等の光学的検出手段を用いたり、作動部材
としてソレイド等の電磁手段を用いたりする等、この発
明の趣旨から逸脱しない範囲て各部の構成を任意に変更
することも可能である。

効果 以上詳述したようにこの発明は、選択部材の第一の位置
から第二の位置へ向かう操作に関連してボビン回転機構
を作用状態に設定する作用位置と、選択部材の第二の位
置から第一の位置へ向かう操作に関連してボビン回転機
構を不作用状態に設定する不作用位置との移動可能な連
係部材をボビン回転機構と選択部材との間に設け、糸量
検出手段による検出動作に関連して前記選択部材を第二
の位置から第一の位置と第二の位置との中間位置へ移動
させる作動部材を設けたことにより、ボビン上に所定量
の糸が補充された時、負荷の急激な増大を伴うことなく
ボビン回転機構の作動が停止されて、ボビンの回転が確
実に停止され、しかも、モータに負荷のかかるおそれが
ない等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したミシンの縫目形成動作遂
行時における平面図、第２図は同じくボビン糸補充動作
遂行時における平面図、第３図は第２図の■−■線にお
ける断面図、第４図Ａ，ｂは連係機構の不作用位置及び
作用位置を示すために第３図の■−■線において切断し
た断面図、第５図はミシンのボビン糸補充動作遂行初期
における部分斜視図、第６図はボビン糸補充装置及びそ
の関連構成を示す分解斜視図である。 作動軸・・・・・・６、糸輪捕捉器・・・・・・９、糸
輪捕捉嘴・・・１１、スクリューギア・・・・・・１２
，１５（前記６，９，１２，１５等によりボビン回転機
構が構成されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸輪捕捉嘴１１を有し、針１７の縦方向往復動と同
   期して回転可能な糸捕捉器９と、その糸捕捉器９内に保
   持されたボビンケース１８と、そのボビンケース１８内
   において回転可能な糸担持用ボビン２０と、そのボビン
   ２０上に前記針１７によつて担持されている糸Ｙからボ
   ビン糸を補充する装置とを有する本縫ミシンにおいて、
   前記ボビン糸補充装置が、 縫目形成動作の遂行のための第一の位置とボビン糸補充
   動作の遂行のための第二の位置との間において移動可能
   な選択部材３０と、ボビン２０に糸を巻き取るためのボ
   ビン回転機構（６，９，１２，１５等）と、そのボビン
   回転機構（６，９，１２，１５等）と前記選択部材３０
   との間に設けられ、選択部材３０の第二の位置への操作
   に関連して前記ボビン回転機構（６，９，１２，１５等
   ）を作用状態に設定する作用位置と、選択部材３０の第
   二の位置から第一の位置へ向かう操作に関連してボビン
   回転機構（６，９，１２，１５等）を不作用状態に設定
   する不作用位置とに移動可能な連係機構（２９，３３，
   ３６等）と、ボビン糸補充動作が行われる際、ボビン２
   ０に十分に糸Ｙが補充されたことを検出する糸量検出手
   段４９と、その糸量検出手段４９による検出動作に関連
   して前記選択部材３０を第二の位置から第一の位置と第
   二の位置との中間位置へ移動させる作動部材３２とを有
   することを特徴とするボビン糸補充装置。 ２ 前記糸量検出手段は、ボビンケース１８上に回転可
   能に装着された選択部材３０の第一の位置においてはば
   ね作用によりボビン２０の外方へ位置する制御レバー４
   ９からなり、選択部材３０の第二の位置への操作に関連
   してボビン２０内へ進入するように構成されている特許
   請求の範囲第１項に記載の本縫ミシン用ボビン糸補充装
   置。 ３ 前記制御レバーは、選択部材３０の第二の位置にお
   いてボビン２０に十分に補充された糸Ｙと係合し、その
   後のボビン糸補充動作の際ボビン２０の外方へ向かつて
   回動され前記選択部材３０を強制的に第二の位置から中
   間位置へ退避させる特許請求の範囲第２項に記載の本縫
   ミシン用ボビン糸補充装置。