JPS6040995A - 液体金属冷却高速増殖炉 - Google Patents
液体金属冷却高速増殖炉Info
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- JPS6040995A JPS6040995A JP58149376A JP14937683A JPS6040995A JP S6040995 A JPS6040995 A JP S6040995A JP 58149376 A JP58149376 A JP 58149376A JP 14937683 A JP14937683 A JP 14937683A JP S6040995 A JPS6040995 A JP S6040995A
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- Japan
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- reactor
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- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 29
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 28
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/02—Details of handling arrangements
- G21C19/10—Lifting devices or pulling devices adapted for co-operation with fuel elements or with control elements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/06—Sealing-plugs
- G21C13/073—Closures for reactor-vessels, e.g. rotatable
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C9/00—Emergency protection arrangements structurally associated with the reactor, e.g. safety valves provided with pressure equalisation devices
- G21C9/04—Means for suppressing fires ; Earthquake protection
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、周囲にハウジングの無い燃か１交換機を用い
、その下端部を炉心上部Ｂ１４Ｎ側面から突出させた耐
震振れ止め機構で支Ｊｌることにより、大幅なコンパク
ト化を図ることが出来るようにした液体金属冷却高速増
殖炉に関りるｂのである。
、その下端部を炉心上部Ｂ１４Ｎ側面から突出させた耐
震振れ止め機構で支Ｊｌることにより、大幅なコンパク
ト化を図ることが出来るようにした液体金属冷却高速増
殖炉に関りるｂのである。
液体金属冷却高速増殖炉には、ループ≧１′！のらのと
タンク型のものがあるが、いずれにせに従来技術におい
ては、燃料交換機は地震時の振れ止めのために円筒状の
ハウジングに収納された構成となっている。より具体的
に説明すると、燃料交換機本体はグリッパ−昇降装置に
よって昇降自在のグリッパ−を備え、回転駆動装置によ
って支持されて炉心内の任意の炉心構成要素にアクセス
可能な構成となっている。前述の如く、耐震振れ止め機
能は小回転プラグから吊下げられた燃料交換機ハウジン
グにより達成される。この燃料交換機ハウジングは、１
００１００Ｏクラスの液体金属冷却高速増殖炉の場合、
全長的１０ｍ程度、直径約１．５ｍ前後となり、その重
量は約１０トン程度に達する。原子炉構造のコンパクト
化という観点からは、炉心上部機構と燃料交換１ｊ３！
とを支持する回転プラグの直径を縮小づ”る必要がある
が、上記ハウジングの存在の為に両機構の接近が制約さ
れ、原子炉構造のコンパクト化を妨げる大きな原因とな
っているのが現状であった。また、上記ハウジングの肉
厚は通１ｎ数十ｍｍの為、原子炉内の冷却材液面近傍に
おいて液面の揺動及び運転五１１真の変化等により繰返
し熱応力を受け、その熱応力の低減の為に、例えばハウ
ジングの液面近傍部分の外周に熱抵抗体を設ける等の工
夫が必要であった。
タンク型のものがあるが、いずれにせに従来技術におい
ては、燃料交換機は地震時の振れ止めのために円筒状の
ハウジングに収納された構成となっている。より具体的
に説明すると、燃料交換機本体はグリッパ−昇降装置に
よって昇降自在のグリッパ−を備え、回転駆動装置によ
って支持されて炉心内の任意の炉心構成要素にアクセス
可能な構成となっている。前述の如く、耐震振れ止め機
能は小回転プラグから吊下げられた燃料交換機ハウジン
グにより達成される。この燃料交換機ハウジングは、１
００１００Ｏクラスの液体金属冷却高速増殖炉の場合、
全長的１０ｍ程度、直径約１．５ｍ前後となり、その重
量は約１０トン程度に達する。原子炉構造のコンパクト
化という観点からは、炉心上部機構と燃料交換１ｊ３！
とを支持する回転プラグの直径を縮小づ”る必要がある
が、上記ハウジングの存在の為に両機構の接近が制約さ
れ、原子炉構造のコンパクト化を妨げる大きな原因とな
っているのが現状であった。また、上記ハウジングの肉
厚は通１ｎ数十ｍｍの為、原子炉内の冷却材液面近傍に
おいて液面の揺動及び運転五１１真の変化等により繰返
し熱応力を受け、その熱応力の低減の為に、例えばハウ
ジングの液面近傍部分の外周に熱抵抗体を設ける等の工
夫が必要であった。
これらのことも、ハウジングの重量を増し、燃料交換機
と炉心上部機構との接近を妨げる一因となっていた。
と炉心上部機構との接近を妨げる一因となっていた。
本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点を解消し
、燃料交換機のハウジングや熱抵抗体の廃止により、ま
た遮蔽プラグの構造を簡略化し得ることにより、大幅な
物量削減を達成することが出来ると共に、燃料交Ｊ９！
機を炉心上部機構に更に接近させることを可能とし、回
転プラグ直径の縮小及びこれに伴う炉容器直径の縮小を
実現し、全体として原子炉構造の大幅なコンパクト化並
びに物量削減を達成覆ることが出来るような改良された
液体金属冷却高速増殖炉を提供することにある。
、燃料交換機のハウジングや熱抵抗体の廃止により、ま
た遮蔽プラグの構造を簡略化し得ることにより、大幅な
物量削減を達成することが出来ると共に、燃料交Ｊ９！
機を炉心上部機構に更に接近させることを可能とし、回
転プラグ直径の縮小及びこれに伴う炉容器直径の縮小を
実現し、全体として原子炉構造の大幅なコンパクト化並
びに物量削減を達成覆ることが出来るような改良された
液体金属冷却高速増殖炉を提供することにある。
かかる目的を達成することが出来る本発明は、従来必須
不可欠であるとされていた燃料交ＩＭ ＩＸＩのハウジ
ングを廃止し、燃料交換機下端の耐震振れ止め機能を炉
心上部４］１４の側面からの支持により達成するように
した液体金属冷却高速増殖炉である。
不可欠であるとされていた燃料交ＩＭ ＩＸＩのハウジ
ングを廃止し、燃料交換機下端の耐震振れ止め機能を炉
心上部４］１４の側面からの支持により達成するように
した液体金属冷却高速増殖炉である。
第１図は、本発明の一実施例を示づ°もので、二手回転
プラグ、オフセラ１〜・アーム式燃料交換機構、シュー
ト式燃わ］出入方式を採用したループ型液体金属冷却高
速増殖炉の一例を示す縦断面図であり、第２図はその拝
面図である。また、本発明の要部である炉心上部の構成
を第３図Ａ、Ｂに示す。燃わ１交換機構の部分を除１ノ
は、基本的には従来のループ型液体金属冷却高速増殖炉
とほぼ同様である。原子炉容器１の内部中央には、多数
の炉心構成要素９からなる炉心８が位置し、その上部に
炉心上部機構５が位置する。原子炉容器１内には、冷却
材である液体金属が満１こされ、遮蔽プラグによって封
止される。
プラグ、オフセラ１〜・アーム式燃料交換機構、シュー
ト式燃わ］出入方式を採用したループ型液体金属冷却高
速増殖炉の一例を示す縦断面図であり、第２図はその拝
面図である。また、本発明の要部である炉心上部の構成
を第３図Ａ、Ｂに示す。燃わ１交換機構の部分を除１ノ
は、基本的には従来のループ型液体金属冷却高速増殖炉
とほぼ同様である。原子炉容器１の内部中央には、多数
の炉心構成要素９からなる炉心８が位置し、その上部に
炉心上部機構５が位置する。原子炉容器１内には、冷却
材である液体金属が満１こされ、遮蔽プラグによって封
止される。
この遮蔽プラグは、最外周に位置する固定プラグ２と、
その内側に同心に組込まれる大回転プラグ３及び該大回
転プラグ３に対して偏心して組込まれている小回転プラ
グ４とからなる。燃料交換機構は、第３図Ａ、Ｂに示で
ように、従来技術とは異なりハウジングなしの燃料交換
機本体６のみの構造とし、その上部は回転駆動機構１６
及びフランジ１５によって小回転プラグ４に支持され、
該小回転プラグ４の貫通孔がら原子炉容器１内に吊下げ
られる。イして、燃料交換機本体６の下部は、炉心上部
機構５から側方向に張出した耐震振れ止め機構７で係止
されている。回転駆動機構１６は、スラスｉ−ベアリン
グ及び電動モータ等により構成される。また耐震振れ止
め機構７は、第４図、第５図から６判るように、炉心上
部機構５に固着され！ご保持環２０と、燃料交換機本体
６に固着された放ＯＪ状に三方向に伸びる係合部２１と
、該係合部２１の先端と前記保持環２０との間に位置り
゛るＩ］−ラ２２とからなり、冷却材である液体金属に
より潤滑されてスムーズに回転可ＯＬなＪ、うに工夫さ
れている。更に、炉心上部機構５側面の前記耐震振れ止
め機構７が設（）られている位置のやや上方に、フェン
ダ１４が設（プられている。
その内側に同心に組込まれる大回転プラグ３及び該大回
転プラグ３に対して偏心して組込まれている小回転プラ
グ４とからなる。燃料交換機構は、第３図Ａ、Ｂに示で
ように、従来技術とは異なりハウジングなしの燃料交換
機本体６のみの構造とし、その上部は回転駆動機構１６
及びフランジ１５によって小回転プラグ４に支持され、
該小回転プラグ４の貫通孔がら原子炉容器１内に吊下げ
られる。イして、燃料交換機本体６の下部は、炉心上部
機構５から側方向に張出した耐震振れ止め機構７で係止
されている。回転駆動機構１６は、スラスｉ−ベアリン
グ及び電動モータ等により構成される。また耐震振れ止
め機構７は、第４図、第５図から６判るように、炉心上
部機構５に固着され！ご保持環２０と、燃料交換機本体
６に固着された放ＯＪ状に三方向に伸びる係合部２１と
、該係合部２１の先端と前記保持環２０との間に位置り
゛るＩ］−ラ２２とからなり、冷却材である液体金属に
より潤滑されてスムーズに回転可ＯＬなＪ、うに工夫さ
れている。更に、炉心上部機構５側面の前記耐震振れ止
め機構７が設（）られている位置のやや上方に、フェン
ダ１４が設（プられている。
このフェンダ１４は、炉心構成要素９が炉心上部機構５
に衝突するのを防止づる機能を果すものである。
に衝突するのを防止づる機能を果すものである。
次に、本装置の動作について概略説明する。
炉心８に存在する炉心構成要素９を炉外に取出す手順と
しては、大回転プラグ３、小回転プラク４、及び燃料交
換機本体６を回転させることにより、そのグリッパ１３
を炉心８上の所定の位置に移動する（第３図Ａ参照）。
しては、大回転プラグ３、小回転プラク４、及び燃料交
換機本体６を回転させることにより、そのグリッパ１３
を炉心８上の所定の位置に移動する（第３図Ａ参照）。
そして、グリッパ１３によって炉心構ＩＩＡ要素９を引
抜きそのまま上昇させる（第３図Ｂ参照）。その後再び
大回転プラグ３、小回転プラグ４、及び燃料交換機本体
６を回転させてグリッパ１３を炉内燃料受渡し位置１０
の真上に移動し、グリッパ１３を下降させて炉心構成要
素９を受渡す。受渡された炉心構成要素は、その後シュ
ート１１を経て炉外に取出されることになる。炉心構成
要素９を炉心から引抜いたり、逆に炉心８に押入する場
合、前述の如く炉心構成要素９はグリツバ１３に把持さ
れ、燃料交換機本体６に沿ってグリッパ昇降装置１７に
よって旧する。このとき、グリッパ１３は、炉心頂部レ
ベル１８まで降下し、また炉心８から炉心構成要素９を
完全に引抜く必要があるため、ぞのスト１：Ｉ−りは１
００１００Ｏクラスの液体金属冷ＩＪＩ高速増げ１炉ノ
場合、約５ｍｌ！ｉ！度必要であるし、それにイ゛１′
い燃料交換機本体６の長さは、下端から；Ｗ蔽ゾラグ上
面まで約１０ｍ程度必要となる。この様な長尺細径の燃
料交換機本体６に設（）られたグリッパ１３の位置決め
精度を向上させるととしに、地震時における燃料交換機
本体６の座屈を防止するために設けらているのが耐震振
れ止め機構７なのである。つまり、この耐震振れｌ［め
機構７を設けたが故に、従来必須不可欠だったハウジン
グが不要となり、炉心上部機構５に対して燃料交換機本
体６を近接して設置することが可能となったのである。
抜きそのまま上昇させる（第３図Ｂ参照）。その後再び
大回転プラグ３、小回転プラグ４、及び燃料交換機本体
６を回転させてグリッパ１３を炉内燃料受渡し位置１０
の真上に移動し、グリッパ１３を下降させて炉心構成要
素９を受渡す。受渡された炉心構成要素は、その後シュ
ート１１を経て炉外に取出されることになる。炉心構成
要素９を炉心から引抜いたり、逆に炉心８に押入する場
合、前述の如く炉心構成要素９はグリツバ１３に把持さ
れ、燃料交換機本体６に沿ってグリッパ昇降装置１７に
よって旧する。このとき、グリッパ１３は、炉心頂部レ
ベル１８まで降下し、また炉心８から炉心構成要素９を
完全に引抜く必要があるため、ぞのスト１：Ｉ−りは１
００１００Ｏクラスの液体金属冷ＩＪＩ高速増げ１炉ノ
場合、約５ｍｌ！ｉ！度必要であるし、それにイ゛１′
い燃料交換機本体６の長さは、下端から；Ｗ蔽ゾラグ上
面まで約１０ｍ程度必要となる。この様な長尺細径の燃
料交換機本体６に設（）られたグリッパ１３の位置決め
精度を向上させるととしに、地震時における燃料交換機
本体６の座屈を防止するために設けらているのが耐震振
れ止め機構７なのである。つまり、この耐震振れｌ［め
機構７を設けたが故に、従来必須不可欠だったハウジン
グが不要となり、炉心上部機構５に対して燃料交換機本
体６を近接して設置することが可能となったのである。
尚、前記フェンダ１４は、炉心構成要素９を炉心上に引
１／ｊいている状態（第３図Ｂ）で地震が生じた場合に
、吊下げている炉心構成要素が炉心上部機構５に＠突す
るのを防止するｂのである。
１／ｊいている状態（第３図Ｂ）で地震が生じた場合に
、吊下げている炉心構成要素が炉心上部機構５に＠突す
るのを防止するｂのである。
以上本発明の一実施例として二重回転プラグ型式のルー
プ型液体金属冷却高速増殖炉の場合について説明したが
、そのほか単回転プラグ型式のもの或いは三重回転プラ
グ型式のものでも良く、ループ型のみならずタンク型の
高速増殖炉にも適用することが出来るものである。
プ型液体金属冷却高速増殖炉の場合について説明したが
、そのほか単回転プラグ型式のもの或いは三重回転プラ
グ型式のものでも良く、ループ型のみならずタンク型の
高速増殖炉にも適用することが出来るものである。
本発明は上記のように構成した液体金属冷却高速増殖炉
であるから、燃料交換機構のハウジングが不要となり、
その分約１０トン程度物量を削減することができ、その
結果回転プラグの直径を約１０％程度縮小でき、またこ
れに伴い固定プラグ及び炉容器の直径も大幅に縮小でき
るし、回転プラグや固定プラグ及び炉容器の物量を削減
でき、更には従来燃料交換機構ハウジングの液面近傍の
構造健全性を維持づるため熱抵抗体等を設けなければな
らなかったが、本発明ではその様な熱抵抗体が不要とな
るためその分物邑を更に削減できる等数々の優れた効果
を秦し得るものである。
であるから、燃料交換機構のハウジングが不要となり、
その分約１０トン程度物量を削減することができ、その
結果回転プラグの直径を約１０％程度縮小でき、またこ
れに伴い固定プラグ及び炉容器の直径も大幅に縮小でき
るし、回転プラグや固定プラグ及び炉容器の物量を削減
でき、更には従来燃料交換機構ハウジングの液面近傍の
構造健全性を維持づるため熱抵抗体等を設けなければな
らなかったが、本発明ではその様な熱抵抗体が不要とな
るためその分物邑を更に削減できる等数々の優れた効果
を秦し得るものである。
第１図は本発明に係る液体金属冷却高速増殖炉の一実施
例を示す説明図、第２図はその平面図、第３図Ａ１第３
図Ｂは特に燃料交換機部分の詳細を示す説明図、第４図
は第３図ＢにおけるＩＶ −ＩＶ断面図、第５図は同じ
＜Ｖ−Ｖ断面図である。 １・・・原子炉容器、３・・・大回転プラグ、４・・・
小回転プラグ、５・・・炉心上部機構、６・・・燃料交
換機本体、７・・・耐震振れ止め機構、８・・・炉心１
、９・・・炉心構成要素、１３・・・グリッパ。 特許出願人 動力炉・核燃旧聞発小梨団代 理 人 尾
股 行 ＩＩＪ［ 同 茂 見 Ｉｎ 同 荒 木 友之助
例を示す説明図、第２図はその平面図、第３図Ａ１第３
図Ｂは特に燃料交換機部分の詳細を示す説明図、第４図
は第３図ＢにおけるＩＶ −ＩＶ断面図、第５図は同じ
＜Ｖ−Ｖ断面図である。 １・・・原子炉容器、３・・・大回転プラグ、４・・・
小回転プラグ、５・・・炉心上部機構、６・・・燃料交
換機本体、７・・・耐震振れ止め機構、８・・・炉心１
、９・・・炉心構成要素、１３・・・グリッパ。 特許出願人 動力炉・核燃旧聞発小梨団代 理 人 尾
股 行 ＩＩＪ［ 同 茂 見 Ｉｎ 同 荒 木 友之助
Claims (1)
- １、燃料交換機をハウジング無しの本体のみの構造とし
、その上部を回転駆動機構で支持し回転プラグを貫通し
て炉容器内に吊下りるとともに、燃料交換機本体の下部
を、炉心上部機構から例外方向に張出した耐震振れ止め
機構で係止させることを特徴とする液体金属冷却高速増
殖炉。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149376A JPS6040995A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 液体金属冷却高速増殖炉 |
| US06/638,613 US4687624A (en) | 1983-08-16 | 1984-08-07 | Liquid metal cooled fast breeder reactor |
| FR8412814A FR2555796B1 (fr) | 1983-08-16 | 1984-08-14 | Reacteur surregenerateur rapide a refroidissement par metal liquide |
| DE19843430199 DE3430199A1 (de) | 1983-08-16 | 1984-08-16 | Fluessigmetallgekuehlter atomkernreaktor vom typ eines schnellen brueters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149376A JPS6040995A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 液体金属冷却高速増殖炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040995A true JPS6040995A (ja) | 1985-03-04 |
| JPH0160799B2 JPH0160799B2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15473777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58149376A Granted JPS6040995A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 液体金属冷却高速増殖炉 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4687624A (ja) |
| JP (1) | JPS6040995A (ja) |
| DE (1) | DE3430199A1 (ja) |
| FR (1) | FR2555796B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02285513A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 記録媒体 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101783190A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-07-21 | 中国原子能科学研究院 | 钠冷快堆换料用旋转定位装置 |
| FR2966638B1 (fr) * | 2010-10-22 | 2012-12-28 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif et procede de remplacement d'un assemblage combustible irradie par un assemblage combustible neuf dans la cuve d'un reacteur nucleaire et reacteur nucleaire comprenant un tel dispositif |
| CN102708936B (zh) * | 2012-06-15 | 2014-10-29 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种用于加速器驱动次临界堆换料的多旋塞系统 |
| CN107154277A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-12 | 中国科学院近代物理研究所 | 换料系统和具有该换料系统的加速器驱动次临界反应堆 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB880294A (en) * | 1958-11-22 | 1961-10-18 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to grabs for removing objects from deep and narrow channels |
| DE1236674B (de) * | 1964-11-24 | 1967-03-16 | Kernforschung Gmbh Ges Fuer | Verfahren und Einrichtung zum Umladen von Brennstoffelementen in Kernreaktoren |
| FR2116204B1 (ja) * | 1970-10-15 | 1974-04-26 | Commissariat Energie Atomique | |
| FR2154277B1 (ja) * | 1971-08-26 | 1974-05-31 | Creusot Loire | |
| FR2184488B1 (ja) * | 1972-05-18 | 1974-12-27 | Commissariat Energie Atomique | |
| FR2368121A1 (fr) * | 1976-10-15 | 1978-05-12 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de manutention a bras double pour reacteur nucleaire |
| US4113558A (en) * | 1976-12-07 | 1978-09-12 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear fuel handling grapple carriage with self-lubricating bearing |
| GB1575287A (en) * | 1977-05-25 | 1980-09-17 | Westinghouse Electric Corp | Connecting apparatus for limited rotary or rectillinear motion |
| US4341732A (en) * | 1979-05-29 | 1982-07-27 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear reactor dip seal |
| GB2069965A (en) * | 1980-02-26 | 1981-09-03 | Nat Nuclear Corp Ltd | Nuclear reactor constructions |
| FR2486295A1 (fr) * | 1980-07-04 | 1982-01-08 | Electricite De France | Coeur de reacteur nucleaire d'axe vertical, notamment pour reacteur du type refroidi par un metal liquide |
| DD216564A1 (de) * | 1983-06-30 | 1984-12-12 | Energiewerke Nord Gmbh | Vorrichtung zum be- und entladen von brennstoffkassetten |
-
1983
- 1983-08-16 JP JP58149376A patent/JPS6040995A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-07 US US06/638,613 patent/US4687624A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-14 FR FR8412814A patent/FR2555796B1/fr not_active Expired
- 1984-08-16 DE DE19843430199 patent/DE3430199A1/de not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02285513A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4687624A (en) | 1987-08-18 |
| FR2555796B1 (fr) | 1988-07-29 |
| JPH0160799B2 (ja) | 1989-12-25 |
| FR2555796A1 (fr) | 1985-05-31 |
| DE3430199A1 (de) | 1985-03-07 |
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