JPS604157B2 - 鉱物質繊維板の反り修正方法 - Google Patents
鉱物質繊維板の反り修正方法Info
- Publication number
- JPS604157B2 JPS604157B2 JP11888281A JP11888281A JPS604157B2 JP S604157 B2 JPS604157 B2 JP S604157B2 JP 11888281 A JP11888281 A JP 11888281A JP 11888281 A JP11888281 A JP 11888281A JP S604157 B2 JPS604157 B2 JP S604157B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mineral
- warpage
- convex
- mineral fiber
- fiberboard
- Prior art date
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- Expired
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- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は岩線などの鉱物質繊維からなる鉱物質繊維板の
反り修正方法に関する。
反り修正方法に関する。
従来の鉱物質繊維板の製造方法は第１図に示す工程のよ
うに鉱物質繊維基板イ表面に水性ェマルジョン塗料をロ
ールコーターロで２０〜３０タノ１×２尺塗布した後で
加熱された凹凸プレスハによって押圧模様付をし、しか
る後乾燥機二によって乾燥し次いで端面加工機芯によっ
て本実加工を施じて製品へを作るのが一般的であった。
うに鉱物質繊維基板イ表面に水性ェマルジョン塗料をロ
ールコーターロで２０〜３０タノ１×２尺塗布した後で
加熱された凹凸プレスハによって押圧模様付をし、しか
る後乾燥機二によって乾燥し次いで端面加工機芯によっ
て本実加工を施じて製品へを作るのが一般的であった。
しかしながら、凹凸プレスハによって凹凸模様付をする
際に前工程で水性ェマルジョン塗料を塗布しているため
に乾燥時塗料に入っている樹脂分の収縮によって凹反り
が発生するという問題があった。そのために、製品に形
成された凹反りによって鉱物費繊維板間同士の側端部に
設けられている本実加工部の横入に手間がかかったり、
反りのために最悪の場合は施工後に釘が離脱したりして
しまったり又、施工後の目地部に隙間や段差が発生しや
すいために一枚物に見えないという欠点があった。本発
明は以上の実情に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは上記欠点を解消する鉱物質繊維板の反り修正
方法にある。
際に前工程で水性ェマルジョン塗料を塗布しているため
に乾燥時塗料に入っている樹脂分の収縮によって凹反り
が発生するという問題があった。そのために、製品に形
成された凹反りによって鉱物費繊維板間同士の側端部に
設けられている本実加工部の横入に手間がかかったり、
反りのために最悪の場合は施工後に釘が離脱したりして
しまったり又、施工後の目地部に隙間や段差が発生しや
すいために一枚物に見えないという欠点があった。本発
明は以上の実情に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは上記欠点を解消する鉱物質繊維板の反り修正
方法にある。
以下、本発明の一実施例に基づく第２図に基づいて説明
する。
する。
岩綿などからなる鉱物質繊維基板１の表面に水と増粘剤
とを鷹練混合した下塗剤２をロールコーター３によって
塗布する。
とを鷹練混合した下塗剤２をロールコーター３によって
塗布する。
このとき増粘剤としてはカルボキシルメチルセルロース
とス／ーアルギンの濠合物又はカルボキシルメチルセル
ロースとスノーアルギンとから選ばれた一種を用いられ
ている。そして下塗剤２をロールコーター３によって塗
布された後で２５０ｏ〜３５０ｑ０に加熱された上型を
有する凹凸プレス４により押圧し模様付成形される。し
かる後、鉱物質繊維基板１を箱型乾燥機５によって乾燥
させて鉱物質繊維板を得る。このとき、箱型乾燥機５の
中にはチェーンコンベア６が配設され、このチェーンコ
ンベア６に凸反りを有する板体７をアタッチメントによ
り間隙をもって複数個取り付け、この板体７上にプレス
された鉱物質繊維基板１が載層され、この板体７に形成
されている凸反りによって反りが矯正される。この箱型
乾燥機５のチェーンコンベァ６に固着されている凸反り
を有する板体７の平滑度と塗布物との関係を詳細に説明
する。第３図に示すように、凸反りを有する板体７の平
滑度Ｓは水平線に対する最頂凸部距離をもって表わすも
のとする。
とス／ーアルギンの濠合物又はカルボキシルメチルセル
ロースとスノーアルギンとから選ばれた一種を用いられ
ている。そして下塗剤２をロールコーター３によって塗
布された後で２５０ｏ〜３５０ｑ０に加熱された上型を
有する凹凸プレス４により押圧し模様付成形される。し
かる後、鉱物質繊維基板１を箱型乾燥機５によって乾燥
させて鉱物質繊維板を得る。このとき、箱型乾燥機５の
中にはチェーンコンベア６が配設され、このチェーンコ
ンベア６に凸反りを有する板体７をアタッチメントによ
り間隙をもって複数個取り付け、この板体７上にプレス
された鉱物質繊維基板１が載層され、この板体７に形成
されている凸反りによって反りが矯正される。この箱型
乾燥機５のチェーンコンベァ６に固着されている凸反り
を有する板体７の平滑度と塗布物との関係を詳細に説明
する。第３図に示すように、凸反りを有する板体７の平
滑度Ｓは水平線に対する最頂凸部距離をもって表わすも
のとする。
又、鉱物質繊維板の試験片は中４７４肌×長２４２５側
×厚１５肋で試験し、幅方向の反りＷを第４図のように
正反りとする。更に又、塗布物とコンベアの平滑度を次
に示すように、種々変えて鉱物質繊維板の反りを測定し
たところ、第５図に示すような試験結果が得られた。上
記試験結果から明白なように、鉱物質繊維基板表面に従
釆の水性ェマルジョン塗料の代りに、水と増粘剤とを混
練混合した下塗剤を塗布した場合には、２５００〜３５
０ｏｏに加熱された凹凸プレスによって押圧成形した際
にもこの下塗剤によって表面の収縮がなくなり反りが小
さくなると同時に鍵物質繊維基板が軟化するために箱型
乾燥機のチェーンコンベアに固着している凸反りを有す
る板体によって矯正することができる。本試験ではコン
ベアの平滑度Ｓ＝５肋として鉱物質繊維基板表面への下
塗剤の塗布量約１５夕／１×２尺した場合に幅方向反り
が０となる。そのために、製品に形成された凹反りによ
って鉱物質繊維板間同士の側端部に設けられている本実
加工部の鉄入に手間がかかったり、反りのために最悪の
場合は施工後に釘が離脱してしまったり固着することも
ない。
×厚１５肋で試験し、幅方向の反りＷを第４図のように
正反りとする。更に又、塗布物とコンベアの平滑度を次
に示すように、種々変えて鉱物質繊維板の反りを測定し
たところ、第５図に示すような試験結果が得られた。上
記試験結果から明白なように、鉱物質繊維基板表面に従
釆の水性ェマルジョン塗料の代りに、水と増粘剤とを混
練混合した下塗剤を塗布した場合には、２５００〜３５
０ｏｏに加熱された凹凸プレスによって押圧成形した際
にもこの下塗剤によって表面の収縮がなくなり反りが小
さくなると同時に鍵物質繊維基板が軟化するために箱型
乾燥機のチェーンコンベアに固着している凸反りを有す
る板体によって矯正することができる。本試験ではコン
ベアの平滑度Ｓ＝５肋として鉱物質繊維基板表面への下
塗剤の塗布量約１５夕／１×２尺した場合に幅方向反り
が０となる。そのために、製品に形成された凹反りによ
って鉱物質繊維板間同士の側端部に設けられている本実
加工部の鉄入に手間がかかったり、反りのために最悪の
場合は施工後に釘が離脱してしまったり固着することも
ない。
又、施工後の目地部に隙間や毅差が発生することもない
ので一枚物に見える。
ので一枚物に見える。
第１図は従来の鉱物費繊維板の製造方法を示す工程の要
部斜視図、第２図は本発明の鉱物質繊維板の反り修正方
法を示す工程の要部斜視図、第３図は本発明の箱型乾燥
機のチェーンコンベアに固着するための凸反りを有する
板体、第４図は試験片を示す斜視図、第５図は塗布物と
コンベアの平滑度に対する鉱物質繊維板の反りの関係を
表わす特性図である。 １・・・…鉱物質繊維基板、２・・・・・・下塗剤、３
・・・…ロールコーター、４・・・…凹凸プレス、５・
…・・箱型乾燥機、６…・・・チェーンコンベア、７・
・…・板体。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
部斜視図、第２図は本発明の鉱物質繊維板の反り修正方
法を示す工程の要部斜視図、第３図は本発明の箱型乾燥
機のチェーンコンベアに固着するための凸反りを有する
板体、第４図は試験片を示す斜視図、第５図は塗布物と
コンベアの平滑度に対する鉱物質繊維板の反りの関係を
表わす特性図である。 １・・・…鉱物質繊維基板、２・・・・・・下塗剤、３
・・・…ロールコーター、４・・・…凹凸プレス、５・
…・・箱型乾燥機、６…・・・チェーンコンベア、７・
・…・板体。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鉱物質繊維基板表面に水と増粘剤とを混合した下塗
剤を塗布した後で２５０〜３５０℃に加熱された凹凸プ
レスによって押圧成形し、しかる後凸反りを有する板体
を固定した乾燥コンベアによって該鉱物質繊維基板の反
りを修正することを特徴とする鉱物質繊維板の反り修正
方法。 ２ 増粘剤としてカルボキシルメチルセルロースとスノ
ーアルギンの混合物又はカルボキシルメチルセルロース
とスノーアルギンとから選ばれた一種を用いることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の鉱物質繊維板の反
り修正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11888281A JPS604157B2 (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | 鉱物質繊維板の反り修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11888281A JPS604157B2 (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | 鉱物質繊維板の反り修正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820785A JPS5820785A (ja) | 1983-02-07 |
| JPS604157B2 true JPS604157B2 (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14747462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11888281A Expired JPS604157B2 (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | 鉱物質繊維板の反り修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604157B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108768A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-20 | Shen Pen Chen | 高容量駐車装置 |
| JPH0279760U (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-19 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4846659A (en) * | 1988-04-06 | 1989-07-11 | Kensaku Nakamura | Rotational screw for mixing |
| JPH01306218A (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 単軸可塑化・混練スクリュ |
| JP2002059410A (ja) * | 2000-08-21 | 2002-02-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 無機質硬化体の製造方法 |
-
1981
- 1981-07-28 JP JP11888281A patent/JPS604157B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108768A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-20 | Shen Pen Chen | 高容量駐車装置 |
| JPH0279760U (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5820785A (ja) | 1983-02-07 |
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