JPS6041910Y2 - ミシンにおける監視装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は送り歯の送り運動を利用する直線縫、ジグザ
グ縫等の一般の縫製作業、送り歯の送り運動を利用しな
い刺しゅう縫及びしつけ縫等の特殊な縫製作業並びに下
糸巻取り作業が任意に選択可能なミシンに関するもので
ある。

考案の目的 この考案の目的は前記の各作業に応じたミシン運転前の
準備操作のし忘れ、同じく準備操作に誤りがあるか否か
を確実にチェックできるようにした監視装置を提供する
ことにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明すると、ミシン機枠１の脚柱２からアーム部３にか
けての前面には表示板４が取付けられ、その表示板４の
上部には横長四角形の模様表示部５が設けられるととも
に、その下部には監視部６が設けられている。

前記模様表示部５には、第２図に示すように縫目模様の
表示７が並列符記されるとともに、一端部にはその表示
７に対応する縫目等を選択するための選択部材としての
選択ボタン８が配置されている。

すなわち、この選択ボタン８の操作に基づく選択スイッ
チの作動により、第４図に示す縫目情報選択装置が作動
されて、第１図に示す押え足９及び第６図に示す送り歯
１０を使用する直線縫、ジグザグ縫、かぎり縫等の一般
縫製作業と、押え足９に代えて専用の押え足を使用する
か、又は押え圧力をゼロにして使用し、送り歯１０の送
り運動を利用せず手動にて加工布を任意方向に移送する
しつけ縫、刺しゅう縫等の特殊縫製作業と、縫目の形成
を必要としない下糸巻取り作業とを任意に選択してなし
得るようになっており、その状態が前記模様表示部５上
で表示されるようになっている。

前記監視部６には第１〜第７の表示１２〜１８が上下に
並列符記され、第１〜第６の表示１２〜１７にはそれぞ
れ１押え足ＵＰＪ、”送り歯ＵＰヨ、１送り歯ＤＯＷＮ
Ｊ、’糸巻きＳＥＴ Ｊ、 ”糸巻きＵＮＳＥＴＪ、
’押え圧カヨと明記されており、又、第７の表示１８に
は押え圧力の大きさを示す数字’０． １．２．３ヨが
明記されるとともに、その各数字の部分が裏面側に設け
られた発光ダイオード１９の発光によって点灯するよう
になっている。

第１〜第６の表示１２〜１７の左側には透光窓２０〜２
５がそれぞれ対応して配置され、その透光窓の後方に設
けられた警告用指示ランプとしての発光ダイオード２０
ａ〜２５ａの点灯を認識し得るようになっている。

第１〜第７の表示１２〜１８群の右側には、第３図に示
すようにこのミシンの簡略平面図２６及び簡略正面図２
７が描かれている。

そして、第１〜第６の表示１２〜１７とこの両図２６．
２７中の対応する部分との間には指示線２８が描かれて
いる。

すなわち、第１の表示１２からの指示線２８は簡略図中
の押え上げレバー２９を指向し、第２及び第３の表示１
３．１４からの指示線２８は送り歯３０を指向し、第４
及び第５の表示１５゜１６からの指示線２８は糸巻き部
３１を指向し、第６の表示１７は押え圧力調節部３２を
指向している。

次に、前記押え上げレバー２９関係の具体的構成を第５
図に基づいて説明すると、下端に前記ミシン針１１を有
する針棒５０が設けられたミシン機枠１の頭部５１には
スプリング５２により下方へ向かつて付勢された押え棒
５３が上下動可能に支持され、その下端には第１図に示
す押え足９が取付けられている。

押え棒５３の中間部には押え棒抱き５４が固着されると
ともに、その下方において押え棒５４には作動板５５が
挿嵌され、その作動板５５の上部には作動突片５５ａが
形成されている。

押え棒５３の近傍において、頭部５１には押え上げレバ
ー５６が回動操作可能に支持され、その一部には前記押
え棒抱き５４及び作動板５５に係合し得るカム部（図示
せず）が形成されていて、この押え上げレバー５６を２
点鎖線位置から実線位置に回動させたとき、作動板５５
及び押え棒抱き５４を介して押え棒５３及び押え足９を
上昇させ、それらを上昇位置で保持するようになってい
る。

押え棒５３の近傍における頭部５１には伝達レバー５７
が中間部にて回動可能に支持され、その一端部が前記作
動板５５の作動突片５５ａと係脱可能に対応している。

同じく押え棒５３の近傍における頭部５１には公知の上
糸張力調整装置５８が配置されている。

前記伝達レバー５７と上糸張力調整装置５８との間にお
いて、ミシン機枠１に固定されたブラケット５９には軸
６０により作動レバー６１が中間部にて回動可能に支持
され、その一方の腕部６１ａが伝達レバー５７の他端部
に連結されるとともに他方の腕部６１ｂが前記上糸張力
調整装置５８の調子皿６２に対するばね力を解放するた
めの連杆６３に連結されていて、その作動レバー６１の
近傍には第１のスイッチ６４が配置されている。

そして、第５図の２点鎖線位置にある押え上げレバー５
６が上方に回動されて、押え棒５３及び作動板５５が扛
上されると、作動板５５の作動突片５５ａと伝達レバー
５７の一端部とが係合してその伝達レバー５７が回動さ
れ、これに基づいて作動レバー６１が２点鎖線位置から
実線位置まで回動されて、その一方の腕部６１ｂにより
第１のスイッチ６４が閉成されるようになっている。

一方、前記選択ボタン８により直線縫等の一般縫製又は
刺しゅう縫等の特殊縫製が選択された状態において、押
え足９が上がって第１のスイッチ６４が閉成されている
と、第４図に示す縫目模様選択装置からの入力と、その
第２のスイッチ６４からの閉路信号とが制御回路にて判
別され、第１の指示ランプとしての発光ダイオード２０
ａが点灯される。

なお、作動レバー６１に対する実線位置への回動により
両調子皿６２に対するばね力が解放される。

次に、前記送り歯３０関係の具体的構成を第６図〜第９
図に基づいて説明すると、ミシン機枠１のベッド部７１
内には送り台７２が支持され、ミシン主軸に連動して回
転される周知の水平送りカム（図示しない）により前後
方向に往復動されるようになっている。

送り台７２上には第１図に示すベッド部７１上の針板７
３の開ロア４を通って上方に出没し得る前記送り歯１０
が固定されている。

そして、送り台７２はその一部とベッド部７１との間に
設けられたばね（図示しない）により、送り歯１０が沈
下する方向に回動付勢されており、その下限位置が送り
台７２上に設けられたストッパ７５とベッド部７１の一
部との係合により規制されるようになっている。

送り台７２の下方には、第７図に示すように軸７６によ
り上下送り腕７７が回動可能に支持され、その先端には
第８図に示すように収容孔７７ａが形成されるとともに
、その収容孔？？ａ内にはスプリング７８により外方に
付勢された係合ピン７９が収容されている。

又、この上下送り腕７７は上下送りカム８０により上下
方向に往復揺動されるようになっている。

上下送り腕７７の一側中間部には段付きねじ８１により
上下送り板８２が回動可能に取付けられ、その先端には
前記収容孔？７ａと合致し得る嵌合孔８２ａが透設され
ている。

上下送り板８２の中間部には偏心ねじ８３が回動調節可
能に取付けられ、その偏心軸部にはコロ８４が回転自在
に嵌挿支持されている。

前記送り台７２の前端部には挾持板８５がねじ８６によ
り固定され、この挟持板８５と送り台７２との間で前記
コロ８４を挾持するようになっている。

そして、前記上下送り腕７７の収容孔？？ａと上下送り
板８２の嵌合孔８２ａとが合致したときには、スプリン
グ７８の付勢力により前記係合ピン７９の頭部７９ａが
嵌合孔８２ａに嵌合されて、上下送り腕７７と上下送り
板８２とが一体的に結合され、この状態において送り台
７２がコロ８４を介して上方の作用位置に保持され、前
記送りカム８０の回転により上下送り腕７７及び上下送
り板８２を介して送り台７２に上下運動が付与されると
ともに、水平送りカムの回転により送り台７２に前後運
動が付与されて、送り歯１０が周知の四運動送りを行う
ようになっている。

又、前記係合ピン７９の係合頭部７９ａが嵌合孔８２ａ
から離脱した状態においては、上下送り腕７７と上下送
り板８２との結合が解除され、第７図に示すようにその
上下送り板８２が時計方向に回動されて、前記送り台７
２の送り歯１０が針板７３の上面から沈下されるように
なっている。

第８図に示すように、前記係合ピン７９の右端部にはス
トップリング８７により作動杆８８がその左端部におい
て取着されている。

第６図及び第９図に示すように、その作動杆８８の近傍
において、ミシン機枠１にはねじ８９により支持板９０
が固定されている。

その支持板９０の前面には送り歯沈下用手動部材として
の操作杆９１が移動可能に支持され、その操作杆９１に
形成されたＬ形孔９１ａ及び横長孔９１ｂには、支持板
９０に螺着された段つきねじ９２がそれぞれ挿通されて
いる。

又、この操作杆９１の一端には操作部９１ｃが折曲形成
されるとともに、他端には前記作動杆８８に透設された
係合孔８８ａに遊嵌する段付き操作ピン９３が突設され
ている。

そして、この操作杆９１はスプリング９４により左側下
方に向かって引かれている。

操作杆９１の右端部近傍には第２のスイッチ９５が配置
され、操作杆９１が右方へ移動されたときに閉成される
ようになっている。

従って、操作部９１ｃにより操作杆９１を右方へ移動さ
せると、スプリング９４の付勢力により第８図に示すよ
うにＬ形孔９１ａの直立部に段っきねじ９２が係合して
操作杆９１がその右方位置に保持される。

このため、操作ピン９３を介して作動杆８８が同方向へ
移動され、これに基づいて係合ピン７９が右方へ移動さ
れて、その頭部７９ａが前記上下送り板８２の嵌合孔８
２ａから離脱し、上下送り板８２及び送り台７２が下方
に移動し、送り歯１０が針板７３の下方に沈下される。

又、操作杆９１の右方移動により、その操作杆９１が第
９図に示されているように、傾動するためその下側縁に
て第２のスイッチ９５が押圧作動されて閉成される。

その後、操作杆９１をそのＬ形孔９１ａの直立部と段つ
きねじ９２との係合が外れるように引上げれば、スプリ
ング９４の付勢力によりその操作杆９１が左方へ復帰さ
れる。

従って、その後のミシン運転にともない係合ピン７９の
頭部７９ａが上下送り板８２の嵌合孔８２ａに嵌合され
て、送り歯１０が加工布に送り運動を付与し得る状態に
復帰する。

そして、前記選択ボタン８により一般縫製に係る各種縫
目模様の形成が選択された状態において、送り歯１０が
沈下位置にあって第２のスイッチ９５が閉成されている
と、第５図に示す縫目情報選択装置からの入力と、第２
のスイッチ９５からの入力とが制御回路にて判別されて
、第３の指示ランプとしての発光ダイオード２２ａが点
灯される。

又、刺しゅう縫等の特殊縫製が選択された状態において
、送り歯１０が作用位置にあって第２のスイッチ９５が
開放されている場合には、前記制御回路の作用により第
２の指示ランプとしての発光ダイオード２１ａが点灯さ
れる。

次に、前記糸巻き部３１の構成を第１０図に基づいて説
明すると、ミシンの上端（図示しない）の端部に設けら
れたハンドホイール１０１にはスプロケットホイール１
０２が一体的に固着され、そのスプロケットホイール１
０２と駆動用モータのスプロケットホイール（図示しな
い）との間には歯付はベルト１０３が掛装されている。

前記スプロケットホイール１０２の上部近傍において、
ミシン機枠１内の取付板１０４には段つきねじ１０５に
より、軸受部１０６ａ及びアーム部１０６ｂを有する支
持腕１０６が回動可能に支持され、実線で示す位置と２
点鎖線で示す位置とに選択的に回動配置されるとともに
、それらの位置に弾性的に保持されるようになっている
。

前記軸受部１０６ａには糸巻き軸１０７が回動可能に支
持され、その上端部が第１図に示すようにミシン機枠１
に形成された透孔１０８から上方へ突出し、その突出部
に下糸ボビン（図示しない）が取付けられるようになっ
ている。

糸巻き軸１０７の下端にはゴム製の糸巻き車１０９が固
定され、支持腕１０５が２点鎖線位置に配置されたとき
に、前記スプロケットホイール１０２の側面に形成され
た凹凸のきざみ部に当接して、糸巻き軸１０７に回転が
伝達されるようになっており、その状態において糸巻き
軸１０７上の下糸ボビンが巻取回転されるようになって
いる。

前記支持腕１０６の近傍において、前記取付板１０４に
は第３のスイッチ１１０が固定され、その支持腕１０６
が実線位置にあるときに、前記アーム部１０６ｂによっ
て閉成されるようになっている。

第１図に示すように、糸巻き軸１０７の近傍において、
ミシン機枠１の外側面には糸立て棒１１１が設けられ、
前記針１１又は糸巻き軸１０７上の下糸ボビンに糸を供
給するための糸駒が取付けられている。

そして、前記選択ボタン８により糸巻き作業が選択され
た状態において、支持腕１０６が実線で示す休止位置に
あって第３のスイッチ１１０が閉成されていると、第４
図に示す制御回路を介して前記第５の指示ランプとして
の発光ダイオード２４ａが点灯するようになっている。

又、選択ボタン８により前記一般縫製及び特殊縫製が選
択された状態において、支持腕１０６が２点鎖線で示す
糸巻き位置に回動配置されていて、第３のスイッチ１１
０が開放されている場合には、前記制御回路の作用によ
り第４の指示ランプとしての発光ダイオード２３ａが点
灯されるようになっている。

なお、選択ボタン８により糸巻き作業が選択されたとき
には、ミシン主軸とスプロケットホイール１０２との間
にクラッチが解放されて、ミシン針及び送り歯の運動が
中断される。

次に、前記押え圧力調節部３２関係の具体的構成を第１
１図及び第１２図に基づいて説明すると、前記押え棒５
３上のスプリング５２上部において、その押え棒５３に
は作動杆１２１及びばね受け１２２が上下動可能に嵌挿
され、その作動杆１２１の先端部にはフック部１２１ａ
が形成されている。

押え棒５３の近傍において、ミシン機枠１に固定された
支持金具１２３には軸１２４が回動可能に支持されてい
る。

その軸１２４には手動調節しバー１２５がその基端にお
いて固定され、その基端寄りには前記作動杆１２１のフ
ック部１２１ａが連結され、先端には爪部１２５ａが形
成されるとともに、操作部１２５ｂが取付けられていて
、この手動調節レバー１２５を操作部１２５ｂにて回動
操作することにより、前記作動杆１２１を介してスプリ
ング５２の圧縮量を調節し得るようになっている。

従って、前記押え棒抱き５４に作用するばね力を変更調
節して、前記押え足９による押え圧力を調節することが
できる。

手動調節レバー１２５の近傍において、ミシン機枠１に
は位置決め板１２６が固定され、その側縁部には手動調
節レバー１２５上の爪部１２５ａと選択的に係合して、
押え足９にそれぞれ異なった押え圧力を提供するための
切欠部１２６ａ〜１２６ｄが形成されている。

すなわち、爪部１２５ａが上端の切欠部１２６ａに係合
されたときには押え圧力がゼ田こなり、その係合部が下
方へ移動するのに従って押え圧力が大きくなるようにな
っており、各切欠部１２６ａ〜１２６ｄと対応するよう
に位置決め板１２６上には押え圧力の大きさを示すｒ
□ Ｊｒｌ 、 ｒ ２ Ｊｊ″３Ｊの数字がそれぞれ
付されている。

前記支持金具１２３の外側面にはロータリスイッチより
なる第４のスイッチ１２７が取付けられ、この第４のス
イッチ１２７は支持金具１２３に固定の固定接点体１２
８と、第１２図に示す中心の突起１２９において前記軸
１２４の端面溝部１２４ａに嵌合固定されてその軸１２
４と一体的に回動する可動接点体１３０とにより構成さ
れている。

前記固定接点体１２８には４個の接点が設けられるとと
もに、可動接点体１３０には１個の接点（図示しない）
が設けられ、前記手動調節レバー１２５の爪部１２５ａ
と位置決め板１２６のいずれかの切欠部１２６ａ〜１２
６ｄとの噛合関係に従って、可動接点体１３０上の接点
が固定接点体１２８上のいずれかの接点１２８ａに接触
するようになっている。

そして、前記第７の表示１８上において、前記爪部１２
５ａが係合したいずれかの切欠部１２６ａ〜１２６ｄに
対応する数字の発光ダイオード１９が点灯されて、押え
圧力の度合いを表示するようになっている。

なお、この発光ダイオード１９は第４図の回路とは別の
回路に接続されている。

さらに、選択ボタン８により一般縫製を選択した場合に
おいて、前記爪部１２５ａが切欠部１２６ａに係合して
、押え圧力がゼロの状態であると、第４図の制御回路の
作用により第６の表示１７と対応する第６の指示ランプ
としての発光ダイオード２５ａが点灯され、又、特殊縫
製を選択した場合において、爪部１２５ａが切欠部１２
６ｂ〜１２６ｄのいずれかに係合して、押え圧力が作用
する状態であると、同じくその発光ダイオード２５ａが
点灯されるようになっている。

次に、このように構成した監視装置の作用を説明する。

さて、通常の直線縫、ジグザグ縫の如く送り歯の送り運
動を利用する一般の縫製作業が選択された状態において
て、押え足が扛上位置にあると、第１のスイッチ６４が
閉成され、制御回路の作用により発光ダイオード２０ａ
が点灯して、押え足９が扛上状態にあることを第１の表
示１２と協働して警告する。

又、送り歯１０が沈下位置にあると、第２のスイッチ９
５が閉成され、制御回路の作用により発光ダイオード２
２ａが点灯して送り歯１０が沈下状態にあることを第３
の表示１４と協働して警告する。

従って、作業者は押え足９が扛上状態にあること、送り
歯１０が沈下状態にあることを、作業開始前に認識する
ことができ、この認識に基づいて押え上げレバー５６又
は操作杆９１を操作して、押え足９、送り歯１０を作用
位置に移動させれば、前記第１．第２のスイッチ６４．
９５が開放されて、第１．第３の指示ランプ２０ａ、２
２ａが消灯され、一般縫製のための正常な準備状態にす
ることができる。

又、このとき、押え足９による押え圧力が第７の表示１
８にて表示されるのであるが、この押え圧力が適当なも
のに設定されていない場合、すなわちゼロである場合に
は、第６の指示ランプ２５ａが点灯してそれを第６の表
示１７と協働して警告する。

従って、作業者は縫製にさきだって指示ランプ２５ａが
消灯するように押え圧力を最適なものに切換えることが
できる。

又、刺しゅう縫、しつけ縫等の特殊縫製は加工布を手で
送るため送り歯１０の送り運動を利用せず、押え足９は
下降させて押え圧力をゼロにして作業を行うのであるが
、選択ボタン８により前記の特殊縫製を選択したにもか
かわらず、送り歯１０が作用位置にあると、第２の指示
ランプ２１ａが点灯し、又、押え足９が扛上位置にある
と第１の指示ランプ２０ａが点灯し、さらに押え圧力が
ゼロ以外のものに設定されていると、第６の指示ランプ
２５ａが点灯され、それぞれ第２の表示１３、第１の表
示１２、第６の表示１７と協働して特殊縫製の準備不良
状態を警告する。

従って、これに基づいて前記各表示１２，１３．１７の
指示ランプ２０ａ＊ ２１ａｔ ２５ａが消灯され
るように、押え上げレバー５６、操作杆９１及び手動調
節レバー１２５を操作すれば、特殊縫製のための正常な
準備状態が得られる。

一方、これらの一般縫製及び特殊縫製を選択したときに
、糸巻き軸１０７が糸巻き位置に配置されていると、ミ
シン主軸と針棒５０及び送り歯１０との間の連結が断た
れるが、第４の指示ランプ２３ａが点灯してそれを第４
の表示と協働して警告するので、糸巻き軸１０７を休止
位置に移動させて縫製可能な状態にすることができる。

この場合も糸巻き軸１０７の休止位置への移動によって
指示ランプ２３ａが消灯する。

さらに、選択ボタン８により、糸巻き作業を選択した場
合において、糸巻き軸１０７が第１０図に実線で示す休
止位置に配置されていると、第５の指示ランプ２４ａが
点灯してその状態を第５の表示１６と協働して作業者に
警告する。

従ってこれに基づき作業者が空の下糸ボビンを取付けて
糸巻き軸１０７を糸巻き位置に配置すれば、第４のスイ
ッチ１２７が開放されて前記指示ランプ２４ａが消灯し
、それを確認した後ミシンを始動すれば、下糸巻取り作
業を行うことができる。

このように、ミシンの縫製開始にさきだって、準備操作
のし忘れ、誤操作があれば、その操作状態に対応する表
示の指示ランプが点灯し、その表示と協働して作業者に
警告がなされるので、作業者はこれに基づいて不良な状
態を修正することができ、正常な状態になれば指示ラン
プが消え、これによって作業者はこの正常な状態を確認
して不都合なく縫製作業、糸巻き作業を開始できる。

なお、前記実施例では第１〜第６の表示１２〜１７中に
、例えば１押え足ＵＰＪのように操作対象物とその状態
とを並記したが、作業者に異常な状態にあることが警告
されればよいので、′押え足ヨのように操作対象物の記
載だけでもよく、又、例えば１押え足ＵＰＪの代りに１
押え足ＤＯＷＮ Ｊとして、準備状態を正常にするため
の操作内容の表示でもよい。

考案の効果 以上実施例で例示したように、この考案は選択された作
業に対応して、その準備操作のし忘れ、誤操作を指示ラ
ンプの点灯により警告するとともに、正常な準備状態が
得られた場合にはその指示ランプが消灯するように構成
したので、それらの準備操作のし忘れ、誤操作に基づい
た好ましくない事態の発生を未然に防止できる優れた効
果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したミシンの斜視図、第２図
は表示板の正面図、第３図は簡略図の拡大図、第４図は
この考案の監視装置のブロック回路図、第５図は押え足
の関連機構を示す斜視図、第６図は送り歯の関連機構を
示す斜視図、第７図は同じく側断面図、第８図は同じく
平断面図、第９図は同じく正面図、第１０図は糸巻き部
の斜視図、第１１図は押え圧力調節部の斜視図、第１２
図は第４のスイッチの分解斜視図である。 ミシン機枠・・・・・・１、表示板・・・・・・４、押
え足・・・・・・９、送り歯・・・・・・１０、第１〜
第６の表示・・・・・・１２〜１７、第１〜第６の指示
ランプ・・・・・・２０〜２５、押え上げレバー・・・
・・・２９、第１のスイッチ・・・・・・６４、支持板
９０、第２のスイッチ・・・・・・３５、支持腕１０６
、糸巻き軸・・・・・・１０７、第３のスイッチ・・・
・・・１１０゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 送り歯１０の送り運動を利用する一般の縫製作業、
   送り歯１０の送り運動を利用しない刺しゅう縫及びしつ
   け縫等の特殊な縫製作業並びに下糸巻取り作業等が任意
   に選択可能なミシンにおいて、 押え上げレバー２９の操作、送り歯沈下用手動部材９１
   の操作、糸巻き装置１０６，１０７等の動作位置への操
   作、押え圧力の調節操作等のミシンの運転のための複数
   の準備操作にそれぞれ関連して動作する個別のスイッチ
   ２０，９５．１１０，１２７と、 ミシン機枠１の前面側に配置され、前記複数の準備操作
   にそれぞれ対応する操作対象あるいは操作内容の表示が
   並列符記された表示板４と、 その表示板４上の前記各要素にそれぞれ対応して配置さ
   れた警告用指示ランプ２０〜２５と、 その指示ランプ２０〜２５と前記個別のスイッチ６４，
   ９５，１１０，１２７とに作動的に連結され、選択され
   た縫製作業に対する各準備作業の必要性を、点灯した警
   告用指示ランプ２０〜２５とそれに対応する表示１２〜
   １８との協働作用により作業者に認識させるために、個
   別のスイッチ６４，９５，１１０，１２７の動作に基づ
   く指示ランプ２０〜２５の点滅を選択された縫製作業に
   応じて制御する制御回路手段と を設け、 所望の縫製作業の遂行を全ての指示ランプ２０〜２５が
   消灯した状態において行い得るようにしてなる監視装置
   。 ２ 一般の縫製作業としての各種縫目模様縫、特殊な縫
   製作業としての刺しゅう縫及びしつけ縫並びに下糸巻取
   り作業としての糸巻きとが同一の選択部材８の操作によ
   り選択される実用新案登録請求の範囲第１項に記載のミ
   シンにおける監視装置。