JPS6041533Y2 - ズ−ムレンズの鏡筒 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はズームレンズの鏡筒に係り、特にカム溝の構造
を改良したズームレンズの鏡筒に関する。

〔従来技術〕

ズームレンズにおける可動レンズの移動は、ズーム操作
環の回転または直進動作をピンとカム溝との嵌合により
可動レンズを保持する可動枠に伝達し、この可動枠を光
軸方向に移動させて可動レンズを所定の位置に移動させ
るようになされている。

しかして従来のズームレンズにおけるカム構造は、ミー
リング加工により溝状に形成されるものであったため、
その加工自体はもとより溝巾を一定に加工することがき
わめて困難であるとともに溝状であるため精度のチェッ
クが容易でなく、その結果、カム溝の製作には著しい時
間を要するものとなって勢いコストが嵩み、ズームレン
ズを高価格とする大きな要因となっていた。

そこで、カム溝の対向するカム面を別部片に片側ずつ加
工し、加工後両部片を接合してカム溝を形成するように
したもの（特開昭５４−２７４２５号公報）、１８０°
対称位置にカム形状の凹凸面を形成し、このカム面を用
いるようにしたもの（実公昭５２−４９２４号公報）、
および一面のみのカム面にスプリングの付勢によりピン
当接させるようにしたもの（特公昭５２−２０１３６３
号公報）などの改良案が提案されている。

しかし、前記片側ずつカム面を加工した２部片を接合す
ることによりカム溝を形成するものでは、２部片を接合
する際に位置ずれが生じ易く、高精度の溝間隔を有する
カム溝とすることが事実上困難であり、また１８０°対
称位置にカム面を形成するものでは、カム面の加工は容
易であっても、ズーム操作時に長焦点側に移動させる場
合と短焦点側に移動させる場合とで力の作用する方向が
前後逆方向となるため、可動枠に傾きを生じ易いととも
に、回転方向対称位置にピンがあるため、可動枠に対す
るピンの光軸方向のがたを偏心ピンによりなくそうとす
る場合、可動枠が傾いてしまうことになってきわめて好
ましくない。

また、固定鏡筒側の部材に対称２条の直線溝が必要とな
り、しかもその直線溝の位置に多少でもずれがあると使
用カム面が互いにずれる可能性があるなどの欠点がある
。

さらに片面カムにピンをスプリングの付勢により当接さ
せるものでは、スプリングおよびその支持手段を含む構
成が複雑となり、精度が出しにくいという欠点がある。

〔目 的〕

本考案はこれに鑑み、上記従来の改良案における諸欠点
を除去し、高精度に得られながらコストの低減を図るこ
とのできるカム構造を有するズームレンズの鏡筒を提供
することを目的としてなされたものである。

〔構 威〕

上記目的を達成するため、本考案は、可動レンズを支持
し固定鏡筒部材に対し不回転的に拘束され光軸方向には
可動とした可動枠の外面に光軸方向に離隔した一対のピ
ンを突設し、このピンの少なくとも一方を偏心ピンとし
、これらピンをズーム操作環の操作により回転するカム
枠に形成した突カム状カムのカム面に該カムを挟むよう
にして外接した構成を特徴とするものである。

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説明する。

第１図は本考案に係るズームレンズの鏡筒の縦断側面を
、第２図はカムと可動枠のピンとの関係を展開して示し
ており、図において１は第１可動レンズ２（変倍用レン
ズ）を支持する第１可動枠、３は第２可動レンズ４（補
正用レンズ）を支持する第２可動枠である。

前記第１可動枠１および第２可動枠３の各外周面にはそ
れぞれ光軸方向に互いに離隔して対をなすピン５Ａ、
５Ｂ、および６Ａ、６Ｂが植立されており、これらピン
５Ａ、５Ｂ、６Ａ、６Ｂは、固定鏡筒部材７の光軸方向
に穿設された長溝８゜９を貫通してその先端が突出され
ている。

上記ピン５Ａ、５Ｂの構成は、第３図Ａ、 Ｂに示すよ
うに、このピン５Ａ、５Ｂを偏心ピン５′Ａ、５’Ｂと
これを第１可動枠１に固定する止ねじ５“Ａ、 ５″
Ｂとで構成し、この偏心ピン５′Ａ、５’Ｂをカム面１
１Ａ、ＩＩＢにがたのないように当接させたのち止ねじ
５“Ａ、５’Ｂを締付けることにより光軸方向のがたを
調整するようになっている。

ピン６Ａ、６Ｂについても同様な手段を採用することが
できる。

なお、上記ピン５Ａ、５Ｂまたは６Ａ、６Ｂの各一対の
双方を偏心ピンとせず、一方のみを偏心ピンとしてもよ
い。

カム枠１０は、鏡筒外面において回転操作自在に設けら
れたズーム操作環１３に結合され、このズーム操作環１
３の回動操作によりカム枠１０が共に回動されるように
なっている。

前記カム枠１０の内周面には突カム状の第１カム１１お
よび第２カム１２が形成され、第１カム１１の外側面の
カム面１１Ａ、１１Ｂには前記第１可動枠１のピン５Ａ
、５Ｂが外接され、また第２カム１２の外側面のカム面
１２Ａ、１２Ｂには前記第２可動枠３のピン６Ａ、６Ｂ
が外接されており、あたかもピン５Ａ、５Ｂおよび６Ａ
、６Ｂが突カム状の第１、第２カム１１．１２を挟むよ
うに構成されている。

前記第１カム１１のカム面１１Ａ、ＩＩＢは、第１可動
レンズ２の移動に必要なカム面形状とされ、第２カム１
２のカム面１２Ａ、１２Ｂは第２可動レンズ４の移動に
必要なカム面形状とされている。

次に上記実施例の作用を説明する。

ズーム操作環１３を回動すると、これに結合されている
カム枠１０が一体に回転し、このカム１１のカム面１１
Ａ、ＩＩＢに当接して該第１カム１１を挟んでいるピン
５Ａ、５Ｂが長溝８に沿って直線的に光軸方向に移動し
、第１可動枠１を移動させる。

これと共に第２カム１２のカム面１２Ａ、１２Ｂに当接
して該第２カム１２を挟んでいるピン６Ａ、６Ｂが同じ
く長溝９に沿って光軸方向に移動し、第２可動枠３を移
動させる。

〔効 果〕

以上説明したように、本考案は、ズームレンズにおいて
、可動レンズを支持し固定鏡筒部材に対し不回転的に拘
束され光軸方向には可動とした可動枠の外面に光軸方向
に離隔した一対のピンを突設し、このピンの少なくとも
一方を偏心ピンとし、これらピンをズーム操作環の操作
により回転するカム枠に形成した突カム状カムのカム面
に該カムを挟むようにして外接させる構成としたので、
カム面の形成に際し片面ミーリング仕上げ加工により形
成することができ、そのため高い仕上面精度が得られ、
かつ精度チェックが容易となる。

またカム枠のモールド化に対しても溝状を有しないので
底形が容易であり、光軸方向におけるカム面とピンとの
がたについても、ピンに偏心ピンを用いたことによって
容易に調整することができ、がたを平均化することが簡
単にできる。

さらにピンをカム面に当接させるためにバネ部材を用い
ないので、部品点数が少なく、ズームレンズの狭小なス
ペース内への組込みが容易にできるとともに、ピンの片
当りも生じず、偏摩耗がないなどの種々の効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るズームレンズの鏡筒の実施例を示
す縦断側面図、第２図は同カム枠とピンとの関係を示す
展開平面図、第３図Ａ、 Ｂは同要部の拡大平面図およ
び断面図である。 １・・・・・・第１可動枠、２・・・・・・第１可動レ
ンズ、３・・・・・・第２可動枠、４・・・・・・第２
可動レンズ、５Ａ。 ５Ｂ・・・・・・第１可動枠のピン、６Ａ、６Ｂ・・・
・・・第２可動枠のピン、５’Ａ、５’Ｂ・・・・・・
偏心ピン、５″Ａ、 ５″Ｂ・・・・・・止ねじ、７・
・・・・・固定鏡筒部材、８．９・・・・・・長溝、１
０・・・・・・カム枠、１１・・間第１カム、１２・・
・・・・第２カム、１１Ａ、１１Ｂ・曲・第１カムのカ
ム面、１２Ａ、１２Ｂ・・・・・・第２カムのカム面、
１３・・・・・・ズーム操作環。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動レンズを支持し固定鏡筒部材に対し不回転的に拘束
   され光軸方向には可動とした可動枠の外面に光軸方向に
   離隔した一対のピンを突設し、このピンの少なくとも一
   方を偏心ピンとし、これらピンをズーム操作環の操作に
   より回転するカム枠に形成した突カム状カムのカム面に
   該カムを挟むようにして外接したなるズームレンズの鏡
   筒。