JPS6040566Y2 - 光フアイバ母材製造用加熱炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は光フアイバ用多孔質ガラス体を脱水処理および
透明ガラス化する際に使用される加熱炉に関するもので
ある。

石英系光ファイバを製造する方法の一つに気相軸付は法
がある。

気相軸付は法は、５ｉＣ１４、ＧｅＣｌ、、ＰｏＣｌ３
等のハロゲン化物を酸水素バーナ中に導入して、火炎加
水分解反応または酸化反応せしめ、５ｉｎ２、ＧｅＯ２
、Ｐ２Ｏ５等のガラス微粒子を合威し、これらのガラス
微粒子をターゲット上に付着堆積させて棒状の多孔質ガ
ラス体を形成した後、加熱炉によって脱水処理および透
明ガラス化を行って光フアイバ用母材を得る方法である
。

第１図は従来、多孔質ガラス体を脱水処理する際に使用
される加熱炉の断面図であって、１は加熱炉本体、２は
断熱材、３は発熱体、４は炉心管、５は多孔質ガラス体
、６は出発材、７は回転および引上げ部である。

このような加熱炉において、炉心管内部にＣ１゜ガスと
Ｈｅガスを流す一方、加熱炉の温度を約１０００℃にし
て多孔質ガラス体中に含まれるＯＨ基を取り除く。

この作業が終了した後加熱炉の温度を約１５００℃に昇
温して多孔質ガラス体を透明化し、光フアイバ用母材を
得る。

このように多孔質ガラス体は約１５００℃で加熱される
ので、発熱体と多孔質ガラス体の間にある炉心管も約１
５００℃に加熱される。

このため炉心管は高純度アルミナやグラファイト等の耐
熱性物質を材料にしたものを用いている。

しかしこれらセラミック材料は高純度なものを使用して
も、光ファイバの損失増加となる遷移金属を多く含んで
おり、脱水処理や透明化工程において、遷移金属が多孔
質ガラス体中に混入し、この結果低損失な光ファイバを
得ることが困難になる。

これを解決するため、炉心管に石英ガラスを使用するこ
とが試みられているが、１５００’Ｃの高温度および石
英炉心管内側と外側の圧力差などによって、石英炉心管
が変形し、約５〜６回の使用でだめになる欠点がある。

本考案はこれらの欠点を解決するため、セラミックを材
料とした炉心管の内側に石英ガラス炉心管を設け、さら
に石英ガラス炉心管の内側と外側の圧力を検知できるよ
うにしたものであり、その目的は多孔質ガラス体が脱水
処理時に、遷移金属による汚染されるのを防ぎ、また炉
心管の寿命を長くして、安定に脱水処理ができる加熱炉
を提供することにある。

第２図は本考案による加熱炉の一実施例の断面図であっ
て、１は加熱炉本体、２は断熱材、３は発熱体、４はセ
ラミック材料からなる炉心管、５は多孔質ガラス体、６
は出発材、７は回転および引上げ部、８は石英ガラス炉
心管、９は圧力調整ガス導入口、１０．１１は圧力メー
タである。

本考案による加熱炉の構成を説明すると、発熱体３の内
側にセラミック材料からなる炉心管４を設け、その内側
に石英ガラス炉心管８を設け、セラミック炉心管４と石
英ガラス炉心管８で形成される空間に、圧力調整用ガス
導入口９および圧力メータ１０を設けた。

また石英ガラス炉心管８の上部に圧力メータ１１を設け
た。

このような加熱炉において石英ガラス炉心管８の内部に
、多孔質ガラス体５を入れて、ＣＩ。

ガスおよびＨｅガスを流す一方、圧力調整用ガス導入口
９からＡｒガスを流した。

ここで圧力メータ１１で表示された圧力と、圧力メータ
１０で表示される圧力が等しくなるようにＡｒガス流量
を制御した。

その後、加熱炉を１０００℃に昇温し、多孔質ガラス体
５を回転および引上げ部７によって上下に移動させ、脱
水処理を行った。

脱水処理が終了した後、加熱炉を１５００℃に昇温しで
多孔質ガラス体を透明化し、光フアイバ用母材を得た。

これらの作業を実施した後、石英ガラス炉心管８を加熱
炉から取り出したところ、石英ガラス炉心管の変形は認
められなかった。

また前記作業を連続して２（２）実施した後においても
、石英ガラス炉心管の変形は認められなかった。

一方、本考案の加熱炉によって脱水処理および透明ガラ
ス化を実施して得られた光フアイバ用母材をファイバ化
した結果、遷移金属による損失の増加はなく、非常に低
損失なものであった。

以上説明したように、本考案の光フアイバ母材製造用加
熱炉は、セラミック材料からなる炉心管の内側に、石英
ガラス炉心管を設け、石英ガラス炉心管の内側と外側の
圧力を一定にする本考案の加熱炉によれば、従来の加熱
炉に比べて、次のような利点がある。

（１）炉心管の寿命を長くすることができ、脱水および
透明化処理を連続して安定にできる。

（２）脱水および透明化時に遷移金属による汚染をなく
すことができ、この結果、光ファイバの低損失化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の加熱炉の断面図、第２図は本考案の一実
施例の断面図である。 １・・・・・・加熱炉本体、２・・・・・・断熱材、３
・・・・・・発熱体、４・・・・・・セラミック炉心管
、５・・・・・・多孔質ガラス体、６・・・・・・出発
材、７・・・・・・回転および引上げ装置、訃・・・・
・石英ガラス炉心管、９・・・・・・圧力調整ガス導入
口、１０，１１・・・・・・圧力メータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気相軸付は法による光フアイバ用母材の製造装置におけ
   る非酸化性ガスを送り込む密閉容器内に設置される環状
   の発熱体を有する加熱炉において、前記発熱体の内側に
   高純度アルミナやグラファイト等の耐熱性物質から成る
   筒を、さらにその内側に石英ガラスから戒る筒をそれぞ
   れ設置し、前記耐熱性物質から成る筒と、前記石英ガラ
   スから成る筒とで形成される空間に、この空間に開口さ
   れている圧力調整ガス導入管および圧力測定用の管を設
   置し、前記石英ガラスから戒る筒に、この筒内に開口さ
   れている別の圧力測定用の管を設置したことを特徴とす
   る光フアイバ母材製造用加熱炉。