JPS6041925A - 熱交換器を内蔵した油揚げ装置 - Google Patents

熱交換器を内蔵した油揚げ装置

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JPS6041925A
JPS6041925A JP14162284A JP14162284A JPS6041925A JP S6041925 A JPS6041925 A JP S6041925A JP 14162284 A JP14162284 A JP 14162284A JP 14162284 A JP14162284 A JP 14162284A JP S6041925 A JPS6041925 A JP S6041925A
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heat exchanger
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初雄 桜沢
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、無端コンベヤと熱交換器とを内蔵した油揚
げ装置に関し、特に、無端コンベヤが通過するフライパ
ンの油中に熱交換器を設置して、その熱交換により油を
加熱することによりフライパンの底に沈下する食品破片
の炭化を防止するとともに、油のフライパン外への循環
を不要にする一方、熱交換器を無端コンベヤとともに昇
降可能にして、フライパン内の掃除や点検修理を容易に
する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕従来の
この種油揚げ装置としては、油の加熱手段により、直火
式と外部加熱式とがある。直火式とは、フライパンの底
部下面にバーナ等により火炎を噴射して油を加熱する形
式であり、外部加熱式とは、フライパン内の油を外部に
パイプラインにより引き出して加熱し、これをフライパ
ンに戻す形式である。
そして、前記直火式の加熱手段にあっては、フライパン
底部に火炎を噴射するため、フライパン底部が過熱する
ことになる。そして、油揚げされる食品、例えば即席麺
の破片が底部に沈下すると、その熱のために炭化され、
これが油の対流その他の原因により浮上し、油揚げ中の
食品に付着して食品の商品価値を低下させることがある
。また、フライパン底部の過熱により該底部の酸化によ
る劣化が促進されることがあり、また、一定の部分だけ
に火炎を噴射するため、フライパン内の油温分布の調整
が困難になる問題があり、さらに、フライパン底部を介
して油と火炎とが近接しているため、防火面での安全性
に欠ける問題もある。
また、前記外部加熱式の加熱手段にあっては、油を外部
の加熱装置にパイプラインで導き、これを加熱した後に
フライパンに戻すため、その循環のためのポンプおよび
ポンプの駆動源が必要となる。そして、この形式では、
油がポンプ通過中にせん断され、またポンプの吸引によ
り油にキャビテーションが生じるため油の劣化が促進さ
れる問題がある。
そこでこの発明者は、無端コンベヤが1ffI遇するフ
ライパン内に熱交換器を設置してこれにより油を加熱す
れば、前記各形式の加熱手段の不具合を解決できること
を想起したが、無端コンベヤのみが内蔵されていても内
部の掃除や点検修理が困難であったことからみて、フラ
イパン内に熱交換器を設置すると、その困難性がさらに
増長されることに着目して、この発明をなすに至ったも
のである。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、フライパン内の油中に無端コンベヤヲ通過
させて、該コンベヤによる移送中に食品を油揚げする装
置において、無端コンベヤを、ジヤツキ等の揚重機によ
りフライパンから離隔可能に設置するとともに、該無端
コンベヤのガイド等に熱交換器を固定することにより油
中に熱交換器を設置して、その熱交換により油を加熱す
るようにした。
〔作用〕
熱交換器により油を加熱し、無端コンベヤにより移送さ
れる食品を前記油によって揚げる。フライパン内の掃除
及び点検修理は、揚重機によって無端コンベヤをフライ
パン内から上昇させ、これにより該コンベヤと熱交換器
とをフライパン内から離脱させてから行なう。そして掃
除や点検修理が終了したときには、揚重機によって前記
コンベヤをフライパン内に戻し、また熱交換器も戻し、
併せて別途に油も供給して再運転する。
〔実施例〕
次に、この発明を、図示実施例にしたがって説明する。
まず構成を説明すると、1がフライパンであり、入口1
a部分の底部7aと出口1b部分の底部7bとが傾斜し
、中央部分の底部7Cが深く且つ水平に形成されている
。このフライパン1内には食用油2が充填されており、
しかも、無端コンベヤ3が入口1aから出口lb迄の間
で油2中を通過するように掛渡しである。
無端コンベヤ3は、幅方向両側に無端状のチェ78を有
し、両チェン8の間に第3図に示す枠9がスラットコン
ペのように掛渡してあり、この夫々の枠9に複数の容器
10が幅方向に向けて一例に固定しである。かくしてコ
ンベヤ3は、枠9の容器10の数と同数の列をなした容
器10が無端状に連続して形成される。容器10は少な
くとも底部に多数の小孔10aが穿ってあり、即席麺な
どの内部食品4が油2に浸漬できるようになっている。
そして無端コンベヤ3は、チェ78がガイド(図示しな
い)によって案内されるようになっており、したがって
第1図のようにフライパン1の底部7a、7c、7bと
略平行になるような経路になっている。
11はコンベヤ3の機枠であり、入口1aより外側にお
いて、コンベヤ3の容器10に食品4を受入れる受入部
12が形成され、また出口1bより外側において、容器
10から食品4を排出する排出部13が形成される。そ
して機枠11には、無端コンベヤ3の回転軸とガイドが
支持されていて、この機枠11の上昇により無端コンベ
ヤ3も一体に上昇するようになっている。
14は押えコンベヤであり、無端コンベヤ3と同速に移
動し、且つ油2中において容器10の上面を覆う蓋をな
す。この押えコンベヤ14も、幅方向両端に無端状のチ
ェ715を有し、両チェン15の間に板体16がスラッ
トコンベヤのように掛渡してあって、この板体16が前
記蓋をなす。
したがって板体16には多数の小孔を穿っておくことも
好適である。そしてこの押えコンベヤ14も、ガイド(
図示しない)によって案内されるようになっており、し
かも無端コンベヤ3と同様に機枠11に支持されて、機
枠11の上昇により押えコンベヤ14も上昇するように
なついる。
6は揚重機であって、立設されたスクリューシャフト6
aと、これに噛合うギヤを内蔵してギヤボックス6bと
、ギヤを回転させる回転軸6cとからなり、ギヤボック
ス6bが機枠11に固定してあって回転軸6cの回転に
より機枠11が昇降するように構成しである。17が回
転軸6cを回転させるモータであり、これは機枠11に
設置された蓋18」二に設置しである。また蓋18上に
は、無端コンベヤ3と押えコンベヤ14とを駆動するモ
ータ19も設置されている。
無端コンベヤ3の往路3aと復路3bとの間には、油2
中に熱交換器5が設置される。熱交換器5はここでは入
口1aから出口1bの間に4基設けてあって、無端コン
ベヤ3のガイドに取付けてあり、もって無端コンベヤ3
と一体に昇降可能になっている。熱交換器5の数は適宜
増減することができる。熱交換器5は、特に第2図およ
び第3図に示すように、板5aと管5bと各板5aを連
結するロッド(図示しない)からなり、板5aの上端が
入口la側に向くように板5a全体が傾斜して設置され
る。各板5aの管5bは、隣接する板5aの相互の管5
bの間を連結してもよく、また各板5aの管5bを図示
してい基管に並列に連結してもよい。そして各管5b内
に熱蒸気を通すことにより、油2と熱交換する。
第4図にはボイラ20と各熱交換器5との関係が示され
る。即ち、ボイラ2oに連結された主管21に調整弁2
2を備えた枝管23が連結してあり、各枝管23が熱交
換器5に連結しである。枝管23は熱交換器5の前記基
管に連結してあって、その基管には、前記各板5aの管
5bが並列または直列に接続しである。そして各熱交換
器5にはドレン管24が備えてあって、これは排水管ま
たはボイラ20に返流される返流管に連結しである。
ボイラ20は、食品4の他の加工工程において熱蒸気を
用いる場合には、その工程のための熱蒸気発生源として
も兼用することができる。
次にこの実施例の作用を説明する。
無端コンベヤ3は往路3aが上面となって第1図右方へ
移動する。そして受入部12において容器10に食品4
を供給して、そのまま食品4を入口1aからフライパン
1内に導入する。そしてフライパン2内の油2中を通過
中に油揚げされて、出口1bから排出部13に至り、無
端コンベヤ3の反転時に、油揚げされた食品4が容器1
0から排出されて次工程に供給される。そして、油2中
を通過中には、容器10の上面は押えコンベヤ14の板
体16により覆われるため、食品4が浮上して容器10
から離脱することが防止される。板体16は容器10と
同期して移動される。
油2は熱交換器5によって熱交換され加熱される。すな
わちボイラ20により生じた熱蒸気が、その圧力により
主管21、枝管23を介して熱交換器5に導入され、そ
の管5bを通過時に熱交換されて油2が加熱される。そ
して板5aは上部がフライパン1の入口la側に向くよ
うに傾斜しており、第3図に示すように無端コンベヤ3
の往路3aが図の右側へ向けて、また復路3bが図の左
側へ向けて移動するため、該コンベヤ3特にその容器1
0によって、油2に矢印A、 B方向の流れが生じるか
ら、管5b表面における前記熱交換は効果的になされる
。また油2は、食品4の油揚げ時に食品4から蒸発する
水分によって容器10周辺において乱流が生じるため、
その乱流によって管5b周辺の油2にも別の流れが生じ
て前記熱交換率をさらに上昇させる。特にこの実施例の
場合は、油揚げに用いる往路3aの直下に熱交換器5が
配設されているため、熱源が最適の位置に配されること
になって好適である。
そして、往路3aの容器10から食品4の破片が落下す
ると、その破片は板5a間を落下してフライパン1の底
部7c上面に沈下する。しかしながら、この実施例では
熱源としての熱交換器5が底部7cより上方にあるから
、沈下した破片が炭化されるようなことはない。また、
食品4の種類その他の条件に応じてフライパン1内の油
2の温度分布を調整するときは、各熱交換器5に連結し
た枝管23の調整弁22を開閉調節すればよい。
フライパン1全体の油温を調整するときは調整弁22全
部を開閉すればよいし、また、各調整弁22を個別に調
節してフライパン1の入口1aに近い部分、中央部分、
出口1bに近い部分と、夫々温度分布を調整することも
できる。
さらに、フライパンl内を掃除するときは、モータ17
を回転させることにより揚重機6を作動させる。すなわ
ち、回転軸6aの回転により、ギヤボックス6b内のギ
ヤを回転させると、ギヤボックス6bがスクリューシャ
フト6aに沿って上昇して機枠11を引き上げる。これ
に伴って機枠11に支持された蓋18と、無端コンベヤ
3と押えコンベヤ14と、無端コンベヤ3のガイドに支
持された熱交換器5とが一体に」二重するから、フライ
パン1の上面は開放され、且つその内部には油2だけが
残ることになる。したがって、油2の交換と底部7c上
面に沈下した食品4の破片等の掃除が容易になし得る。
前記熱交換器5の上昇時には、ボイラ20との間の主管
21または枝管231 を継手により中途から取外せるようにしておけば好適で
ある。そして掃除が終了したときにはモータ17を逆回
転させて、機枠11を元位置に降下させればよい。そし
て前後してフライパン1内に給油し、熱交換器5とボイ
ラ20とを接続すればよい。一旦給油された油2は、排
出されるまではフライパン1外に流出されることはない
以上から明らかなように、この発明によれば、油揚げ装
置に用いる油の熱源として油中に熱交換器を設置したた
め、フライパンの底部を加熱する形式を採用することが
ないから、底部を劣化させることもなく、また底部に沈
下した食品の破片を炭化させることがない。したがって
、炭化した破片が食品に付着して、食品の商品価値を減
退させることがない。また、油をフライパン外に循環さ
せることもないから、循環のためのポンプやその駆動源
のモータを用いず、したがってポンプによる油のせん断
やキャビテーションの発生がないため、これによる油の
劣化は生じない。さらに、熱交換器を無端コンベヤ等と
ともに揚重機により昇2 降可能にしたから、フライパン内の掃除や点検修理に好
適である効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す説明図、第2図は、
熱交換器の一部を示す正面図、第3図は無端コンベヤと
熱交換器の関係を示す断面図、第4図は熱交換器とボイ
ラとの間の回路図である。 なお図中1はフライパン、2は油、3は無端コンベヤ、
3aはその往路、3bはその復路、4は食品、5は熱交
換器、5aはその板、5bはその管、6は揚重機、7a
、7b、7cはフライパンの底部、8はチェ7.9は枠
、10は容器、11は機枠、14は押えコンベヤ、15
はチェ7.1Gは板体、20はボイラである。 特許出願人 桜 沢 初 雄 代理人 弁理士 森 哲 也 代理人 弁理士 内 藤 嘉 昭 代理人 弁理士 清 水 正 代理人 弁理士 梶 山 信 是 [−”−] 特開昭GO−41925(5)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フライパン内の油中に無端コンベヤを通過させて、該コ
    ンベヤによる移送中に食品を油揚げする装置において、
    無端コンベヤを、ジヤツキ等の揚重機によりフライパン
    から離隔可能に設置するとともに、該無端コンベヤのガ
    イド等に熱交換器を固定することにより油中に熱交換器
    を設置して、その熱交換により油を加熱するようにした
    ことを特徴とする熱交換器を内蔵した油揚げ装置。
JP14162284A 1984-07-09 1984-07-09 熱交換器を内蔵した油揚げ装置 Granted JPS6041925A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14162284A JPS6041925A (ja) 1984-07-09 1984-07-09 熱交換器を内蔵した油揚げ装置

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JP14162284A JPS6041925A (ja) 1984-07-09 1984-07-09 熱交換器を内蔵した油揚げ装置

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JPS6041925A true JPS6041925A (ja) 1985-03-05
JPS626442B2 JPS626442B2 (ja) 1987-02-10

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ID=15296321

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JP14162284A Granted JPS6041925A (ja) 1984-07-09 1984-07-09 熱交換器を内蔵した油揚げ装置

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JPS626442B2 (ja) 1987-02-10

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