JPS6041563A - 静電スプレ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電スプレーに関する。例えば１ｏ５な（−・
し１０１１Ω・工程度の電気抵抗率？有する導電性の小
さい液体が高い電位のかがっているノズルに供給される
とき、ノズルの電位勾配が十分であれば液体が電荷音帯
びた微細な小滴として噴霧化される。

接地され、あるいは小滴の電荷とは逆の極性の電位のタ
ーゲットがある場合にこのようなスプレーが生ずると、
小滴がターゲットに引寄せられて、液体がターゲットに
付着するという結果になる。

同時に吸引力があるので、ターゲットから外れる液体の
量は電荷を帯びていないスプレーに比較して著しく減少
する。帯電した小滴のターゲットへの吸引によって生ず
る利点に加えて、電荷を与えることによりまた電荷全有
していないスプレーに比較してより幅の狭い小滴の大き
さの分布が生ずる。

しかしながら機械的に生ずる噴霧化が行なわれないとき
に十分な噴霧化は一般的１ｃ　０．０５　ｍｌ　／　Ｓ
以下（５×１０−８ｍ″／Ｓ以下に対応する）の比較的
小さい流量で生ずるだけである。ノズルの大きさを増大
させ、圧力孕加えて流量を増加させると、あるいはその
いずれかにより噴霧化が低下することが多い。

しかしながら多くの用途にこのような流量では不十分で
ある。与えられたスプレー装置からの流量はもちろん複
数のノズルを用いることによって増加させられる。しか
しながら複数のノズルを用いると、流量は与えられたど
のようなかかつている電位で生ずる小滴の大きさの分布
にも影響するので各ノズルからの流量がほぼ同じである
のが望ましい。ノズルへの液体の供給が重力でなされる
ならば、ノズルの空間的方向？垂直方向から変えると不
均等な流量が生じ易い。

複数のノズルを用いるときに、各ノズルにおける電場が
近接するノズルの電場に過度に影響されないような距離
だけ個々のノズルを相互に離すことが必要である。必要
な間隔はかかっている電位が増大するに従って増大する
。かくして８−１０ＫＶの電位がかかつているときに典
型的にはノズルは少なくとも約５ｍｍだけ離されるべき
であり、また１３−１５ＫＶの電位がかかっているとき
に少なくとも７ｍｍの間隔が望ましい。

液体は各ノズルから１本またはそれ以上の帯状に出てき
て、これがその後に小滴に分解される。

近接するノズルからの帯状液体は同じ電荷を帯びている
ので相互に反発して拡散スプレーとなる傾向にある。−
Ｓインドのスプレー化のようないくつかの用途では拡散
スプレーは望ましくなく、「収束性」スプレーが望まし
い。スプレーの「収束」は接地された電極の回りに、好
ましくは対称的に、ノズル？配置１７て電場を帯状流体
間の反発力？打消すように変えることによってなされる
。

これらの制約のためノズルは中心の接地された電極の回
りの円の周囲にほぼ対称的に、あるいは一対の線状のノ
ズルの間に接地された電極を配置した一対の線状に配置
されるのが好ましい。後者の配置はファン型のスプレー
が必要とされる場合に望ましいであろう。

また米国特許第４３５６５２８号に示されているように
、ノズルにおける電場全強化して静電噴霧全改善するた
めにノズル群の外方に接地された電極全役けるのが望ま
しいであろう。

接地された電極からのノズルの必要な間隔もかかつてい
る電位が増大するに従って増大する。またかかつている
電圧が８−１０ＫＶのときに約５ｍｍの最小の間隔が必
要である。

上記の理由で十分な全体の流量會得るために、例えば少
なくとも５本というようなノズルの実数音用いれば、最
も隔れているノズルの間隔は数函であることがわかる。

これに垂直またはほぼ垂直に下方にスプレー化するのが
望ましければ何ら重大な問題を与えないかもしれないが
、例えば水平方向にスプレー化する可能性が必要である
ようなにインドのスプレー化のためのスプレーガンにお
いて他の空間的方向が望ましければ、それらのノズルが
相互に垂直に変位しているときにこのようなノズルの間
隔で静水頭が生じ、かくして不均等な流量と、またそれ
ゆえ生ずるスプレーに不均等な小滴のスにクトルが生成
し易いようになろう。

かくしてノズルの可能な最大の垂直方向の変位は最も離
れたノズルの間の距離に等しい。

本発明ではこの困難？克服する方式全創出して℃・る。

従って本発明に大気圧以上の圧力下で共通の供給源から
液体全複数のノズルに、５Ｘ１（ｌ　ｍ−Ｓヶ越えない
流量で各ノズルを通って流れるように供給し、上記ノズ
ルから出てくる液体が帯電した小滴として噴霧化される
ような大きさの電位全上記ノズルにかけることからなり
、上記液体が流れ分配手段の位置またはその下流に配置
された流、量制限手段音道じて上記共通の供給源から上
記ノズルに液体を分配するための手段７通じて上記ノズ
ルに供給され、それによって上記流量制限手段はその各
々にわたる上記液体の圧力低下が上記ノズルの可能な最
大の垂直方向変位に対応する静水頭によって与えられる
圧力低下より実質的に太きいようにした液体の静電スプ
レーの方法を提供するものである。

不発明の一つの形態において流量制限手段は液体が個々
の流れで直接フェルト・ξラドからノズルに流れるよう
に設定された流れ分配器の位置に配置サレ＊フェルトパ
ッド等の１つだけの制限手段からなる。この場合各流量
制限手段はこれへの人口と、流量制限手段からそれぞれ
の個々の流れが出てくる位置との間の流量制限手段の部
分からなる。

あるいは流量制限手段は流れ分配器から各流路に対応す
るノズルまでの各流路における、流れ分配器の下流側の
分離した流れ制限器からなるようにしてもよい。

このような分離した流量制限器は液体がファイバー束の
隙間音道って流れざる７得ないように各ノズルに配置さ
れたファイバー束によって形成されるようにしてもよく
、あるいはノズルの内側の孔と右部との間の狭い間隙に
流れが制限されるように各ノズルに右部部材？設けても
よい。他の適当な形の制限器は各ノズルの上流であるが
流れ分割手段の下流の細孔からなる。ある場合ＶＣはノ
ズル自体は必要な圧力低下？与えるのに十分率さい断面
積、十分な長さの孔？設けることができる。

液体の供給は例えば圧縮された空気または二酸化炭素の
ような圧縮気体、あるいはフルオロカーボンのような液
化したプロペラント等により少なくとも７Ｑ　ｋＰａゲ
ージの圧力まで加圧された容器からなされるのが好まし
い。この圧力が全て本発明の流量制限手段にわたって「
低下」することは必要でないことがわかるであろう。か
くして本発明の一つの形態において液体はその全流量ケ
決定するように設定された一次流量制限手段を通じてス
プレーヘッドに供給されよう。それから液体はこの一次
流量制限手段から、流れ分配器の位置またはその下流に
配置された二次流量制限手段を有する流れ分配器に流れ
る。この場合二次流量制限手段はスプレー装置の空間的
方向を変えることにより生ずる流量の変化？それ程太き
くしないために必要な圧力低下が現われる流量制限器？
なしている。

可能な最大のノズルの垂直方向変位は３ないし１０ｃｒ
ｒＬの範囲であるのが好ましい。一般的に液体は約１な
いし１．５の範囲の比重金有するので、最大の静水頭に
対応する圧力は概略３００ないし１５００Ｐａの範囲に
あろう。流量制限器にわたる圧力低下は液体の流量及び
粘性によるもので、２０００　Ｐａ以上、特に４０００
Ｐａ以上であるのが好ましい。

流量制限器にわたる圧力低下は前述の最大の静水頭に対
応する圧力の少なくとも５倍、特に少なくとも１０倍で
あるのが好ましい。

流量制限器にわたる圧力低下Ｐは液体の容積流量Ｑ及び
粘度ηに式 ％式％ で関係づけられ、ここでαはその大きさが流量制限器の
物理的性質による数である。与えられたいかがる流量制
限器でもαは全ての流量及び全ての液体の粘度で一定と
はならないことがわかるであろう。

本発明は１Ｏ−３Ｐａ−８とｉＱ−’Ｐａ−５との間、
特に１Ｏ−２Ｐａ−８以上の粘度會有する液体で特に有
用でアル。このような用いられる少ない流量の液体に関
し各流量制限器にわたる十分な圧力低下？得るために、
一般的に各流量制限器が少なくとも５×１０１２　ｍ−
３のαの値？有することが必要である。

それゆえ本発明の他の特徴によれば、複数のノズルと、
該ノズルにスプレー化すべき液体全供給する手段と、上
記ノズルから出てくる液体に高い電位？かけるための手
段と金有し、上記液体供給手段に大気圧以上の圧力をか
けて共通の供給源から供給された上記液体全流れ分配器
の位置またはその下流に配置された流量制限手段全通じ
てノズルに分配するための手段會含み、それによってよ
記流量制限手段が上記共通の供給源からノズルへの流路
の各々における流量制限器となり、また少なくとも１Ｏ
−３Ｐａ−８と１０−’Ｐａ−５の間の粘度で５×１０
−８ｍ５・ｓ−１以下の上記流量制限器を通る流量の液
体について上記流量制限器の各々が、ｐｉｐａ、ｓで表
わされた粘度η流量Ｑｍ゛・ｓ−１の液体により流量制
限器にわたって与えられるＰａで表わされた圧力低下と
してαが Ｑ・η で定められる少なくとも５×１０ｍ　のαの値を有する
ような静電スプレーのためのスプレーヘッドが提供され
る。

本発明は例えば把持型のにインドスプレーガンからのは
インド組成物のスプレー化に特に有用である。許容し得
る質のＲインド仕上げを達成するために最大のノズルの
直径は約１．５闘であり、各ノズルからの最大の流量は
約０．０３ｍ１’　ｓ−’すなわち：３ＸｉＯｍ−ｓ　
である。許容し得る全体の流量全得るために少なくとも
６本の、特に少なくとも８本のノズルがあるのが好まし
い。

液体は１０５ないし１０１１Ω・儂、特に１ｏ７Ω・儂
と１０８Ω・αとの間の抵抗率金有するのが好ましい。

前述のように液体がノズルに供給されこれに高い電位が
かかるときに、液体が各ノズルから１本またはそれ以上
の帯状に出てきて、これがそれから帯電した小滴のスプ
レーに分解される。各ノズルから１本だけの帯状液体が
形成されるのが好ましい。これは各ノズルの外面がほぼ
半球形または弾頭形になるようにすることによってなさ
れよう。

スプレーヘッド装置を把持型スプレーガンに備えるよう
にするときに使用者が汚れる危険性を最少にした最適な
スプレーは個々のノズルからの帯状液体が相互に収束す
るように配設されるどきに得られることがわかった。こ
のような収束性はノズルを相互に内方に傾斜させ、また
ノズルの形状内に配置された、接地された収束電極ケ設
け、またはそのいずれかにより得られよう。

把持型のスプレーガンにおいて用いられるときに、噴霧
化の電位はスプレーガン内に備えられた高電圧発生源に
よって与えてもよく、高電圧発生源はやはりスプレーガ
ン内に配置された電、池を電源とするのが好ましい。自
蔵型のユニットとするために、スプレー化すべき液体に
、スプレーガンに嵌入しスプレーヘッド装置に結合する
アエロゾール型等の加圧されたカートリッジから供給さ
れるのが好ましい。スプレーガンは弁装置金倉みそれに
よって加圧されたカートリッジ等のその貯槽からスプレ
ーヘッドへの液体の供給がオン及びオフに切替えられる
のが好ましい。

液体にかかる電位はターゲット（と使用されれば収束電
極と）Ｋ対して正でも負でもよく、こｔに対して１ＱＫ
Ｖと２５ＫＶとの間、特に１２ＫＶと２０ＫＶとの間で
あるのが好ましい。高電圧発生源の出力の一方の側は接
地され他方の側がノズルに結合されているのが好ましい
。このノズルへの結合は液体を通じての伝導によってな
されよう。把持型のスプレーガンの場合、高電圧発生源
の出力の一方の側と、収束電極が用いられるならばそれ
との接地は使用者を通じての伝導によってなされるけれ
ども、このような接地結合にターゲット、またはターゲ
ットに電気的に連通している部材に係止され、あるいに
他の手段で取付けられたスプレーガンからの線によって
なされるのが好ましい。

このスプレーヘッドハ例えばペイント、殺虫剤、研磨剤
及び他の家庭用及び工業用の液体のスプレー化等種々広
範な用途に用いられよう。

本発明全添付の図面全参照してさらに説明する。

最初に第１及び２図の実施例全参照すると、スプレーヘ
ッドは電気的に絶縁性の材料で形成されたハウジング１
からなり、これにペイント等のスプレー化すべき液体が
加圧された貯槽（図示ぜず）から供給管２ヶ通じて供給
される。ハウジング１の下側の凹部３ＶＣ−ｉｆ径８ｍ
の円周上に六角形状に均等に配置された６本のノズル５
が設けられたやはり電気的に絶縁性の材料で形成された
ノズル板４が螺着されている。スプレーヘッドが上記円
が垂直平面内にあるような向きになっていれば、可能な
最大の垂直方向のノズルの変位Ｆ’１８　ｃｍである。

かぐしてノズルの間の最大の静水圧差は７８５ρＰａあ
り、ここでρはスプレー化されている液体の比重である
。

各ノズル５に円錐形の端部６と円筒形突出部の縦軸の方
向の小径の孔７と？設けたノズル板４からの円筒形突出
部からなる。各孔７は典型的にに１ないし５０頭の長さ
と、０，５ないし２朋であるが通常４ｍ＋ｉ以下の直径
と牙有する。ハウジング１はノズル板４の開口を貫通す
る中空の一体的な突出部８が設けられている。

ノズル板４は突出部８の上に嵌合しハウジング１内に延
びて突出部８の底部に配設された密封リンダ１０に当接
する中心のスリーブ９を有する。スリーブ９の回りに同
心状にこれから離れてノーウジングｌから懸下された環
状スカート部１１が配置されている。かくしてスカート
部１１とスリーブ９とはスプレー化すべき液体が四部３
への途中で通過することができる環状の流路１２ヲ定め
ている。液体は供給管２に結合された人口流路１３ヲ通
じて流路１２に供給される。フェルト・パラ＋−゛１４
がスカート１１に嵌入して凹部３全充填している。かく
して液体は流路１２から孔７に達するためにパラｌ’　
１４　ｋ通って流れなければならない。

高電圧発生源（図示せず）からＩＪ　−１−゛線１６ヲ
通じて高い電位をかけることができる導電性のスタッド
１５が人口流路１３に連通している。高い電位がスタッ
ド１５にかかると、電荷が液体で伝導されて孔７の出口
において液体に高電圧の勾配を与えて液体の静電噴霧化
を行なうことになる。

突出部８ばその端部に金属等の導電性材料のギャップ１
７が設けられ、これにリード線１８が結合されている。

リード線１８が液体にかかるのと異なる電位に維持され
ると、キャップ１７が電場変更電極として作用する。キ
ャップ１７はノズル５からの個々ノスプレーを単一のス
プレーに収束させる接地結合されるのが好ましい。

貯槽内の、またそれゆえ供給管２内の液体にかかる圧力
は、所望の流量でフェルト・パッド１４にわたって大き
な圧力低下があるがその下流すなわち孔７會通じての圧
力低下がわずかであるようになっている。このようにし
て個々の孔７を通る液体の流れが一様にされ、スプレー
ヘッドの空間的方向に影響されない。典型的にはフェル
ト・、Ｉ！パッドわたる圧力低下は粘度が２　Ｘ　１Ｏ
−２ｐａ、Ｓでノズル当りの流量が２Ｘ１．Ｏ＝靜・＄
−１の液体で約２７０　ｋＰａである。この場合計算で
はαが６．７５　Ｘ　１０　”ｍ−３となることが示さ
れている。

ノズル間の最大の静水圧差はρ奮比重として７８５ρＰ
ａであるので、比重が１．５の液体でもフェルト・パッ
ドにわたる圧力低下はノズル間の最大の静水圧差の約２
３０倍であることがわかる。

スプレーヘッドの構造からこれがフェルト・パッド１４
の清掃及び交換のため容易に取外されることがわかるで
あろう。

他の実施例においてフェルト・パッドが省略され、各孔
７は例えば流量制限手段として作用するためのファイバ
ー先端の筆記用具に用いられる型のファイバー束で充填
される。実際にファイバー束の端部からスプレー化が生
ずることが可能である。

第３−５図に示される実施例において、はインド葡スプ
レー化するのに適した装置が示されている。

この装置は自蔵型のスプレーガンからなる。スプレーガ
ンは一端が一次流量制限器と嵌合する加圧されたはイン
ドの容器をハウジングとする本体１９と［エーロゾール
］型の弁と會有し、それによって弁全容器の方へ軸方向
に移動させると弁の開放がなされてペイントが加圧媒体
の作用を受けてこれ全通り流れるようになる。本体１９
は容器を換えられるように取外し可能なキャップ２０’
に有する。

本体１９の前方に第４及び５０により詳細に示されてい
るスルブレーヘッド装置２１が設けられている。

トリが−２３と、ハウジング２４全ハンドグリツプ２２
の底部に結合させるハウジング２５内の電池を電源とす
る高電圧発生源全収容するハウジング２４とが設けられ
たハンドグリップ２２が本体１９に取付けられている。

ハウジング２５への取外し可能なカバー２６が電池を取
換えられるように設けられている。

トリガー２３ヲ押圧するとはインドの容器がスプレーヘ
ッド２１の方へ軸方向に移動し、かくして容器の弁が開
く。またトリガー２３を押圧すると電池回路が閉じ、か
くして高電圧発生源がオンに切替えられる。ハンドグリ
ップ２２の底部から接地リード線２７が設けられている
。このリード線はハウジング２４内で高電圧発生源の出
力の一方の側に結合している。トリガー２３は導電性の
材料からなりリード線２７に電気的に結合されて使用者
が同じ「接地」電位にあるようにするのが好ましい。

第４及び５図を参照すると、スプレーヘッドに本体１９
と一体的に形成された非導電性のプラスチック材料の成
形体２８からなる。成形体２８は中心のオリフィス２９
ヲ有し、これに容器の弁の出口心棒が着座している。ト
リガー２３が押圧されているときに容器全成形体２８の
方へ移動させると弁の軸方向の移動と、それゆえ開放が
なされる。

成形体２８内に非導電性プラスチック材料で形成された
第２の成形体３０が配置されている。成形体３０は円周
上に５対に配置されり１０本の一体的に形成された管３
１が設けられている。成形体３（Ｍ−ｊ、Ｏ−リング３
２により成形体２８に対して密封され３本のポル）３３
．３４．３５により保持されている。ボルト３３及び３
４は成形体３０のボス３６（第４図に点線で示されてい
る〕に貫通して成形体２８の突出部３７ねじ孔に螺合し
ている。ボルト３５はポス３８（第４図に点線で示され
ている）及び成形体２８の孔３９に貫通し、ナツト４０
ニよりナツト４０と成形体２８との間の小片４１と共に
固着されている。高電圧発生源の出力の「接地」側、す
なわちリード線２７に結合されている側は小片４１に結
合されている。

ボルト３３．３４．３５はまた対をなす管３１が通抜け
て出ている開口４３が設けられている金属板４２？保持
する作用ケなす。金属板４２（ｌＳ１．隆起した中心部
４４金有し、これが収束電極として作用し、またボルト
３５、小片４１及びリード線２７全介して「接地」され
ている。

成形体３０の後側の円板形凹部４５で孔２９に係合する
弁出口心棒を通って管３１に流れるＲインドの流路が与
えられる。Ｏ−リング３２の内側の成形体２８の面の凹
部に金属環４６が配置されており、これはまた成形体２
８を貫通する金属スタッド４７に接触する。高電圧発生
源の出力の１接地」側と逆の「高電圧」側はスタッド４
７に結合されている。

各管３１に近接して成形体３０に半径方向内方に延びる
四部４８が設けられている。各管３１にはその管に対応
した凹部４８内に定置された剛性金属線の屈曲した線の
短い折曲部となって一端の近くに直角屈曲部ケ有する金
属線４９が配置されている。金属線の他端５０は半径方
向内方に屈曲し、それに対応する管３１の外端５１が半
径方向内方に傾斜するように管３１の外側端部を変形さ
せる作用をなす。金属線４９はまたこれと管の内面との
間ににインドが通過するための狭い間隙があるだけなの
でその対応する管３１内の流量制限器全形成する作用ケ
なす。

各管３１の外方端部には半球形金属ノズル部材５２が設
けられている。

使用時にはインドが円板形の凹部４５全通って外方に、
それから金属線４９で形成される流量制限器全通り各管
３１に沿って、またそれからノズル５２から流れる。噴
霧化全行なうのに必要な高電圧は管３１内の液体を通じ
て金属環４６からの伝導によりノズル５２にかかる。Ｒ
ンキはノズル５２から内方に回いた帯状に出てきて、こ
れが微細な帯電した小滴に分解される。接地された電極
４４が噴霧化の補助の作用をなす。

第６図に示される実施例において、成形体３０は金属板
５３を受容するように凹形になっており、金属板５３は
Ｏ−リング５４により成形体３０に対し、またＯ−リン
グ５５により成形体２８に対し密封されている。各管３
１への入口の細孔５６は流量制限器？なしている。この
形態において、出てくる帯状Ｒンキを内方に向けて中心
の接地された電極の収束効果全増加させるために折曲し
たノズル５７ケ用いてもよい。

例として比重１．０１．比抵抗５Ｘ１０７Ω・函、２０
ｔｒで２　Ｘ１Ｑ−２Ｐａ−ｓの粘度の、アルキド系の
自動車塗換え用はイン）ｋ用いて、第６図に示される変
形した型のスプレーヘッド金偏えたスプレーガン欠周い
金属パネルにスプレーをかけた。各々直径３、５　ｍｍ
の半球形で直径１＋ｎｍ長さ５ｍｍのオリフィスを有す
る１０本のノズルが直径４．、５　ｃｓの円周上に配置
された。ノズルは「接地」されｆＣ電極４４の約６歯前
方の地点に向けられた。各管３１への入口のすぐ前の各
流量制限器ＦＩ　０．３５５ｍｍの直径で長さ５＋ｎｍ
の孔からなるものであった。

ターゲットの金属パネルは「接地」された電極４３の約
５０ｃＩｎ前方に配置されリード線２７に結合された。

かけられた高電圧は１３−１．４　ＫＶであり、はイン
ドの流量ハノズル１本当り約１　ｍＪ／ｍ１ｎｕｔｅ（
１，７Ｘ１０　ｍ−ｓ　）であツタ。

スプレーガンの種々の空間的方向、すなわち水平方向ま
たは垂直方向下方へのスプレーが用いられ実効上の識別
し得る差異はなかった。

はインドのスプレーに熟練していない者の手でも仕上げ
の質が圧縮空気作動型のスプレーガン音用いてペイント
のスプレーの職人が行なったのと同等に良好であった。

特ににインド仕上げでは「砂利肌（ｏｒａｎｇｅ　−ｐ
ｅｅｌ　）　Ｊ　、ランニング、たるみ、ふくれのよう
な通常の欠陥が著しくなくなった。仕上げはエーロゾー
ルの「タッチアップ」型のｏインド−スプレーによって
なされたのよりはるかに優れていた。

この例で用いられた型の流量制限器で各流量制限器にわ
たる圧力低下は で与えられ、ここでＱは流量、ｌは流量制限器の長さ、
ηＵ−＝インドの粘度、ｒは流量制限器の孔の半径であ
る。

計算ではこの例で各流量制限器は１．２７　Ｘ　１．０
”’ｍ−３のα（以下に定義される）の値？有していた
。こ限器にわたる圧力低下が約４．２　ｋＰａでありま
たノズル間の最大の静水頭がｈρデであることが示され
、ここでｈｕノズル間の最大の垂直方向距離、ρははイ
ンドの密度、Ｊは重力による加速度である。

この例でｈは４．５ｃｒｎであったので最大の静水頭は
約０．４５ｋＰａであった。それゆえ各流量制限器にわ
たる圧力低下は最大の静水頭の９倍以上であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例のスプレーヘッドの端側
立面図であり、 第２図は第１図の直線■−■上の断面図であり、第３図
は第２の実施例の把持型スプレーガンの立面図であり、 第４図はスプレーヘッドを示す第３図のスプレーの一部
の端側立面図であり、 第５図は第４図の直線■−■上の断面図であり、第６図
は流量制限器の変形を示す第５図に対応した断面図であ
る。 ２−液体供給管 ５−ノズル １６−（高電圧発生源からの）　＋１−　ト”線１．２
．４５−（流れ分配の）流路 特許出願人　イン啄すアルＱケミカル・インダストリー
ズ・ピーエルシー Ｆｉｇ、５．　“。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　大気圧以上の圧力下で共通の供給源から液体を複数
   のノズルに、５　Ｘ　１Ｏ−８ｒｎ’　−Ｓ−’全屈え
   ない流量で各ノズル全通って流れるように供給し、上記
   ノズルから出てくる液体が帯電した小滴として噴霧化さ
   れるような大ぎさの電位を上記ノズルにかけることから
   なり、上記液体が流れ分配手段の位置またはその下流に
   配置された流量制限手段を通じて上記共通の供給源から
   上記ノズルに液体を分配するための手段全通じて上記ノ
   ズルに供給され、それによって上記流量制限手段はその
   各々にわたる」−記圧力低下が上記ノズルの可能な最大
   の垂直方向変位に対応する静水頭によって与えられる圧
   力低下より実質的に大きいようにしたこと全特徴とする
   液体の静電スプレーの方法。 ２　各ノズル全通る液体の流量が３Ｘ１０＝ｍ’・ｓ−
   １以下であること全特徴とする特許請求の範囲１に記載
   の方法。 ３、流量制限器の各々にわたる圧力低下が上記ノズルの
   可能な最大の垂直方向変位に対応する静水頭によって与
   えられる圧力低下の少なくとも５倍であること全特徴と
   する特許請求の範囲１または２に記載の方法。 ４、各流量制限器にわたる圧力低下が少なくとも２００
   ０Ｐａであることを特徴とする特許請求の範囲１ないし
   ３のいずれかに記載の方法。 ５、複数のノズルと、該ノズルにスプレー化すべき液体
   全供給する手段と、上記ノズルから出てくる液体に高い
   電位ケかけるための手段とに有（−５上記液体供給手段
   は大気圧以上の圧力全かけて共通の供給源から供給され
   た上記液体を流れ分配手段の位置またはその下流に配置
   された流量制限手段を通じてノズルに分配するための手
   段欠食み、それによって上記流量制限手段が上記共通の
   供給のからノズルへの流路の各々における流量制限器と
   なり、また少なくとも１．０−３Ｐａ−ｓと１．０−　
   ’　Ｐａ−５との間の粘度で５Ｘ１０　ｍ−３以下の上
   記流量制限器を通る流量の液体について上記流量制限器
   の各々が、ｐｉｐａ、ｓで表わされた粘度η流量Ｑｎ＋
   ”・Ｓ−１の液体により流量制限器にわたって与えられ
   るＰａで表わされた圧力低下としてαがＱ・η で定められる少なくとも５×１０ｍ　のαの値全有する
   ことを特徴とする静電スプレーのためのスプレーヘッド
   。 ６、少なくとも６本のノズルがあること全特徴とする特
   許請求の範囲１ないし４のいずれかに記載の方法または
   特許請求の範囲５に記載のスプレーヘッド。 ７、最も離れた上記ノズルの間の距離が３ｃｒｎと１．
   ０　ｃｍとの間であることを特徴とする特許請求の範囲
   １ないし４及び６のいずれかに記載の方法または特許請
   求の範囲５及び６のいずれかに記載のスプレーヘッド。 ８　上記ノズルが円周上に配置されていること全特徴と
   する特許請求の範囲１ないし４，６及び７のいずれかに
   記載の方法または特許請求の範囲５ないし７のいずれか
   に記載のスプレーヘッド。 ９、上記円の中心に接地された電極が設けられているこ
   と全特徴とする特許請求の範囲８に記載ノ方法またはス
   プレーヘッド。 １０　上記ノズルが半径方向内方に傾斜していることを
   特徴とする特許請求の範囲８または９に記載の方法また
   はスプレーヘッド。 １１　特許請求の範囲５ないし１０のいずれかに記載の
   スプレーヘッドと、電池全電源とする高電圧発生源と、
   該高電圧発生源の出力の一方の側から上記ノズルに高電
   圧をかけ上記高電圧発生源の出力の他方の側音接地させ
   るための手段と全備えていること全特徴とする自蔵型静
   電スプレーガン。 １２　スプレー化すべき液体の加圧された交換可能なカ
   ートリッジ金偏えていることを特徴とする特許請求の範
   囲１１に記載のスプレーガン。