JPS6042205A - 硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナトリウム付加物の製造法 - Google Patents
硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナトリウム付加物の製造法Info
- Publication number
- JPS6042205A JPS6042205A JP14884683A JP14884683A JPS6042205A JP S6042205 A JPS6042205 A JP S6042205A JP 14884683 A JP14884683 A JP 14884683A JP 14884683 A JP14884683 A JP 14884683A JP S6042205 A JPS6042205 A JP S6042205A
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はｍ酸す） ＩＪウムー過酸化水素−塩化ナトリ
ウム付加物（４Ｎａ２ ＳＯ４’ ：２Ｈ２０１拳Ｎａ
Ｃ１）の製造法に関する。
ウム付加物（４Ｎａ２ ＳＯ４’ ：２Ｈ２０１拳Ｎａ
Ｃ１）の製造法に関する。
無機化合物の過酸化水素付加物として、一般的に利用さ
れるものとして過炭酸ナトリウムあるいは数種のリン酸
塩過酸化水素付加物があり、主として徐白、殺＃ｉなど
の用途に用いられている。これら過酸化水素付加物は、
その母体となる無機化合物の性質によって利用範囲を限
定されることが多く、上記の付加物の多くも水溶液で高
いアルカリ性を示すことや、リン酸塩過酸化水素付加物
にあっては、公害上の問題などから使用に際して制約を
受けることがあった。こうした弊害を回避するためには
、硫酸ナトリウムなどの中性化合物を母体とする無公害
性の過酸化水素付加物の利用が考えられ、この目的から
本発明者らは、先に硫酸ナトリウムと過酸化水素とを反
応させる際に塩化ナトリウムを共存させることによって
安定な過酸化水素付加物を得る方法を提供したが、その
後、得られる付加物が４Ｎｎ２ＳＯ４・２几０２・Ｎ
ａ Ｃ１の組成を有する包接化合物であることが公知と
なっている。（Ｊ、Ｃ，Ｓ、Ｃｈｅｍ、Ｃｏｍｍ、、１
９７８．２８８〜２８９）この付加物は、それを構成す
る成分が中性塩から成っていること、溶解性が良いこと
、無公害性であることなどから漂白、殺菌、あるいは酸
化力を利用した諸用途に広範囲に使用される物質である
ため、本発明者らは本付加物の工業的製造法に関してさ
らに研究の結果、硫酸ナトリウムと過酸化水素とを反応
させる際に、塩化ナトリウム以外の塩酸塩を共存させる
ことによっても硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナト
リウム付加物が容易に得られることを見い出し、本発明
を完成するに至った。
れるものとして過炭酸ナトリウムあるいは数種のリン酸
塩過酸化水素付加物があり、主として徐白、殺＃ｉなど
の用途に用いられている。これら過酸化水素付加物は、
その母体となる無機化合物の性質によって利用範囲を限
定されることが多く、上記の付加物の多くも水溶液で高
いアルカリ性を示すことや、リン酸塩過酸化水素付加物
にあっては、公害上の問題などから使用に際して制約を
受けることがあった。こうした弊害を回避するためには
、硫酸ナトリウムなどの中性化合物を母体とする無公害
性の過酸化水素付加物の利用が考えられ、この目的から
本発明者らは、先に硫酸ナトリウムと過酸化水素とを反
応させる際に塩化ナトリウムを共存させることによって
安定な過酸化水素付加物を得る方法を提供したが、その
後、得られる付加物が４Ｎｎ２ＳＯ４・２几０２・Ｎ
ａ Ｃ１の組成を有する包接化合物であることが公知と
なっている。（Ｊ、Ｃ，Ｓ、Ｃｈｅｍ、Ｃｏｍｍ、、１
９７８．２８８〜２８９）この付加物は、それを構成す
る成分が中性塩から成っていること、溶解性が良いこと
、無公害性であることなどから漂白、殺菌、あるいは酸
化力を利用した諸用途に広範囲に使用される物質である
ため、本発明者らは本付加物の工業的製造法に関してさ
らに研究の結果、硫酸ナトリウムと過酸化水素とを反応
させる際に、塩化ナトリウム以外の塩酸塩を共存させる
ことによっても硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナト
リウム付加物が容易に得られることを見い出し、本発明
を完成するに至った。
すなわち本発明は硫酸ナトリウムと過酸化水素とを反応
させる際に塩化ナトリウム以外の塩酸塩を共存させるこ
とを特徴とする硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナト
リウム付加物（以下本付加物と称す）の製造法である。
させる際に塩化ナトリウム以外の塩酸塩を共存させるこ
とを特徴とする硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナト
リウム付加物（以下本付加物と称す）の製造法である。
本発明に於て、塩酸塩とは、塩化リチウム、塩化カリウ
ム、塩化アンモニウム、塩化マグネシウム、塩化アルミ
ニウムなどの塩酸塩である。
ム、塩化アンモニウム、塩化マグネシウム、塩化アルミ
ニウムなどの塩酸塩である。
本付加物を得るためには、これら塩酸塩を硫酸ナトリウ
ムおよび過酸化水素水溶液に加える方法、あるいは塩酸
塩および過酸化水素水溶液に硫酸ナトリウムを加える方
法、あるいは塩酸塩水溶液に過酸化水素および硫酸ナト
リウムを加える方法、あるいは硫酸ナトリウム、過酸化
水素、塩酸塩を、それらを含有する水溶液に断続あるい
ｔま連続的に供給する方法のいずれをとっても良く、さ
らには硫酸ナトリウム、過酸化水素、塩酸塩を含有する
水溶液を濃縮して本付加物を得る方法、あるいは冷却な
どの手段によって析出させることも出来る。
ムおよび過酸化水素水溶液に加える方法、あるいは塩酸
塩および過酸化水素水溶液に硫酸ナトリウムを加える方
法、あるいは塩酸塩水溶液に過酸化水素および硫酸ナト
リウムを加える方法、あるいは硫酸ナトリウム、過酸化
水素、塩酸塩を、それらを含有する水溶液に断続あるい
ｔま連続的に供給する方法のいずれをとっても良く、さ
らには硫酸ナトリウム、過酸化水素、塩酸塩を含有する
水溶液を濃縮して本付加物を得る方法、あるいは冷却な
どの手段によって析出させることも出来る。
本付加物の生成は、反応晶析系の過酸化水素、塩素イオ
ン、硫酸イオンの各濃度組成および温度に関係するため
、反応溶液の過酸化水素濃度は０．５モル／１以上、塩
素イオンおよび硫酸イオン濃度はそれぞれ０．２モル／
１，０．１モル／１以上となるようにすることが望まし
く、好ましくは過酸化水素２０モル／ｌ〜２０モル／ｌ
、塩素イオン０８〜５２モル／ｌ、硫酸イオン０．３モ
ル〜２５モル／ｌの濃度組成域を保つように各原料成分
の供給を調整して本付加物を反応晶析させることが工業
的に有利である。
ン、硫酸イオンの各濃度組成および温度に関係するため
、反応溶液の過酸化水素濃度は０．５モル／１以上、塩
素イオンおよび硫酸イオン濃度はそれぞれ０．２モル／
１，０．１モル／１以上となるようにすることが望まし
く、好ましくは過酸化水素２０モル／ｌ〜２０モル／ｌ
、塩素イオン０８〜５２モル／ｌ、硫酸イオン０．３モ
ル〜２５モル／ｌの濃度組成域を保つように各原料成分
の供給を調整して本付加物を反応晶析させることが工業
的に有利である。
本付加物の生成は、先にも述べたごとく過酸化水素、塩
素イオン、硫酸イオンの各濃度および温度に関係し、上
記組成域においても過酸化水素濃度の高い場合には、塩
素イオン濃度を下けることが出来るが過酸化水素濃度の
低い溶液系を利用する場合には、塩素イオン濃度を上げ
る必要がある。
素イオン、硫酸イオンの各濃度および温度に関係し、上
記組成域においても過酸化水素濃度の高い場合には、塩
素イオン濃度を下けることが出来るが過酸化水素濃度の
低い溶液系を利用する場合には、塩素イオン濃度を上げ
る必要がある。
反応温度は、本付加物を得るだめの過酸化水素、塩素イ
オン濃度の利用範囲に大きく影響を及ぼすが、特に望ま
ない限りにおいて実際的には０〜６０℃、好ましくは５
〜３５℃で実施される。
オン濃度の利用範囲に大きく影響を及ぼすが、特に望ま
ない限りにおいて実際的には０〜６０℃、好ましくは５
〜３５℃で実施される。
本付加物を製造するに際して、塩化ナトリウム以外の塩
酸塩を共存させることによっても、塩化ナトリウムに相
当する成分を含有するところの本付加物を生成する事実
は、過酸化水素を含有する溶液内において、共存する塩
酸塩と硫酸ナトリウムが容易に複分解を起す結果に基づ
くものと推測される。
酸塩を共存させることによっても、塩化ナトリウムに相
当する成分を含有するところの本付加物を生成する事実
は、過酸化水素を含有する溶液内において、共存する塩
酸塩と硫酸ナトリウムが容易に複分解を起す結果に基づ
くものと推測される。
本発明によって反応を行った場合、本付加物の結晶を分
離したあとのｆ液は、過酸化水素、塩素イオン、硫酸イ
オンのそれぞれについて再び反応前の濃度となるように
過酸化水素、塩酸塩、硫酸ナトリウムを加えて調整し、
再び反応に供するか、あるいは溶液組成が絶えず一定組
成に維持されるようにそれぞれの原料物質の供給を調整
しなから１／６〜２時間の滞留時間をもって本付加物結
晶が溶液から１別されるような方法で断続又は連続的に
循環使用することが出来るが、循環して使用する場合に
おいては、上記の理由により、塩酸塩の対陽イオン元素
の溶液内蓄積が進行し、飽和定常状態に達した後は、生
成する本付加物に混入することとなるため得られる本付
加物の過酸化水素含有量の顕著な低下をまねく場合があ
り、これを実用上の支障とならない範囲とするためには
、反応系に供給する硫酸ナトリウム：塩酸塩の重量比を
３：１〜１２：１の範囲内で実施することが打着しいが
循環使用しない場合においてはこの限りでない。
離したあとのｆ液は、過酸化水素、塩素イオン、硫酸イ
オンのそれぞれについて再び反応前の濃度となるように
過酸化水素、塩酸塩、硫酸ナトリウムを加えて調整し、
再び反応に供するか、あるいは溶液組成が絶えず一定組
成に維持されるようにそれぞれの原料物質の供給を調整
しなから１／６〜２時間の滞留時間をもって本付加物結
晶が溶液から１別されるような方法で断続又は連続的に
循環使用することが出来るが、循環して使用する場合に
おいては、上記の理由により、塩酸塩の対陽イオン元素
の溶液内蓄積が進行し、飽和定常状態に達した後は、生
成する本付加物に混入することとなるため得られる本付
加物の過酸化水素含有量の顕著な低下をまねく場合があ
り、これを実用上の支障とならない範囲とするためには
、反応系に供給する硫酸ナトリウム：塩酸塩の重量比を
３：１〜１２：１の範囲内で実施することが打着しいが
循環使用しない場合においてはこの限りでない。
本発明によれば、安定な硫酸すトリウム−過酸化水素−
塩化ナトリウム付加物を容易に製造することができるの
みならず、その製造に際し、原料として、塩化ナトリウ
ム以外に広く各種塩酸塩を利用することができるため工
業的に大きな価値含有するものである。
塩化ナトリウム付加物を容易に製造することができるの
みならず、その製造に際し、原料として、塩化ナトリウ
ム以外に広く各種塩酸塩を利用することができるため工
業的に大きな価値含有するものである。
次に本発明を実施例によ、り ８５１明するが、本発明
はこれらに限定されることな〈実施することが出来る。
はこれらに限定されることな〈実施することが出来る。
実施例１゜
内容積１０００ｍ／のビーカーに２７重量％の過酸化水
素水溶液５００ ｔｎｌ 、硫酸ナトリウム３５０ｙお
よび塩化カリウム５０ｇを加え２５℃に保ちながら６０
分間攪拌を行った稜、結晶をｆ別し、乾燥を行って得ら
れた付加物の分析を行い次の値を得た。
素水溶液５００ ｔｎｌ 、硫酸ナトリウム３５０ｙお
よび塩化カリウム５０ｇを加え２５℃に保ちながら６０
分間攪拌を行った稜、結晶をｆ別し、乾燥を行って得ら
れた付加物の分析を行い次の値を得た。
成分含有量 Ｈｔ ｏｘ ： ９．３１チＮａ”：２９
．４６％ Ｋ” ： ０．６７チ Ｃ１： ５．１２チ 実施例２゜ 内容８ｔ１０００ｍｌ（Ｄヒ−−）ｙ−に３０重量％（
７）過酸化水素水溶液５００ｍＡ！、硫酸す） ＩＪウ
ム５００ｇおよび塩化カリウム１５０ｇ’に入れ２５℃
に保ちながら６０分間撹拌を行った後、結晶を１別し、
乾燥を行って得られた付加物の分析を行い、次の値を得
た。
．４６％ Ｋ” ： ０．６７チ Ｃ１： ５．１２チ 実施例２゜ 内容８ｔ１０００ｍｌ（Ｄヒ−−）ｙ−に３０重量％（
７）過酸化水素水溶液５００ｍＡ！、硫酸す） ＩＪウ
ム５００ｇおよび塩化カリウム１５０ｇ’に入れ２５℃
に保ちながら６０分間撹拌を行った後、結晶を１別し、
乾燥を行って得られた付加物の分析を行い、次の値を得
た。
成分含有量 Ｈｔ ０２ ： ９．３６チＮａ’−：
２９．０３％ Ｋ” ： １．２０チ Ｃ１： ５．３３チ 実施例３ 内容積１０００ｍ／のビーカーに３０重量％の過酸化水
素水溶液５００ ｍｌ、硫酸ナトリウム２５０ｇおよび
塩化アンモニウム８０．９を入れ、２０℃に保ちながら
２０分間攪拌を行った後、結晶をｆ別し、乾燥を行って
得られた付加物の分析を行い、次の値を得た。
２９．０３％ Ｋ” ： １．２０チ Ｃ１： ５．３３チ 実施例３ 内容積１０００ｍ／のビーカーに３０重量％の過酸化水
素水溶液５００ ｍｌ、硫酸ナトリウム２５０ｇおよび
塩化アンモニウム８０．９を入れ、２０℃に保ちながら
２０分間攪拌を行った後、結晶をｆ別し、乾燥を行って
得られた付加物の分析を行い、次の値を得た。
成分含有量 Ｉ（，０，： ９．３１チＮａ 、２９．
５（Ｌ％ ＮＨ： ：’ ０．４１チ Ｃ１： ５．４８チ 実施例４゜ 内容積１０００−のビーカーに２７重量−の過酸化水素
水溶液５００ ｍｅ、硫酸ナトリウム３００ｇおよび塩
化マグネシウム１２１’ｅ入れ、２５℃に保ちながら６
０分間攪拌を行った後、結晶を１別し、乾燥を行って得
られた付加物の分析を行い次の値を得た。
５（Ｌ％ ＮＨ： ：’ ０．４１チ Ｃ１： ５．４８チ 実施例４゜ 内容積１０００−のビーカーに２７重量−の過酸化水素
水溶液５００ ｍｅ、硫酸ナトリウム３００ｇおよび塩
化マグネシウム１２１’ｅ入れ、２５℃に保ちながら６
０分間攪拌を行った後、結晶を１別し、乾燥を行って得
られた付加物の分析を行い次の値を得た。
成分含有量 Ｈｔ Ｏｘ’ ： ８．７８チＮａ＋：２
８．９１％ Ｍｇ＋： ０．８４チ Ｃ１： ６．０８チ 実施例１〜４で得られた付加物結晶はＸ線回折分析（粉
末法）の結果、硫酸すｌ−ＩＪウムー過酸化水紫−塩化
ナトリウム付加物（４Ｎａ２ＳＯ，・２ Ｈｔ ０２・
ＮａＣ１）の存在を示すものであった。
８．９１％ Ｍｇ＋： ０．８４チ Ｃ１： ６．０８チ 実施例１〜４で得られた付加物結晶はＸ線回折分析（粉
末法）の結果、硫酸すｌ−ＩＪウムー過酸化水紫−塩化
ナトリウム付加物（４Ｎａ２ＳＯ，・２ Ｈｔ ０２・
ＮａＣ１）の存在を示すものであった。
Claims (1)
- １、 硫酸ナトリウムと過酸化水素とを水溶液中で反応
させる際に反応系内に塩化ナトリウム以外の塩酸塩を共
存させることを特徴とする硫酸ナトリウム−過酸化水素
−塩化ナトリウム付加物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14884683A JPS6042205A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナトリウム付加物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14884683A JPS6042205A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナトリウム付加物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042205A true JPS6042205A (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=15462041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14884683A Pending JPS6042205A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 硫酸ナトリウム−過酸化水素−塩化ナトリウム付加物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042205A (ja) |
-
1983
- 1983-08-16 JP JP14884683A patent/JPS6042205A/ja active Pending
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