JPS6041604B2 - フツ化黒鉛の製造方法 - Google Patents

フツ化黒鉛の製造方法

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JPS6041604B2
JPS6041604B2 JP56202564A JP20256481A JPS6041604B2 JP S6041604 B2 JPS6041604 B2 JP S6041604B2 JP 56202564 A JP56202564 A JP 56202564A JP 20256481 A JP20256481 A JP 20256481A JP S6041604 B2 JPS6041604 B2 JP S6041604B2
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JP
Japan
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fluorocarbons
gas
reactor
fluorine
reaction
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JP56202564A
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JPS58110410A (ja
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康 喜田
久治 中野
史郎 師井
晃 阪上
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Central Glass Co Ltd
Original Assignee
Central Glass Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/10Carbon fluorides, e.g. [CF]nor [C2F]n

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフッ化黒鉛(以下GFと云う)の製造に関する
もので、更に詳しくは炭素原料とフッ素含有ガスとを反
応させるGFの製造法において、分解または爆発を抑制
し、安全かつ収率よくGFを製造する方法に関するもの
である。
従来、炭素とフッ素とから合成されたGFとして(CF
)nの構造を有するものが知られており、かかるCF)
(CF)、、はその特異な諸性質から電池の活物質、潤
滑剤、防濡剤、防汚剤、撥水、撥油剤などとして広範な
分野で工業的に高く評価されている。
更に最近、新規な構造を有するGFとして(C。F)n
型GFが、そのユニークな化学的、物理的特性から(C
F)nと同様に工業材料として注目され、これらの化合
物の需要が急増してきており、量産化が待望されている
。GFの生成反応は(1)式によつて表わされる。
nCf工↑2→(CFx)n(0<X<1.3)(1)
しかしGFの生成反応と並行して(2)、(3)式の副
反応が起こり、GFの収率を低下させる。
(CFx)n→C +CF、、C。
F。、etc(2)CfF2→CF、、C2F6、et
c(3)特に、多量の生成したGFが短時間で(2)式
により分解すると膨大なる熱とガス発生を伴なうため、
製品が得られないばかりか、爆発によつて反応器を損傷
することもあり、工業的生産の場合の大きな問題点とな
つている。その原因としては、(1)式のGFの生成熱
の蓄積により試料温度がGFの分解温度以上になるため
と考えられており、その対策として、フッ素をCF。な
どのガスで希釈し、反応を抑制したり(特公昭43−2
6844号公報など)、反応温度を限定したもの(特開
昭51一137698号公報など)、多段装置を工夫し
たもの(特開昭50−24201号公報など)などが多
く提案されている。本発明者らも、この生成熱の蓄積の
効率的な除去方法を開発すべく検討を行なつていたが、
熱のヨ蓄積がなく試料温度の上昇がないのにもかかわら
ず、生成したGFが一瞬の内に分解する現象がしばしば
起こることを経験した。そこで、本発明者らは、かかる
爆発的分解のないGFの製造法を開発すべく種々の基礎
的研究を・一行なつている際、反応装置内で副反応によ
つてある程度のパーフルオロカーボンが生成することを
知り、更にこの高位のフルオロカーボンが爆発的分解の
一因になつている新しい事実をつかみ、反応ガス中に生
成した炭素数が5以上のフルオロカーボン濃度が3容量
%以下になるようにGFを製造させることによつて、叙
上の目的を達成しうることを見出し、本発明を完成する
にいたつた。
すなわち、(1)式のGFの生成と並行に(3)式の反
応も進み、しかも、その際CF4、C2F6などの低位
フルオロカーボンの他に炭素数10以上のものまで種々
の高位のフルオロカーボンが生成していることがわかつ
た。この検出されたフルオロカーボンとはCF4)C2
F6)C3F8)C4FlO)C−C5FlO)C5F
l2)C−C6Fl2)C6Fl4〜C7Fl4〜C7
Fl8)C8Fl6)C8Fl8)C9Fl8)C9F
2O)ClOF2O)ClOF22〜CllF22〜C
llF24)Cl2F24)Cl2F26など多種にわ
たる。このような高位のフルオロカーボンは、フッ素中
においてCF4など低位のフルオロカーボンへの分解が
熱力学的に安定な方向であることを考えれば、反応装置
内でこのような高位のフルオロカーボンの形で検出され
たことは驚くべきことである。例えば、(4)式の反応
のΔG(自由エネルギ変化)は−150.8Kca11
m01(300゜C)である。
C2F6+F2→2CF4(4)従つて、本発明者らは
このような高位のフルオロカーホンはF2中において準
安定状態で存在し、何らかのエネルギー、触媒などを与
えることにより、容易に低位のフルオロカーボンに分解
すると考え、詳細な研究を行なつた結果、他のガラスで
希釈したF2中においても、炭素数が5以上のフルオロ
カーボンの濃度が3容量%以上になると少しの衝撃を加
えても爆発的に分解し、CF4などの低位なフルオロカ
ーボンになり、これにより発生したエネルギーが、生成
したすべてのGFの!分解を誘発することがわかり、本
発明を完成した。
このフルオロカーボンの爆発限界、爆発範囲は多くの可
燃性ガス同様、支燃性ガスであるフッ素の濃度、温度な
どに影響されるが、通常のフッ化く黒鉛製造条件におい
て安全に製造するためにはC5以上のフルオロカーボン
の濃度を3容量%以下、好ましくは1容量%以下にする
必要がある。
反応ガス中に生成した炭素数5以上のフルオロカーボン
の濃度を3容量%以下に保つためには、例えば以下の方
法などを挙げることができる。1反応器内ガスをメタノ
ール、ドライアイスなどで冷却したトラップに循環し、
高沸点である高位のフルオロカーボンを除去する。
2触媒を用い、高位のフルオロカーボンを徐々に低位の
フルオロカーボンに分解させる。
3濃度を3容量%以下に保つべく、反応器内ガスを系外
に排気する。
ノ これらの分解反応を防ぐための方法は、反応装置が
バッチタイプと連続法とを選ばずいずれでも適用でき、
これらの方法のみに限定されず、雰囲気のパーフルオロ
カーボン濃度を3%以下とするような方法ならばいずれ
も効果的である。
本発明方法を用いることによつてフッ化黒鉛の製造にお
いては全く分解反応を生起せす良好な製品を安定して製
造できることになる。以下に実施例により本発明を更に
詳細に説明する。
実施例1 棚段式反応装置(内径300順、長さ1m)(3段)に
、反応器内ガス中に含まれる高位フルオロカーボンを除
去するためメタノール、ドライアイストラツプおよびフ
ァンからなる循環ラインを具備した装置によりGFの製
造を行なつた。
循環ガス量は20e1hrである。各段試料容器内に人
造黒鉛1kgを仕込み、フッ素電解槽よりのフッ素ガス
をチッ素ガスで希釈した6喀量%のフッ素ガスを反応器
内のガス圧が1気圧となるよう導入しつつ、350〜4
00℃て8時間反応させフッ化黒鉛6.3k9を得た。
反応器内ガスのC5以上のフルオロカーボンの濃度をガ
スクロマトグラフィーにより測定したところ終始0.熔
量%以下であつた。
またトラップには、C2F6などの低沸点物以外に室温
で液体のフルオロカーボンが20qトラップされていた
。比較例1反応装置、原料および反応条件は実施例1と
同一である。
ただし、ガスの循環は行なわなかつた。反応器内ガスの
各フルオロカーボンの濃度は反応時間とともに増加し、
7時間反応させた時、突然反応器内圧が上昇し、安全装
置として設けた破裂板が作動し、生成したフッ化黒鉛は
すべて分解していた。
分解前のC5以上のフルオロカーボンの濃度は3.1容
量%であつた。実施例2 高位フルオロカーボンとフッ素との混合ガスの爆発範囲
を調べるため実施例1でトラップされたフルオロカーボ
ン(主成分:C5以上)1.5容量%、フッ素8喀量%
、窒素18.熔量%の混合比で注意深く調製したガスを
安全装置を具備した容器(内径50TWL、高さ30h
)に真空にした後、導入した。
容器を加熱してガス温度を500℃にしたが、容器に異
常はなかつた。さらに、容器を金槌で叩いたが、変化は
なかつた。したがつてC5以上のフルオロカーボン1.
5容量%の値はこの実験条件では爆発範囲外である。比
較例2 実施例2と同様にフルオロカーボン(主成分:C5以上
)4容量%、フッ素60容量%、窒素36容量%の混合
ガスを容器に導入し、500℃まで加熱したが、容器内
は異常はなかつた。
さらに容器を金槌で叩いたところ、大音響とともに安全
装置が作動し、容器温度も5(代)上昇した。容器内の
ガスはCF4が主成分であつた。従つて、q以上のフル
オロカーボン4容量%の値はこの実験条件では爆発範囲
内であり、このフルオロカーボンの分解は充分フッ化黒
鉛の分解を誘発することになる。実施例3反応装置、原
料および反応条件は実施例1と同一である。
ただし、ガスの循環は行なわなかつた。反応器内ガスの
各フルオロカーボンの濃度は反応時間とともに増加し、
q以上のフルオロカーボンの発生量は約7.5×10−
4m011hrであつた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 炭素原料とフッ素含有ガスとを反応させフッ化黒鉛
    を製造する方法において、反応ガス中に生成した炭素数
    5以上のフルオロカーボンの濃度が3容量以下であるよ
    うにすることを特徴とする、フッ化黒鉛の製造方法。
JP56202564A 1981-12-17 1981-12-17 フツ化黒鉛の製造方法 Expired JPS6041604B2 (ja)

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FR8221144A FR2518521A1 (fr) 1981-12-17 1982-12-16 Procede de preparation de fluorure de graphite, en toute securite
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IT1155432B (it) 1987-01-28
FR2518521B1 (ja) 1984-11-16
IT8224835A0 (it) 1982-12-17
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