JPS6041644Y2 - 電気コネクタ用長尺絶縁スリ−ブ帯 - Google Patents

電気コネクタ用長尺絶縁スリ−ブ帯

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Publication number
JPS6041644Y2
JPS6041644Y2 JP4764381U JP4764381U JPS6041644Y2 JP S6041644 Y2 JPS6041644 Y2 JP S6041644Y2 JP 4764381 U JP4764381 U JP 4764381U JP 4764381 U JP4764381 U JP 4764381U JP S6041644 Y2 JPS6041644 Y2 JP S6041644Y2
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JP
Japan
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band
insulating sleeve
plate part
connecting band
end side
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JP4764381U
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JPS57161797U (ja
Inventor
敬治 園田
Original Assignee
株式会社ニチフ端子工業
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、圧着端子等の電気コネクタエレメントを差込
んだ状態で固定保持するための合成樹脂製絶縁スリーブ
の複数個を、互に間隔を隔てて脅威樹脂製帯状繋ぎ板部
を介して一体連結する状態にモールド成形して単位長さ
の絶縁スリーブ帯を構成し、この絶縁スリーブ帯の長手
方向一端側から一体に突出させた連結用帯板部と、前記
絶縁スリーブ帯と同様に形成された別の絶縁スリーブ帯
の長手方向他端側から一体に突出させた連結用帯板部と
を、互に溶着することにより、両絶縁スリーブ帯をそれ
らの長手方向に一体連結して構成される電気コネクタ用
長尺絶縁スリーブ帯に関する。
かかる電気コネクタ用長尺絶縁スリーブ帯は、単位長さ
の絶縁スリーブ帯の長手方向の一端側から一体に突出さ
せた連結用帯板部と、その絶縁スリーブ帯と同様に構成
される別の絶縁スリーブ帯の連結用帯板部とを、後から
モールド成形される前記別の絶縁スリーブ帯のモールド
成形時に両連結用帯板部を溶着させることにより、一体
結合して構成されるものであり、例えば、個々に製作さ
れた絶縁スリーブを爾後工程のテープ止めにより長尺一
連化するものに比較して、生産性に勝れ、コストダウン
が図れるとともに、スリーブピッチ、スリーブ姿勢等の
精度を良くすることができるのみならず、単位長さの絶
縁スリーブ帯を順次、継ぎ足し式にモールド成形して構
成されるものであるから、所定長さのものを一挙にモー
ルド成形して構成されるものに比して、モールド成形用
の金型が小型なもので良く、設備費の面でも有利であり
、しかも、単位長さの絶縁スリーブ帯をモールド成形す
るだけの1工程作業のみで製造できて、生産性に勝れた
利点を有するものの、実際には、単位長さの絶縁スリー
ブ帯を接続するものであるが故に、リールへの巻取り速
度過剰等によって大なる引張り力が作用したとき、単位
長さの絶縁スリーブ帯どうしの接続箇所が不測に切断す
る虞があり、それがために長尺化にも自ずと限界があっ
た。
また、スリーブどおしを連結する帯状繋ぎ板部に可撓性
をもたせてリールへの巻取り等を可能にするために、帯
状繋ぎ板部を薄肉に構成することが望まれているもので
あるが、充分な可撓性をもたせるために帯状繋ぎ板部を
充分薄肉に構成すると、前述のような大なる引張り力が
作用したときに、この帯状繋ぎ板部が切断することもあ
り、この点でも絶縁スリーブ帯の長尺化には問題があっ
た。
さらにまた、単位長さの絶縁スリーブ帯どうしを接続す
る箇所では、その接続強度との関係から他の帯状繋ぎ板
部よりも厚肉となっており、この部分での可撓性が損な
われる傾向があることから、長尺絶縁スリーブ帯のリー
ルへの巻取り巻戻しがスムーズに行い難くなる欠点もあ
った。
本考案は、かかる点に鑑み、単位長さの絶縁スリーブ帯
どうしの接続強度を充分に向上させて、その接続箇所で
の不測の切断を防止するとともに、前記帯状繋ぎ板部を
薄肉化してリールへの巻取り等を有利に行えるような十
分な可撓性をもたせながらも、その繋ぎ板部での不測の
切断に拘らず全体の長尺化を図れるようにし、さらに、
前記単位長さの絶縁スリーブ帯どうしの連結強度は向上
させながらも、この部分での可撓性も確保して、長尺絶
縁スリーブ帯のリールへの巻取り巻戻しをスムーズに行
い易くする点に目的を有する。
上記目的を遠戚するための本考案の特徴とする構成は、
前述のようにモールド底形される電気コネクタ用絶縁ス
リーブ帯において、前記各絶縁スリーブ帯の帯状繋ぎ板
部を、その全長、全肉に亘って肉厚が一様又はほぼ一様
な扁平板状体に構成するとともに、前記一端側の連結用
帯板部を、前記帯状繋ぎ板部と肉厚並びに巾において等
しい又はほぼ等しい扁平板状体のものに構成し、かつ、
この一端側の連結用帯板部に、係合用の孔を形成すると
ともに、他端側の連結用帯板部には、連結されるべき前
記一端側の連結用帯板部の肉厚方向両側面に夫々対向す
る一対の挟持片を設け、さらに、前記挟持片どうしを、
前記孔を通る連結部で連結するとともに、前記両連結用
帯板部の前記スリーブへの付根部近く箇所の肉厚は、絶
縁スリーブ帯の横巾方向の全肉にわたってこの連結用帯
板部における他の部分の肉厚よりも小であるように構成
した点にあり、かかる構成から次の作用効果を奏する。
■ すなわち、単位絶縁スリーブ帯の連結が連結用帯板
部どうしの結合によるものでありながらも、一方の連結
用帯板部に孔を形成するとともに、その連結用帯板部を
肉厚方向の両側から挾む他方の連結用帯板部の挟持片ど
うしを、前記孔内を通る連結部にて連結することにより
、この他方の連結用帯板部を略ループ状とし、前記孔を
形成することでループ状になっている一方の連結用帯板
部と鎖状の連結状態に連結することができて、単なる面
どうしの接合状態や、単なる保合状態に比べて、引張り
によって、結合面が剥がれたり、挟持片間隔が拡がった
りすることを避は得て、両連結用帯板部の接続部に十分
な連結強度を付与することができるものであり、この接
続部の強度不足に起因しての長尺絶縁スリーブ帯の切断
を免かれるに効果的である。
■ そして、リールへの巻取りを有利に行えるように帯
状繋ぎ板部を薄肉にしたことにより、大なる引張り力が
作用するなどして、その帯状繋ぎ板部が切断した場合、
この切断繋ぎ板部に、一端側連結用帯板部に形成されて
いる孔と同様な孔を形成することにより、この孔付き切
断繋ぎ板部を一端側連結用帯板部として、単位絶縁スリ
ーブ帯どうしの一体連結と同様に、切断した絶縁スリー
ブ帯を次にモールド成形される絶縁スリーブ帯に一体連
結させることができるものであるから、リールへの巻取
り等を有利に行えるように、帯状繋ぎ板部を薄肉に構成
してこの帯状繋ぎ板部の可視性を十分に確保し乍らも、
切断繋ぎ板部に孔を形成するといった極く簡単な作業を
もって、その後にモールド成形される絶縁スリーブ帯に
確実、強力に一体連結し得るものであり、前述の単位長
さの絶縁スリーブ帯どうしの間での切断を生じる虞が少
ないことと相俟って、全長の大きいものを容易に構成で
きるようになった。
■ さらにまた、前記両連結用帯板部のスリーブへの付
根部近く箇所の肉厚は、他の部分の肉厚よりも小である
ように構成しであるので、連結強度向上のために両連結
用帯板部どうしの結合部の肉厚を大にしながらも、前記
肉厚の小さい箇所を折れ線として容易に屈曲させること
ができ、従って、前記帯状繋ぎ板部が充分な可視性をも
つ薄肉のものであることと相俟って、リールに対する長
尺絶縁スリーブ等の全体の巻取り巻戻しをスムーズに行
えるようになった。
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図イ、口に示すように、一端側に、圧着端子A(電
気コネクタエレメントの一例)の基端筒部aを一端側か
ら差込み保持可能な小径筒部IAを有し、かつ、他端側
に、電線端部Bを、絶縁被覆が除去された導電線先端部
分すを前記基端筒部aに挿入させる状態に他端側から差
込み可能な大径筒部1Bを有していて、前記圧着端子A
および電線端部Bを差込んだ状態での前記小径筒部IA
の外部からの機械力による塑性圧潰により、前記圧着端
子Aと電線端部Bとを電気コネクト状態で固定保持する
合成樹脂製絶縁スリーブ1の多数を帯状に連結しである
長尺絶縁スリーブ帯であって、これは、前記絶縁スリー
ブ1の複数個を、各圧着端子差込み口が一定向きの平行
姿勢で等間隔を隔てて可撓性の合戊樹脂製帯状繋ぎ板部
2を介・4して前記大径筒部IB・・・において一体連
結する状態にモールド成形して構成された単位長さの絶
縁スリーブ帯lの複数をそれら長手方向に一体連結して
構成されている。
前記各絶縁スリーブ帯1は、その長手方向の両端部夫々
に連結用帯板部4A、4Bを一体に突出させて成るもの
であって、絶縁スリーブ帯3の一端側連結用帯板部4A
と別の絶縁スリーブ帯lの他端側連結用帯板部4Bとは
、分割成形金型7群に囲まれた他端側連結用帯板部4B
の成形相当室間部7aに前者絶縁スリーブ帯lの一端側
連結用帯板部4Aを入り込み保持させた状態で、後者絶
縁スリーブ帯3のモールド成形を行なうことにより、両
連結用帯板部4A、4Bどうしを互に溶着させて一体結
合されるものである。
而して、前者繋ぎ板部2をその全長、全肉に亘って肉厚
が一様な扁平板状体に構成するとともに、前記一端側連
結用帯板部4Aを、前記繋ぎ板部2と肉厚並びに巾にお
いて等しい扁平板状体で、その先端部分4aに肉厚方向
で貫通する孔8を形成したものに構成し、前記他端側連
結用帯板部4Bを、前記一端側連結用帯板部4Aの先端
部分4aを肉厚方向から挾持する一対の挟持片4b、4
bと、前記一端側連結用帯板部4Aの孔8に係合し、か
つ、前記一対の挟持片4b、4bどうしを一体連結する
ように前記孔8内に入り込んだモールド物質によって構
成される連結部4cとを有するもめに構成しである。
また、前記両連結用帯板部4A、4Bの前記スリーブ1
,1への付根部近く箇所の肉厚は、絶縁スリーブ帯の横
巾方向の金山にわたって、この連結用帯板部4A、4B
における他の部分の肉厚よりも小であるように構成しで
ある。
尚、前記一端側連結用帯板部4Aの先端辺4a′は、図
示するように非直線状に構成されている。
図中9は、長尺絶縁スリーブ帯の巻取り用のリールであ
る。
上記構成においては、リール9への巻取り速度過剰で絶
縁スリーブ帯に無理な引張り力等が作用して、第7図に
示すように、絶縁スリーブ帯が繋ぎ板部2において切断
した場合、このリール9に拳取られていたスリーブ帯の
切断繋ぎ板部2に、第8図に示すようにモールド成形時
に形成される一端側連結用帯板部4Aの孔8と同様な孔
8′を形成することによりこの孔8′付切断繋ぎ板部2
を一端側連結用帯板部4Aとして、その後にモールド成
形される別の絶縁スリーブ帯lに一体連結させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る電気コネクタ用長尺絶縁スリーブ帯
の実施例を示し、第1図イ、口は圧着前状態と圧着後状
態とを示すスリーブの縦断面図、第2図は斜視図、第3
図は製造設備の概念図、第4図は金型の縦断面図、第5
図は要部の一部切欠き拡大正面図、第6図は要部の拡大
平面図、第7図、第8図は切断部の拡大平面図である。 1・・・・・・合成樹脂製絶縁スリーブ、2・・・・・
・帯状繋ぎ板部、l・・・・・・絶縁スリーブ帯、4A
、4B・・・・・・連結用帯板部、4b、4b・・・・
・・挾持片、4c・・・・・・連結部、8・・・・・・
孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 電気コネクタエレメントを差込んだ状態で固定保持する
    ための合成樹脂製絶縁スリーブ1の複数個を、互に間隔
    を隔てて脅威樹脂製帯状繋ぎ板部2を介して一体連結す
    る状態にモールド成形して単位長さの絶縁スリーブ帯1
    を構成し、この絶縁スリーブ帯3の長手方向一端側から
    一体に突出させた連結用帯板部4Aと、前記絶縁スリー
    ブ帯3と同様に形成された別の絶縁スリーブ帯1の長手
    方向他端側から一体に突出させた連結用帯板部4Bとを
    、互に溶着することにより、両絶縁スリーブ帯3.3を
    それらの長手方向に一体連結して構成される電気コネク
    タ用長尺絶縁スリーブ帯であって、前記各絶縁スリーブ
    帯1.iの帯状繋ぎ板部2を、その全長、全肉に亘って
    肉厚が一様又はほぼ一様な扁平板状体に構成するととも
    に、前記一端側の連結用帯板部4Aを、前記帯状繋ぎ板
    部2と肉厚並びに巾において等しい又はほぼ等しい扁平
    板状体のものに構成し、かつ、この一端側の連結用帯板
    部4Aに、係合用の孔訃・・を形成するとともに、他端
    側の連結用帯板部4Bには、連結されるべき前記一端側
    の連結用帯板部4Aの肉厚方向両側面に夫々対向する一
    対の挾持片4b、4bを設け、さらに、前記挟持片4b
    、4bどうしを、前記孔8・・・を通る連結部4c・・
    ・で連結するとともに、前記両連結用帯板部4A、4B
    の前記スリーブ1,1への付根部近く箇所の肉厚は、絶
    縁スリーブ帯の横巾方向の金山にわたってこの連結用帯
    板部4A、4Bにおける他の部分の肉厚よりも小である
    ように構成しであることを特徴とする電気コネクタ用長
    尺絶縁スリーブ帯。
JP4764381U 1981-04-01 1981-04-01 電気コネクタ用長尺絶縁スリ−ブ帯 Expired JPS6041644Y2 (ja)

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JPS57161797U JPS57161797U (ja) 1982-10-12
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP6153443B2 (ja) * 2013-10-08 2017-06-28 Jx金属株式会社 端子列付き帯状部材の製造方法、端子列付き帯状部材及び金型

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JPS57161797U (ja) 1982-10-12

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