JPS603973B2 - 架橋ポリエチレンスクラツプの再利用法 - Google Patents
架橋ポリエチレンスクラツプの再利用法Info
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- JPS603973B2 JPS603973B2 JP55081949A JP8194980A JPS603973B2 JP S603973 B2 JPS603973 B2 JP S603973B2 JP 55081949 A JP55081949 A JP 55081949A JP 8194980 A JP8194980 A JP 8194980A JP S603973 B2 JPS603973 B2 JP S603973B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は架橋ポリエチレンスクラップの再利用法に関す
る。
る。
従来よりポリエチレンを化学架橋あるいは照射架橋した
ものは、そのすぐれた耐熱性、電気的特性のため電気絶
縁材料等として多用されているが、不要になった架橋済
のポリエチレンは再度ポリエチレンとして使用する事が
できないため、産業廃棄物として扱われ、それらの処理
は公害問題題になっている。
ものは、そのすぐれた耐熱性、電気的特性のため電気絶
縁材料等として多用されているが、不要になった架橋済
のポリエチレンは再度ポリエチレンとして使用する事が
できないため、産業廃棄物として扱われ、それらの処理
は公害問題題になっている。
処理方法の１つとして架橋ポリエチレンを燃焼させる方
法もあるがポリエチレンは燃焼カロリーが高く、燃焼炉
をいためてしまうので実用的でない。
法もあるがポリエチレンは燃焼カロリーが高く、燃焼炉
をいためてしまうので実用的でない。
又機械粉砕により粉末化して再利用する方法もあるが、
機械粉砕はコストがかかるうえ発生する熱く５０〜６０
ｑｏ）によってポリエチレン同士が融着し、固まりにな
ったり装置に付着したりするという欠点があり、更に未
使用の架橋剤がそのまま残存するのでこのような粉末を
再利用するにも限度があった。本発明者らは、このよう
な従来の欠点を解消すべ〈検討を重ねた結果、架橋ポリ
エチレンスクラップを、その融点より高温の押出機に通
すことによりポリエチレンの架橋鎖が切断され非常に簡
便に粉末が得られる事を見いだした。
機械粉砕はコストがかかるうえ発生する熱く５０〜６０
ｑｏ）によってポリエチレン同士が融着し、固まりにな
ったり装置に付着したりするという欠点があり、更に未
使用の架橋剤がそのまま残存するのでこのような粉末を
再利用するにも限度があった。本発明者らは、このよう
な従来の欠点を解消すべ〈検討を重ねた結果、架橋ポリ
エチレンスクラップを、その融点より高温の押出機に通
すことによりポリエチレンの架橋鎖が切断され非常に簡
便に粉末が得られる事を見いだした。
このようにして得られた粉末には固まり状のものがなく
、又架橋剤が残存することもないので再利用するのに有
用であることも見いだした。本発明はこのような知見に
基づいてなされたもので架橋ポリエチレンのスクラップ
を、そのポリエチレンの融点より少なくとも１０午○高
く、かつ酸化の始まる温度より低い温度の押出機を通し
て粉末にし、この粉末をポリエチレン又は他のゴム、プ
ラスチックと混合し成形することを特徴とする架橋ポリ
エチレンスクラップの再利用法を提供するものである。
、又架橋剤が残存することもないので再利用するのに有
用であることも見いだした。本発明はこのような知見に
基づいてなされたもので架橋ポリエチレンのスクラップ
を、そのポリエチレンの融点より少なくとも１０午○高
く、かつ酸化の始まる温度より低い温度の押出機を通し
て粉末にし、この粉末をポリエチレン又は他のゴム、プ
ラスチックと混合し成形することを特徴とする架橋ポリ
エチレンスクラップの再利用法を提供するものである。
本発明における架橋ポリエチレンは、有機過酸化物によ
る化学努薪喬照射架橋、シラン架橋等のどのような方法
で架橋されたものでも適用できるが、ゲル分率（ＡＳＴ
ＭＤ２７６５により測定）が３０％以上の架橋度をもつ
架橋ポリエチレンが粉末化の容易さから好ましい。
る化学努薪喬照射架橋、シラン架橋等のどのような方法
で架橋されたものでも適用できるが、ゲル分率（ＡＳＴ
ＭＤ２７６５により測定）が３０％以上の架橋度をもつ
架橋ポリエチレンが粉末化の容易さから好ましい。
シラン架橋でゲル分率が３０％以下のものは、あらかじ
め水を含浸させておき押出機を通せば架橋が進行するの
で粉末化しやすくなる。なお、シラン架橋のポリエチレ
ンとは「ポリエチレンにジグミルパーオキサィド等の有
機過酸化物の存在下でビニルトリメトキシシラン（ＶＴ
ＭＯＳ）等の不飽和シランを反応させてシリコーングラ
フト化ポリエチレンとし、ジブチルチンジラウレート（
ＤＢＴＤＬ）等の触媒を添加すれば水の存在下で架橋し
て得られるものである。本発明に使用する押出機は通常
のスクリュータイプのもので良く、又その温度は少なく
とも押出機の圧縮部分においてポリエチレンの融点（示
差走査熱量計で測定した場合の融解曲線の頂点を融点と
呼ぶ）より１ｏｏ０以上高い温度であり更に酸化の始ま
る温度より低温である必要がある。通常低密度ポリエチ
レンで樹脂溢が１２０〜２００ｏｏ〜好ましくは１４０
〜１６０℃、高密度ポリエチレンで１４０〜２００００
好ましく‘ま１５０〜１７０ｏ０がのぞましい。なお通
常樹脂塩は押出機の圧縮部分等においてはそのせん断発
熱より押出機の設定温度より高温になるのが普通であり
「従って押出機の設定温度はそれより低い方がよい。又
押出機のシリンダー回転数は２比．ｐ．ｍ以上が好まし
い。本発明においては、架橋ポリエチレンのスクラップ
は押出機のホッパーに入る大きさに切断された後、ホッ
パ−より投入されると押出機の出口で粉末状の架橋ポリ
エチレンとなる。このようにして得られた粉末は充填剤
としてポリエチレンや他のゴム「プラスチックに混合し
、押出しや射出、フロー成形等で成形加工することによ
り有効利用できる。次に実施例について説明する。
め水を含浸させておき押出機を通せば架橋が進行するの
で粉末化しやすくなる。なお、シラン架橋のポリエチレ
ンとは「ポリエチレンにジグミルパーオキサィド等の有
機過酸化物の存在下でビニルトリメトキシシラン（ＶＴ
ＭＯＳ）等の不飽和シランを反応させてシリコーングラ
フト化ポリエチレンとし、ジブチルチンジラウレート（
ＤＢＴＤＬ）等の触媒を添加すれば水の存在下で架橋し
て得られるものである。本発明に使用する押出機は通常
のスクリュータイプのもので良く、又その温度は少なく
とも押出機の圧縮部分においてポリエチレンの融点（示
差走査熱量計で測定した場合の融解曲線の頂点を融点と
呼ぶ）より１ｏｏ０以上高い温度であり更に酸化の始ま
る温度より低温である必要がある。通常低密度ポリエチ
レンで樹脂溢が１２０〜２００ｏｏ〜好ましくは１４０
〜１６０℃、高密度ポリエチレンで１４０〜２００００
好ましく‘ま１５０〜１７０ｏ０がのぞましい。なお通
常樹脂塩は押出機の圧縮部分等においてはそのせん断発
熱より押出機の設定温度より高温になるのが普通であり
「従って押出機の設定温度はそれより低い方がよい。又
押出機のシリンダー回転数は２比．ｐ．ｍ以上が好まし
い。本発明においては、架橋ポリエチレンのスクラップ
は押出機のホッパーに入る大きさに切断された後、ホッ
パ−より投入されると押出機の出口で粉末状の架橋ポリ
エチレンとなる。このようにして得られた粉末は充填剤
としてポリエチレンや他のゴム「プラスチックに混合し
、押出しや射出、フロー成形等で成形加工することによ
り有効利用できる。次に実施例について説明する。
実施例
ゲル分率が？０％の化学架橋ポｌｊエチレンスクラップ
（低密度ポリエチレンにジグミルパーオキサィドをかＨ
Ｒ混合架橋したもの）を、押出機に入る大きさに切断し
て２仇眺めの押出機に供給し、スクリュー回転数６仇．
ｐ。
（低密度ポリエチレンにジグミルパーオキサィドをかＨ
Ｒ混合架橋したもの）を、押出機に入る大きさに切断し
て２仇眺めの押出機に供給し、スクリュー回転数６仇．
ｐ。
ｍ、シリンダー温度（（ ）内は樹脂温）Ｃ，＝１１０
００（１１０ｏｏ）、Ｃ２＝１３０ｏ０（ｉ４０ｏ０）
、Ｃ３＝１３０ｄ０（１６０ｏ○）、２側めダイス＝１
２０ｑｏ（１３０ｑｏ）の押出条件下で押出しすると均
一な架橋ポリエチレンの粉末が得られた。得られた粉末
を低密度ポリエチレン（Ｍ１３、密度０。９２タゾの）
に１０％「 ３０％と混ぜて２比側め押出機で押出し（
スクリュー回転数３比．ｐ．ｍ「シリンダー温度Ｃ，＝
１２０ｏｏ（１２０００）、Ｃ２＝１５０ｏｏ（１５０
℃）「Ｃ３＝１５０ｑ○（１５０ｑ○）〜 ５肋？ダイ
ス＝１２０００（１２０ｑ０））、ストランドを得た。
００（１１０ｏｏ）、Ｃ２＝１３０ｏ０（ｉ４０ｏ０）
、Ｃ３＝１３０ｄ０（１６０ｏ○）、２側めダイス＝１
２０ｑｏ（１３０ｑｏ）の押出条件下で押出しすると均
一な架橋ポリエチレンの粉末が得られた。得られた粉末
を低密度ポリエチレン（Ｍ１３、密度０。９２タゾの）
に１０％「 ３０％と混ぜて２比側め押出機で押出し（
スクリュー回転数３比．ｐ．ｍ「シリンダー温度Ｃ，＝
１２０ｏｏ（１２０００）、Ｃ２＝１５０ｏｏ（１５０
℃）「Ｃ３＝１５０ｑ○（１５０ｑ○）〜 ５肋？ダイ
ス＝１２０００（１２０ｑ０））、ストランドを得た。
このものの機械的特性「加熱変形率は第１表の通りであ
った。第１表このように「従来有効利用が困難とされて
いた架橋ポリエチレンスクラップの粉末化が安く「簡便
にできるようになったのでトポリェチレンの充填剤等と
して有効に利用できるものである。
った。第１表このように「従来有効利用が困難とされて
いた架橋ポリエチレンスクラップの粉末化が安く「簡便
にできるようになったのでトポリェチレンの充填剤等と
して有効に利用できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 架橋ポリエチレンのスクラツプを、そのポリエチレ
ンの融点より少なくとも１０℃高く、かつ酸化の始まる
温度より低い温度の押出機を通して粉末にし、この粉末
をポリエチレン又は他のゴム、プラスチツクと混合し、
成形することを特徴とする架橋ポリエチレンスクラツプ
の再利用法。 ２ 架橋ポリエチレンは、ＡＳＴＭＤ２７６５によるゲ
ル分率の値が３０％以上の架橋ポリエチレンである特許
請求の範囲第１項記載の架橋ポリエチレンスクラツプの
再利用法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55081949A JPS603973B2 (ja) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | 架橋ポリエチレンスクラツプの再利用法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55081949A JPS603973B2 (ja) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | 架橋ポリエチレンスクラツプの再利用法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS578114A JPS578114A (en) | 1982-01-16 |
| JPS603973B2 true JPS603973B2 (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=13760740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55081949A Expired JPS603973B2 (ja) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | 架橋ポリエチレンスクラツプの再利用法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603973B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0679487A1 (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Multi-layer polyolefin film containing recycle polymer from cross-linked films |
| JP3738403B2 (ja) * | 1996-09-12 | 2006-01-25 | 株式会社豊田中央研究所 | ポリオレフィン架橋材またはポリオレフィン発泡材の再生処理方法 |
| US6384093B1 (en) * | 2001-06-22 | 2002-05-07 | Cryovac, Inc. | Method of melt processing crosslinked thermoplastic material |
| CN102746552B (zh) * | 2012-07-12 | 2013-08-07 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 一种利用过期/残次化学交联聚乙烯绝缘料制备硅烷自交联聚烯烃绝缘材料的方法 |
-
1980
- 1980-06-17 JP JP55081949A patent/JPS603973B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS578114A (en) | 1982-01-16 |
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