JPS6042062A - ワイヤドツトヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はワイヤドツトに係り、さらに詳細には多数本の
ワイヤを備えたワイヤドツトヘッドに関するものである
。

従来技術 文字等をドツトにより印字するためには第１図に示すよ
うにｍＸｎ個のドツトマトリックス構成とし、水平方向
にＰｌのピッチで縦方向にＰ２のピ・ソチで並んだｎ木
のワイヤを移動させてｍ回シフトさせつつ各シフトごと
にワイヤを駆動させれば目的とする印字を行なうことが
できる。

このようなドツト印字を行なうだめのワイヤドツトヘッ
ドの従来構造を第２図〜第５図に示す。

第２図〜第５図において符号１で示すものは先端ガイド
で、中間ガイド２に対して固定される。

中間カイト２は図示していないキャリッジに取り伺ける
ためのビス用の切欠部２ａが形成されている。

中間ガイド２の後方には放熱プレート４と一体化される
フレキシブルプリント基板３が配置される。

放熱プレート４はフレキシブルプリント基板３と楕円筒
状に形成されたヨーク５との間のスペーサを兼ね、ヨー
ク５の熱を後述するバックホルダへ伝達させるもので、
厚さ２ｍｍ程度のアルミニウムなどの熱伝導性の優れた
材質が選ばれる。

このヨーク５には複数個のコア６が嵌合固定されテオリ
、コア６にはコイル７を巻装したポビン８が取り付けら
れる。

ポビン８には端子８ａが２木突設されており、これらに
はコイル７の巻き始めと巻き終わりの部分が半田付は固
定されている。そして端子８ａはヨーク５、放熱プレー
ト４を貫通してフレキシブルプリント基板３側に半田付
は固定される。

一方符号９で示すものは後部ガイドで、全体として円筒
形状に形成されており、前記ヨーク５、放熱プレート４
、フレキシブルプリント基板３を貫通して中間ガイド２
内に嵌入した状態で配置される。

この後部ガイド９の後端部には復帰バネｌＯの一端が固
定されている。一方、ヨーク５の後端部の開口端は補助
ヨーク１１によって閉塞されている。補助ヨーク１１の
中央部には円形の開口部が形成されており、この部分に
後部ガイド９の後端が対応している。

また、ポビン８の後端側に突設されたポスト８ｂは補助
ヨーク１１に形成された透孔中に嵌入して後方に突出し
ており、このポスト８ｂを利用してアーマチュア１４の
後端部が嵌合される。アーマチュア１４はワイヤ２２の
数と同一の数だけ有り、その途中にはプランジャ１３が
突設されている。

また、補助ヨーク１１とアーマチュア１４との間にはス
ペーサ１２が配置される。

このスペーサ１２は補助ヨーク１１とアーマチュア１４
との接触による摩耗や、閉磁路形成時に問題となる補助
ヨーク１１の残留磁気等に基づくアーマチュア１４の運
動の不安定化を防止するために設けられている。

アーマチュア１４は第５図に示すように放射状に複数個
配置されており、その先端にワイヤ２２の基端が固定さ
れている。アーマチュア１４の自由端と後部ガイド９の
後端との間には前記復帰バネｌＯが弾装された状態とな
っており、この復帰バネ１０にょリアーマチュア１４の
自由端側は常に後部ガイド９の後端から離れる方向のカ
を与えられている。

一方、アーマチュア１４の後方にはストッパ１５が配置
され、前記アーマチュア１４の自由端側と接触すること
ができる位置に臨まされている。このストッパ１５はア
ーマチュアボルダ１６に嵌合されており、放射状に形成
されたアーマチュアホルダ１６の各腕の先端が前記アー
マチュア１４の基端側を補助ヨーク１１に対して押圧し
ている状態となっている。このアーマチュアホルダ１６
の各腕のアーマチュア１４に対する押圧力はアーマチュ
アホルダ１６の後方に配置された同じく放射状の板バネ
１７によって与えられている。ところで板バネ１７の後
方にはダンパ１８が配置されている。このダンパ１８は
鉛などの高い比重を持つ材質から成り、ワッシャ１９、
バネワッシャ２０を介してバックホルダ２１に接して配
置されている。

なお、バックホルダ２１はヘッドの放熱に大きな影響を
及ぼすため、できるだけ表面積が大きくなるようにし、
第３図に示すように外側には多数のフィンが形成されて
いる。

このバックホルダ２１は中間ガイド２に対してねじ２３
によって固定され、アーマチュアやヨークの部分を全体
として覆うことになる。

ところで、ダンパ１８は板バネ１７とバネワッシャ２０
により変位可能に設けることにより、防振効果を高める
構成となっている。

また、ワッシャ１９はダンパ１８にバネワッシャ２０が
食い込むのを防止している。

また、ワイヤ２２は座屈防止のため各ガイドｌ、２．９
により案内されており、複数本のワイヤ２２はこれらガ
イドに沿って次第に縦一列になるように案内され、先端
ガイドｌ内において完全に縦一列に配列された状態とな
る。

このような構造のもとに印字を行なうには、印字指令に
従ってコイル７に通電が行なわれると、ヨーク５、補助
ヨーク１１．プランジャ１３、コア６により閉磁路が形
成されるため、プランジャ１３はコア６の方向へ吸引さ
れ、アーマチュア１４は復帰バネ１０の弾発力に抗して
ワイヤ２２を先端ガイド１から所定距離突出させる。そ
してワイヤ２２は図示していないインクリボンを介して
用紙上にドツト印字を行なう。

ところで上述したような構造のワイヤドツトヘッドにお
いては低騒音化を計るための障害の一つになっていたの
が補助ヨーク１１である。この補助ヨーク１１はアーマ
チュア１４の印字動作時における印字方向側のストッパ
の役目を果たしている。

ところが、補助ヨーク１１は金属製であるため、ストッ
パの役割を果たす補助ヨーク１１とアーマチュア１４と
が接触すると大きな騒音を発する。

補助ヨーク１１とアーマチュア１４との間にはポリエス
テルフィルム１２が介在しているが、その厚さは５０ｐ
ｍであるため殆ど消音効果はない。

ところで５通常の印字状態ではワイヤ２２のストローク
の全てを利用していないためアーマチュア１４が補助ヨ
ーク１１に接触することはないがプラ≠ンの硬度が低く
、ワイヤ２２がプラテン内に食い込んだりあるいはワイ
ヤ２２が座屈した場合には補助ヨーク１１とアーマチュ
ア１４が接触する。

また、プラテンとヘッド先端との間のギャップを複数枚
の複写ができる程度に調整したままで１枚だけの印字を
行なおうとするとアーマチュア１４は補助ヨーク１１に
接触し著しい衝撃音が発生する。

目　的 本発明は以上のような事情に鑑み成されたものでアーマ
チュアの補助ヨークに対する衝撃時にお（する衝撃音を
著しく減少させ、低騒音化を実現することができるよう
に構成したワイヤドツトヘッドを提供することを目的と
している。

実施例 第１実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて、本発明の詳細な説
明する。

第６図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第６
図にはワイヤドツトヘッドが断面した状態で示されてい
る。

第６図において符号２９で示すものはボディで、従来構
造とは異なり先端ガイドと中間ガイドとの支持部を一体
化した状態で形成されており、前方に突出した突出部２
９ａ中には複数個の中間ガイド２５〜２７が取り付けら
れている。そしてこの突出部２９ａの先端には、先端ガ
イド２４が固定されている。中間ガイド２５〜２７の材
質は線状構造合成樹脂、例えばカーボンファイバー人り
ＰＢＴ　（ポリブチレンテレフタレート）、カーボンフ
ァイバー人すナイロン、グラスファイバー入りＰＢＴ、
グラスファイバー入りナイロン、テフロンあるいはこれ
らの混合物である。

しかし先端ガイド２４は耐摩耗性に優れたルビー、セラ
ミック、ガラスまたは合成樹脂から形成されている。

このボディ２９内には楕円筒状に深絞りされたヨーク３
２が収容されている。ヨーク３２のボディ２９の突出部
２９ａ側の側面にはリング状に形成された放熱プレート
を兼ねたスペーサ３１が固定され、このスペーサ３１の
外側面には同じくリング状に形成されたプリント基板３
０が固定されている。

ヨーク３２は楕円筒状であるが、その中央部には円形の
開口部が形成されている。

ヨーク３２には第７図に示すように多数の、たとえば２
４個のコア３６が等角度間隔で固定されている。ヨーク
３２の端縁とコア３６の端縁とは同一平面を形成するよ
うに研摩化仕上げされており、後述するプランジャとコ
アとの間のギャップを均一にするように配慮されている
。

コア３６は第７図に示すように円柱の両サイドを対称に
平行になるように加工した断面形状をしている。

これら２４個のコア３６には円筒形状に形成されたコイ
ル３４が嵌合されている。コイル３４の巻始めと巻終り
の端部３５はヨーク３２、スペンサ３１を貫通してプリ
ント基板３０側にハンダ付けされている。そしてこのコ
イルの端部３５はショートの発生を防止する耐熱性の絶
縁柱３３によって覆われている。

また、コイル３４はヘッドの振動による断線を防止する
ためにエポキシ樹脂系の接着剤３７によりヨーク３２に
固定され、またコイル３４の焼付き防止のためコイル３
４の温度を検出するサーミスタ３８が同じく接着剤３７
によりコイ゛ル３４の近傍に埋込まれている。

このヨーク３２の後端部には補助ヨーク４０が突き合わ
せて固定される。この補助ヨーク４０は曲げ剛性を高め
るために、その周縁部が絞られてており、この絞り部の
端縁がヨーク３２と突き合わされている。この補助ヨー
ク４０には前記コア３６と一対一に対応した状態で合計
２４個のボスト４１が突設されている。

一方、符号４３で示すものはアーマチュアで、その後端
は前記ボスト４１に嵌合されており、その途中にはプラ
ンジャ４６が固定されており、このプランジャ４６は補
助ヨーク４０に形成された透孔中に摺動自在に嵌合され
ており、前記コア３６と対向している。この補助ヨーク
４０はリング状に形成されており、その材質としては磁
気回路のパーミアンスを小さくすることなく、アーマチ
ュア４３とも対摩耗性の上からも相性のよい磁性体であ
るフェライト系のステンレスが用いられている。

また、補助ヨークア４０とアーマチュア４３との間には
両者の接触による摩耗を防止し、両者間の磁気の切れを
よくするためのポリエステルシート４２が配置されてい
る。

以上のような構造を有する補助ヨーク４０の中心部は後
部ガイドを兼ねたサブボディ４７に対してアウトサート
成形により一体化されている。このサブボディ４７は耐
熱性及び耐摩耗性に優れた合成樹脂から形成されている
。そしてこのサブボディ４７の先端部には中間ガイド２
８が固定されており、サブボディ４７とヨーク３２とが
ビス３９により一体化されている。

このサブボディ４７の材質は従来においてはＰＯＭ　（
ポリアセタール）などが用いられていたが、本発明にお
いては１０％のグラスファイバ入りＰＢＴが用いられて
おり、従来のものに比較してワイヤの摩耗も少なくヘッ
ドの寿命も約１．５倍伸ばすことができる。

また、このサブボディ４７は補助ヨーク４０と一体化さ
れているが、第１１図からも明らかなように、補助ヨー
ク４０の外側面よりもサブボディ４７の側面４７’ｃの
方が僅かに突出した状態となっている。

従って、印字時においてはアーマチュア４３は金属製の
補助ヨーク４０に当たらず、樹脂製のサブボディ４７の
側面４７ｃに接触し衝撃音が著しく減少する。

また、サブボディ４７の後端部には復帰ばね４８の一端
が固定されており、この復帰ばね４８の他端は、前記ア
ーマチュア４３の途中に押し付けられている。したがっ
て、アーマチュア４３は復帰ばね４８の力によってサブ
ボディ４７から離れる方向への力を与えられている。合
計２４のアーマチュア４３の先端部には、ワイヤ４９の
後端が固定されている。ワイヤ４９はサブボディ４７に
形成されたガイド４７ａ及び中間ガイド２５〜２８に案
内されて先端ガイド２４にまで導かれている。

本実施例の場合には、ワイヤ４９は２４本あり、１２木
ずつ千鳥状に配置されている。１２木のワイヤ４９間ピ
ッチは９．２８２ｍｍで、印字状態ではドツトピッチは
０．１４１ｍｍとなる。

また、ワイヤ４９の直径は先端部のみが０．２０ｍｍ、
他の部分が０．２２ｍｍで、電解研摩を行ったタングス
テンワイヤを用いている。

なお、アーマチュア４３に固定されたプランジャ４６も
コア３６と同様に円柱の両サイドをカットした断面形状
を有する。

多数のアーマチュア４３の後方にはストッパ５０が配置
されている。このストッパ５０はヘッドはその動作中に
１５０’ｃ程度まで温度が上昇するため耐熱性が要求さ
れ、また中間ガイドの長寿命化を図るため、ワイヤ４９
との間にオイルを塗布するが、これらがストッパ５０に
も付着するため耐油性、耐薬品性も要求される。

また、高速印字を実現する為には、印字後のアーマチュ
ア４３がストッパ５０により停止されたとき、アーマチ
ュア４３はリバウンドしながら停止するが、この振動が
ゼロに集束されるまでの時間が短いほど高速印字が可能
となる、ため、反発弾性係数の小さい特性が要求される
。このような条件を満足するものとしては、たとえばフ
・ン素ゴムか適している。

ストッパ５０はストッパホルダ５３に接着剤等によって
固定されている。ストッパホルダ５３はヘッドの後部ケ
ーシングを構成するバックホルダ６０の中心部に摺動自
在に嵌合されている。

バックホルダ６０はヘッドの後半部全体を覆うもので、
ビス６１によりボディ２９に対して固定される。

またこのバックホルダ６０はヘッドの駆動部における発
熱を外部に放熱するために多くの２イン匪＝を有する形
状とされており、さらにアーマチュア４３の復帰時にお
けるストッパ５０への衝撃時に発生する騒音を外部に伝
えないという目的も持っている。

なお、このバックホルダ６０は熱伝達率の向上のため、
表面にはブラックアルマイト加工が施されている。

このバックホルダ６０の内側面には板ばねホルダ５１が
ビス５２によって固定されており、この板ばねホルダ５
１とバックホルダアロ０との間には板ばね４５が配置さ
れている。

この板ばね４５も第７図に示すように放射状に形成され
ており、その先端部は前記ポスト４１に嵌合されており
、アーマチュア４３の基端部を補助ヨーク４０に対して
押圧している。

ところで、アーマチュア４３の材質は５ＰＣＣ（冷間圧
延網板）であるため、アーマチュア４３の運動時にはス
テンレス系の板ばね４Ｅ−との間の接触により摩耗して
しまうため、アーマチュア４３の安定した動作が阻害さ
れるので、これを防止するためにアーマチュア４３−と
板ばね４５との間にはポリエステルシート４４が介在さ
れている。

一方、バックホルダ６０の背面側にはサブバックホルダ
５８がビス５９によって固定されている。

そして、前記ストッパホルダ５３に固定されたダンパ５
５とサブバックホルダ５８との間にはワッシャ５６を介
して皿ばね５７が配置されている。ダンパ５５は鉛から
成形されており、ストッパホルダ５３に対して圧接固定
されている。

ところで前述したようにストッパホルダ５３はバックホ
ルダ６０に対して摺動自在に嵌合されており、バックホ
ルダ６ｏの背面とストッパボルダ５３との間に嵌合され
る調整用のワッシャ５４の厚みまたは枚数を変えること
により、ストッパ５０の位置を規制し、ワイヤ４９のス
トロークの調整を行うことができる。

以上のように構成された本発明によるワイヤドツトヘッ
ドは、印字時において駆動すべきワイヤ４９に相当する
コイル３４に通電が行われると、コア３６、ヨーク３２
、補助ヨーク４ｏ及びプランジャ４６によって閉磁路が
形成され、プランジャ４６が吸引され、アーマチュア４
３が引きイ４けられ、目的とするワイヤ４９が突出し、
インクリボンを介して印字用紙に記録が行われる。

木実施例は以上のように構成されているため。

アーマチュアの吸引時にアーマチュアは金属製の補助ヨ
ークには接触せずグラスファイバー人りＰＢＴなとの合
成樹脂から形成されたサブボディ４７の側面４７ｃに接
触する。従って、従来のように著しい衝撃音は発生せず
低騒音化が実現できる。

なお、サブボディ４７は合成樹脂に代えてその一部を弾
性ゴムにより形成すればさらに消音効果を増大させるこ
とができる。

その−例を第１２図及び第１３図に示す。

第２実施例 第２図及び第１３図は本発明の第２の実施例を説明する
もので、本実施例にあってはサブボディ４７の外側面４
７ｃ側に弾性ゴムからなるリング６３を配置しである。

このリング６３はサブボディ４７側に溝を形成してこれ
に圧入するかあるいは接着剤を用いて固定すれば良い。

このように弾性ゴムから成るリング６３を設けた状態で
実際に印字試験を行ったところ従来に比較して５ｄＢの
騒音低下が計れた。

効　果 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、印字
時においてアーマチュアが接触する部材であるサブボデ
ィを合成樹脂や弾性ゴムなどの振動減衰体から形成した
構造を採用しているため、アーマチュアの接触時におけ
る衝撃音を著しく小さくすることができ低騒音化を実現
したワイヤドツトヘッドを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はワイヤドツトヘッドによる印字方法を示す説明
図、第２図〜第５図は従来構造を説明するもので、第２
図は横断平面図、第３図は分解斜視図、第４図は第２図
のＡ−Ａ線矢視図、第５図は第２図のＢ−Ｂ線矢視図、
第６図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第６
図は横断平面図、第７図はバックホルダを外した状態の
背面図、第８図は正面図、第９図は側面図、第１０図は
一体化された補助ヨークとサブボディの正面図、第１１
図は一体化された補助ヨークとサブボディの側面図、第
１２図及び第１３図は本発明の他の実施例を説明する一
体化された補助ヨークとサブボディの平面図及び側面図
である。 ２９・・・ボディ　３２・・・ヨーク ３６・・・コア　４Ｇ・・・補助ヨーク４１・・・ボス
ト４３・・・アーマチュア４５・・・板ばね　４６・・
・プランジャ４７・・・サブボディ　４８・・・ワイヤ
６０・・・バックホルダ　６３・・・リング第７図 第８図 ４ 第９図 １ 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端にワイヤが取付けられた複数個のアーマチュ
   アを電磁石により吸引し、ワイヤを介してドツト印字を
   行なうワイヤドツトヘッドにおいて、前記アーマチュア
   が吸引された場合の印字方向側のスト・ンパの機能を果
   たす部材を振動減衰体から形成したことを特徴とするワ
   イヤド・シトヘッド。
2. （２）ストッパの機能を果たす部材である振動減衰体は
   合成樹脂から形成されていることを特徴とする特８＋請
   求の範囲第１項記載のワイヤドツトへ・ンド。
3. （３）ストッパの機能を果たす部材である振動減衰体は
   弾性ゴムから形成されたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のワイヤド・シトヘッド。